地下室地上脚手架方案.docx
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地下室地上脚手架方案
F3其它类多功能用地项目
（A座及A座地下）
落地式脚手架施工方案
编制人
审核人
审批人
中城建设有限责任公司
一、编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）
10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
11、北京市大兴区黄村镇0101-020地块设计图纸
12、本工程《施工组织设计》
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
F3多功能用地项目（A座及A座地下）
2
工程地址
大兴区黄村镇新源路东侧，兴华大街北侧
3
建设单位
北京嘉禾嘉华房地产开发有限公司
4
设计单位
中国建筑科学研究院
5
监理单位
北京兴电国际工程管理有限公司
6
质量监督单位
北京市大兴区质量监督站
7
施工单位
中城建设有限责任公司
北京市大兴区黄村镇0101-020a地块F3其他类多功能用地项目位于北京大兴区兴华大街北侧，新源大街东侧。
根据城市规划条件，020a地块与地铁大兴线义和庄站接驳，结合地铁带来的人流集中布置以公园购物为主题的集休闲、娱乐、餐饮为一体的商业街区，结合上部办公塔楼，形成商办一体的混合社区。
泰禾020a地块集中布置商业、办公楼、车库、设备用房。
高层写字楼为框架抗震墙结构、桩筏基础；裙房为1~3层框架结构、筏板基础；地面广场及道路下的地下室为框架结构、筏板基础。
020a地块建筑群地下室整体连通，地下室东西向长约225m，南北向宽约60m，基坑深17.65m。
本工程地下室搭设落地式脚手架；1~3层搭设落地式脚手架；4~9层搭设型钢悬挑脚手架，分两步搭设。
基础底标高（不含垫层、防水层及保护层厚度）：
-17.65m。
基础为钢筋混凝土筏板基础。
架体从-17.05m开始搭设，搭设至+1.5m。
架体搭设总高度为18.55m。
一层至三层搭设落地式脚手架，搭设高度为17m。
三、施工要求
1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、材料要求
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的有关规定，应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
4、脚手板
脚手板采用木脚手板、单块脚手板的质量不大于30kg；
5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
（1）网目密度不低于2000目/100c㎡；
（2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
（3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
（4）一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
（5）不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
（6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
（7）做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；
（8）颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
6、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
7、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。
8、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
工期安排
每层从开始搭架子到架体出地面，计划工期15天。
管理职责分工
项目总工负责编制方案，然后报监理审批后方可实施。
土建技术负责人对项目部分区管理人员方案交底，具体组织方案编制、审核，并在施工过程中进行检查方案落实情况。
分区技术员负责对施工班组进行安全、技术交底，指导方案的执行，并随过程检查。
分区经理全面负责按照方案组织施工，日常质量、安全、文明施工。
分区工长，在分区经理的领导下负责日常施工管理，监督方案落实，确保安全、质量及进度，加强过程有效控制。
劳务分包队技术负责人认真理解方案内容，负责方案向每一施工作业人员进行详细分工交底、并负责方案落实及过程检查。
劳务分包队项目经理全面负责组织施工，确保各项措施落实。
项目部技术负责人负责组织相关部门对架体进行专项检查。
项目部安全员负责施工过程安全管理的监督、检查并及时发现隐患，下发整改通知单，进行整改落实。
五、技术保证条件
1、安全网络
2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
六、施工准备
6.1技术准备
熟悉现场编制脚手架搭设方案，经讨论、审核、批准后报监理审批，做好安全、技术交底文字资料。
6.2机具准备
主要机具及工具准备见下表
序号
名称
规格
功率
数量
1
锤子
重量0.5kg
45个
2
扳手
开口17-19，22-24mm
45个
3
水准仪
DS3
1台
4
经纬仪
DJJ2E
1台
5
钢卷尺
50m/5m
1把/10把
6.3材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管及扣件
6.0m
根
4100
800mm
根
4500
直角扣件
个
39000
对接扣件
个
3800
2
剪刀撑钢管及扣件
6米钢管
根
500
旋转扣件
个
2600
3
跳板
4m
块
600
6.4脚手架设计思路
地下室外墙距护坡桩大于等于800mm的地方采用双排脚手架，立杆间距1500mm，步距1800mm。
里侧立杆距地下室外墙300mm作为外墙施工操作面。
地下室外墙距护坡桩小于800mm的地方采用单排脚手架。
立杆间距1500mm，步距1500mm，立杆距地下室外墙400mm，单排立杆的小横杆用游托顶在地下室外墙和护坡桩上每个作业层下2m要满挂安全网。
立杆底部垫50mm厚跳板。
1~3层地上落地式脚手架待地下室外架拆除后，回填土结束，开始搭设。
立杆间距1500mm，步距1800mm。
立杆间距900mm，距地下室外墙300mm作为外墙施工操作面。
每个作业层下2m要满挂安全网。
立杆底部垫50mm厚跳板。
外侧设置剪刀撑。
连墙件与框架柱相连接。
6.5脚手架构造要求及技术措施
1、地基处理
肥槽回填土填至防水导墙上口，采用素土分层夯实，表面用Ｃ10混凝土进行硬化,厚度为100ｍｍ。
四周外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的基础必须平整。
基础上底座下设置通长（200*50*4000）木脚手板作为垫板,其厚度不小于50ｍｍ,布设必须平稳,不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆外侧设一浅排水沟。
2、立杆
外脚手架主要采用双排单立杆脚手架,局部肥槽放坡处，工作面比较窄的部分（小于800mm），单排单立杆搭设。
双排脚手架立杆距地下室外墙外皮为300mm，单排脚手架立杆距地下室外墙外皮为400mm.留出施工操作及外墙模板加固作业面。
立杆顶端高出±0.00楼板上皮1.5ｍ。
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步内;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
3、大横杆
大横杆置于小横杆之下,双排架大横杆在立杆的内侧，单排架大横杆在立杆的外侧。
用直角扣件与立杆连接扣紧;其长度大于3跨、不小于6ｍ,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆长度不够时采用对接扣件连接,相临两根大横杆，接头交错布置,不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。
4、小横杆
每一立杆与大横杆相交处（即主节点）,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立杆之间在等间距设置增设1～2根小横杆,两小横杆最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于40cm。
上、下步小横杆应在立杆处错开布置,同步的相临小横杆在立杆处相向布置。
（单排脚手架安全带不允许悬挂在小横杆上）
5、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离跳板20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6、剪刀撑
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面夹角在45°～60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑根斜杆扣在小横杆伸出的端头，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm并不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在同节内，由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
除拐角处设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。
地下室单双排脚手架的高度在24m以内，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连接设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
7、脚手板
脚手板采用松木，厚5cm、不小于200cm、长度不少于3.5ｍ的硬木板。
单排架在作业层位置担上一排短横杆，横杆的一端插入基坑坑壁不少于150mm，在立杆与坑壁之间满铺脚手板。
双排架在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升。
脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8ｃｍ处用直径1.2ｍｍ的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定.当脚手板长度小于2ｍ时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15ｃｍ.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15ｃｍ.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
8、连墙件的布置应符合下列规定：
（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件的构造应符合下列规定：
（1）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
（2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
七、脚手架的搭设及拆除施工工艺
脚手架的搭设及拆除，必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011要求。
1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺
工艺流程：
场地平整、夯实，硬化→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
定距定位：
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离（内立杆距结构外皮300mm,），并做好标记。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置（立杆纵距1500mm,横距500mm），并用小竹片点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须辅放平稳,不得悬空;底座下通长垫50mm*200mm*4m脚手板,并平行于墙面设置。
脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
大横杆步距1.5m，用6.0m与3.0或4.0m钢管错开接头位置，转角处同层大横杆用连接扣件连接成一个整体。
小横杆置于大横杆之上，相临两步小横杆交错布置，用直角扣件与大横杆连接，在铺设脚手板的位置单独加放小横杆。
小横杆伸出两端的长度不得小于100mm。
在大横杆外侧设置剪刀撑，剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面夹角在45°～60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
脚手架在操作层满铺脚手板，脚手板不得少于两层。
在脚手板上移后，每隔一层楼面必须铺设水平安全网，并将脚手架与结构之间的空隙封堵严密。
脚手架挂放1.5*6.0m密目安全网，安全网放在大横杆外侧立杆内侧，用网绳捆绑在大横杆上，并将接头用网绳连接牢固。
在脚手架高度超过两层或6.0m时，加设连墙杆，双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根，互相看齐后,立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
2、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即拆除顺序为:
安全网→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
八、质量保证体系
8.1构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
检查工具
1
无缝钢管尺寸
外径48.3mm
壁厚3.6mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面斜切偏差Δ
1.7
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度（Δ=Δ1+Δ2）
≤0.05
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
3m≤l≤4m
≤12
≤20
钢尺板
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
8.2扣件拧紧抽样检查数自及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）杆或剪力撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1500~3500
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
1500~3500
50
10
九、安全施工技术措施
9.1材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度应在40～50Ｎ·ｍ,并不大于65Ｎ·ｍ,对接扣件的抗拉承载力为3ｋＮ。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100ｍｍ.
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用.禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外脚于架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、铁丝、混用。
严禁将外径48ｍｍ与51ｍｍ的钢管混合使用。
9.2脚手架搭设的安全技术措施
脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施
结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载,脚手板不得堆料施荷,确保较大安全储备。
结构施工时不允许多层同时作业。
各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人.
定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
十、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下:
进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
六级以上大风、大雨天气停止脚手架作业.
十一、扣件式脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、脚手架参数
脚手架设计类型
结构脚手架
脚手板设计荷载（kN/m2）
3
同时施工作业层数
3
卸荷设置
无
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Φ48.3×3.0
脚手架架体高度H（m）
18.55
立杆步距h（m）
1.8
立杆纵距或跨距la（m）
1.5
立杆横距lb（m）
0.9
内立杆离建筑物距离a（m）
0.2
双立杆计算方法
不设置双立杆
二、荷载设计
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）
0.35
脚手板铺设方式
2步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）
0.01
挡脚板类型
竹串片挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.14
挡脚板铺设方式
2步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.129
横向斜撑布置方式
5跨1设
结构脚手架作业层数njj
3
结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）
3
地区
北京北京
安全网设置
半封闭
基本风压ω0（kN/m2）
0.3
风荷载体型系数μs
1.254
风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆稳定性）
1.06，0.796
风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆稳定性）
0.399，0.299
计算简图：
立面图
侧面图
三、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
横杆截面惯性矩I（mm4）
127100
横杆弹性模量E（N/mm2）
206000
横杆截面抵抗矩W（mm3）
5260
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×（0.04+Gkjb×lb/（n+1
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