（m3/t>
临界值
P＜0.74
Q＜8
无突出危险
P≥0.74
Q≥8
有突出危险
进行区域效检时严格按下列要求进行，区域效检采用煤层残余瓦斯含量Q和残余瓦斯压力P作为检验指标，其指标临界值如下：
1、检验方法：
通防部根据16中01运顺工作面抽放钻孔竣工图，分析瓦斯抽放钻孔的控制范围、瓦斯抽采钻孔间距、瓦斯抽采量等参数，计算钻孔控制范围内的残余瓦斯含量Q，当计算的残余瓦斯含量Q大于临界值时，则说明区域防突措施无效，则继续进行抽放；当计算的残余瓦斯含量小于其临界值时，在16中01运顺每隔20～30m在瓦斯抽放钻孔间距相对较大的位置施工测压取芯钻孔，共3个检验测试点，各测定点均布置在原始瓦斯含量较高、钻孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离预抽钻孔或与周围预抽钻孔保持等距离。
2、检验测试孔在施工过程中，距离设计深度5M时必须立即停止钻进，由通防部派专人到现场后方能采用压风排渣工艺进行取煤粉，取煤粉后必须按规定进行井下解读和带到地面实验室进行化验，测定经抽放后钻孔控制范围内的煤层残余瓦斯含量Q。
3、进行区域效检时，首选测定煤层瓦斯含量作为效检指标，然后对检验测试孔进行封孔测压，测压时必须停止16中01运顺工作面进行停抽，将所有单孔闸阀关闭，并经过不小于1个星期的测压。
4、化验后，如检验测试孔控制范围内煤层残余瓦斯含量Q小于8m3/t和煤层的残余瓦斯压力小于0.74Mpa时，以及检验测试孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象，方可认为措施有效，该区域判定为无突出危险区，如检验测试孔控制范围内的煤层残余瓦斯含量Q大于8m3/t或煤层的残余瓦斯压力大于0.74Mpa，则措施无效，该区域仍为突出危险区，必须继续进行区域瓦斯抽放且直至措施经效检有效。
第四章局部综合防突措施
一、工作面突出危险性预测<循环预测）工序流程图
二、工作面预测<区域验证）
当区域防突措施效果检验为无突出危险区域时，方可进行区域验证，煤巷掘进工作面采用工作面预测方法对无突出危险区进行区域验证，为确保安全掘进采取循环批掘制度。
依据贵州大学2018年提交的《小屯矿井一采区煤巷安全掘进技术研究报告》，16中01运顺工作面突出危险性预测方法采用钻屑瓦斯解吸指标法，钻屑指标瓦斯解吸法操作方法及要求如下：
采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体施工3个直径42mm<在地质构造破坏带、软分层增厚的地点，增加预测钻孔个数，按5个钻孔进行布置）、孔深10m的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。
钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。
施工考察钻孔时，钻进速度要均匀应控制在1m/min左右，确保测定指标准确，钻孔倾角可根据现场煤层倾角进行调整，保证钻孔布置在煤层中，钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1值。
钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值：
考察指标
最大钻屑量
钻屑瓦斯解吸指标K1
危险性
单位
Kg/m
mL/（g.min0.5）
有一个指标达到或超过临界值即为突出危险工作面
临界值
<6
<0.5
无突出危险工作面
如果实测得到的S、K1的所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。
三、工作面防突措施
当工作面预测<区域验证）有突出危险时，则施工局部防突措施。
采用迎头布置浅孔抽放钻孔，钻孔控制到巷道两侧外5m。
开孔间距0.5m,孔径φ76mm。
钻孔施工完毕后，利用1601运顺DN219瓦斯抽采管路进行合茬抽采。
在抽放钻孔的控制范围内，当进行工作面防突措施效果检验指标降到突出临界值以下，认为防突措施有效，否则加密钻孔，加强抽放。
再次进行工作面防突措施效果检验直至指标达临界值以下。
且煤体瓦斯含量小于8m3/t消突后方可采取安全防护措施掘进爆破。
同时利用抽放钻孔探明煤层赋存情况和巷道与6中煤层的间距。
<详见：
16中01运顺浅孔抽放钻孔设计图）
掘进过程中必须密切关注炮后瓦斯情况及各种突出预兆，严防超掘现象，若发现异常或者炮后瓦斯超限等情况，说明防突措施无效，必须立即停止掘进，再补充采取施工抽放孔抽放瓦斯、瓦斯排放孔排放瓦斯或者其他经实验证明有效的局部防突措施，再次经过工作面防突措施效果检验为无突出危险工作面，在执行安全防护措施后方可恢复掘进。
四、工作面防突措施效果检验
当局部防突措施实施完毕后，应当对防突措施进行效果检验<具体方法参照本设计工作面突出危险性预测方法进行）。
要求如下：
检验孔3个<在地质构造破坏带、软分层增厚的地点，增加钻孔个数，按5个钻孔进行布置），钻孔深度应当小于或者等于防突措施钻孔。
如果煤巷掘进工作面措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其他异常情况，则措施有效；否则，判定为措施无效，必须继续执行防治突出措施。
当检验结果措施有效时，若检验孔与防突措施钻孔向巷道掘进方向的投影长度<简称投影孔深）相等，则可在留足防突措施超前距，并采取安全防护措施的条件下掘进。
当检验孔的投影孔深小于防突措施钻孔时，则应当在留足所需的防突措施超前距并同时保留有至少2m检验孔投影孔深超前距的条件下，采取安全防护措施后实施掘进作业。
五、安全防护措施
1、压风自救
按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求，在有突出危险的巷道掘进必须设置压风自救系统，根据该巷道实际情况，在该巷道设置压风自救系统，压风自救系统建造要求如下：
<1）一中车场、1#行人通道风门外进风侧安设一组压风自救，数量以出勤最多人数为准。
防突风门至掘进工作面安设压风自救每50M一组，每组可供5人使用，最前面的一组压风自救距掘进工作面25～40m，压风自救不得少于8人使用，爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置必须安装一组压风自救。
压风自救供风量每人不得少于0.1m3/min。
<2）压风自救安设在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，高度适宜，操作方便，人在自然站立状态下风袋刚好可以搭在肩上。
<3）压风自救系统由施工单位安排专人管理、维修。
每天检修一次，必须正常供风，不得随笔关闭，瓦检员、安检员进班及班中要经常检查压风自救，发现问题，及时处理，保证发生灾害时能够正常使用。
2、防突风门
<1）防突风门的设置位置
掘进前，必须对一中车场、1#行人通道正反向防突风门进行检查维护，其它受16中01运顺掘进工作面回风流所影响的正反向防突风门保持原位置不变。
<2）风门标准
防突风门墙垛用小砖和水泥砂浆砌筑，施工的防突风门不少于两道，且必须与墙体接触严密，风门墙体牢固，崁入巷道周边岩石深度≥0.2m，风门间距不小于4m，且正向风门必须闭锁；且正向风门必须闭锁，电缆孔必须封堵严密，风门墙厚为0.8m，门扇厚度为50mm。
<3）风筒过风门墙体已经安装可靠的风筒防逆流装置，水沟设反水池，风门有底坎及轨道挡风装置，过风门电缆孔必须封堵严实。
<4）加强通风管理，爆破前，施工单位必须把所有影响范围内的通风设施作全面检查，如有损坏，必须立即进行修复加固，确保完好。
<5）所有通风设施必须保证牢靠、完好，风筒吊挂平直，风筒出口距迎头≤5M；接头严实，不漏风，确保有足够的风量，严禁无风、微风作业。
3、个人安全防护
<1）下井作业人员必须携带隔离式化学氧自救器，并懂得使用自救器的正确方法，经检身房检查未携带自救器，严禁入井作业，自救器只能随身携带，不能乱丢乱放。
<2）所有施工及技术管理人员必须认真学习本专项防突设计，学习要有记录并考试合格后方可入井工作，否则不能入井。
<3）掘进期间，现场人员必须熟悉突出预兆：
有明显突出征兆<煤与瓦斯突出的预兆：
有声预兆①煤壁发生震动或冲击，并伴有声响；②煤层变形发出劈裂声、鞭炮声、机枪声、炮击声或远处雷鸣声，声音一般由远到近，由大到小，先单响，后连响，最后一声巨响，接着便发生突出；③顶板来压，出现裂缝、发生断裂声，支架被压断，发出折断声。
无声预兆：
①紧接着声响工作面压力增大，煤壁塌落，片帮掉渣，煤被挤出、喷出、弹出，局部隆起，顶板下沉，底板鼓起，打眼顶钎、夹钎、喷孔，装药顶炮。
②煤质变软，有时软硬相间，疏松易碎，层理紊乱，光泽暗淡。
③地压活动激烈，工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈喷出状，温度下降，空气变冷，煤壁发凉。
④人在工作面感到头昏发冷等）时，要立即停止作业、切断电源、撤出人员，人员撤至安全地点后向矿调度室汇报。
<4）现场人员必须熟悉避灾路线，避灾路线所经过的岔道口应设置有醒目的方向指示牌，保证避灾人员安全快速撤离。
4、工作面避难所
因16中01运顺掘进距离超过500m，已在顺槽内设置工作面避难所，具体要求为：
<1）避难所设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照安设。
室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。
避难所内支护保持良好，并设有与矿调度室直通的电话。
<2）避难所内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3m3/min。
<3）避难所内配备15台隔离式自救器。
5、远距离爆破
工作面措施效果检验合格且未发现其它异常情况后，16中01运顺掘进过程中施工单位必须严格执行循环批掘。
<1）放炮地点：
1#行人通道防突风门外。
<2）站岗地点：
1#行人通道防突风门外、一中车场防突风门外七。
<3）停电范围：
揭煤放炮前切断回风巷道内所有非本安型电气设备。
<4）撤人范围：
16中01运顺及回风道内全部人员。
<5）在放炮站岗地点必须安设电话和压风自救装置。
<6）爆破作业
掏槽方式为楔式掏槽法。
炸药、雷管：
使用三级煤矿许用乳化炸药、8#煤矿许用毫秒延期电雷管。
装药结构：
正向装药
起爆方式：
起爆使用MFB型安全网路闭锁发爆器起爆，联线方式为串联联线。
炮眼布置三视图与爆破说明书
第五章组织管理措施
公司成立领导小组：
组长：
孙保国孙守义
副组长：
梁道富杨世敏范玉全韩光明
成员：
各副总工程师、通防部、安全监测通讯中心、调度室、安监部、机电部、地测部、工程技术部、救
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