电梯顶板混凝土及墙拆除施工方案.docx
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电梯顶板混凝土及墙拆除施工方案
电梯顶板混凝土及墙拆除施工方案
1.工程概况
(1)、工程名称:
光谷世界城B地块
(2)、工程地点:
武汉市武昌
(3)、总承包商:
武汉市世界城置业有限公司
(4)、设计单位:
武汉和创建筑工程设计事务所有限公司
(5)、监理单位:
(6)、建设单位:
锦宸集团
(7)、改造加固单位:
武汉平浩建筑科技有限公司
(8)、工程内容:
根据业主需用,由武汉和创建筑工程设计事务所有限公司设计,将光谷世界城B地块2区六层部分楼板静态拆除,见下图斜线部位:
编制依据
1、施工图变更图
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
3、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:
90)
4、《湖北省建筑工程施工现场安全管理标准》
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
6、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)。
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
8、《建筑施工高处作业安全技术》(JGJ80-91)
9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
2.施工部署;
2.1.施工组织安排
根据施工现场实际情况,在合理统筹安排且确保工程总体工期的前提下,配合现场水电、消防施工。
组织施工时从下向上施工,为加快施工进度,可几层同时施工。
2.2.施工重点、难点
工程中楼板静态拆除为施工的重点,脚手架搭设为难点。
2.3.劳动力安排计划
为保证本工程的工期质量要求,在合理安排工序和劳动力的前提下,选择技术素质高且具有类似工程施工经验的队伍。
现场施工人员安排如下图所示:
序号
名称
人数
备注
1
技术人员
3
全面负责施工现场技术管理、施工质量、施工变更及洽商等事宜
2
现场班长
3
负责水钻切割、植筋、剔凿、配胶等施工管理工作
3
安全员
1
全面负责施工现场安全、消防、文明施工及工人食宿等工作
4
技术工人
30
水钻切割、植筋、剔凿等工作
5
放线工
2
负责切割放线工作
6
电工
1
负责现场安全用电
7
普工
6
负责施工现场搬运、渣土清理等工作
8
钢筋工
20
负责钢筋的加工、绑扎
9
木工
15
负责支模、拆模
10
砼工
10
负责砼浇筑
11
架工
20
负责脚手架搭设、拆除
2.4.主要设备安排计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
新旧程度
1
水钻
——
台
20
半新
2
打磨机
牧田9526NB
台
20
半新
3
吹风机
Q1F-JWB-20028
把
10
半新
4
电锤
博士11D、7D
把
10
半新
5
配电箱
——
台
10
半新
3.主要分项施工方法及技术要点
3.1.楼板水钻切割工程
3.1.1.施工工艺
4.2拆除原则
拆除原结构构件施工原则:
自上向下,逐层进行;现拆除非承重构件再拆除承重构件;拆除施工前明确是否需要支撑卸荷,先卸荷再拆除。
4.3.脚手架搭设
本工程拆除部分脚手架搭设主要是维护架。
维护架体系为施工过程中施工用操作脚手架及安全防护脚手架。
(1)在拆除之前先期在结构外侧面搭设维护脚手架设施,脚手架外立杆作剪刀撑,确保脚手架牢固可靠。
(2)在进行楼板的拆除作业之前,首先在板下搭设满堂脚手架,竖杆双向间距1.2m,距地面0.15m设扫地杆一道,水平杆间距不大于1.5m。
顶层横杆距离结构板底约400-500mm,满铺脚手板,防止在拆除过程中混凝土块损坏下层楼板。
(3)脚手架搭设伴随拆除施工进度进行,流水作业,避免造成施工中的延误。
1.3混凝土结构静力拆除
(1)使用液压钳结合水钻破碎或水钻钻孔切割分块的方法将原混凝土结构拆除,采用液压钳拆除时,不可某一部位一钳到底。
(2)将混凝土碎块清运到地面,并及时清运至现场指定垃圾堆放地点。
2.水钻切割施工工艺
(1)工艺流程
定位放线→切割块体划分→作业水排放措施→准备作业水→固定切割设备→试切割→调整设备→切割→切割块体清运
(2)施工过程
开始切割施工前,先搭设脚手架做好施工平台。
1)放线、验线
由专业人员放线确定所要切割混凝土的具体位置,报请各有关单位验收,并由相关人员检验。
2)切割分块
本工程楼板和梁切割开洞是室内施工,不具备利用大型起重设备和运输设备的条件,基本以人工操作为主,因此切割分块不宜过大,切割拆除后外运,故此部分切割块为150kg/块左右。
分块尺寸不宜大于500mm×500mm。
3)切割
明确所要保留混凝土板、墙的部位,使水钻刀头按所放线体相切,连续钻孔。
水钻孔保证至少相割5mm。
4)清运混凝土块体
将水钻切割分离的混凝土块体自墙板上卸下,一般采用大绳结合手动葫芦,缓慢放置于结构承重楼板,禁止高处自由下落。
5)剔凿边角混凝土,水钻切割后的尖角采用人工剔凿修平。
基本保证不留曲牙(水钻齿孔边)。
(3)质量要求
1)按所放线体切割混凝土,不得随意变动,未经监理单位许可禁止随意扩大切割范围。
2)切割工作完成后,经自检合格后,报请有关单位验收。
(4)安全要求:
1)施工前明确所切割混凝土分割的体积和重量,以便于搬运。
2)合理的组织安排好电源、水钻及冷水的排放工作,防止触电。
水电由甲方制定位置引出,不随意接引。
水钻拆除图例
3.液压钳拆除施工工艺
(1)工艺流程
搭设维护脚手架→定位放线→水钻开施工洞口→调整液压泵电机转向→连接油管接口→液压钳动作夹碎混凝土→割断原钢筋→拆除构件边缘剔凿
(2)水钻开施工洞
液压钳施工前需用水钻静力切割开洞。
施工洞一般位于楼板边缘,洞口尺寸不小于1000×1000mm,便于施工。
(3)液压钳破碎
选用符合欲拆除构件尺寸的液压钳,将钳体与液压泵用油管连接可靠,开启液压泵,张开钳口,夹进混凝土构件,一般夹进宽度为50-100mm。
改变液压油流向,加紧钳口,破碎混凝土。
加压限值一般为80Mpa,频繁超出限值容易毁坏设备和造成工人伤害。
破碎过程中配合切割工具割掉原结构钢筋,便于液压钳移动施工。
(4)边缘剔凿
液压钳破碎至构件或洞口边缘,停止破碎,用电镐等工具剔凿遗留混凝土,按照要求保留或割掉钢筋。
安全防护措施
建立健全安全管理体系根据安全生产的要求,建立行之有效的安全施工保证体系(安全生产保证体系参见附图5:
安全保证措施框图)。
各级人员相互协调并相互监督,层层落实,步步落实。
(1)建立以项目经理为首的安全施工决策与指挥保证体系;
(2)建立以安全生产部门为首的施工指挥保证体系;
(3)各施工队根据不同施工时期,不同项目的特点,建立专群结合的安全监督保证体系。
加强安全施工管理工作
项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,制订行之有效的安全管理制度,确保施工安全:
(1)切实做好安全教育,对参加施工的全体人员进行入场教育,使之熟悉各自工种的安全操作规程;并搞好宣传教育工作,使参加施工的所有人中有高度的安全意识。
(2)建立现场安全生产责任制,坚持指挥施工必须管理安全工作的原则,严格执行安全操作规范。
(3)加强对现场安全施工的检查和督促,任命一名责任心强的人员任安全员,保护好现场的设备及管线。
(4)施工班组、施工队要根据每个阶段施工的不同情况制订切实可行的安全措施。
安全施工目标
达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”。
建立安全生产管理措施
安全责任制度
项目经理对整个工程安全负责,具体组织实施各项安全措施和安全制度;分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育;工地设专职安全管理人员二名,负责日常安全管理和安全监督;施工员对施工范围内的安全生产负责,贯彻落实各项安全技术措施。
做到各专业人员有岗位职责,操作班组、班长、安全组干事以至每个工人都有安全职责。
安全教育、交底制度:
(1)项目经理部使用外包工、临时工,必须经公司审核,办理有关进场安全教育,符合条件的人公司发放临时上岗证上岗。
(2)对项目部新招聘的人员,由项目部劳动部门负责,安全部配合安全教育,各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育,合格后,方可上岗操作,并建立劳动保护卡,对未经三级教育的人员,班组应拒绝分配工作。
(3)对特种作业人员(电工、焊工、架子工等),必须经培训考试合格后,持证上岗。
(4)项目部每月组织召开一次安全会,传达上级文件精神,总结前期的安全情况,布置后一阶段的安全工作。
(5)各专业施工队每周组织召开一次安全会,各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录。
(6)各分部、分项工程施工前,施工员必须对操作班组进行有针对性质的安全技术交底,对外脚手架的搭设、拆除、井架的安装和拆除要有施工技术措施,向操作工人进行详细交底,并亲临现场指导。
(7)凡未经安全生产技术交底的,班组有权拒绝接受工作。
(8)班组在接到安全技术交底时,必须组织组员认真学习并熟悉,在施工过程中,必须严格按交底要求施工,如因交底错误而发生事故,由交底者负责,如因不按交底要求操作而发生的事故,由操作者负责。
(9)事故发生,项目经理应组织有关人员对事故的原因、责任分析总结,事故处理坚持做到“三不放过”原则。
安全设施验收制度:
本工程将对下列设施执行验收挂牌制度。
(1)脚手架。
(2)各种洞口、临边围栏及防护设施。
(3)为作业安全、机电安全防护需要专门配置的各种设施。
安全检查制度:
(1)本工程在施工的各个阶段,将配合安全教育,提出安全目标口号与安全施工警句,增强安全生产气氛,提高职工的安全生产意识。
(2)工地每月二次全面安全检查,工段每星期进行一次定期检查,由施工员实施,每个作业班组结合上岗安全交底,每天安全上岗检查。
通过安全检查活动,不断提高和加强职工的安全意识,落实各项安全制度和安全措施,并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。
各专业安全技术措施脚手架搭设、拆除安全技术措施
搭设顺序
立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→栏杆→密目安全网。
横距1.2m,纵距1.5m,步距1.8m。
搭设要点
(1)底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使相邻立杆上部接头互相错开,不在同一平面上。
(2)脚手架上满铺脚手板,用18#铅丝绑扎。
(3)应做到横平竖直,立杆底部纵横向均需注意落地杆,设立地铰。
(4)按规范设置附墙连接杆。
(5)顶排封顶,外侧设双道扶手0.9m、1.3m,下设踢脚杆,用脚手板及立网封住。
脚手架拆除
脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一消,不准采用跳步式拆法。
纵向剪刀撑应先拆中间扣,然后拆两头扣,由中间人员向下传递。
钢管、扣件应分类堆放,严禁高空抛扔,应有人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。
安全措施
(1)所有扣件、钢管、安全网要有合格证。
(2)分段搭设、分段验收。
(3)转角设置接地保护措施及避雷装置,并有测试记录。
(4)专人定期进行检查,发现问题及时采取相应措施。
(5)工地定期检查,汛期加强防范。
(6)不准在脚手架上堆放多余的钢模钢管,不准往脚手架上倾倒垃圾。
(7)严禁在脚手架上攀高上下,严禁在脚手架上抛物。
(8)带电线路如无安全措施一律不准通过脚手架。
(9)严格控制脚手架上施工荷载。
i.交叉作业安全防护措施
在交叉施工、流水施工及一般的施工作业中,都存在着大量的作业配合情况。
各专业施工之间的作业配合应确保施工的安全、质量、进度和经济效益的要求,其中安全应排在首位,在配合作业中,有关实施安全文明的施工作业和操作要求如下:
防止落物、掷物伤害
(1)防止工具和零件掉落。
作业工人应使用工具袋或手提的工具箱,将工具和小零件放入工具袋中,随用随取,避免在架上乱放。
(2)防止架上材料物品掉落。
作业层面上的材料应堆放整齐和稳固,易发生散落的材料,可视其情况采用捆扎或使用专用夹具,使其不会发生掉落。
此外作业层满铺脚手板并在其外侧加设挡板,是防止材料物品掉落的有效措施。
(3)防止施工中的废弃物料掉落。
可在作业层上铺设胶合板,铁皮等接住施工中掉落的混凝土块等,然后将施工废弃料收入袋中或容器中吊运下去。
(4)禁止抛掷物料。
往架上供应材料物品或是由架上清走材料物品,都应当采用安全的传递和运输方式,禁止上下抛掷。
防止碰撞伤害
(4)施工中所用的较大、较重和较长的材料物品,宜安排在施工的间歇时间或在场人员较少时进行。
在运输的方式和人力机械的安排上应能保证运输的安全,避免出现把持不住,晃动、拖带等易发生碰撞的状态出现。
(5)供应工作应有条不紊、避免匆忙混乱。
(6)在运输材料时,应注意及时请在场人员配合,心要时可设专门指挥,开路人员。
防止作业伤害
(1)在进行作业操作时,应先环顾周围人员情况,必要时,可请别人暂时躲让一下,以免发生误伤事故。
(2)采取必要的防护措施,例如设置电焊作业时的挡弧光围挡等。
(3)安全的进行作业操作。
防止出现可能危及安全的“任意”行为
(1)在编制施工方案和安全技术措施时,应仔细地考虑交叉配合施工中有关问题,特别是应当在保证各在场专业施工的基本作业条件的前提下制订有关施工程序、技术和安全措施,对难以完全避免的交叉影响问题提出协调安排或处理原则。
(2)教育职工树立高度的安全意识和配合中的协调意识,当交叉施工中出现确实需要作某种或某些临时性的拆除、移位和变动情况时,应通过很好的协调、取得现场指挥和安全人员的同意,并针对变动所可能引起的隐患采取相应的安全措施,避免发生“任意”行为。
坚持文明施工及要求
(1)对施工中安排的人员投入和材料进场要求,应在满足总施工要求的原则下,尽量少进人员和材料,以使交叉作业现场能有较好的施工作业条件,避免造成现场混乱。
(2)尽量实现分区、分段流水施工,避免较多的专业操作集中在狭小的区域内。
(3)各单项作业进行中和完毕后,及时将余弃材料和设备物品清出交叉作业现场。
为保证这一要求的实现,应安排承担这一工作的专门人员。
(4)机械使用安全措施
(3)机械安放稳固,有可靠的接地、接零、漏电保护装置,及防雨遮阳装置,排水畅通。
(4)专人持证上岗作业,作业前先检查安全装置是否可靠。
(5)传动部位应有防护罩,平刨刀刃处有护手装置,压刨有回弹安全装置。
(6)手动电机电线绝缘良好,并配单独漏电保护器。
(7)各类气瓶有明显标志,并分开堆放、使用,乙炔设回火防止器。
安全用电措施
(1)接地与接零:
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(2)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(3)保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿、黄双色线。
(4)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接。
(5)保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中:
架空敷设间距大于12m时,采用绝缘铜线截面不小于10mm2,与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(6)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
(7)供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆,保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。
不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。
(8)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器;
(9)漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流不大于15mA,其额定漏电动作时间应不大于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S;
(10)开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相二线的漏电保护器。
(11)开关箱按三级设置,即总配电→分配电箱→开关箱,开关箱距离机具不能超过三米,开关箱实行“一机一闸一漏电”保护。
(12)电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属代替保险丝。
(13)所有移动工具,电线无破损,插头插座应完整。
严禁不用插头直接将电线插入插座内。
(14)安装、维修、拆除临时用电工程,必须由现场电工完成,作业电工必须有有效证件。
(15)电工作业时应按规定穿绝缘鞋,带绝缘手套,使用绝缘工具,严禁带电接线和带负荷插拨插头。
(16)施工现场闸箱、设备、室外灯具、流动灯具的电源线、负荷线均不得采用塑料线和普通橡皮线。
手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。
(17)高、低压线路下方不得搭设作业棚,建造临设、堆放垃圾或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
(18)配电屏(盘、箱)或配电线路维修时,应悬挂停电标志牌,电箱关闸上锁。
停、送电必须有专人负责。
(19)配电箱、开关箱的装设应端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。
携带式开关箱应有100mm-200mm的箱腿,开关箱必须立放,禁止倒放。
配电柜下方应砌台或立于固定支架上。
(20)施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程,并应有产品合格证和使用说明书。
(21)现场所用各种绝缘电线不准有老化、破皮、漏电现象。
严禁私拉乱扯电线。
(22)各种室内、临设的用电,严禁私拉乱扯电线,私自接用各种电器、照明灯具。
(23)严禁在各种电线上悬挂物体。
各主要工种安全操作规程
一般规定
建筑工程施工必须坚持安全第一,预防为主的方针。
(1)生产班组在接受生产任务时,应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解,班组有权拒绝接受任务,并提出意见。
(2)施工现场的特种作业人员必须经过专门培训,考试合格获得《北京市特种作业操作证》。
外埠来京从事特种作业的人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业操作证明,向本市劳动安全监察机关或其委托单位申请换领《北京市特种作业临时操作证》后,方准独立进行特种作业操作。
(3)进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。
(4)从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。
(5)不满18周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。
(6)服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。
(7)建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
(8)班组长,每日上班前,必须召集所辖班组全体人员,针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态,有针对性进行班前活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动记录。
(9)班组长和班组专职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导决定,严禁冒险作业。
作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查,机电是否拉闸、断电、门上锁,用火是否熄灭,施工垃圾自产自清,日产日清,活完料净场地清,确认无误,方可离开现场。
(10)进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颌带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处和陡坡施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
(11)施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。
禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
(12)施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。
(13)上班作业前应认真察看在施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏。
挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手架是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。
(14)作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。
(15)脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。
(16)施工现场用火,应申请办理用火证。
并派专人看火,严禁在禁止烟火的地方吸烟动火,吸烟到吸烟室。
(17)施工现场安全生产由总承包单位负责,分包单位必须服从总承包单位管理与监督检查。
(18)施工现场发生伤亡事故,必须立即报告领导,抢救伤员,保护现场。
架子工
(1)建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。
(2)架子工必须经过体验,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高作业的,不得从事登高架设作业。
(3)正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带并与已搭配好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。
作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。
(4)班组接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
(5)脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。
(6)在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于下表的数值。
外电线路电压
1kV以下
1~10
kV
35~110
kV
154~220
kV
330~500
kV
最小安全操作距离(m)
4
6
8
10
12
(7)上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
(8)各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其它新型脚手架,按专项安全施工方案批准的意见进行作业。
(9)脚手架搭设高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于檐口40~50mm,外排立杆高出檐口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。
(10)脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。
暂设电工
(1)电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电工作业的人员,必须持原所在地市级以上劳动保护安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《