冬期施工方案2.docx
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冬期施工方案2
目录
一、编制说明3
二、工程概况3
1、概述3
2、冬期施工工程量3
三、冬期施工方案编制依据3
1、执行标准3
2、冬期施工划分依据4
四、方案编制目的4
五、冬期施工组织机构4
六、冬期施工措施5
1、冬期施工准备5
1.1冬期施工组织5
1.2技术准备与管理措施5
1.3材料准备6
1.4劳动力准备7
1.5施工现场准备7
1.6水暖电管线准备7
1.7冬期施工的管理7
2、冬期施工主要分部、分项工程技术措施8
2.1冬期钢筋工程施工措施8
2.2混凝土工程施工9
2.3、砌筑工程11
2.4、热工计算11
2.5砼施工过程中的应急措施：
13
2.6电气工程14
.2.7暖卫工程、给排水保温措施14
七、冬期施工安全文明施工措施14
7.1安全教育14
7.2现场管理15
7.3电气安全管理15
7.4消防管理15
7.5解冻期后的安全管理16
八、冬期施工安全技术措施16
一、编制说明
为了确保冬期施工的顺利进行，使冬期的工程质量有所保证，经项目部全体技术人员共同研讨，特编制此方案作为本工程的施工组织设计的支持性文件，用于控制项目施工生产。
二、工程概况
1、概述
工程名称
日照市振兴社区安置一区工程
工程地址
日照市黄海二路南、海滨二路东
建设单位
日照市东港区石臼街道振兴社区居民委员会
设计单位
青岛雍达筑城建筑设计研究有限公司
施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
冬季计划工期
2015年11月20日-2016年3月30日
建筑面积
83204㎡
建筑层数
地下2-3层，地上24-32层
结构形式
短肢剪力墙结构体系
2、冬期施工工程量
冬季施工期间内主要完成地上3层至32层主体施工及部分墙体砌筑工程，施工分项内容有模板工程、钢筋工程和砼工程和砌筑工程。
三、冬期施工方案编制依据
1、执行标准
（1）振兴社区安置一区工程施工图纸
（2）冬期施工规范规程：
《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）
《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）
（3）日照当地气温资料及历史数据
（4）企业标准、质量保证手册以及ISO9001:
2015质量体系标准文件
2、冬期施工划分依据
根据日照地区多年来气温资料及施工验收规范规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬施，当室外日平均气温连续五天稳定高于5℃的最后一天，即为冬施终止日，日照市的冬期施工起止时间一般为11月20日至次年的3月30日。
冬施以外但当日气温低于-3℃时，亦应按冬施规定执行。
根据冬季气温变化规律，冬施一般分为初冬、严冬、初春三个阶段，平均气温低于5℃。
由于冬季气温变化无常无明显的分界线，各阶段气温变化不稳定。
同时历年来初春皆有数次寒流天气，突发性强，急剧降温，温度可达到5℃~-10℃。
四、方案编制目的
（1）加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平。
（2）确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
（3）确保施工安全，达到国家、地方、公司规定的目标。
（4）采取正确的冬期施工技术措施。
（5）保证施工进度计划的顺利实施。
（6）保证工程质量，确保人身安全。
五、冬期施工组织机构
1、由于本工程工期紧、任务重，结合现场工程的特点，为保证施工进度和施工质量，确保本措施有效实施，达到缩短工期，节约费用的目的，使工程在科学地指导、有序地组织下顺利进行。
在冬期施工前，成立冬期施工组织机构，使施工措施得到具体落实。
材料供应、机械设备准备到位、人员培训、工作安排落实到人。
冬期施工质量控制领导小组
序号
组内职务
姓名
岗位职责
职称
1
组长
严伟
项目经理
工程师
2
副组长
孙锦华
生产经理
助工
3
组员
李萌萌
技术员
助工
杨海波
技术员
苏友稳
工长
龚长春
工长
徐瑞来
质量员
2、项目贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，针对冬期施工的特点，成立了冬期施工的安全领导小组，其成员配置如下：
序号
组内职务
姓名
岗位职务
职称
1
组长
严伟
项目经理
工程师
2
副组长
崔恒俊
安全员
技术员
3
组员
梅海超
安全员
徐功生
工长
冒海军
工长
丁连兵
安全员
六、冬期施工措施
1、冬期施工准备
1.1冬期施工组织
搞好冬季施工，冬施计划准备是工作的关键，各有关部门一定要引起足够的重视，必须在施工前做好各项准备工作。
（1）由技术质量部编制冬季施工方案。
方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组长以上人员进行方案交底，工长根据冬期施工方案及施工分项对班组进行书面交底。
各部门管理人员根据自己的职责安排，落实在冬期施工之前做好准备工作。
（2）材料部门根据冬施材料计划提前做好准备，确保冬施所需的材料和设备按时、按计划进场。
（3）劳务部门应做好冬施人员安排，安全部门对特殊工种等专业组织培训，学习本工程范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
（4）工程部门负责实施做好现场冬施准备工作，安排专人进行气温观测记录。
及时接受天气预报，防止寒流袭击。
以便采取应急措施。
做到有备无患。
（5）钢筋及木工作业棚搭设挡风措施。
（6）加强工人生活区的用电管理，规范取暖设备使用，满足工人冬季正常生活。
工人生活用水，排水采取保温措施。
1.2技术准备与管理措施
1.2.1技术准备
（1）编制冬期施工方案
（2）准备冬季施工所需要的规范等技术资料。
（3）准备本工程所需要的计量、测量、监测、试验等仪器和仪表；坍落度筒、试模、标养室等在进入冬施前配备齐全。
1.2.2技术措施
A、混凝土
（1）派专人对原材料进行计量，车车过磅，并做好记录。
（2）砼的搅拌、投料、出机和入模由专人进行测温并记录。
（3）砼养护到临界强度前设专人按照计划进行测温并记录，发现异常温度或砼内外温差超过25℃时及时汇报处理。
（4）设专人负责砼塌落度的测定。
（5）专人填写“砼工程施工记录”和“冬期施工砼记录”。
（6）外加剂掺量的允许误差严格按照规范要求进行控制。
（7）根据砼成熟度值推算，控制砼受冻临界强度。
B、测温与保温
a、测温
（1）在进入冬期施工前组建测温小组，每日对大气温度、砼温度等进行及时准确的观测和记录。
由技术负责人负责，制定专人测温，确保测试数据真实可靠。
（2）测温时间和所测温度进行详细记录，整理归档，做好测温工作的交接签字手续。
（3）测温人员保持与保温人员联系，发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告并进行处理。
（4）质检员每天抽查测温情况，并纳入质量控制范围。
b、保温
（1）做好水源保温工作，防止受冻影响正常供水供热。
（2）搅拌机棚、操作棚等搭设好防风保温措施。
（3）做好运输工具的保温工作。
（4）及时封堵施工预留管、洞、门，做好保温工作。
（5）及时提供保温材料需用量计划和进场时间、要求。
（6）保温材料进场后及时遮盖，并远离用火区和防止雪水浸泡。
C、严格按照审定的冬期施工技术措施进行施工，并做好书面技术交底。
D、及时做好原材料及外加剂的见证送检复试，严格按试验结果配料用量。
E、严格按照规范规定进行冬期施工试块的留置和制作，为砼拆模和确定养护期提供准确依据。
1.3材料准备
（1）对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
（2）根据工程的施工进度计划及材料需用量计划，做好材料的申请。
订购和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。
（见材料计划表）
（3）机械设备准备
机械设备名称
数量
机械设备名称
数量
塔式起重机
4台
电焊机
4台
砼输送管
400米
切断机
2台
砼输送泵
2台
弯曲机
2台
直筋机
2台
A、入冬前对工地所有在用、停用、待修、及库存的机械设备，进行一次全面彻底检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护及管理工作。
B、不用的机械设备入库存放，清除积灰，封存。
对施工中使用机械设备，换用冬期燃料润油料，检查保温设施，防水开关是否完好，确保冬期施工中在机械设备完整齐备，各部性能良好可靠。
C、各种内燃机械启动前先预热，汽油机应用于手摇柄空摇发动机20转感到轻松为止。
D、各班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，认真做好班后的保养工作。
E、六级及六级以上大风塔吊停止作业。
1.4劳动力准备
工种
人数
工种
人数
钢筋工
50人
混凝土工
40人
木工
60人
架子工
20人
水电工
15人
1.5施工现场准备
（1）根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场。
（2）要求实验室做好冬期施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，正确提出施工配合比。
（3）、冬季施工前，对现场积水清理干净，避免因积水而结冰。
雨、雪后及时清，保持现场的道路通畅。
（4）、现场管理人员和职工临建房采用自购取暖器，做好生活区用电安全工作，确保办公及生活区冬季取暖安全进行。
并符合相应的防火要求。
1.6水暖电管线准备
A、给水、排水管道做好保温，以防冻坏或堵塞。
给水管埋地处理，埋置深度不小于170cm,排水主水管的埋置深度不小于170cm，保证冬期不受冻。
给水支管露出地面的部分和露出地面的接头部位，要求采用岩棉保温，确保冬期正常使用施工用给水管道，用夹心玻璃岩棉保温管壳（3CM厚）外用铁丝捆彩条布保温。
B、冬期用电量加大，要计算变压器容量，及时接通电源。
1.7冬期施工的管理
（1）树立保证冬期施工质量的观点，树立预防为主的观点。
树立为业主服务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。
（2）建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。
要有组织，有考核，有反馈。
同时，做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。
（3）落实水源、水管、管道、消火栓等部位的保温工作，保证冬期施工正常的供水。
（4）搅拌机、水泵房、工作棚、储水池应搭设防风保温措施。
（5）正确选用砼运输容器和保温材料。
作好冬季施工的机具、保温材料、外加剂的进场工作。
（6）加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。
冬期施工必须把好外加剂质量与掺量关，严把材料关，特别是外加剂、水泥，不合格绝不接收。
（7）加强冬期安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。
保证冬期施工顺利贯彻实施。
（8）加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。
2、冬期施工主要分部、分项工程技术措施
2.1冬期钢筋工程施工措施
根据施工进度计划，本工程钢筋施工在冬施范围内，在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化；屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作，钢筋在运输和加工过程中应注意防止碰伤、刻痕等缺陷。
（1）钢筋焊接
A．钢筋负温焊接，可采用电弧焊及电渣压力焊等焊接方法，当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
B．冬季钢筋的焊接，其最低气温不应低于-20℃，而且应有防雪挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。
C．冬季施工期间采用的钢筋焊接接头的单面搭接焊。
焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内。
D．钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度控制在150—350℃之间。
E．当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等的措施。
在构造上防止接头处产生偏心受力状态。
（2）钢筋冷拉和冷弯
A．钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
钢筋冷拉温度不低于-20℃。
B．在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少。
一般Ⅰ级钢d≤12mm时，冷拉控制应力≤310KN/mm2,最大冷拉率10%。
当温度低于-20℃时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
C．在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。
（3）、钢筋加工
钢筋在弯曲时采用慢速弯曲，防止低温钢材在快速弯曲时发生断裂。
特别是本工程使用粗直径三级钢筋。
（4）钢筋防雪
钢筋绑扎过程中注意防止雨雪侵害。
钢筋绑扎过程中注意收听天气预报，进入冬期准备好彩条布，做好材料准备，将彩条布放在现场。
预恶劣天气及时进行覆盖。
防止雨雪的侵害。
对局部发生雨雪侵害的现象，采用小勺，水桶进行人工清理，不宜清理的底部采用热风进行溶雪。
必要时对已经绑扎完的钢筋进行拆除,待清除雨雪后再重新进行绑扎.
（5）钢筋机械防护
冬季温度较低、天气寒冷，钢筋加工机械需要经常检修，机械润滑油采用防冻油，特别是钢筋弯曲机,切断机,在每天操作前进行试运转。
2.2混凝土工程施工
冬期气温在-15℃以内进行砼施工，除砼内掺防冻剂以外对原材料（砂、碎石）和拌合水必须加温，才能确保砼入模温度在10℃左右，确保≥5℃，冬期砼必须采用有资质的商砼公司供应，并及时与商砼公司联系制定冬季砼施工配合比，选定适合施工的早强外加剂和抗冻剂，由商砼公司制定出砼搅拌和运输方案。
（1）技术要求
A．必要时砼标号可提高一级。
B．拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
C．外加剂优先选用LNC-Ⅲ砼早强防冻剂，并应具有减水、收气作用，含气量宜控制在2%－4%之间。
掺有外加剂的混凝土，其搅拌的时间应适当延长，一般要比常温期增加1.5倍。
D．混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥不得直接加热。
水和骨料可根据实际气温情况选择加热方法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
E、测温点的埋设预测温，埋设数量为每层埋设3个点，测温点应设在受冻薄弱部位，测温应该在未达到4KPa、2h测温一次，达到受冻临界强度以后隔6h测温3次，28天后抽检并由本栋号技术员负责测温记录，冬停期间由值班人员负责代理测温记录。
F、混凝土浇筑前，必须清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
运送车辆应有保温措施，雨雪降临前，应用塑料布或玻璃丝布将已绑扎钢筋结构表面覆盖，防止冰雪侵入模板和钢筋中，一旦出现钢筋、模板内有冰雪，必须清除干净。
G、混凝土浇筑过程中，应及时用保温材料严密封盖，以使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化。
H、新浇筑混凝土应及时在裸露混凝土表面铺塑料薄膜后再覆盖保温材料（５０ｍｍ厚草帘或保温布），对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的２－３倍。
混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。
I、冬季严寒情况下，对砼施工缝和接头进行预热。
J、负温度条件下养护砼，表面禁止浇水。
K、冬期施工混凝土试块的留置
根据要求，冬期施工阶段需要留置同条件养护试块，负温转正温，累计温度达到600度，进行混凝土强度试压。
试块留置数量为每100m3留置五组（拆模、标养、同条件、负温转正温、临界强度）。
（２）混凝土材料
商品混凝土搅拌站根据天气情况对原材料加热（商品混凝土搅拌站实施），热水搅拌，混凝土运输罐车采用保温被保温等措施。
确保混凝土入模温度大于5摄氏度。
根据温度情况，混凝土掺加防冻早强剂。
防冻早强剂的掺量根据天气情况调整。
冬期施工必要时混凝土可提高一个强度等级。
（3）外加剂
根据室外气温情况，在砼中加入适当掺量的防冻剂（防冻剂的品种可由搅拌站自己联系外加剂厂家，经对比后确定早强防冻剂），以改善和提高砼抗冻害性能，具体掺量按照相关防冻剂说明书配置。
（4）质量控制要点
Ａ、保证供应的商品砼质量可靠、稳定。
对所供应商品混凝土进行抽检，检查配合比单，是否掺加防冻剂，供应是否及时、连续。
Ｂ、保证混凝土外加剂质量。
配制与加入防冻剂，商混站应设专人负责并作记录，应严格按剂要求掺入。
Ｃ、混凝土的运输浇筑及协调。
根据砼用量协调好砼运输车辆及输送的配备，确保砼浇筑的连续性。
Ｄ、混凝土入模温度控制（混凝土的入模温度确保≥5℃）。
Ｅ、控制混凝土浇灌振捣时间，减短混凝土的浇筑时间。
混凝土供料要及时，供料连续，间隔时间不能过长。
必要时采用两台泵车同时施工。
Ｆ、混凝土的覆盖保温养护，参见（6）混凝土的浇筑和养护。
Ｇ、检验混凝土浇筑温度，做好测温记录。
（5）混凝土供应
A、防冻剂的应用和管理
1）总则：
冬期施工必须严格控制防冻剂的应用，产品必须由固定厂家供应，具有出厂合格证、说明书和省级鉴定书并且是经日照地区多年冬季施工考验过关的产品。
同时符合行业标准《混凝土防冻剂》（JC475）的要求。
2）冻剂掺量和掺入方法：
防冻剂按规定温度分为-5℃、-10℃、-15℃、-20℃、-25℃五种。
施工时根据混凝土浇筑后5d内的预计日最低气温来选择防冻剂。
当日最低气温为0℃～-5℃、-5℃～-10℃时，分别采用规定温度为-5℃、-10℃防冻剂。
当预计日最低气温为0℃～-5℃时，可采用早强减水剂并用保温材料覆盖。
防冻剂掺量以水泥重量比表示，±5℃时的掺量是总胶凝量的3%，当温度每降低5℃其掺量多增加总胶凝量的2%，最高掺量为总胶凝量的10%。
B、混凝土的运输与供应
及时与商砼公司联系制定砼冬季施工配合比，选定适合施工的早强剂和抗冻剂，制定砼搅拌和运输方案。
混凝土的供应应包括搅拌、运输和泵送。
混凝土搅拌、运输过程达到正常浇筑要求的温度措施。
根据施工进度的需要，编制混凝土供应计划，安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。
在施工过程中，加强通讯联络和调度，混凝土罐车应采取保温措施，外罩防寒保温棉被。
尽量减少热量损失，确保混凝土的入模温度。
混凝土的入模温度确保≥５℃。
混凝土水灰比应尽量减少，坍落度宜控制在160±20ｍｍ，初凝时间控制在4－6ｈ。
（6）混凝土的浇筑和养护
A．混凝土浇筑
1）商品混凝土站提供混凝土抗冻性能－5℃、－10℃等级，根据浇筑混凝土５ｄ内的室外最低气温而选用。
2）浇筑混凝土前，以浇筑区的四周围上高2.5Ｍ以上的彩布条挡风墙，以减少冷风侵入，可以利用外脚手架围上彩布挡风墙。
B、混凝土养护
1）综合蓄热法养护
本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。
混凝土浇筑时混凝土的入模温度宜控制在10℃左右，确保5℃，浇筑后及时在裸露混凝土表面铺0.8ｍｍ厚塑料薄膜和50厚草帘，对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的2－3倍。
混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。
当混凝土与外界温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应用草包临时覆盖使其缓慢冷却。
在养护期间应进行混凝土的温度控制测量，当混凝土强度未达到4.0Ｎ／ｍｍ２以前每２ｈ测温一次，并做好记录。
2）、综合蓄热法养护原理
掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热等的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃前，达到设计的混凝土强度标准的30％。
使混凝土不受冻而确保质量。
2.3、砌筑工程
1砌筑工程要在严冬来临之前争取全部砌筑完毕。
2该工程受温度影响的施工工序为水泥砂浆搅拌过程。
搅拌机棚出入口处应挂保温被。
3冬季施工搅拌砂浆时，水采用热水器进行加热，水的温度不得超过80℃，砂浆随拌随用，并在最短时间将材料用净。
4水泥砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制内掺防冻剂。
防冻剂选用SL－1型（－10℃）。
5砂石堆放场材料要随时覆盖，尤其是夜间和下雪时，避免受冻结块。
在拌制砂浆时的砂，不得含有径大于1cm的冻结块或冰块。
6加气混凝土砌块在负温下砌筑时不应浇水，适当加大砂浆稠度即可。
7砌体结构工程施工
本工程施工洞填充墙为200厚加气混凝土砌块，用M5水泥砂浆砌筑。
2.4、热工计算
2.4.1混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算
（1）、根据华泰商品混凝土有限公司提供如下数据及资料
水泥：
P.O32.5普通硅酸盐水泥。
中砂：
采用加热方式加热10-30℃（根据气象温度定）。
碎石：
5-31.5mm不加热。
水：
地下水加热至20-60℃（根据气象温度定）。
泵送剂：
使用早强型泵送剂。
防冻剂：
使用LNC-Ⅲ型，最低可达-20℃.
（2）、混凝土运输车外罩防寒保温棉被。
（3）、混凝土搅拌棚用焦碳炉加热。
4）、计算混凝土浇注完毕后的温度
（1）、混凝土拌合物理论温度计算：
To=[0.92（Mce+Tce+Msa+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsaMsa-WgMg）+C1（WsaMsaTsa+WgMgTg）-C2（WsaMsa+WgMg）]÷[4.2Mw+0.9（Mace+Msa+Mg）]
其中:
To－混凝土拌合物理论温度（℃）
Mw－用水量取180Kg
Mce－水泥用量取410Kg
Msa－砂用量取707Kg
Mg－石子用量取1083Kg
Wsa－砂含水率取0.045
Wg－石含水率取0
Tw－水加热温度℃取65℃
Tce－水泥加热温度℃取10℃
Tsa－砂的加热温度℃取20℃
Tg－石的加热温度℃取-5℃
C1－水的热溶te[KJ/Kg.k]取2.1KJ/Kg.k
C2－冰的热溶比[KJ/Kg.k]取335KJ/Kg.k
To=[0.92×（410×10+20×707+1083×-5）+4.2×65×（180-707×0.045-0×1083）+2.1×（0.045×707×20+1083×0×-5）-335×（707×0.045+1083×0）]÷[4.2×180+0.9×（410+707+1083）]=15.69℃
（2）、混凝土的出罐温度
T1=T0-0.16（T0-Ti）Ti=-5℃
=15.69-0.16×[15.69-（-5）]=12.38℃
（3）、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度℃
T2=T1-（at+0.032n）（T1-Ta）
其中：
t1—混凝土拌合物运输到浇注时的时间t1取10分钟
n—混凝土拌合物运转次数n取1
Ta—混凝土拌合物运输时环境温度℃，Ta取（-15℃）
a—温度损失系数（h-1），a=0.25
T2=12.38-[（0.25×20/60+0.032×1）×（12.38-（-15）]
=9.22℃
（4）、考虑模板钢筋的吸热影响，混凝土浇注完成时的温度按下式计算:
T3=（CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs）÷（CcMc+CfMf+CsMs）
Cc—混凝土比热容1KJ/Kg.K
Cf—钢筋的比热容0.63KJ/Kg.K
Cs—钢板的比热容0.48KJ/Kg.K
Mc—每m3混凝土的重量（Kg）取2385Kg
Mf—每m3混凝土接触的模板重量（Kg）Mf取128Kg
Ms—每m
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