工具使用安全培训.docx

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工具使用安全培训

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扳手使用的安全规定

1、使用前应对扳手进行检查，不得使用有缺陷或有隐患的扳手。

2、扳手及转轮必须完好无裂纹、无缺损、无变形、转动灵活。

3、使用扳手时必须站稳、抓牢、卡好。

4、在使用时扳手、扳口、及手上不得沾有油污。

5、不得两人合力使用普通扳手和反方向使用扳手。

6、不得将扳手当手锤使用，不得锤击非锤击扳手。

7、扳手不得淬火。

8、严禁敲打、抛掷和超载使用，应轻拿轻放。

9、使用后擦拭干净，放置在库房取用处。

10、对于使用时丢失、损坏的工具应及时汇报物资管理员。

便携式甲烷检测仪的使用

1、便携式甲烷检测报警仪在每次使用前都必须充电，以保证可靠工作。

2、使用时，首先在清洁空气中打开电源，预热15秒，观察指示是否为零，如有偏差则需调整电位器使其归零。

3、测量时，用手将仪器的传感器部位举至或悬挂在测量处，其正面对着监测煤的方向经20-30秒的自然扩散，及可读取瓦斯浓度的数值。

4、在携带和使用中严禁摔打、碰撞，严禁被水浇淋或浸泡。

5、当使用中发现电压不足时，仪器应立即停止使用，否则将影响仪器正常工作，并缩短电池使用寿命。

6、对仪器的零点测试精度及报警应为一旬进行校验。

7、当环境中瓦斯浓度和H2S含量超过规定值后，仪器应停止使用，以免损坏元件。

8、当打开开关后无显示则可能线路中断或电池损坏，应维修或重新换电池。

9、如果显示不为零，调零电位仍无法归零，则应找专职人员修复调校。

10、经常保持仪器清洁，及时进行校验，以保持器精度，应在通风干燥处保存。

拨轮器使用注意事项

1、作业前要观察好现场，检查所用工具的完好性。

2、使用液压式拨轮器，检查油缸有无泄压、漏油现象，管接头和胶管有无漏油、裂纹。

3、使用丝杠式拨轮器，检查丝杠、螺母是否完好，螺纹有无磨损。

4、检查拨爪有无裂纹、变形，拨爪钩有无磨损，调节螺母有无裂纹，螺纹有无磨损。

5、检修人员要站在拨轮器侧面，严禁站在拨轮器正面和下面。

6、拨轮器的三个拨爪长度要调整至相等。

7、被拨物要与拨轮器相匹配，不得超负荷使用。

8、检修使用拨轮器时,要用绳索对拨轮器做好保护,防止拨轮器坠落。

9、拨轮器拨爪钩要和被拨物件卡牢,拨爪上不得粘有油脂,防止滑落。

10、使用时开始稍微加力，检查三个拨爪都已撑力，无异常时再缓慢加力。

11、严禁超负荷、超行程使用拨轮器，不准在附近进行电焊气割作业，受力时不得用锤砸拨轮器。

12、使用后将油缸活塞复位。

13、拨轮器应轻拿轻放,严禁磕碰、抛掷，油缸接头要保持清洁完好。

14、存放拨轮器的场所要干燥、洁净，不得与其他工具或物品混放。

大锤、撬棍使用安全注意事项

1、使用前应对大锤详细检查，锤柄长度要合适，锤头上必须加铁楔，发现锤头、锤柄存在缺陷立即更换。

2、锤头无飞刺、卷边；锤击面不得淬火。

3、锤柄无斜纹、蛀孔、节疤等缺陷。

4、锤头、锤把上不得粘有油污。

锤头与锤把之间无松动。

5、打锤时不准带手套。

6、抡锤式作业范围内不得有人、障碍物，不准打轮锤不准捶打锤。

7、不准用手指点打击位置，两人配合作业时要交叉站立。

8、使用撬棍前应对撬棍进行检查,，如有弯曲、变形、裂纹时必须更换。

9、撬棍必须是非脆性材料制成。

10、撬棍不得淬火。

11、作业人员使用撬棍时脚下应站稳。

12、不得用力过猛，不准多人同时扳一根撬棍。

13、撬棍上不得粘有油污。

14、在吊装或操作设备找正、对中时，不得使用撬棍。

15、在现场人员众多的情况下使用撬棍时要注意周围人员的安全。

倒链使用的安全规定

1、员工在使用前倒链前，必须检查链环有无变形、吊钩断面磨损是否超限，链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损是否超限，转动部分是否灵活，是否卡链，自锁装置是否安全可靠，如发现存在缺陷或隐患不得使用。

2、链环及吊钩无扭曲、腐蚀、积垢、焊接、裂纹，链环之间以及链环与吊钩连接处磨损直径不得高于原直径的80％，其他部位不得高于原直径的90％。

3、吊钩必须有防脱钩装置〔舌头〕，不得焊接、钻孔、无裂纹、折叠等，断面磨损不得超过原装置的10％。

4、根据物体的重量选用适当的倒链，使用3吨以上的倒链必须用直径为10ｍｍ以上的钢丝绳套，使用5吨以上的倒链必须用直径为15.5ｍｍ以上的钢丝绳套，不许超负荷吊装及不按规定使用倒链，不许吊固定或掩埋不明的物体。

5、使用拉链发生卡滞时查明原因，不得增加人数强拉猛拽。

6、链环发生塑性变形的伸长不得达到原长度的5％.

7、严禁将有电缆通过的钢梁、水泥梁作为起重的承重点，不得在设备及楼板上焊接承重吊环，焊接吊环时必须牢固可靠，连接吊钩与工件的索具必须绑扎牢固。

8、使用时严禁敲打、抛掷和超载使用，应轻拿轻放，使用后应将其拭擦干净，放置在干燥、洁净处，并悬挂起来。

9、禁止用两台或两台以上倒链同时吊一个重物。

倒链的使用规则

〔1〕起重重物不得超过倒链的规定起重量。

〔2〕起吊重物时，严禁人员在重物下作业和行走。

〔3〕不要拉的太高或太低。

〔4〕不可横拉重物。

〔5〕链条弯曲或扭结时不可使用。

〔6〕禁止用两台或两台以上的倒链同时吊一个重物。

〔7〕发现手拉链拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用。

电〔台〕钻使用的安全规定

1、使用电钻前要检查电源线有无老化和损坏，外壳必须有接地线保护，外表无缺陷。

2、钻卡无裂纹、缺损，转动灵活，开关灵活可靠，转动时无抖动现象。

3、禁止戴手套操作电钻，钻孔时必须佩带防护镜。

袖口要扎紧。

4、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。

5、室外使用电钻时，在雨雪天气或潮湿的地方工作时，必须站在绝缘或干燥的木板上，以防触电。

6、当电钻转速突然降低或停止转动时，应立即切断电源，慢慢拔出钻头，在即将钻通孔时，应适当减轻手臂的压力。

7、用力压电钻时，必须是电钻垂直于工件，且固定端要固定可靠。

孔将钻穿时，要减小给进力。

8、不能用手和棉纱或嘴吹来清除切屑，尽可能在停钻时清除。

9、停车时应该是自然停止，严禁用手捏刹钻头。

10、停电、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。

11、使用时严禁敲打、抛掷，轻拿轻放。

使用后应将其拭擦干净，放置干燥、洁净处。

喷灯安全操作规定

1、使用喷灯的现场,必须清理易燃易爆物品,并准备足够的灭火器材。

2、使用喷灯的操作人员应密切注意灯壶升温、当灯壶外表温度升高超过环境温度30℃时〔如发现灯壶外表烫手〕，将喷灯迅速撤离高温区后停止使用。

3、喷灯在使用过程中严禁静止烘烤物体，严禁被烘烤的物体所产生的高温反射与灯壶，严禁用已工作的喷灯或其他工具的高温火焰预热灯头，严禁在近距离内用两台或多台喷灯并列或对口同时烘烤同一物体。

4、喷灯严禁使用不符合规定的劣质燃料。

5、喷灯在使用后严禁放置在烈日下暴晒。

6、预热时严禁火焰烧到灯壶上。

7、泄压阀不得任意松动，所加规定的油料中不得有杂物，灯壶内必须经常清洗污垢，否则会造成逆止阀失灵，导致手动泵中回油喷出，引起着火伤人事故。

8、喷灯在加油时应先旋开加油盖，按规定所有的油种类将洁净油通过装有滤网的漏斗灌入灯壶七成满。

在使用中需加油或出现渗油现象，应先熄火，待灯头冷气却先放气后，才能加油或排除渗油，严禁带火、带气拆卸。

9、使用喷灯前必须检查：

〔1〕检查手动泵：

如发现皮碗已干枯，必须加入少量机油，使其软化润滑后旋紧密封部位打气加压数十下，如发现打气手柄自动上移，说明逆止阀有回油渗漏现象，排除后方可使用。

〔2〕检查泄压阀：

加好油后旋紧密封部位打气加压数十下，直至打开跑气确认泄压阀能正常工作。

如不能正常工作，放气后旋下加油盖，有细钢丝向上顶开泄压阀，使其正常泄压。

〔3〕检查密封：

加油后旋紧密封部位打气加压，检查各部位是否密封，如无法排除渗漏该喷灯不得使用。

〔4〕检查油路：

加好油后打气加压旋开手轮，如油直线喷出证明油路畅通，如若堵塞可用捅针疏通，或放气后旋下喷嘴清洗。

10、点火：

将预热杯中加满油机放入引火物，在避风地方点燃预热灯头，在预热过程中喷嘴滴油时正常现象，预热一定时间会自动气化。

当预热杯中油将要烧尽时，打气3—5下后将后手轮缓缓旋开，火焰即自大喷出。

11、开始品尝的火焰如正常，继续打气直至强大火焰喷出。

火焰如有气喘状态，用手轮调节进油阀的出油量使火焰正常。

12、使用完毕，将手轮安顺时针方向旋紧，关闭进油阀熄火，待灯头冷却后，旋松加油盖放气存放。

千斤顶安全使用的规定

1、使用前应对千斤顶进行检查，发现存在缺陷或隐患不得使用。

2、使用时严禁敲打、抛掷和超载使用，应轻拿轻放。

3、作业时要根据工作对象，正确选择千斤顶，严禁超负荷、超行程使用。

4、使用千斤顶时，应先将重物稍微顶起，检查无问题是，再继续顶起重物，要随时注意千斤顶的情况，不准歪斜，不准任意加长手柄或操作过猛。

5、千斤顶应放平稳，并在两受力面垫以坚硬的木板，防止千斤顶受力时打滑，严禁使用脆性材料当垫铁。

6、同时使用两台或两台以上千斤顶撑起物体时，应保持每台千斤顶负荷均衡，不准超过额定负荷，并同起同落。

7、使用后应将其擦拭干净，放置干燥、洁净处。

8、千斤顶缺油时，应按规定添加液压油，不可用制动油或其他油料代替。

9、要对千斤顶每月检查一次，发现存在缺陷时，应立即修理。

举重器的安全使用

举重器又叫千斤顶。

它有结构简单，质量小，便于搬运，操作方便，维护简易等特点。

举重器分齿条式、螺旋式、液压式三种。

液压式举重器活塞行程一般是20㎝，可以在垂直、横卧和倒放等几种位置上工作，可完成举重、挤压、拉伸、弯曲等动作。

一、举重器的选择：

举重器的起重能力不得小于设备的重力，起重一个物体若同时使用几个举重器时，每台举重器〔同类型、同负荷〕的起重能力不应小于计算载荷的1.2倍，主要是防止由于不同步而造成个别举重器超负荷而损坏。

二、举重器的基础：

举重器的基础应平稳、坚实、可靠，在地面设置举重器时应垫上道木或其他适当的材料，以扩大支撑面积。

三、举重器的放置：

在松软的地面上使用举重器时，应在举重器下面垫好木块，以免受力后倾斜歪倒。

在举重器的放置过程中，保持载荷重心作用线与举重器轴线一致，顶升过程中要严防由于举重器基底偏沉或载荷水平移面而发生举重器偏歪、倾斜的危险。

要防止举重器与重物的金属面或混凝土光滑面接触方式滑动，必要时要垫以硬木块。

四、举重器的操作：

举重器的顶升高度，不超过有效顶升。

起升大型物体时应两端分开起落，一端起落，另一端必须垫实、垫牢、放稳。

举重器不准超负荷使用。

启动举重器不宜急促，应有节奏地匀速上升，下降时要缓慢。

※注意：

一般液压举重器因垫圈片止油阀会损坏，起重活塞有突然下降的危险，故应在旁设置保险枕木，以防不测。

切割机、角磨机安全使用注意事项

1、使用的切割机、角磨机安全防护罩必须完好。

2、切割机、角磨机必须有有效的防漏电设施。

3、砂轮片与防护罩之间无杂物，防护罩必须牢固、可靠。

4、砂轮片无裂纹、无缺损、工件卡具安装好，无缺失，螺栓紧固、齐全。

5、在使用切割机进行切割时，压力不要过大，以免切割片崩裂发生伤人事故。

6、在安装切割机的切割片和角磨机的砂轮片和钢丝刷时，必须安装可靠，螺丝紧固。

7、在使用切割机、角磨机时人员必须佩带防护镜。

8、在作业时不准戴手套或戴手套拿工件。

9、在用角磨机打毛毛时，检查角磨机工作部是否有毛毛堵塞，如有要及时处理。

10、定期对工具进行检查，发现存在缺陷或隐患应立即修理。

角磨机操作安全的规则

1、要保持工作场地清洁和明亮，不要在有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。

2、不得将电动工具暴晒或在雨中作业，，如必须在潮湿的环境中使用时，得使用故障接地线路中断器。

3、电动工具必须要有防护装置，操作人员必须佩戴防护镜。

工作服及袖口要系好，不许戴手套操作工具。

4、使用时当遇到尖角、锐边等处作业时要特别小心，避免工具及附件弹跳和缠绕。

5、不许用切割砂轮的侧面进行磨削。

6、在使用钢丝刷作业时，不要用力过大，以免加大负荷而使钢丝线承受过应。

7、要经常清理电动工具的通风口。

8、如在作业中，因停电或其他原因停止作业时，再启动时，不能在工件上重新启动切割机，要让砂轮达到全速后在小心重新进入切割。

护目镜与防护面罩的作用

1、防护各种切削、破碎、研磨机械高速运转时飞出的物体颗粒、碎屑。

2、防护建材、铸造、抛光时游离在空气中的粉尘、尘埃。

3、防护化工、医药、农药生产中液体、溶剂等喷溅。

4、防护冶金、玻璃、铸造中飞来的熔融金属、融化金属沫。

5、防护电焊、气焊、医学理疗积杀菌时有害光线。

6、防护激光、X射线、微波作业环境中各种射线。

砂轮机安全使用的规定

1、砂轮机必须设有防护罩，防护罩所设的缺口不得大于全周的1/3，其材料为钢制，厚度不得小于6㎜，侧面间隙不得小于25㎜。

2、砂轮机必须有专人负责，每日检查螺丝是否松动，砂轮是否平整，有无裂纹等，即使微小得裂纹和不平的现象也要立即停止使用，进行处理。

3、砂轮机要经常校队，保持绝对平衡，随着砂轮磨损情况及时调整，研磨架与砂轮间隙在3㎜为宜。

4、砂轮与夹板之间应设有较厚的纸垫圈，砂轮两边夹板直径为砂轮直径的1/2，当砂轮磨损至夹板边缘时，当即更换砂轮。

5、砂轮必须经过强度试验，砂轮直径大于50㎜，圆周速度大于15ｍ/s以上时，使用前一律以工作速度的100％的强度试验。

6、砂轮机的防护罩任何人不得拆除，当换砂轮时，临时拆下防护罩，待完工后立即装好。

7、换装砂轮时要用小锤轻轻敲打砂轮，声音清脆，表面无裂纹，轴与孔之间配合轻轻推入为宜，且与平面垂直，紧固时不要用力过猛、过大，一般使砂轮不再轴上转动即可，要经试车5分钟后方可使用。

8、用砂轮打磨工件时，不得用力过猛，较大较厚的工件应将工件拿稳、拿平、吃力要小。

打磨较小的工件时，应用手钳夹住，较薄的砂轮〔20㎜〕严禁侧面使用。

9、使用砂轮时，操作人员要站在砂轮旋转方向的侧面，严禁正面对着砂轮。

10、在使用砂轮进行磨削时，必须佩戴防护镜，不准带手套拿工件，如果经常从事此项工作人员应带口罩操作。

11、砂轮机禁止磨削软金属〔如锡、铝、铅〕，磨削硬质合金的砂轮不得磨削其他工件。

12、砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉，保持清洁卫生。

砂轮的转速不得超过规定的转速。

13、砂轮机使用完毕后，应及时切断电源，处理故障时必须得两人以上进行。

消防器材使用的注意事项

1、在发生电火灾害时，首先是切断电源，用沙子打灭火源，使用二氧化碳灭火器进行灭火。

2、在发生油品或其他火灾时，首先把火源周围的油品、物质立即转移，用沙子或干粉式灭火器进行灭火。

3、在室内发生火灾时，如果是火源不大或没有完全燃烧时，切不可打开门和窗户，以免空气大量进入，火种在得到风和氧气助燃后，使火灾扩大。

4、室内或室外发生火灾时，人员在灭火时，切不可面部迎着火头，以免在火势过大时，火头添、燎伤现场人员，应顺着风的方向站着，进行灭火抢救。

5、在进入或穿过火源的高温区域时，严禁穿戴化纤类的服装和随身携带电子产品。

应用水淋湿全身，戴好防护面具或用手巾、口罩、衣服沾水捂住鼻口。

6、灭火器的使用方法：

〔1〕二氧化碳灭火器：

在使用时拉出保险销，按下压把，把粉管对准火焰进行覆盖性灭火即可。

〔2〕干粉式灭火器：

在使用时拉出保险销，按下压把，把软管对准火焰的根部灭火即可。

〔3〕推车式灭火器：

在使用时将车拉至火源附近拉出保险销，拉开粉管，握住管头扳机,开启阀门，管头对准火源进行覆盖性灭火即可。

7、各种消防器材的作用：

〔1〕灭火器：

是用来扑灭火势的。

〔2〕沙子：

是用来扑灭火源的。

〔3〕消防桶：

是用来提水扑灭火源、火势的。

〔4〕消防锹：

是用来撮沙子扑灭火源、火势的。

〔5〕消防斧：

是用来人员逃生时劈砸开门、窗的。

〔6〕消防耙：

是用来耙开火源减小火势，或者在抢救物资时耙抢物资的。

8、灭火的基本方法：

〔1〕冷却灭火法：

就是将灭火剂直接喷洒在燃烧的物体上，将可燃物的温度降低到燃点以下，从而使燃烧终止。

主要是采取喷水或喷射二氧化碳等其他灭火剂。

〔2〕隔离灭火法：

就是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开，使燃烧停止。

主要适用扑救各种固体、液体和气体火灾，措施是将火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质，从燃烧区内转移到安全地点。

〔3〕窒息灭火法：

就是阻止空气流入燃烧区，或用不燃物质冲淡空气，时燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。

适用扑救一些封闭式的空间和生产设备装置的火灾。

〔4〕仰制灭火法：

是将化学灭火剂喷入燃烧区使之参与燃烧的化学反应，从而使燃烧反应停止。

可使用的灭火剂有干粉和卤代烷灭火剂及替代品。