针片状颗粒(按质量计)%,<
<=15
<=25
<=15
<=25
3.压碎值指标要求
项目
指标
C60~C40
C35~C10
碎石压碎指标,<%
12
16
C)水泥的技术指标及要求:
1)每批水泥进场均应提供清单、说明厂商名称、水泥种类及数量、厂商的试验证明,证实该批水泥已经试验分析,在各方面符合标准规范要求。
2)进场的每批水泥均按水泥标准中所规定的试验项目、试验方法、检验规则取样检验,检验结果报送监理工程师批准。
不合格的水泥不得使用。
3)水泥进场后应尽快使用,由于受潮或其他原因不能使用时应从工地运走。
以同一生产厂家同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批。
散装水泥500t为一检验批次,袋装水泥200t为一个检验批。
d)砼外加剂及掺合材料的技术指标和要求:
1)外加剂(引气减水剂)必须经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品,其质量应符合有关规定,使用前应复验其效果。
外加剂的掺量应根据产品质量、使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整,必须经过配比设计,并按要求加入到混凝土拌合物中。
以同一生产厂家,同品种、同一编号,每100t为一批,不足100t也按一批计。
2)掺合料应由生产厂家专门加工,进行产品检验并出具产品合格证书。
进场后对其质量进行复查,如粉煤灰、矿粉。
5.2.2模板施工的质量控制要点
a)模板制作:
钢模板表面应平整、光滑、无锈蚀,外表面应涂刷防锈漆。
模板安装前,要打磨平整板面、除锈、打腻子、涂脱模剂,经检查应满足质量标准,以保证砼表面外观质量。
b)模板安装:
1)模板的支承部分应坚实可靠,防止在浇筑混凝土的过程中产生松动。
2)模板接缝处应放置止浆条,防止因模板制作不严密的问题导致的混凝土漏浆情况。
3)每次安装模板时要保证螺栓上紧,固定牢固,防止出现裂缝问题。
4)底模的安装应保证各接触面之间卡紧,防止出现漏浆情况。
c)模板拆除:
模板拆除时间由结构砼受力状态和砼的强度决定,砼强度达到5~10Mpa时方可拆除。
模板拆除要有成品保护措施,避免划、撞砼表面而影响混凝土外观,防止掉角情况发生。
5.2.3砼质量控制
a)砼配合比和砼拌制质量控制
1)砼配合比应根据设计砼强度要求及施工和易性要求,应委托有一定资质的试验单位作出设计、按配合比通知单现场试拌无误后报监理签认后方可使用。
2)砼拌制要加强计量管理,每班次应检验2次每盘称量偏差水泥±2%,骨料±3%,水、外加剂±2%,当骨料含水量有明显变化时,应调整骨料和水的用。
3)对砼质量应进行抽检塌落度、含气量,每班抽检两次,砼不得有离析和明显泌水现象。
塌落度控制在100mm,偏差±20mm。
4)砼试块留取,每100方砼取同盘1组试块,作为28天标养强度试验,如需要可另取一组作3天强度。
监理方抽取承包人试件10%进行平行试验。
对砼强度试验结果,要通过数理统计,定期作出砼质量稳定性分析。
b)砼浇注、振捣与养护控制
1)砼浇注前应检查模板,清除底板、模板内的杂物。
2)砼入仓落距应≤2m,腹板下部的砼,须采用溜筒下灰,避免砼离析。
3)砼浇注应连续,因故间歇时间应在砼初凝时间内(2-3小时),由于间歇时间过长先期砼接近初凝时,应作重塑处理。
进入初凝的砼应待砼结硬作冷缝凿毛处理。
4)砼入仓应均匀,每层振捣厚度控制在≤40CM,浇注进入上部时,塌落度应适当减少。
5)砼振捣应先外后内,快插慢拔;振捣手应分区布点,振点距离在30-35CM,每点振捣时间,对大塌落度砼为15-20S,以面层泛浆为准;防止过振和漏振。
上层砼宜采用二次振捣,二次压面,防止松顶和干裂。
为防止松顶,砼浇注到顶部时要预留20cm的高度,先将产生浮浆清除,再浇筑新砼到顶。
6)在砼初凝前进行砼第一次抹面,不允许进行洒水抹面。
7)在砼浇注过程中监理人员旁站、巡视施工现场,对砼浇注质量实施动态监理。
c)块体的养护
砼浇完即对完成块体加以覆盖进行养护,预制块体倒运至存放场后进行分区洒水养护,确保砼强度正常增长和避免砼表面干缩龟裂。
d)砼的质量检查和缺陷修整。
根据砼试块的强度,判断浇注的砼是否达到设计要求的强度。
当发现砼结构存在空洞、夹渣、裂缝、蜂窝、麻面(露石)、砂斑、砂线时,承包人不得自行修整,而是要填写处理措施报监理工程师,经检查作出处理意见批复后,施工单位方可进行修整。
e)倒运、堆放控制。
块体强度达到起吊强度要求后(用吊带强度可低,用吊环强度要高),方可起吊、存放。
为避免成品破坏,采取有效保护防护措施:
块体堆放时注意避免碰撞,块体排列整齐、稳定,堆放高度不宜超过两层。
扭王字块体安装的质量控制
施工组织设计安装方法
扭王字块体安装施工紧随堤身抛石和垫层石的施工。
采用50T履带吊、600吨方驳和GPS测量定位水上随机安放方式。
扭王字体自海上运至现场后,自航驳与600吨方驳抛锚并靠,履带吊直接从自航驳将扭王字体吊下,直接安放至指定位置。
安装时在具体位置设立明显的标记,吊机根据标记安放。
由施工人员配合,水下由潜水员配合,对位逐块安放。
分区安放,安完一区,再移位至下一区继续安放。
海上安装示意图
扭王字块陆上安装示意图
安装顺序跟随垫层石抛理的分层标高施工,由坡脚向坡肩进行。
扭王字块体安装沿堤身方向采取阶梯形纵向流水分段,分段的长度在30~40m。
安装吊索采用自动脱钩作业法,起重工负责捆锁块体并指挥吊机驾驶员进行安装。
为保证安放的紧密性、随机性及钩连效果,可调整索扣方法和摆放方向,符合要求后再脱钩。
扭王字块体安装施工使用安装记录专用表格,表格中标明每一安装区块、区块起始里程、块体的纵横排列序号,安装时,逐块做好安装记录。
扭王字体安装时注意平衡卸载,防止中心偏移船体倾斜。
扭王字体安放时,相邻的扭王字体块拜访姿势不能相同,最多只能允许相邻两块的摆放姿势相同。
扭王字体块安放时,大面迎浪的扭王字体块应小于总数的50%。
安装的质量控制
(1)安装前检查垫层石理坡质量,垫层石的规格、质量符合设计要求,垫层石验收后,扭王字块体应及时安装,以保证风浪条件下防波堤的稳定;坡面坡度和平整度不符合要求和受风浪破坏的部位,进行修整后安装护面块体。
(2)块体装车、装船运输过程中,保证块体不产生碰撞,避免造成块体断肢、边棱残缺等现象。
(3)定点随机安放扭王字块时,堤顶履带吊采用极座标法定位,保证安装位置准确,无过大的漏放和隆起现象;安放后检查块体重叠或漏放情况,如发现重叠或漏放及时进行调整或补安。
(4)扭王字块在坡面上斜向放置,并使块体的一半杆件与垫层接触。
相邻块体摆向稍稍错开。
扭王字块摆放尽可能靠紧,以满足安放密度要求。
(5)严格控制每100m2的安放数量,每100m2的扭王字块体安装个数不小于54块。
扭王字块安装时,要摆放平稳,相邻块体摆向不宜相同,完成后应检查或补漏。
(6)扭王字块安装偏差应严格控制在规范允许范围内,安装后的构件不得有损伤,扭王块的安放数量不宜低于设计要求数量,并应有安装记录和检测报告。
(7)扭王字块应自下而上安放,应符合设计要求和规范规定,不得有漏放和过大隆起,安放数量允许偏差应控制在5%以内。
顶部和坡脚处不得少于两块。
(8)护面施工应与堤心施工相协调,随抛随护,以免受施工期风浪作用造成损失。
(9)扭王体安装在标高2.00以上规则安放,标高2.00以下随机安放,但要保证安放数量满足规范要求。
6.工程验收程序、方法和标准
6.1验收程序
6.1.1施工单位组织自验:
对工程确定的分项,隐蔽验收项目,施工单位在向监理报验前,必须有施工单位质检员组织技术人员,按设计要求和验收标准进行认真量测、检验,对自检不合格部分进行整改。
6.1.2填报验收表格
施工单位自检合格后,及时将实测点数填写在验收表,并填报分项/隐蔽工程报验单,报送监理工程师,请求验收。
6.1.3监理验收
监理工程师接到报验申请,应及时组织有关监理人员和施工单位质量员进行现场验收,针对报验单测点进行抽点量测,对验收不合格的分项,应责成施工单位整改后再次报验,验收合格后,监理办理签认手续。
6.2验收方法和标准
6.2.1模板制作安装
a)模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
检验方法:
对照模版设计观察检查。
b)模板脱模剂应涂刷均匀,不得污染混凝土接茬处。
检验方法:
观察检查。
c)模板表面应平整、光洁,接缝止浆条应平顺、严密、不漏浆。
检验方法:
观察检查。
d)底胎膜止浆条应平顺、严密、不漏浆。
检验方法:
观察检查。
e)模板制作允许偏差应该符合下表的规定。
模板制作允许偏差,检验数量和方法
项目
允许偏差(mm)
检验单元格和数量
单元测点
检验方法
钢
模
板
长度与宽度
±2
每块模板逐渐检查
4
用钢尺量
表面平整度
2
1
用2米靠尺和楔形塞尺量,取大值。
连接孔眼位置
1
3
钢尺抽查三处
6.2.2预制扭王字块允许偏差,检验数量和方法
扭王字块允许偏差,检验数量和方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验数量
单元测点
检验方法
1
各部位尺寸
±10
抽查1%,且不小于3件
8
用钢尺测量枝杆长度和端头截面
2
表面错台
15
4
用钢尺测量每枝,取大值
7.安全监理措施
7.1审查施工单位资质。
7.2审查专项施工方案中的安全技术措施和安全保证措施。
包括施工用电、施工机械、临边防护、交叉作业等。
督促施工单位为劳动者配备合格的劳动防护用品和用具。
督促施工单位根据作业条件,环境等因素,在施工现场设置有效地安全防护措施。
督促施工单位组织特殊环境或条件下作业的职工进行职业健康检查。
施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定。
水上和潮湿地带的电缆线,必须绝缘良好并具有防水措施。
电缆线的接头必须进行防水处理。
督促施工单位定期对员工进行安全教育和技能培训,树立安全第一的思想。
各施工人员坚守工作岗位,遵守安全制度,正确使用劳动保护用品和安全设施。
上岗前四小时内不饮酒。
7.2.1工地施工现场工作秩序
施工现场非经授权部门允许,禁止无关人员进入。
生活营地备有足够的灭火器,做到安全生产,文明施工,工完场清。
7.2.2起重机械安全防护措施。
起重机设备必须有检修后的合格证,工作人员必须持证上岗,遵守安全操作规程,设立统一的指挥信号,不盲目作业;施工中使用的起重机械应进行定期保养、检修,杜绝带病进行,并做好设备运转记录;保证起重机吊臂旋转范围内,不得有任何人员进入,不允许发生交叉起重作业的情况。
7.2.3脚手架施工安全防护措施。
架设与拆除脚手架的人员必须持证上岗,脚手架的搭设应牢固,选用钢质材料,其荷载应在安全值内,扣件紧密,支撑稳定,施工当中应对脚手架进行定期检查,并做好检查记录。
7.2.4其他工程机械的安全防护措施
其他机械的特殊工种必须持证上岗。
机械使用前必须正确安装,经试运转无误后方可进行正式施工;电动工具作业操作人员须在触电保护的级别高于Ⅰ类,并必须穿戴绝缘的胶鞋和手套;动力与传动机构必须设有防护罩,设置稳固牢靠;焊接操作应符合电焊机使用的管理规定,确保电焊机运转良好;作业现场必须用醒目的标志牌显示“电石桶”、“严禁用水灭火”、“严禁烟火”等字样,混凝土运输应由专人指挥,以防意外。
7.2.5安全用电、防火措施
工地范围内禁止明火,宿舍区内禁止使用蜡烛照明,办公区、生活区内在显著和易用的位置按规定设置灭火器;施工现场的临时用电一律采用独立的中性点直接接地的TN-S接零保护系统,用电设备必须安装漏电保护开关、接地接零装置和熔断器,并确保各项连接符合有关电气防水要求,所有配电箱必须上锁,配电箱盖的里面应张贴本配电箱的线路图,并只能由合格电工才能打开操作;施工现场的临时用电电压必须符合国家标准:
生产性设备为360V,生活用电及照明用电为220V,潮湿环境下的专用手持工具和照明为36V;电器设备或线路的维修应由持证的合格电工进行,严禁无关人员操作,手持式移动电器设备的电缆应采用符合规定的耐磨型外皮;严禁乱拉乱接电线和用电设备;进行用电用气作业时,应严守安全操作规程;为确保电气作业的安全,我们将每月进行一次电气作业的安全检查,该检查由专业电气工程师主持进行,邀请工程主任或工程主任代表参加。
7.2.6生活区安全和员工健康防护措施
工地办公室和员工宿舍的设计建造应符合防火要求,留有紧急疏散通道,并在通道口标出明显的标志;生活区内按照规范要求配备足够的灭火器材,如各种灭火器、消防桶、储水池等;员工食堂的工作人员应定期检查身体,并持有健康证方予上岗,严禁患有传染性疾病的人员在食堂工作;生活区应配备足够数量的浴室和卫生间,并定期清扫,喷洒药水,保证员工的自身清洁,浴室外不应对有传染性疾病的人员开放;生活区内应做好防蚊防蝇和灭鼠工作,但应注意药水不能影响到食物或生活用水;工地医疗站定期对全体员工作全面的身体健康检查,并提供常见药品;生活区的厨房禁止非工作人员入内。
变压器安装不得低于1.5米,在其周围装设不低于1.7米的护栏或围墙,并在四周都挂上“高压危险,止步!
”的警示牌。
7.2.7运输车辆防护措施
本工程运输车辆较多,必须制定专门的运输交通安全防护措施。
7.2.8督促施工单位施工前研究出详细的交通方案,包括取土区和城市道路、交通标志等,并报有部门审批,办理相关手续,以求得到各方面的支持。
7.2.9在路口安排专人配合交警维护交通秩序,疏导交通,保证交通畅通。
7.2.10合理安排施工工序和时间,交通高峰期必须控制施工强度,减少对交通的影响。
7.2.11必须做好施工安全监管工作,确保施工期间不至因施工安全问题影响交通。
7.2.12合理布置临时交通设施,保证所需的交通设施标志、标线及时安排到位,并投入使用。
7.2.13施工单位应加强道路使用者教育,加大交通安全宣传力度。
7.2.14夜间应有足够的照明,为过往车辆提供安全和方便,夜班工作人员穿反光衣,用对讲机进行联络,夜间电焊采用挡光板,以避免影响司机视觉。
7.2.15对通行道路进行经常性的维护,尽量避免施工废水、废液、杂物等污染道路,始终保持道路处于良好的状态。
7.2.16消防安全措施
7.2.17临建符合防火规定,并配备消防器材。
7.2.18昼夜有消防值班人员,并记录值班日志。
7.2.19施工现场严禁使用电炉和煤油炉。
不得在工地或工地周围非露天地方使用明火,尤其注意燃油、电源、易燃、易爆处的安全。
全部电器必须安装漏电保护装置,禁止用电灯取暖或烘衣服。
7.2.20对于需要使电焊、乙炔等,属三级动火,需填写书面动火证明,报上级安全部门备案。
在电焊和气焊区域,要将周围易燃物移开。
电焊操作工必须持有操作许可证。
7.2.21在施工区域内按消防要求设置灭火器和其它消防器材。
设立消防专职人员,全面负责消防工作。
每周定期检查一次,每月对职工进行一次消防知识教育。
7.2.22施工现场用电应做到规范用电,定期检查,对不安全因素,必须及时处理,防止安全事故发生,保证工程顺利进行施工。
施工用电由专业电工管理,各种机具等必须设灵敏的漏电保护装置,安装保护罩,非专业人员不得动用电器设备。
7.3督促施工单位做好逐级安全交底和安全教育。
7.3.1施工单位应制订安全教育、安全评比奖励和事故处理制度,制订各种作业规程。
要求施工操作遵守安全操作规程,严禁违章操作,不得蛮干;施工中出现的安全问题或隐患未妥善处理完,不得强行施工。
7.3.2施工单位应严格执行特殊工种“持证上岗”,定期检查复审、考核。
特殊工种包括爆破四大员、电工、电焊工、起重司机、机械工等。
7.3.3施工单位应实行每月一次安全检查制度,制定具体考核办法,平常由安检员监督施工人员执行各安全操作规程;
7.3.4施工单位每道工序开工前均要进行安全书面交底,指出本工序应注意的事项及相应的安全措施。
7.4督促施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工,制止违规违章施工作业。
业主方和监理方定在每周组织一次周安全文明施工大检查,每月进行月度安全文明施工大检查。
确保工程的安全文明施工。
起重吊装作业应明确作业人员分工,专人指挥,统一指挥信号。
起重作业所使用的钢丝绳和锁具必须有具备生产资质的制造厂提供的出厂合格证和材质证明。
起重锁具必须进行受力计算,锁具滑车等必须根据计算结果合理选配,吊装前必须对其进行受力检查。
起重船机起吊构件时,驻位应得当。
起吊异型构