某电厂供热工程化水车间设计1.docx

某电厂供热工程化水车间设计1.docx

《某电厂供热工程化水车间设计1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某电厂供热工程化水车间设计1.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

某电厂供热工程化水车间设计1

某电厂供热工程化水车间设计

SPANclass=bfont摘要：

/SPANXX电厂化学处置车间是电厂的供热改造工程的配套工程，电厂供热改造新增供热能力92t/h，增加的化水处置能力按100t/h设计，水源为地面水，处置流程为采用反渗透加水混床，文章从工程角度探讨反渗透装置在化水系统的应用，并从设计角度简述类似工程的共性、注意事项等内容。

SPANclass=bfont/SPAN

SPANclass=bfont关键词：

/SPAN预处置机械加速澄清池反渗透装置后处置加药装置

　　1工程概况

　　XX电厂供热改造新增供汽能力92t/h，蒸汽来源为2×25MW机组打孔抽汽，抽汽量为2x40t/h，其锅炉为中温水压锅炉；新建75t/h锅炉对外供汽12t/h。

全厂锅炉总的补给水量需要125t/h，原有的化水车间的设计制水量为50t/h，现有的实际供水能力约30t/h，必需新建化学水处置系统，最大出力按100t/h设计。

经与甲方协商，并经实地考虑，新建的化水车间考虑利用原化水车间东侧的旧厂房，其面积和高度均能知足新增设备的要求，室外场地也能知足各类LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL及处置构筑物的布置要求。

　　化学水用水直接从冷却循环水供水母管上接入。

　　2水质分析资料及锅炉给水水质要求

　　橡胶坝水库水分析资料平均值主要项目摘录如下：

Palign=left　　总固体：

275mg/L

Palign=left　　溶解性固体：

268mg/L

Palign=left　　悬浮物（夏日）：

L

Palign=left　　总碱度：

L

Palign=left　　总硬度：

L

Palign=left　　强酸根离子含量：

L

Palign=left　　游离二氧化碳：

L

Palign=left　　耗氧量：

L

Palign=left　　含盐量：

L

Palign=left　　FeSUP3+/SUP：

L

Palign=left　　CuSUP2+/SUP：

L

Palign=left　　按照《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T12145-1999，中温中压锅炉给水水质要求。

　　硬度≤20μmol/L

　　氧≤15μg/L

　　铁≤50μg/L

　　铜≤10μg/L

　　　　油＜L

　　其中SiOSUB2/SUB的含量以不影响蒸汽品质为准，中温中压锅炉蒸汽中SiOSUB2/SUB的含量≤20μg/kg。

　　3系统选择

　　按照有关规程和相应的设计导则，中压锅炉采用一般除盐离子互换系统，即能知足补水水质的要求，但锅炉的补给水率高，按照XX电厂的实际运行情形，其补给水率为锅炉蒸汽量的15-22%，约是正常pc计算补水量的倍。

按照供水水质和改造成供热机组后要求的补给水水质标准高等情形，可采用一级除盐加混床系统，如此是能够减少锅炉的排污率，减少锅炉的逾额补水量，使之维持到正常水平的补水量。

　　以上处置系统曾经是厂院两边所一路认可的，设计院提供给厂方的高级阶段的设计文件中推荐的也是一级除盐加混床的系统。

该项目从立项到施工图设计阶段有近三年的时刻，所以当我接手施工图，并提出反渗透（RO）加混床（MB）的系统时，厂方技术人员是有疑问的，原因有以下几点：

　　①按照有关设计原则，一般以为当进水含盐量≥500mg/L时，采用反渗透是技术可行，经济合理的。

在原水含盐量为370mg/L时采用反渗透是不是经济合理。

　　②原化水车间采用电渗析（ED）加一级除盐（H-O-OH）系统，厂方的技术人员对一级除盐系统的运行管理比较熟悉，另外，原有的电渗析系统由于多方原因大体上建成后就无法运行，大家对反渗透系统也存有疑虑。

　　③厂方以为反渗透系统比一次除盐系统一次性投入大得多。

　　实际上随着反渗透技术应用的增多，专门是反渗透低压膜、超低压膜（或抗污染膜）的利用，大大降低了运行本钱，尤其是电力费用，以至于以为含盐量超过100mg/L的原水（在美国的价钱条件下，原水总溶解固形物大于75mg/L时，采用RO是经济的），采用反渗透作为预除盐也是经济合理的，再者，RO系统可减少酸碱用量，排水对环境污染小，操作容易，对原水质转变适应性强，产品水有机物含量低，在有效地去除胶体硅等技术上有优越性，因此，供水量比较稳固的热电厂反渗透装置的利用是可适当放宽的。

另外，单从反渗透系统的综合造价而言，已从原来的每吨水5-6万元，降至每吨水2-4万元，初投资与一般除盐系统相较，按照水质情形而稍有不同，是大体持平或稍高，但反渗透的制水本钱要远小于一级除盐的，这一点是有共识的。

　　按照对临近的部份电厂正在运行的反渗透系统的考查，厂方最终同意采用RO+MB系统，具体流程如下：

Palign=center　　height=308"/Newspic统的出力、系统回收率、系统脱盐率；

　　b.选择合理的膜类型和膜构型；

　　c.计算所需膜元件（组件）的数量；

　　d.测算膜组件合理的排到组合，尽可能使各段膜元件的出力和压降相当；

　　e.肯定高压泵的位置，本工程高压泵与膜组件分开布置；

　　d.合理选择连接管道；

　　e.合理选择与水接触的当场仪表及探测敏感元件等，实际工程中大体是由设计人员提出相应的要求，由膜供给商按照原水水质及反渗透膜的具体数据给出RO装置的整体安装、加工方案，并配供相关的附件，如必要仪表、管道、阀门等。

　　以下仅就系统回收率、膜元件的渗透水量、高压泵的选择等给以介绍。

　　①系统的回收率

　　在采取适当LABELclass=lbonclick="g（'预处置'）;"预处置/LABEL的情形下，通常采用75%回收率，该回收率也称为标准系统回收率。

这主要由下面两个因素决定：

　　a.采用75%回收率时，可选用6m长的压力容器（内装6个40"长的膜元件或4个60"长的膜元件），每一个压力容器最佳回收率为50%，当采用2:

1排列时，系统回收率为75%。

该排列无需利用浓水循环，即可把相当高比例的给水转为渗透水。

　　b.回收率不大于75%，对整个RO渗透水质量不会有太大的影响，当回收率超过75%时，水质急剧下降。

　　②RO渗透水量

　　height=55"/Newspic准渗透水流量下降10%-15%。

　　b.标准系统压差增加10%-15%。

　　c.标准系统脱盐率下降1%-2%或产品水含盐量明显增加。

　　c.已证明有污染或结垢发生。

　　至于清洗药剂的选择，不同的膜生产厂商对污染物采用的药剂有不完全一致的要求。

具体清洗配方或专利清洗液向膜供给商索取。

　　一般清洗系统由清洗泵、清洗LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL、5μm保安过滤器及所需的管道、阀门和控制仪表（如pH计、温度计、流量表）等组成。

清洗流程见下图。

Palign=center　　height=127"/Newspic//"width=421

Palign=center　　1-清洗LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL；2-清洗泵；3-保安过滤器；4-RO装置。

　　本工程设V=SUP清洗LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL一个，ф600mm保安过滤器一台，CRN64-2-2清洗泵一台等设备。

提示注意的是清洗泵应耐侵蚀，一般压力可为，流量数据可向生产厂商索取，肯定清洗LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL的体积时，应考虑压力容器的容积、保安过滤器的容积、有关管道的容积等。

　　混床

　　RO装置的出水水质不知足锅炉补给水的要求，必需增设后续处置设施，设计采用混床，混床出力按105t/h，选用2台ф1500mm混合离子互换器，树脂层高500（阳）/1000（阴），阳树脂型号D001MB，阴树脂型号D201MB。

考虑混床同时运行，混床出口加装树脂捕集器。

　　混床出水质量：

电导率（25℃）＜µS/cm，二氧化硅＜l，知足锅炉补给水的要求。

　　混床的在线监测仪表主要有：

入口流量计、出口电导仪、进出口压力表等。

　　相关的配套设施

　　1）再生设施

　　新建化水车间紧临原化水车间东侧，酸、碱贮存设施都可利用原有设施，仅需增设酸计量箱一个，碱计量箱一个。

计量箱可按照树脂装填量、树脂的互换容量及再生剂耗量（应最终换算至再生浓度）pc计算取得，计量箱的有效容积应知足再生一次用量，并应有丰裕量。

设计酸计量箱容积为SUP,碱计量箱容积为SUP，采用喷射器输送再生液。

计量箱应单独放置一个房间内，并需通风。

　　2）罗茨风机

　　机械过滤器反洗用气和混床清洗时用气采用罗茨风机供给。

罗茨风机的供气量及供气压力可按照有关导则算出，并最终肯定罗茨风机型号，本工程罗茨风机型号L41WD，罗茨风机的供气量仅需知足最大一台设备的供气量即可。

罗茨风机设计时要加装空气过滤器和消声器等配套设施，并要求单独放在一个房间内。

　　3）水泵

　　水泵主要包括原水泵、反冲洗水泵、中间水泵、除盐水泵、再生泵、清洗水泵等，均布置在水泵间。

原水泵、中间水泵、除盐水泵的扬程按选用，反冲洗水泵的扬程按选用，再生泵的扬程按选用，清洗水泵的扬程按选用（前已述及）。

原水泵、中间水泵、除盐水泵均为二用一备，考虑多工况运行情形，反冲洗水泵不备用，再生泵一用一备，清洗水泵不备用。

　　设计时应注意水质不同，选择的泵也应不同，原水泵、反冲洗泵可采用一般的清水泵，其他泵要选用防侵蚀的泵。

　　4）加氨系统

　　氨与给水中残留的游离二氧化碳化合，提高给水的pH，以避免氢去极化侵蚀，保护金属氧化膜。

加药量为每毫克COSUB2/SUB消耗，药剂能够采用钢瓶液氨或氨水。

加氨点设在除盐水泵出口处，这有利于保护除盐水管。

　　控制给水的pH值，给水含氨量在L以下。

　　利用成套加药装置投加氨液，该装置为2箱2泵式，包括500L加氨桶2个，JSUB2/SUB-40/柱塞计量泵2台及搅拌器等，平面尺寸为3000x2400mm，加氨需单唯一个房间，并需排风。

　　5）各类LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL

　　LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL的容积可按照规范要求肯定，设计时可适当放大。

具体如下：

　　原LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL2台，单台容积150mSUP3/SUP，与澄清池成组布置。

　　中间LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL1台，容积50mSUP3/SUP。

　　除盐LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL2台，单台容积200mSUP3/SUP。

LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL液面铺设液面球，以减少空气中的COSUB2/SUB、OSUB2/SUB从头溶入水中。

　　上述LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL均为钢制，外刷防锈漆两道，油性调和漆一道，原LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL、中间LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL内衬酚醛玻璃钢6层，除盐LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL内涂环氧树脂漆6层。

LABELclass=lbonclick="g（'水箱'）;"水箱/LABEL均布置室外。

　　6）化验设施

　　化验设备与原化学车间的化验设备合用，新车间设运行值班室，可做简单的监测化验。

　　五、存在的问题

　　项目设计完成后，没有当即实施，近期建设方决定实