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体育场监理实施细则

南川区体育场工程

重庆新鲁班监理有限责任公司

南川区体育场工程项目监理部

2009年11月

工程《监理实施细则》编制、审批表

工程名称

南川区体育场工程

编制人姓名

担任职务

职称

备注

袁强

土建专监

工程师

杨文平

安装专监

工程师

审批意见:

项目监理机构:

(盖章)

总监理工程师:

(签字)

年月日

重庆新鲁班监理有限责任公司

编制依据4

第一章专业工程特点4

一、地基与基础分部4

二、主体结构分部5

三、建筑装饰装修分部5

四、建筑屋面分部5

五、建筑给水、排水及采暖分部5

六、建筑电气分部5

七、罩棚钢结构分部6

第二章监理工作流程6

第三章监理工作控制要点及目标值9

一、控制要点9

二、控制目标值10

1、土方工程10

2、人工挖孔桩工程11

3、钢筋工程12

4、混凝土工程14

5、模板工程15

6、页岩空心砖砌体及配筋工程17

7、防水工程18

8、给排水等安装工程19

9、强弱电等安装工程21

10、罩棚钢结构安装工程24

第四章监理工作的方法及措施25

一、工作方法25

1、土方及人工挖孔灌注桩25

2、钢筋工程26

3、混凝土工程29

4、模板工程31

5、砌体工程32

6、给排水、电气等安装工程33

7、罩棚钢结构安装工程34

二、控制措施35

1、组织措施35

2、技术措施37

3、经济措施37

4、合同措施38

编制依据

1、重庆新鲁班监理有限公司编制的、经批准的《南川区体育场工程监理规划》;

2、与本工程有关的国家和地方工程建设的法律、法规;

3、与本工程有关的技术标准、规范和规程(详监理规划);

4、与专业工程相关的设计文件和技术资料;

5、重庆中冶建工有限公司编制的《南川区体育场工程施工组织设计》。

第一章专业工程的特点

南川区体育场工程位于南川区西城街道东方红居委三组,总建筑面积为25614.8平

方米,建筑基底面积为18174.8平方米,建筑层数为地上四层,一层为体育场辅助用房、

车库、设备用房、及商业用房。

二〜三层为看台及商业用房等,四层〜看台层为看台及体育场技术用房,体育场看台框架均采用全现浇钢筋砼框架结构,所有楼层梁、板及楼梯均为全现浇结构,抗震设防烈度:

6度。

罩棚为倒三角管桁架结构。

结构形式较为复杂,各相关专业关联性强。

一、地基与基础分部

1、本工程土石方平场完成后、场地较平整。

拟建建筑场区内地基持力层设计均为中

风化岩层,基岩分布较均匀,基本无地下水。

2、本工程基础米用独立基础、人工挖孔砼灌注桩。

基础设计等级甲级,基础持力层

为中等风化灰岩,中等风化灰岩天然单轴抗压强度为35.07Mpa。

3、护壁混凝土为C20,桩基、独立基础及DL砼强度为C25,地下室挡墙、水池底板及池壁、FB、CTL、与水池相连的DJ、与水池相连的挡墙条形基础为C30,地下室挡墙、水池底板及池壁为防水混凝土和微膨胀混凝土,抗抗渗等级为S6。

二、主体结构分部

本工程结构设计合理使用年限为50年,结构安全等级为一级,抗震设防烈度为6度。

体育场看台框架均采用全现浇钢筋砼框架结构。

本工程主要结构砼强度等级为:

柱、墙、梁、板、楼梯构件为C30。

围护部分构造柱、压顶、砌体中混凝土带为C20。

本工程钢筋主要采用HPB235级(采用E43型焊条)、HRB335级(采用E50型焊条)、HRB400级(采用E55型焊条)、冷轧带肋钢筋CRB550级。

钢板及型材,采用热轧Q235-B。

钢筋连接:

直径大于等于16小于22

的钢筋采用焊接或机械连接;直径大于等于22的钢筋采用机械连接;直径小于16的钢筋可采用绑扎搭接接头;当采用机械连接时,除特殊注明外均为I级接头。

模板选用九层覆膜胶合板模板、支撑采用©48X3.5钢管及可调支座支撑系统

填充墙砌体采用烧结页岩空心砖、用M5砂浆砌筑,内设构造柱、拉结筋。

三、建筑装饰装修分部

墙体{西南04J112},屋面{西南03J201-1},楼地面油漆刷浆{西南04J312},阳台外廊楼梯栏杆{西南04J412},厨房卫生间浴室设施{西南04J517},室内装修{西南04J515},室外装修{西南04J516},常用木门{西南04J611},室外附属工程{西南04J812},框架轻质填充墙构造图集{西南05J701(四)},建筑无障碍设计(03J926),外墙保温隔热构造图集(04J006)。

四、建筑屋面分部

本工程看台平台屋面防水等级为二级,防水层使用年限为15年,采用两道防水。

面防水、隔热材料和粘结剂的选用、性能、力学、物理特性均应符合国家、行业标准,并应严格按照国家现行施工质量验收规范进行施工。

五、建筑给水、排水及采暖分部

本工程生活给水系统由市政管网直接供水,生活给水系统干管和立管采用钢塑复合管道,卫生间内给水管采用PP-R管。

排水系统:

采用UPVC排水管,粪便及厨房污水经室外生化池处理后排入污水管网;雨水直接排入市政排水系统。

六、建筑电气分部

本工程电源由外部引入的10KV高压沿高压专用电缆桥架直接引入一层变电所内,穿钢管垂直引下至高压开关内。

由变电所配出的低压电缆从开关柜上出线,沿电缆桥架明敷引至各配电点及各层电气设备井内。

动力配电箱和控制箱落地或挂墙安装,照明电箱均嵌墙安装。

应急照缆明及疏散指示灯可由消防控制中心点亮。

本工程采用总等电位联结,所有正常不带电的金属设备外壳均应可靠接地,接地采用

TN-S系统。

七、罩棚钢结构分部

罩棚结构采用空间管桁架结构,悬挑长度13.6〜30.5m,采用相贯连接。

檩条采用薄型C型钢及薄型矩形钢管檩条,与支托相连支撑于桁架节点。

屋面板及墙板采用0.5mm厚950型镀铝锌压型钢板,采光带采用5mm厚半透明PC耐力板。

第二章监理工作的主要流程

1、工程材料/构配件/设备质量控制流程

2、分包单位资格审查流程

选择分包单位

附件:

总承包单位填报《分包单位

资格报审表》A3表

1、分包单位营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证、外地企业进渝施工许可证。

2、分包单位业绩。

3、拟分包工程的内容和范围。

4、专职管理人员、特种作业人

 

监理工程师签署审查意见

总监理工程师签认

总承包单位与分包单位签订分包合同

分包单位进场施工

3、工程变更处理流程

与业主联系

 

同意

总监对工程变更费用

与工期作出评估

 

4、检验批、分项、分部工程验收流程

合格

合格

监理工程师签认工程进入下道分项工程施工

分部工程达到验收条件,

―承包单位自检合格

承包单位填报

《报验申请表》A4表

附件:

1、质保资料汇总表。

2、分部工程质量评定表。

合格

1

合格Y

总监组织分部工程验收,对基础和主体分部

人5合格

还应提请有关质监部门参加签认分部工程。

T合格

验收合格,总监签署验收意见和结

论,并进入下一工序施工

5、工程投资监控程序

编制施工阶段资金使用计划

 

与业主联系

 

审核施工组织设计

进行技术经济分析

审核工程变更控制投资增力口

审核已完工程量

防止多估冒算

 

向失控提供纠偏建议

定期报告投资控制情况

附图工程投资监控程序图

第三章监理工作的控制要点及目标值

一、控制要点

1、土方及地基基础工程:

桩的放线定位,直径,垂直度,嵌岩深度,基底持力层。

2、钢筋工程:

原材料质量,钢筋制作,钢筋绑扎及焊接(直径、数量、间距、箍筋

间(螺)距、附加钢筋),钢筋骨架及插筋保护。

3、砼工程:

原材料质量(水泥、砂、石、掺和料、外加剂)、砼配合比、原材料计量、砼搅拌、浇筑、养护及施工缝处理;商品砼现场交货验收、检验。

4、模板工程:

模板表面平整度,垂直度,模板拼装,模板的定位及就位,支撑及对拉系统,预留及预埋。

5、砌体工程及结构配筋工程:

砌体原材料质量(砖、水泥、砂),砌筑砂浆配合比,原材料计量,水平及竖向灰缝饱满度,砌体平整度、垂直度,接槎,拉结筋,预留及预埋

6、给排水等管道安装工程:

所用管材的材质,室内消火栓系统屋顶或水箱间内的试验消火栓试射试验,隐蔽排水管的灌水试验,管道安装的坡度,热水供应系统的水压试验,钢管埋地防腐处理,卷材管材的粘贴,给水管管道的冲洗或消毒,排水管道的坡度。

7、强弱电等安装工程:

接地装置的接地电阻,电气装置和回电路交接试验,控制柜、照明配电箱的电击保护,照明配电箱的配线,插座接线的连接,回路控制与照明配电箱的标识,公用照明系统通电的试运行,测试接地装置的接地电阻值的测设,避雷引下线的设置,避雷针、避雷带的设置与连接可靠性。

8、

、控制目标值

地基基础分部控制目标值:

合格

主体结构分部控制目标值:

合格

地基基础及主体结构分部分项工程的组成

分部工程

名称

分项工程名称

检查项目

检查项数

质量控制目标

地基基础

土方(挖孔桩)

桩基(条基、独立柱),墙、地梁基槽

基坑(槽):

每栋不少于5%

地梁:

每楼不少于5根砼墙:

不少于3个开间楼梯:

独立检杳

合格

钢筋绑扎

桩基(条基、独立柱)、

地梁、柱墙插筋

合格

钢筋焊接

桩基(条基、独立柱)、

地梁、柱墙插筋

合格

桩基(条基、独立柱)、地梁砼

合格

主体工程

钢筋绑扎

柱、墙、梁、板

柱:

每层全检

墙:

每层不少于10处梁:

每层不少于10根板:

每层不少于10处楼梯:

独立项目检杳异型柱:

独立项目检查

合格

钢筋焊接

柱、墙、梁、板

合格

模板

柱、墙、梁、板

合格

柱、墙、梁、板

合格

砌体

砖砌墙体

每层不少于10处

合格

各分项工程质量控制标准

1、土方工程

1)主要控制项目

A•基底处理必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,如果出现超挖,其处理方法应取得设计单位同意;土方开挖边坡的坡度符合设计要求;

B.土方开挖的顺序、方法必须与设计一致,应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。

监理过程中应注意确保支护结构安全和周围环境安全为前提。

C•回填的土料必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定;回填土必须按规定分层夯实;填土不得含有有机杂质和大于50mm的土块,回填密实度为90%以上。

监理重点为:

测定土的干土质量密度是否符合设计要求;管道下部土体的夯实工作;回填土的含水量应控制在最佳含水量范围内。

2)一般控制项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

标高

0;-50

水准仪或拉线尺量检查

2

表面平整度

20

2m靠尺和楔形塞尺检查

3

边坡

符合设计要求

观察或用坡度尺检查

4

长度、宽度

+200,-50

经纬仪,用坡度尺检查

5

基底土性

符合设计要求

观察或土样分析

2、人工挖孔灌注桩及钢筋笼制安

1)主要控制项目

A.灌注桩用的原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工质量验收规范规定。

检查材

料合格证和试验报告。

试块应在浇灌地点制作,每根桩必须留有1组试件。

B.桩孔直径和深度必须达到设计要求。

不允许有沉渣和虚、散土,做到桩底清洁。

C.浇灌混凝土的实际量,不得少于计算量,配合比计量准确。

D.桩位中心和标高,必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。

E.浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定

2)一般控制项目

项次

项目

允许偏差值(mm)

检验方法

1

桩位(中心)轴线

50

吊线尺量检查

2

桩垂直度

<0.5%

吊中心线检查

3

桩身直径

+50

尺量检查

4

桩顶标高

+30,-50

水准仪引测

5

护壁混凝土厚度

±20

尺量检查

6

钢筋笼直径

±10

7

钢筋笼长度

±100

8

主筋间距

±10

9

箍筋间距

±20

10

孔深

+300

只深不浅,用重锤测,保证进入设计要求的嵌岩深度

11

桩体质量检查

按桩基检测技术规范

按桩基检测技术规范

12

承载力

按桩基检测技术规范

按桩基检测技术规范

3)其它应注意的问题

A.塌孔:

应注意土质变化,遇有砂卵石或上层滞水渗漏等不良情况,应采取措施。

B.孔底虚土过多:

钻孔完毕应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行车,操作中应及时清理虚土,必要时可二次投钻清理虚土。

C.浇筑砼时应严格按操作工艺边灌混凝土边振捣的规定执行,严禁把土及杂物和混凝

土一起灌入孔中。

D.钢筋笼变形:

钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格执行操作规定,必须加强对操作工人的技术交底,严格执行保证质量的措施。

E.当混凝土灌到桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩。

3、钢筋工程

1)主要控制项目:

A.钢筋进场时,应按现行国家标准按进场的批次和产品的规格进行见证取样并送检

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

B.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准规定。

进口钢筋焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。

C.钢筋表面必须清洁。

带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

D.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头种类及位置必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。

E.焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收规范。

2)基本项目

A.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。

B.弯钩的朝向应正确。

绑扎接头应符合施工质量验收规范的规定,搭接长度不小于规定值。

C.用I级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工质量验收规范的规定。

D.对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。

接头处弯折不大于4°,焊接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。

E.电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。

接头尺寸允许偏差不得超过以下规定:

1绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4°;

2接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于3mm;

3焊缝厚度不小于0.05d;焊缝宽度不小于0.1d;焊缝长度不小于0.5d。

F.电渣压力焊接头弯折不大于4°;钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2mm;焊包均

匀,无裂纹及烧伤

G.钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求

3)一般控制项目

项次

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1

钢筋网的长度、宽度

±10

尺量连续三档取其最大值

2

钢筋网眼

尺寸

焊接

±10

绑扎

±20

3

钢筋骨架的的宽度、高度

±5

尺量检查

4

钢筋骨架长度

±10

尺量检查

5

箍筋、构造筋间距

±20

尺量连续三档取其最大值

6

受力钢筋

间距

±10

尺量两端中间各一点取其最大值

排距

±5

7

钢筋弯起点位移

20

尺量检查

8

焊接预埋

中心线位移

5

水平咼差

0,+3

9

受力钢筋

保护层

基础

±10

梁、柱

±5

墙板

±3

4)钢筋施工中应注意的问题

A.墙、柱预埋钢筋位移:

主筋插筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固,确保位置正确,必要时可附加钢筋电焊焊牢。

混凝土浇筑时要求有专人护筋、修整。

B.墙柱钢筋每隔1m左右加绑垫块。

C.钢筋绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

D.梁、柱、墙接头处钢筋较多时,翻样配料加工时应根据图纸预先画出施工简图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。

E.钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用反十字扣扎,不得全绑一面顺扣

F.柱、墙、构造柱筋移位问题:

除将其位置固定准确外,还应在伸出楼面处绑扎一道

定位箍筋,在浇筑砼前检查位置是否正确。

G.水平筋位置、间距不符合要求:

绑扎时应搭设高凳或简易脚手架,以免位移。

4、混凝土工程

1)主要控制项目

A.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂、掺和料等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

当在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

B.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工质量验收规范规定。

C.混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》

(GBJ107-87)的规定。

商品砼的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件砼强度的试件,应在砼浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合有关规定,对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的砼,取样不应少于一次另外坍落度试验要求在做强度试件时按频率同时抽取。

D.设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。

E.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

2)基本项目

A.混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、烂根等严重缺陷。

对一般缺陷应按相关程序及要求进行处理。

B.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。

同一施工段的砼应连续浇筑,并在底层砼初凝前将上一层砼浇筑完毕。

当底层砼初凝后浇筑上一层砼时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

C.砼施工缝和后浇带的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。

施工缝的

处理应按施工技术方案执行。

D.砼浇筑过程中,不可随便挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。

3)一般控制项目(现浇框架混凝土允许偏差)

项次

检查项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位移

柱、墙、梁

8

尺量检查

剪力墙

5

2

标冋

层咼

±10

用水准仪或尺量检查

全高

±30

3

柱、墙、梁截面尺寸

+8

-5

尺量检查

4

柱、墙垂直

每层

5

用经纬仪或吊线和尺量检查

全高

H/1000且不大于30

5

8

用2m靠尺和楔型塞尺检杳

表面平整度

6

预埋钢板中心线位置偏移

10

尺量检查

7

预埋管、预留孔中心线位置偏移

5

8

预埋螺栓中心线位置偏移

5

9

预留洞中心位置偏移

15

10

电梯井

井筒长、宽对疋位中心线

+25

0

井筒全高垂直度

H/1000且不大于30

吊线和尺量检杳

4)混凝土工程施工应注意的质量问题

A.蜂窝:

原因是砼一次下料过厚,振捣不密实或漏振,模板有缝隙水泥浆流失,钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大,柱、墙根部有缝隙,以致砂浆从下部涌出而造成。

B.露筋:

原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放,钢筋紧贴模板造成的,或梁、板底

部振捣不实也右能出现露筋。

C.麻面:

拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。

D.孔洞:

原因是钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。

E.梁、柱连接处断面尺寸偏差大:

主要是柱接头模板刚度差或此部位模板未认真控制断面。

5、模板工程

1)主要控制项目

A.模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受砼的重量、侧压力以及施工荷载。

其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在土上,基土必须夯实,垫设垫木或钢板,场地有排水措施。

B.安装上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立杆应对准,并铺设垫板。

C.在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

D.模板底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,可检查同条件试件强度报告。

2)基本项目

A.模板接缝不应漏浆,浇砼前,木模板应浇水湿润,模板内无积水;模板内杂物应清理干净。

B.模板的起拱高度应满足设计要求,当设计无规定时,可按跨度的1/1000〜3/1000

C.固定在模板上的预埋件、预留孔、洞不得遗漏,且应安装牢固,偏差符合要求。

3)一般控制项目

项目

允许偏差(mm)

检查方法

单层多层

高层框架

柱、墙、梁轴线位移

5

3

尺量检查

标高

±5

+2

-5

用水准仪或拉线和尺量检查

墙、柱、梁截面尺寸

+4

-5

+2

-5

尺量检查

每层垂直度

3

3

用2m托线板检查

相邻两板表面冋低差

2

2

用直尺和尺量检查

表面平整度

5

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移

3

3

预埋螺栓

中心线位移

2

2

拉线和尺量检查

外露长度

+10-0

+10-0

预留洞

中心线位移

10

10

拉线和尺量检查

截面内部尺寸

+10

0

+10

0

4)模板分项工程施工时应注意的问题

A.混凝土流坠:

模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢。

B.要求在墙、柱支模前应先在砼基底弹出边线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后检查柱、墙轴线提供准确的依据。

C.为防止胀模、错位、跑模,造成结构断面尺寸超差、位置偏离,漏浆造成蜂窝、麻面等缺陷,重点检查模板的立杆、斜撑、拉杆或剪力墙上的对拉螺栓规格和间距,模板的拼缝、节点位置、模板支撑情况及加固情况。

D.当一次支模过高,浇捣有困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋较密集,下部不易浇筑,应要求模板安装时开洞。

E.注意拆板时间,特别是底板的拆除,一定按有关要求办理;侧模的拆除应保证砼表面及其棱角不因拆模而损坏。

6、页岩空心砖墙砌体及配筋工程

1)主要控制项目

A.使用的原材料(包括水泥、砂和填充墙砌体)的品种、强度必须符合设计要求,质量应符合标准规定和各项技术性能指标,并有出厂合格证,现场复检合格。

B.砌筑用砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。

砌块接缝砂浆必须饱满,按规定

制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不

得小于设计强度的75%。

C.砖砌体的转角处各交接处必须同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑的必须临时间断处砌成斜槎。

D.在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm。

洞口净宽不应

超过1m。

临时施工洞口应做好补砌。

E.在

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