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汽车空调的检修

前言

四、汽车空调故障检测维修实例21

(一)汽车空调检修的基本工具21

(二)汽车空调制冷系统检修的基本操作22

一、汽车空调技术简介

(一)汽车空调的过去与未来

汽车空调是指对汽车座厢内的空气质量进行调节的装置。

不管车外天气状况如何变化,它都能把车内的湿度、温度、流速、洁度保持在驾驶人员感觉舒适的范围内。

最原始的汽车空调仅是开窗换气式。

最早的汽车空调装置始于1927年,它仅由加热器、通风装置和空气过滤器三者组成,且只能对车室供暖。

准确地讲,汽车空调的历史,应该从制冷技术应用在车上开始。

20世纪30年代末期美国的几部公共汽车上装上了应用制冷技术的冷气装置。

直到20世纪60年代,应用制冷技术的汽车空调才开始逐步地普及起来。

以后,人们对汽车空调的兴趣逐年增加,汽车空调技术日趋完善,功能也越来越全面。

它的发展大体上可以分为如下几个阶段:

单一供暖空调装置阶段。

始于1927年,目前在寒冷的北欧,亚洲北部地区,汽车空调仍使用单一供暖系统。

单一供冷空调装置阶段。

始于1939年,美国帕克汽车公司率先在轿车装上机械制冷降温空调器。

目前单一降温的汽车空调仍在热带、亚热带部分地区使用。

冷暖型汽车空调阶段始于1954年,原美国汽车公司,首先在轿车安装于冷暖一体化空调器,这样汽车空调才具备了降温、除湿、通风、过滤、除霜等空气的调节功能。

该方式目前仍然大量的使用在低档车上,是目前使用量最大的一种方式。

自控汽车空调装置阶段。

由于前述的冷暖型汽车空调需依靠人工调节,这既增加上司机的工作量,还使控制不理想。

通用汽车公司1964年率先在轿车上应用自控汽车空调。

自控空调只需预先设定温度装置,便能自动地在设定的温度范围内运行。

装置根据传感器随时检测车外温度,自动地调制装置各部件工作,达到控制车外温度和行驶其他功能的目的。

目前,大部分的中高级轿车,高级大客车都装备自控空调。

电脑控制汽车空调阶段。

自1977年美国通用汽车公司、日本五十铃汽车公司,同时将自行研制的电脑控制汽车空调系统装上各自的轿车上后,即预示着汽车空调技术已发展到一个新阶段。

电脑控制的汽车空调功能增加,显示数字化,冷、暖、通风调控三位一体化。

电脑按照车内外的环境所需,实现了调节的精细化。

通过电脑控制实现了空调运行与汽车运行的协调,极大地提高了制冷效果,节约了燃料,从而提高了汽车的整体性能和舒适程度。

目前电脑控制的空调都装上豪华型轿车上。

(二)汽车空调的特点

众所周知汽车空调是以采用发动机的动力为代价来完成调节车厢内空气环境的。

了解汽车空调的特点,有利于进行汽车空调的使用和维修。

与室内空调相比,汽车空调主要有如下特点:

1汽车空调安装在行驶的车辆上,承受着剧烈频繁的振动和冲击,因此,各部件应有足够的强度和抗振能力,接头应牢固并防漏。

不然将会造成汽车空调制冷系统的泄露,结果破坏了整个空调系统的工作条件,严重的会损坏制冷系统的压缩机等部件。

使用中要经常检查系统内制冷剂的多少,据统计,由于制冷剂的泄露而引起的空调故障约占全部故障的80%。

2汽车空调所需的动力均来自发动机。

其中轿车、轻型汽车、中小型客车及工程机械,空调所需的动力和驱动汽车的动力均来自一台发动机。

这空调称非独立空调系统。

大型客车和豪华型大、中客车,由于所需制冷量和暖气量大,一般采用专用发动机驱动制冷压缩机和设立独立的取暖设备,故称之为独立式空调系统。

虽然非独立空调系统会影响汽车的动了性,但它相对于独立空调,在设备成本、运行成本上都较经济。

据测试,汽车安装了非独立式空调后,耗油量会增加10%到20%(与车速有关)。

发动机输出功率减少10%到12%。

3车空调的特定工作环境要求汽车空调的制冷、制热能力尽可能的大。

其原因如下:

(1)夏天车内的乘客密度大,产热量大,热负荷高;冬天采暖人体所需的热量亦大。

(2)为了减轻自重,汽车隔热层一般很薄,加上汽车门窗多,面积大,所以汽车隔热性差,热损大。

(3)汽车的工作环境因在野外,直接受阳光、霜雪、风雨等的影响,环境变化剧烈。

要使汽车空调在最短的时间里在车厢内达到舒适的环境,就要求其制冷量特别大。

对非独立的空调系统来说,由于发动机工况频繁变化,所以制冷系统的制冷机变化大。

比如发动机在高速和怠速运行时,转速相差10倍。

这必然导致压缩机输送的制冷剂量变化极大。

制冷剂流量变化大,轻者引起制冷效果不佳,重者引起压力过高,压缩机出现敲击现象,发生事故。

因此,汽车空调制冷系统较室内复杂得多。

(4)由于汽车本身的特点,要求汽车空调结构紧凑,质轻、量小,能在所有限的空间进行安装。

目前空调的总比重比60年代下降了50%,而制冷能力却提高了50%。

(5)汽车空调的供暖方式与室内空调完全不同。

对于非独立式汽车空调,一般利用发动机的冷却水或废气余热,而室内空调则是利用一个电磁阀,改变制冷剂量,机组很快起动并转入稳定状况。

4温度指标

温度指标是指最重要的一个环节。

人感到最舒服的温度是200C到280C,超过280C,人就会觉得燥热。

超过400C,即为有害温度,会对人体健康造成损害。

低于140C人就会觉得冷。

当温度下降到00C时,会造成冻伤。

因此,空调应用控制车内温度夏天在250C,冬天在180C,以保证驾驶员正常操作,防止发生事故,保证乘员在舒适的状况下旅行。

5湿度指标

湿度的指标用相对湿度来表示。

因为人觉得最舒适的相对湿度在50%--70%,所以汽车空调的湿度参数要控制在此范围内。

6空气的清新度

由于空间小,乘员密度大,在密闭的空间内极易产生缺氧和二氧化碳浓度过高。

汽车发动机废气中的一氧化碳和道路上的粉尖,野外有毒的花粉都容易进入车厢内,造成车内空气浑浊,影响驾驶人员身体健康。

这样汽车空调必须具有对车内空气过滤的功能,以保证车内空气清新度。

7除霜功能

由于有时汽车内外温度相差很大,会在玻璃上出现雾式霜,影响司机的视线,所以汽车空调必须有除霜功能。

8操作简单、容易、稳定。

汽车空调必须作到不增加驾驶员的劳动强度,不影响驾驶员的视线的正常驾驶

二、汽车空调的组成与原理

(一)汽车空调的工作原理

 

汽车空调工作原理图

1-风机2-蒸发器3-液管4-储液干燥器5-风扇6-冷凝器7-排气管8-吸气管9-压缩机10-膨胀阀

压缩机运转时,将蒸发器内产生的低温低压制冷剂蒸气吸入并压缩后,在高温高压(约700C,1471KPa)的状况下排出。

这些气态蒸气流入冷凝器,并在此受到散热和冷却风扇的作用强制冷却到500C左右。

这时,制冷剂由气态变为液态。

被液化了的制冷剂,进入干燥器,除去了水和杂质后,流入膨胀阀。

高压的液态制冷剂从膨胀阀的小空流出,变为低压雾状后流入蒸发器。

雾状制冷剂在蒸发器内吸热汽化变为气态制冷剂,从而使蒸发器表面温度下降。

从送风机出来的空气,不断流过蒸发器表面,被冷却后送进车厢内降温。

气态制冷剂通过蒸发器后又重新被压缩机吸入,这样反复循环即可达到制冷目的。

(二)汽车空调主要功能包括以下4大部分:

制冷、制热、通风、除湿

制冷系统原理:

汽车空调的压缩机依靠汽车发动机的动力提供,汽车在怠速状态下打开空调制冷怠速会明显增大,油耗也会相应的增加,油耗增加的大小与环境温度有最直接的关系,环境温度高制冷剂膨胀的压力大,发动机驱动空调的消耗也相应加大,环境温度低油耗相应减少。

制热系统原理:

汽车空调制热与压缩机没有丝毫关系,制热的热源不是空调本身获取的,是由汽车的散热水箱(中控台下面的暖风机总成内的副水箱)提供,早晨在热车前空调吹出来的是冷风,待热车后空调热风源源不断的送出来,制热本身基本没有能量消耗,是利用汽车的余热完成的.但在冬季,为了提升水温,加大喷油量,也使耗油量增加。

但是只是在启动初期,等发动机运转正常,就是利用发动机的散热来供暖了。

(而有的柴油车由于水温上升慢,为了一发动车就能享受到暖风,所以在暖风机里面加有电热丝)。

通风:

通风分为内循环和外循环,使用内循环时车内空气基本不与外界交流,使用外循环时位于挡风玻璃下的新风口会将外界的空气源源不断的送进来,以保持车内空气的清新。

除湿:

空调制冷的过程就是除湿的过程,从制冷时产生的大量冷凝水就可以看出来了,在湿度较大的阴雨天气或是温差太大的时候车内的玻璃上容易起雾,打开空调驱雾就是一个除湿的过程。

 

(三)汽车空调的组成

 

汽车空调的

1-压缩机2-冷凝器3-高压维修阀口4-膨胀阀5-蒸发器6-吸气节流阀7-低压维修阀口8-储液器

汽车空调一般主要由压缩机、电控离合器、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、贮液干燥器、管道、冷凝风扇等组成。

汽车空调分高压管路和低压管路。

1电磁离合器

在非独立式汽车空调制冷系统中,压缩机是由汽车主发动机驱动的。

在需要时接通或切断发动机与压缩机之间的动力传递。

另外,当压缩机过载时,它还能起到一定的保护作用。

因此,通过控制电磁离合器的结合与分离,就可接通与断开压缩机。

当空调开关接通时,电流通过电磁离合器的电磁线圈,电磁线圈产生电磁吸力,使压缩机的压力板与皮带轮结合,将发动机的扭矩传递给压缩机主轴,使压缩机主轴旋转。

当断开空调开关时,电磁线圈的吸力消失。

在弹簧作用下,压力板和皮带轮脱离,压缩机便停止工作。

2压缩机

作用是使制冷剂完成从气态到液态的转变过程,达到制冷剂散热凝露的目的。

同时在整个空调系统,压缩机还是管路内介质运转的压力源,没有它,系统不仅不制冷而且还失去了运行的动力。

用于汽车制冷系统的压缩机按运动型式如表

压缩机的分类

往复活塞式

曲轴连杆式

 

径向活塞式

 

轴向活塞式

翘板式

斜板式

旋转式

旋叶式

圆形汽缸

椭圆形汽缸

转子式

滚动活塞式

三角转子式

螺杆式

 

涡旋式

 

曲轴连杆式压缩机是一种应用较为广泛的制冷压缩机。

压缩机的活塞在汽缸内不断地运动,改变了汽缸的容积,从而在制冷系统中起到了压缩和输送制冷剂的作用。

压缩机的工作,可分为压缩、排气、膨胀、吸气等四个过程。

斜板式压缩机

斜板式压缩机它的润滑方式有两种,一种是采用强制润滑,用由主轴驱动的油泵供油到各润滑部位及轴封处。

主要用于豪华型轿车或小型客车较大制冷量的压缩机。

另一种是采用飞溅润滑,我国上海内燃机油泵厂生产的斜板式压缩机即是采用飞溅润滑。

斜板式压缩机结构紧凑,效率高,性能可靠,因而适用于汽车空调。

(3)旋叶式压缩机图2旋叶式压缩机

图2旋叶式压缩机

旋转叶片式压缩机如图3-4由于旋转叶片式压缩机的体积和重量可以做到很小,易于在狭小的发动机舱内进行布置,加之噪声和振动小以及容积效率高等优点,在汽车空调系统中也得到了一定的应用。

但是旋转叶片式压缩机对加工精度要求很高,制造成本较高。

(4)滚动活塞式压缩机

滚动活塞式压缩机具有质量小、体积小、零部件少、效率高、可靠性好以及适宜于大批量生产等优点。

3冷凝器

汽车空调制冷系统中的冷凝器是一种由管子与散热片组合起来的热交换器。

其作用是:

将压缩机排出的高温、高压制冷剂蒸气进行冷却,使其凝结为高压制冷剂液体。

汽车空调系统冷凝器均采用风冷式结构,其冷凝原理是:

让外界空气强制通过冷凝器的散热片,将高温的制冷剂蒸气的热量带走,使之成为液态制冷剂。

制冷剂蒸气所放出的热量,被周围空气带走,排到大气中。

汽车空调系统冷凝器的结构形式主要有管片式、管带式和鳝片式三种。

1管带式它是由多孔扁管与S形散热带焊接而成,如图12所示。

管带式冷凝器的散热效果比管片式冷凝器好一些(一般可高10%左右〉,但工艺复杂,焊接难度大,且材料要求高。

一般用在小型汽车的制冷装置上。

2鳝片式它是在扁平的多通管道表面直接锐出鳝片状散热片,然后装配成冷凝器,如图13所示。

由于散热鳝片与管子为一个整体,因而不存在接触热阻,故散热性能好;另外,管、片之间无需复杂的焊接工艺,加工性好,节省材料,而且抗振性也特别好。

所以,是目前较先进的汽车空调冷凝器。

4蒸发器

也是一种热交换器,也称冷却器,是制冷循环中获得冷气的直接器件。

其作用是将来自热力膨胀阀的低温、低压液态制冷剂在其管道中蒸发,使蒸发器和周围空气的温度降低。

同时对空气起减湿作用。

5膨胀阀

膨胀阀也称节流阀,是组成汽车空调制冷系统的主要部件,安装在蒸发器入口处,是汽车空调制冷系统的高压与低压的分界点。

其功用是:

把来自贮液干燥器的高压液态制冷剂节流减压,调节和控制进入蒸发器中的液态制冷剂量,使之适应制冷负荷的变化,同时可防止压缩机发生液击现象(即未蒸发的液态制冷剂进入压缩机后被压缩,极易引起压缩机阀片的损坏)和蒸发器出口蒸气异常过热。

6贮液干燥器

贮液干燥器简称贮液器。

安装在冷凝器和膨胀阀之间,如图20所示,其作用是临时贮存从冷凝器流出的液态制冷剂,以便制冷负荷变动和系统中有微漏时,能及时补充和调整供给热力膨胀阀的液态制冷剂量,以保证制冷剂流动的连续和稳定性。

同时,可防止过多的液态制冷剂贮存在冷凝器里,使冷凝器的传热面积减少而使散热效率降低。

而且,还可滤除制冷剂中的杂质,吸收制冷剂中的水分,以防止制冷系统管路脏堵和冰塞,保护设备部件不受侵蚀,从而保证制冷系统的正常工作。

贮液器出口端旁边装有一只安全熔塞,也称易熔螺塞,它是制冷系统的一种安全保护装置。

其中心有一轴向通孔,孔内装填有焊锡之类的易熔材料,这些易熔材料的熔点一般为85℃-95℃。

7孔管

孔管是固定孔口节流装置。

两端都装有滤网,以防止系统堵塞。

和膨胀阀一样,孔管也装在系统高压侧,但是取消了贮液干燥器,因为孔管直接连通冷凝器出口和蒸发器进口。

孔管不能改变制冷剂流量,液态制冷剂有可能流出蒸发器出口。

因此,装有孔管的系统,必须同时在蒸发器出口和压缩机进口之间,安装一个积累器,实行气液分离,以防液击压缩机。

孔管是一根细钢管,它装在一根塑料套管内。

在塑料套管外环形槽内,装有密封圈。

有的还有两个外环形槽,每槽各装一个密封圈。

把塑料套管连同孔管都插入蒸发器进口管中,密封圈就是密封塑料套管外径和蒸发器进口管内径间的配合间隙用的。

安装使用后,系统内的污染物集聚在密封圈后面,使堵塞情况更加恶化。

就是这种系统内的污染物,堵塞了孔管及其滤网。

这种孔管不能修,如需维护,只能清理滤网。

坏了只有更换,孔管内孔的积垢,也不能清理。

8积累器

用孔管代替膨胀阀时,汽车空调制冷系统要在低压侧安装积累器。

积累器是一种特殊形式的贮液干燥器,用于回气管路中的气液分离,滤网设计有特殊要求,只许润滑油从中通过,而不允许液态制冷剂从中通过。

使用孔管的汽车空调制冷系统,总是存在一种可能性:

制冷剂离开蒸发器时,还是液体。

为了防止液态制冷剂损坏压缩机,必须在蒸发器出口和压缩机进口之间设置积累器,以防止液态制冷剂通过。

液态制冷剂在积累器中蒸发,然后以气态形式进入压缩机。

9风机

汽车空调制冷系统采用的风机,大部分是靠电机带动的气体输送机械,它对空气进行较小的增压,以便将冷空气送到所需要的车室内,或将冷凝器四周的热空气吹到车外,因而风机在空调制冷系统中是十分重要的设备。

风机按其气体流向与风机主轴的相互关系,可分为离心式风机和轴流式风机两种。

10电磁旁通阀

电磁旁通阀多用于大、中型客车的独立式空调制冷系统,其作用是控制蒸发器的蒸发压力和蒸发温度,防止蒸发器因温度过低而结霜。

电磁旁通阀一般安装在贮液干燥器与压缩机吸入阀之间。

11主轴油封

主轴油封损坏,会引起雪种和润滑油泄漏。

一般可以从有关的油迹来确定泄漏的地方。

也可将压缩机拆下,浸入水中,以进出、口不没入水中为度。

将排气口堵住,再从进气口加气压。

从有关冒气泡的地方很容易确诊是不是主轴油封泄漏。

三、汽车空调的检修

(一)汽车空调检修的基本工具

1修理空调器的常用工具:

(1)活板手

(2)开口扳手(3)套筒扳手(4)内六角扳手(5)钢丝钳(6)尖嘴钳(7)十字螺丝刀(8)一字螺丝刀(9)锉刀:

圆(10)手弓钢锯(11)手枪钻(12)钻头(13)冲击钻(14)刀子(15)剪刀(16)锤子:

铁锤、木锤、橡皮锤各1把(17)卡钳(18)小镜子(19)钢卷尺(20)酒精灯(21)温度计(22)电烙铁(23)万用表(24)低压测电笔

2维修专用工具:

(1)胀管器和扩口器:

1套

(2)割管刀:

切割铜管1套

(3)弯管器:

滚轮式弯管器和弹簧管式弯管器各1套

(4)修理阀:

三通修理阀或复式修理阀1套(常用)

(5)封口钳:

将压缩机充气管封死,然后才可以焊封充气管1套

(6)力矩扳手:

空调配管之间的连接螺母一定要用相应的力矩扳手来坚固

(7)电动空心钻:

用以打墙孔(小孔径可用冲击钻)、钻头选用70mm、80mm两种规格

(二)汽车空调制冷系统检修的基本操作

1制冷系统工作压力的检测

(1)将歧管压力计正确连接到制冷系统相应的检修阀上,如果手动阀,应使阀处于中位。

(2)关闭歧管压力计上的两个手动阀。

(3)用手拧紧歧管压力计上的高低压注入软管的联接螺母,让系统内侧的制冷剂将高低压注入软管内的空气排出,然后再将联接螺母拧紧。

(4)起动发动机并使发动机转速保持在1000~1500r/min,然后打开空调A/C开关和鼓风机开关,设置到空调最大制冷状态,鼓风机高速运转,温度调节在最冷。

(5)关闭车门、车窗和舱盖,发动机预热。

(6)把温度计插进中间出风口并观察空气温度,在外界温度为27℃时,运行5min后出风口温度应接近70℃。

(7)观察高低压侧压力,压缩机的吸气压力应为207pa~24kpa,排气压力应为1103~1633kpa。

应注意,外界高温高湿将造成高温高压的条件。

如果离合器工作,在离合器分离之前记录下数值。

(三)压缩机检修

1.压缩机拆卸

(1)压缩机拆卸要求

a拆卸时首先要清楚压缩机结构,拆下零件应按部件分类摆放,以免损伤弄乱。

b压出或打出轴套和销子时应先辨别方向,然后在操作,一般要用木锤敲打,以免损伤零件表面。

c拆卸零件时不要用力过猛,以免损伤零件。

d拆卸形状和尺寸相同的零件时,需做好记号,以防装错。

e拆卸的零件用冷冻油清洗,清洗时要用毛刷,不能用碎布纱头擦洗零件,已防赃物进入。

(2)压缩机拆卸方法

a拆除电磁离合器连接导线。

b从制冷系统内排出制冷剂。

c从压缩机吸排气口拆下软管,并在压缩机吸排气口加盖,以免灰尘和水气进入系统内。

d拆除压缩机驱动带。

e从制冷系统托架上拆卸压缩机固定螺钉和压缩机,再将压缩机装在一个支架上,支架夹在台虎钳上。

f排出压缩机内的冷冻油,用量筒测量出油量,并检查冷冻油是否变色,油内是否混有杂质。

(四)储液干燥器的检修

储液干燥器主要用来储存多余的制冷剂、吸附系统内的水分、过滤系统内的杂质或赃物,保证系统正常工作。

如果储液干燥器吸附水分达到饱和状态和滤网被赃物堵塞,必须更换,其操作过程如下:

1排除系统内的制冷剂。

2拆下储液干燥器,为防止潮气进入系统内,应用堵头塞住干燥滤清器两端的连接管口。

3更换新的干燥滤清器,并向压缩机内添加10~20mL的冷冻油。

4对制冷系统检漏、抽真空、充注制冷剂。

(五)冷凝器的检修

1冷凝器的检查

(1)用检漏仪检查冷凝器泄露情况。

(2)检查冷凝器管内的赃物或管外弯曲情况。

若发现压缩机排气压力过高,不正常制冷,管外有结霜、结露现象,说明管内赃物或管外弯堵。

(3)冷凝器管外及翅片外表面有污垢、残渣等,将造成散热不良。

2冷凝器拆卸

(1)慢慢地从系统中排出制冷剂。

(2)将制冷剂管从冷凝器的进出口螺纹接头上拆卸下来。

(3)拆卸冷凝器,拧下联接螺栓,取出衬垫。

 

管带式冷凝器

1-盘管2-散热片A-气态制冷剂B-液态制冷剂

3冷凝器维修

(1)冷凝器由于碰撞或振动而破坏,应拆卸冷凝器进行焊接修补,无法修理时,更换同规格的冷凝器,并向压缩机补充40-50mL的冷冻油。

(2)冷凝器散热翅片若歪曲变形,可用镊子校正铝散热翅片。

(3)冷凝器内脏堵,应拆开冷凝器出口和进口接头,用高压氮气吹洗,冲出赃物。

(4)冷凝器表面积灰,通风受阻,可用软毛刷轻刷表面或用吸尘器吸除灰尘。

(5)冷凝器管接头处泄露,应更换管接头,并重新进行检漏试压。

(6)若是冷凝器风机故障,可不必拆卸冷凝器,只需修理风机。

(六)蒸发器检修

1蒸发器检查

(1)蒸发器是否损坏。

(2)用检漏仪检查其是否泄露。

(3)观察排泄管路是否洁净、畅通。

(4)观察蒸发器外表面是否有积垢。

2蒸发器拆卸

(1)拆下蓄电池的连接线。

(2)慢慢地从系统中放出制冷剂。

(3)将制冷软管分别从蒸发器的进口和出口接头螺纹上卸下来,并立即盖住开口部位。

3.蒸发器维修

(1)清除蒸发器外表面积垢、异物。

(2)若蒸发器管有泄露,应进行焊补,若无法焊补应更换蒸发器总成,并向压缩机补充40~50mL的冷冻油。

(3)清洁排泄管路,并清除积聚在板底的水分。

(4)若是蒸发器风机故障,应修理风机。

(七)汽车空调的维护与保养

1.汽车空调系统的日常保养

(1)保持冷凝器的清洁。

(2)保持送风通道的空气进口滤清器的清洁。

(3)应定期检查制冷压缩机驱动皮带的使用情况和松紧程度(新装的传动带在使用36-48h后会有所伸长,故应重新张紧,张紧力一般为441-490N)。

(4)经常检查制冷系统的各管道接头和连接部位、螺栓、螺钉是否有松动现象,是否与周围机件相磨碰的现象,胶管是否有老化,在进出叶子板处的隔震胶垫是否脱落或损坏。

(5)在春、秋或冬季不使用冷气的季节里,应每半个月启动空调压缩机一次,每次5-10min。

这样制冷剂在循环中可把冷冻油带至系统内的各个部分,从而可防止系统管路中各密封胶圈,压缩机轴封等因缺油干燥而引起密封不良和制冷剂泄露等。

2.汽车空调系统的定期保养

(1)压缩机的检查和保养。

一般是每三年进行一次,主要检查进排气压力是否符合要求,各紧固件是否松动,是否漏气等。

(2)冷凝器及其冷却风扇的检查与保养。

一般每年进行一次,主要是清楚冷凝器表面的杂质、灰尘,用扁嘴钳扶正和修复冷凝器的散热片,仔细检查冷凝器表面是否有异常情况,并用检漏议检查制冷剂有否泄露。

如防锈涂料脱落,应重新涂刷,以防止锈穿孔而泄露。

检查冷凝器冷却风扇是否运转正常,检查风扇电动机的电刷是否磨损过量。

(3)蒸发器的检查和保养。

一般应每年用检漏仪进行一次检漏作业,每2-3年应拆开蒸发箱盖,对蒸发器内部进行清扫,清除送风通道内的杂物。

(4)电磁离合器的检查和保养。

每1-2年应检修一次,重点检查其动作是否正常,是否有打滑现象,接合面是否有磨损,离合器轴承是否严重磨损。

同时,还须用厚薄规检查其电磁离合器间隙是否符合要求。

(5)储液干燥器的更换。

轿车空调在正常使用情况下,一般3年左右更换一只储液干燥器,如因使用不当使系统进入水分后应及时更换。

另外,如系统管路被打开时一般也应更换储液干燥器。

(6)膨胀阀的保养,一般1-2年检查一次其动作是否正常,开度大小是否合适,进口滤网是否被堵塞,如不正常应更换或作适当调整。

(7)制冷系统管路的保养。

应每年检查一次,并应检漏仪检查其密封情况。

配管检查其是否与其他部件碰撞检查软管是否有老化、裂纹现象,一般3~5年更换软管。

(8)驱动机构的检查与保养。

V形带应每使用100h检查一次张紧度和磨损情况,使用三年左右应更换新品。

张紧轮及轴承每年检查一次,并加注润滑油。

 

四、汽车空调故障检测维修实例

(一)雷克萨斯轿车空调不制冷故障

故障现象:

一辆丰田雷克萨斯LS400轿车,据车主反映,该车空调有时候不制冷。

 故障分析:

(1)鼓风机工作不良

(2)鼓风机调速装置损坏

(3)鼓风机继电器或相关线路接触不良

(4)空调控制器故障

(5)空调滤清器过脏以及蒸发器过脏或结冰。

故障检测:

接车后,首先起动发动机,打开空调

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