GZPK系列高速压片机 电气操作说明.docx
《GZPK系列高速压片机 电气操作说明.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GZPK系列高速压片机 电气操作说明.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
GZPK系列高速压片机电气操作说明
GZPK系列高速旋转式压片机电气操作说明书
上海华太信息技术有限公司2013年5月
第一章前言.............................................................................................................................3第二章系统配置...........................................................................................................................42.1电气柜概况.................................................................................................................................42.2控制系统配置............................................................................................................................52.2.1可编程控制器.................................................................................................................52.2.2操作显示屏...................................................................................................................52.3.3转台和加料器的控制......................................................................................................62.3.4充填控制..........................................................................................................................62.3.5控制面板..........................................................................................................................6第三章开机准备...........................................................................................................................73.1开箱检查.....................................................................................................................................73.2接线.............................................................................................................................................7第四章操作详述...........................................................................................................................84.1开机步骤.....................................................................................................................................84.2操作显示屏画面简介.................................................................................................................94.2.1操作显示屏画面树状图..................................................................................................94.2.2各页内容简介................................................................................................................104.3操作说明...................................................................................................................................114.3.1登录页面........................................................................................................................114.3.2进模深度确认页...........................................................................................................124.3.3参数页............................................................................................................................134.3.4产品清单页....................................................................................................................174.3.5生产页............................................................................................................................184.3.6监视页............................................................................................................................204.3.7报警页............................................................................................................................214.3.8维护页............................................................................................................................224.3.9压力复零页....................................................................................................................234.3.10I/0清单页.................................................................................................................244.3.11附加功能页.................................................................................................................254.3.12更换转台页.................................................................................................................264.3.13选择失效冲头页.........................................................................................................274.3.14进模深度设置页.........................................................................................................284.3.15设置页.........................................................................................................................294.3.16语言切换页.................................................................................................................304.3.17用户管理页..................................................................................................................31第五章故障排除.........................................................................................................................335.1系统自诊断...............................................................................................................................335.2故障及排除方法.......................................................................................................................33
第一章前言
在医药、化工等工业的片剂生产中,要求压片机对片剂质量进行准确的控制,整个系统可靠性好、易维护、效率高,并符合GMP标准。
GZPK系列高速旋转式压片机就是为上述要求而设计的,具有系统简单可靠、操作简便易懂等优点。
系统主要由压片机主机、电气控制系统和辅机等组成。
压片辅机由客户另选购（吸尘器、筛片机等。
电气控制系统包括:
可编程控制器、操作显示器、变频调速器、自动充填系统、压力采样系统和其他电气控制线路等。
其中可编程控制器及其软件作为控制系统的主体,对压片机的生产过程、片剂质量控制用户操作界面等进行实时控制和管理。
第二章系统配置2.1电气柜概况
图2.1内容:
VVVF为变频器
QF为断路器
TBAC为端子台
TC01为变压器
KM为接触器
FU为保险丝
PLC为PLC模块
KA为继电器
2.2控制系统配置
图2.2
2.2.1可编程控制器
可编程控制器（简称PLC是整个控制系统的心脏。
主要用于压片机的机械动作、故障检测和片重控制等。
本系统的PLC选用的是西门子公司的S7-300系列。
PLC的输入模块主要接受来自接近开关等的信号,实现故障检测功能。
输出模块则完成某些机械动作的输出。
2.2.2操作显示屏
操作显示屏作为用户的操作界面,主要完成以下两个功能:
①压片机的实时操作;运行参数（如转台转速、加料器转速等的设置;控制参数（如主压平均值、剔片上下限等的设置。
②完成主压平均值、主压平均值趋势、系统及压片主机的故障情况等状态显示。
本系统的操作显示屏采用的是西门子公司的MP377多功能触摸屏,通过Profibus-DP协议与PLC进行通讯。
组态操作画面显示均可采用中文或英文形式,所有操作也都有中文或英文提示。
操作按钮采用触摸键。
2.3.3转台和加料器的控制
转台电机的控制由PLC与变频器MM440配合完成,转台的启停以及速度给定都是通过Profibus-DP通信协议实现控制。
加料器的控制同样由PLC与变频器MM440配合完成,MM440是西门子公司的产品,其输入电压和输出电压均为三相380V。
2.3.4充填控制
充填控制部分主要由PLC控制异步电机来实现控制充填系统。
2.3.5控制面板
本系统控制面板的安排见图2.3。
图2.3
第三章开机准备
3.1开箱检查
开箱后首先检查各机械部件是否松动或脱落,电气柜内各元件是否完好,备件是否完整。
如有异常现象,请马上与生产厂家联系。
开机前必须仔细阅读本手册,手册内不推荐的行为均可能引起机器的异常或人身危险!
3.2接线
本机供电电源为三相五线交流380V/50Hz,供电容量为22KVA,为保证操作人员的人身安全,机器外壳必须接地。
电源进线插座在机器的背后,接线时请按标准相序接线。
第四章操作详述
4.1开机步骤
①·打开总电源开关
顺时针拨动电气柜右侧的总电源开关,系统的总电源随即打开。
此时,转台电机和加料电机变频器得电,轴流风扇打开。
②·打开控制电源
顺时针拨动面板左面的控制电源钥匙开关,系统的控制电源打开,这时,主控系统控制输出得电。
其中操作显示屏显示初始页,处于待操作状态。
③·进入参数设置页设定必要的参数或调用以前保存的参数,具体操作方法详见4.3节。
④·进入生产控制页,调整好转台和加料器的速度。
必须等到主压平均值基本稳定后,才能切换到自动控制方式。
具体操作方法详见4.3节。
⑤·如要监视生产过程中的某些参数,可以进入监视页选择并监视。
具体操作方法详见4.3节。
⑥·关机前请进入生产控制页,先切换到手动方式,然后关机。
具体操作方法详见4.3节。
⑦·关掉控制电源
逆时针拨动控制电源钥匙开关,关闭控制电源。
⑧·切断总电源
逆时针转动电气柜右侧的总电源开关,切断系统总电源。
4.2操作显示屏画面简介4.2.1操作显示屏画面树状图
4.2.2各页内容简介
（1首页（Logon:
首页是用于用户登录进而实施操作的通道,机器的后面的任何操作都和该登录用户有关。
不同级别的用户其权限不同,例如操作员无法进行参数设置,只能查看;而工艺人员和管理人员都可以进行参数设置。
（2产品清单页:
列出了用户自定义的一些产品配方参数。
（3生产页:
用于已经参数定型产品的生产。
（4参数页:
用于生产用的机器运行参数设置页
（5监视页:
用于生产过程中监视生产数据的页面
（6故障页:
用于出现故障时显示所出现故障信息的页面。
（7维护页:
对设备部件进行手动调试设置的页面
（8设置页:
由设备生产厂家或在设备生产厂家指导下进行机器基本设置的页面。
（9用户管理页:
用于对用户名、密码及权限进行设置的页面
4.3操作说明
4.3.1登录页面
当电气柜右侧的总电源和面板上的钥匙开关打开后,触摸屏立即开机进入windowsCE系统,并且会自动全屏进入登陆首页画面。
然后用户点击“登录”按钮,根据预先定义好的用户名以及密码,进行登录。
如果密码错误或者用户名无效无法进行其他操作。
在断电关机之前应先点击“关机”按钮,等windowsCE系统注销后,再依次关闭面板上的钥匙开关和电气柜右侧的总电源开关。
本操作说明适用于GZPK3500、GZPK4000、GZPK4500,首页图片和机型系列号随机器设置变化,其它电气操作功能相同。
4.3.2进模深度确认页
因考虑到用户在更换转台或其它机器维护后,会疏忽了“进模深度设置”,故在每次初次上电后,用户登录并跳转画面时,首先跳转显示“进模深度确认”页面:
确认进模深度值设定无误,点“确认”按钮,退出此画面,可继续其他操作;
如进模深度值设定与机器不符,则需要点“修改”按钮,跳转到进模深度设置页,需要有管理权限才能进。
4.3.3参数页
参数页面内分别显示了左右两侧的参数序号、参数名称、设定值、当前值的列以及单位。
下方有参数页的翻页按钮,运行按钮是将设定值的参数加载到系统运行的当前参数表中。
只有各参数设置正确,才能进行正常的生产操作。
1.充填深度:
与片重有直接对应关系,药片偏重时减少充填深度,药片偏轻时增加充填深度。
充填深度的范围与充填轨有关,不同的充填轨对应着不同的充填深度范围。
例如2号充填轨对应的范围为:
3.5-9mm。
2.预压片厚:
预压主要是排除颗粒间的空气,防止出现裂片现象。
预压片厚应该大于主压片厚而小于充填深度。
3.主压片厚:
与药片片厚及硬度有直接关系,主压片厚应小于预压片厚。
4.加料器转速:
用户根据转台转速及实际情况进行设置。
5.主压力标准平均值:
用户希望的压片时的标准主压力值,与自动充填调整和主压力平均值最大允差相关联。
6.主压力平均值最大允差:
与单个冲具允许连续超差次数配合使用,当主压力超出主压力平均值最大允差范围的次数大于单个冲具允许连续超差次数后,设备自动报警并停机。
7.预压力标准平均值:
用户希望的压片时的标准预压力值,与预压力平均值最大允差相关联。
8.预压值最大允差:
与单个冲具允许连续超差次数配合使用,当预压力超出预压值最大允差范围的次数大于单个冲具允许连续超差次数后,设备自动报警并停机。
9.剔片上限压力值:
设备运行并且自动剔片时,主压力大于该值时自动剔片。
10.剔片下限压力值:
设备运行并且自动剔片时,主压力小于该值时自动剔片。
11.单个冲具允许连续超差次数:
当压力值超出最大允差范围的次数大于此设定值时,设备自动报警并停机。
12.取样片模式:
为“ON”时会根据取样片门开启时间和关闭时间,自动取样。
为“OFF”时,取样片门不动作。
13.自动剔片:
为“ON”时,有不合格的片将自动剔除。
14.自动充填调整:
为“ON”时,检测当前主压力值与用户设定的标准主压力值,偏差超出允许范围后,自动调整充填深度,使压力回到正常值范围。
15.转台转速:
用户根据产量需求进行设置,建议不要超过80r/min。
16.上轨道润滑间隔时间:
设备运行时,上轨道润滑停止时间间隔。
17.下轨道润滑间隔时间:
设备运行时,下轨道润滑停止时间间隔。
18.开机时废片槽门打开时间:
设备开始运行时废片槽门打开的时间设定。
19.停机时废片槽阀延迟转台关闭时间:
停机时,转台经过延迟停止后废片槽阀再延迟关闭的时间。
20.取样片门开启时间:
设备运行并且自动取样片时,取样片门打开的时间。
21.取样片门关闭时间:
设备运行并且自动取样片时,取样片门关闭的时间。
22.加料器启动延时设置:
设备启动后,加料器在转台转过一定圈数后再打开。
23.缺料停机延时:
在料位检测报警后,蜂鸣器鸣响,红灯闪烁,并开始计时,设定延时时间到停机并产生报警记录。
24.冲具过载保护值设置:
设定单个冲具过载保护值,当单冲压力值超过此设定值后,报警并停机。
25.保留。
26.保留。
27.保留。
28.保留。
29.生产批号:
用户根据实际情况进行设置。
30.合格品片数:
用户根据实际需要情况进行设置。
31.许可次品数:
用户根据实际允许的情况进行设置。
32.椭圆片长轴:
用户根据实际生产情况进行设置。
33.椭圆片短轴:
用户根据实际生产情况进行设置。
34.片剂直径:
用户根据实际情况进行设置。
35.片剂形状:
用户根据实际情况进行设置。
4.3.4产品清单页
按下画面底部的“产品清单”按钮,则切换到产品配方页。
按钮为新建一个新的产品配方。
按钮为保存当前参数到当前配方。
按钮为保存当前参数到另一个名称的配方。
当在产品清单中选中了一个配方后,再按这个按钮,则系
统将把这个产品配方删除掉。
读取按钮将PLC中的参数读取到指定区域。
是指把指定区域中的参数上传到参数表中显示出来。
是指把选中的产品配方下载到PLC指定区域中。
是把PLC指定区域中的数据传送给各个设定值。
使其在
设备运行时发挥作用。
其中,配方列表中的,配方时间、配方名称等参数可以手动输入。
设定完毕并运行后可到“参数”画面观察并核对参数是否合适。
4.3.5生产页
生产页面是用来生产参数已经定型的产品的页面,该页面有启动、停止、上下轨道润滑点动、双层片选片几个基本生产用的按钮,生产过程中可以看到基本的转台转速、加料器转速、充填深度、预压片厚、主压片厚、主压力平均值、预压力平均值等等。
图中的3个转速仪表分别表示左右加料器以及转台的转速。
在生产过程中,可以进行各个转速的加减速的调节。
当设备订购“报表打印”功能后有此按钮,用于触发打印
报表,必须配置正确的打印机才有效。
启动设备的外部条件都满足时,按下按钮,设备开始运行。
设备正在运行,按下按钮,设备停止运行。
上轨润滑点动按钮,按下后为上轨道加油润滑,无论是手
升级会员 