SC00型室外电梯安装方案.docx
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SC00型室外电梯安装方案
外用施工升降机安装方案
工程名称:
编制人:
职称技术员职务技术员
审核人:
职称工程师职务技术负责人
审批人:
职称工程师职务技术负责人
安装单位:
外用施工升降机安装任务书
工
程
概
况
工程名称
施工单位
施工地点
建筑高度（米）
建筑跨度（米）
建筑面积（平方米）
74米
米
平方米
塔机
配备
电梯型号
电梯编号
预计安装总高度（米）
SC200/200
-
81米
塔及机安进装场
外用施工升降机
进场时间
安装时间
2012年月日
2012年月日-日
其
它
要
求
安装过程确保人机安全
任
务
下
达
者
2010年月日
任
务
接
收
者
2010年月日
一、
外用施工升降机安装方案编制依据
1.1塔机的主要参数
安装工地名称
安装日期
电梯型号
SC200/200
电梯编号
3872-
标准节长度
吊笼尺寸
架设高度
额定载重量
吊杆额定载重量
1.508M
3*1.3*2.7M
81M
2*2000KG
250KG
标准节重量
吊笼重量
外笼重量
对重重量
附着架形式
150KG
1500KG*2
1480KG
/KG
Ⅲ
1.2.工程组织设计施工平面及现场情况。
安装现场须清理出安装场地并积极配合安装作业方的工作。
现场情况如下图所示：
1.3.
序号
资料名称
编号
备注
1
《起重机械安全技术检验手册》
任树奎主编
2
《起重机械安装使用维修检验手册》
万力主编
3
《施工升降机安全规程》
GB10055-2007
4
《施工升降机》
GB/T10054-2005
5
《外用施工升降机说明书》
6
《建筑施工安全检查标准》
7
《建筑安装工人安全技术操作规程》
二.工程概况及现场情况
本工程确定安装外用施工升降机一台，可以满足后期装修施工要求。
本外用施工升降机主要由钢结构、附墙装置、传动系统、绳轮系统、电气控制系统和安全装置组成。
三.安装作业人员组成
负责人：
***技术：
***
质验员：
***电气焊：
***信号工：
***电工：
***
安装维修：
***、***、***等司机：
安装时配合
作业人员职责分工和权限
序号
岗位
名称
职责分工和权限
1
技
术
员
1．全面负责外用施工升降机安装技术工作，参加相关图纸会审，处理设备缺陷，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2．深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3．记录、整理拆除记录。
4．对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1．负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求、安全环境要求进行施工。
全面负责安全工作。
2．做好本外用施工升降机安装工序交接工作。
3．施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一工序完成不合格不施工。
4．发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
作
业
人
员
1．严格按照作业指导书的施工工艺要求、安全环境要求进行施工。
2．爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3．发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4．有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
人
员
1.熟悉本外用施工升降机图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握电梯安装进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师完成三级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请关领导部门处理。
5
安
监
人
员
1．全面负责本外用施工升降机安装工作的安全。
2．参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3．深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4．做好事故的调查，分析和处理工作。
四.安装前的准备工作。
（1）安装现场情况
勘察现场，了解现场布局和土质情况。
（2）确定基础位置，按基础图要求制作基础，自备好地脚螺栓。
安装工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.5-2倍。
（3）工具清单
施工作业机具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
塔吊
12T汽车吊
台
1
2
绳索具
Φ15；Φ10
套
各1
3
大锤
12磅
把
2
4
搬手
18寸；12寸
把
各3
5
撬杠
把
2
绳索具吊载荷验表
钢丝绳直径
型号
破断拉力（kgf）
绳数
部件最大重量（吨）
吊挂安全系数
吊挂绳角度
实际安全系数
结论
15
6×37-15-170
14500
4
吊装对重铁1.48吨
6
0°
9.8
合格
15
6×37-15-170
14500
4
吊装梯笼1吨
6
60°
42
合格
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全带
条
10
2
安全帽
顶
10
3
防滑鞋
双
10
（4）整机安装配置12吨汽车吊。
五.塔式起重机施工技术交底
1.作业准备交底
1.1作业人员进入施工现场必须遵守现场的安全管理，配备并使用安全用具：
安全帽安全带等；
1.2设备安装前对设备进行检验，确保无质量问题时方可进行安装；
1.3汽车吊支腿要稳固无下陷，安装过程中应注意检查；
1.4存在交叉作业情况时注意作好监护工作，确保安全；
1.5风力过大时（大于4级）停止作业，不得在安装完平衡臂后停止作业；
1.6与使用方联系好，不得与土建施工作业发生干扰。
2.技术交底
2.1严格按照说明书及安装方案的要求进行安装作业；
2.2安装完毕后对各限位进行调整，确保其灵敏可靠。
3.具体要求
作业人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须带安全带，穿防滑鞋
高空作业过程严禁投掷工具、杂物等，避免伤及他人
作业过程，由于高空作业，上下联系必须由专人指挥且由对讲机准确联系。
安装人员应穿工作服、绝缘鞋，严禁酒后作业；
安装现场设置隔离区域，不得让无关人员进入现场；
交叉作业中注意工具摆放位置，防止坠落；
设备电源有专人看管
必须听从统一指挥，指挥必须听从技术人员的指导，接受安全监护人员的安全监护；
严格遵守安全操作规程；
作业现场的杂物要清理；
注意事项及安装安全防护措施。
外用施工升降机基础由使用方要求施工完毕，预留试块试验满足安装要求
安装底笼时必须找正，以保证梯身垂直度要求，不大于千分之一。
安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。
防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。
安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。
吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途。
吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
升降机运行时，人员的头、手绝对不可露出安全栏外。
如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。
吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。
安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等。
不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。
操纵升降机，必须将操纵盒拿至吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。
雷雨天，雪天或风速超过13m/s的恶劣天气，不能进行安装作业。
高空作业过程严禁投掷工具、杂物等，避免伤及他人。
作业过程，由于高空作业，上下联系必须由专人指挥且由对讲机准确联系。
安拆过程中无关人员不要进入吊笼内
交底人：
安装负责人：
年月日
六.安装程序及要求。
（1）安装程序
本外用施工升降机安装先安装外笼，第二步安装梯笼组件、对重铁，第三步组装电缆框并安装电路，第四步安装五节标准节，第五步做坠落实验，第六步安装附墙装置，第七步安装标准节及安装附墙装置（重复此过程），第八步试验、调试限位，第九步验收交付使用。
（2）安装过程及要求。
2具体安装方法及工艺
2.1首次使用的升降机，一般在运输时拆成两部或三大部分。
2.2双笼升降机的安装：
2.2.1将基础表面清扫干净;
2.2.2用起设备吊住吊笼上的吊点;
2.2.3将主机吊起就位;
2.2.4将地脚螺栓安装好;
2.2.5在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度;
2.2.6用混凝土将地脚螺栓浇注在基础上;
2.2.7用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方秘史上的垂直度<1/1500;
2.2.8当导轨架高速到垂直时，用700N.M的力矩压紧4个地脚螺栓;
2.2.9用同样方法高速外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个相邻方向<1/1000;
2.2.10压紧其余地脚螺栓;
2.2.11安装好吊笼顶上的护身栏杆;
2.2.12将外笼左、右两部门用螺栓连接起来;
2.2.13用上述方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓;
2.2.14松开吊笼内电动机上的制动器;
2.2.15用起重设备吊笼;
2.2.16如图示，从标准节上方使吊笼准确就位;
2.2.17将制动器复位;
2.3吊笼、外笼安装完毕后的调整
2.3.1检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉;
2.3.2齿轮与齿条的啮合侧隙新梯应为0.2-0.5mm，维修高速后侧隙不得超过0.7mm;
2.3.3导轮与齿条背面的间隙为0.5mm;
2.3.4各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm;
2.3.5所有门应开闭灵活;
2.3.6安装缓冲弹簧;
2.4解体双笼升降机的安装由于运输需要，当将双笼主机解体为二或三大部件时，在主机就位前，应先将主机组对好。
2.5具体安装方法
2.5.1将两标准节安装在外笼中间底座上;
2.5.2然后将左、右两半外笼与外笼中间底座连接固定;
2.5.3按双笼升降机的安装、调整方法进行;
2.6电缆安装：
现场供电箱相距升降机电源箱应在10米以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于±5%。
2.6.1将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱
2.6.2将电缆随线以自由状态盘入电缆框内
2.6.3电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱，并固定好。
2.6.4电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的拽出和盘入电缆笼内
2.7电气装置检查在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按下步调试：
2.7.1用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4欧
2.7.2用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1兆欧。
2.7.3检查各安全开关：
分别打开吊笼上各个门、触动断绳保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用。
2.7.4校核电动机接线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致。
电器装置检查完毕后，升降机即可进入安装工况运行
2.8吊杆安装
2.8.1将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内;
2.8.2在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定;
2.9导轨架的安装
2.9.1将标准两端管子接头处及齿条销子处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑油脂。
2.9.2打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。
2.9.3将标准节吊具钩住一节标准节注：
带锥套的一端向下
2.9.4摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳
2.9.5关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止
2.9.6用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上销孔放下吊钩。
用螺栓紧固
注：
没关系时检查各标准节接缝处的错位阶差<0.8mm
2.9.7松开吊钩，将吊杆转回，用350N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓
2.9.8按上述方法标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨安装垂直度;60米应不大于30毫米。
注意：
标准节上有滑道，应确保接缝处的错位阶差不大于0.5毫米。
2.10附墙架安装注意：
建筑物上的附墙座应先安装好支架允许的最大水平倾角为±10º以内。
通过调整支架，校正导轨架的垂直度，可采用钢丝绳等位紧进行调整
2.11天轮和钢丝绳的安装
当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂对重。
2.11.1将天轮、绳轮钢丝绳及钢丝绳架吊到笼顶部，并备好绳卡螺栓等。
2.11.2将钢丝绳架用M8×30的螺栓固定在吊笼上。
2.11.3将吊笼长至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装至导轨架顶部，用M24螺栓固定
2.11.4安装绳轮
2.11.5将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。
并用三个绳卡固定于对重上。
要求：
第一个绳卡至鸡心环中心150mm，其它绳卡间距120mm。
注意：
从吊笼顶上往下放钢丝绳时，一定要考虑钢丝绳的重量防止脱手造成事故。
2.11.6用同样的方式瘵钢丝绳另一端用3个绳卡固定在绳轮上。
注意：
应保证吊笼在达到最大的提升降高度时对重应离地面>550mm
2.12电缆保护架安装：
在导轨架加高过程中，要同时安装电缆保护架。
从地面起，每隔6米左右安装一个电缆保护架。
调整电缆保护架以及电缆托架，确保电缆在电缆保护架“U”形中心
2.13限位开关及极限开关碰铁的安装
2.13.1下限位碰铁的位置，应调整在吊笼满载下时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm处
2.13.2下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动
2.13.3上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保止时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定
2.13.4上极限碰铁应安装在吊笼越过上终端平台150mm处
2.13.5确保上下限位开关距限位碰铁的距离
2.13.6必须保证极限开关角柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开（OFF）位置时，其触柄距碰铁0.5-2mm范围之内
2.13.7紧固所有碰铁上螺栓，确保碰铁不移动
2.14验收交付使用
七.附着方案
SC200/200施工升降机采用Ⅲ型附着架，其附着形式如下：
按本施工升降机说明书要求，本设备第一道附着距设备基础上平面6-9M,之上附着间间距不大于9M,最高附着之上本设备的导轨架高度不大于7.5M.本次设备安装高度81M，要求安装附着为9道，如现场需改动附着位置可据现场情况进行附着，但不得减少附着道数。
附着架示意图
附着安装示意图
八.基础承载力计算
SC200/200基础承载力
F=（吊笼重+外笼重+导轨架重+对重重+载重）×2.1
SC200/200，架设高度为81M。
吊笼重量（双笼）：
1500*2KG外笼重：
1480KG导轨架重：
54*150KG载重：
2000*2KG
对重重：
/
于是，F=（吊笼重+外笼重+导轨架重+对重重+载重）×2.1
（吨数）*9.8=162.48KN
A=5.3*4.1=21.73M2
有P=F/A=0.075MPa
根据规范要求：
P﹤[P]=0.15MPa
九.施工安装应急救援预案
为减少和预防在施工过程中存在的安全隐患或紧急事件的发生，对事故进行预防控制和事故中处理，特制定以下紧急预案。
（详细预案见独立应急预案。
）
十、外用施工升降机的使用及作业事项：
投入使用的电梯，必须是能正常工作的电梯，不允许带病使用，电梯的使用必须严格遵照本机的说明书的规定进行。
电梯使用必须定机定人，专人负责，非司机或安装维修人员不得登机。
司机必须认真阅读本机使用说明书，了解本机的构造及性能，严格执行本机的保养、使用及安全操作规程。
司机必须随时对塔机进行检查，有问题及时发现解决。
自己无法解决的及时向公司维修人员汇报处理。
电梯维护保养时应切断总电源，不允许带电作业，司机室内严禁存放润滑油、棉纱及其他易燃易爆品，应设防火。
十一.外用施工升降机的拆卸
施工升降机的拆卸方法与顺序与安装时相反
1、将升降机附近区域用栅栏围住，并设置“谨防坠物”标志；
2、把笼内操作盒移到笼顶上，并将操作盒上的“加节/运行”开关拧到加节位置，装好吊杆及安全围栏。
在笼顶上备好钢丝绳卸载工具和一根绳子或铁丝，截面尺寸必须满足以承受钢丝绳重量。
3、将吊笼开到导轨顶部，拆下两个限位撞块将吊笼小心开到导轨顶部，使对重铁落至对重缓冲器上，放松钢丝绳。
注意不要将手放于钢丝绳上，以免挤伤。
3.1、装好钢丝绳卸载工具并将其固定在导轨架上。
3.2、拆下均衡器上的对重绳，并用铁丝或绳子固定在钢丝绳的一端，把绳子的另一端固定在吊笼或导轨架上。
3.3、拆下钢丝绳卸载工具，将对重钢丝绳放到地面上，并用绳盘绕好。
3.4、用同样的方法拆除另一个吊笼上的对重绳。
3.5、拆下导轨架上的天轮，用吊杆吊到笼顶上将吊笼开到地面，卸下天轮
3.6、拆除绳索均衡器
4、卸下导轨架标准节，过道竖杆、附墙架等，用吊笼运至地面。
注意：
吊笼顶部一次只能装相当于3节标准节的重量。
5、同时拆下电缆导向架、撑杆等，直到只剩3节标准节时，将吊笼开到缓冲器上。
6、切断电源，拆下电源电缆，松开吊笼制动闸，用吊车吊走吊笼。
7、拆下三节标准节、基础节、基础构架及缓冲器等。
运出现场。
十二.验收及试运行要求
1.安装验收后，由安装负责人组织、安全质检员参加，进行试运行和自检验收。
2.金属结构：
安装前必须先检查结构件是否有开焊，有缺陷的及时修理，部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，结构无变形、开焊、疲劳裂纹。
配重重量、位置达到说明书要求。
3.转动系统：
各机构转动平稳、无异常响声，制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常，各润滑部位润滑良好、润滑油牌号正确，绳轮钩系统钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好，钢丝绳固定和编插符合国家标准，各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象，保险装置可靠，钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准，
4.电气系统：
供电系统供电充分、正常工作、电器系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ，仪表、照明、报警系统完好、可靠，控制、操纵装置动作灵活、可靠，电气按要求设置短路和过电流失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求，必须实施二级漏电保护。
碳刷、接触器、继电器接触良好，
5.安全限位和保险装置：
上行限位器灵敏可靠。
7.按要求进行坠落试验、空载试验和额定载荷试验。
8.如有问题及时处理，全部合格后填写检查报告，并有负责人员签
外用施工升降机安装过程记录
工程名称
***
施工单位
***
电梯型号
SC200/200
安装负责人
***
电梯编号
3872-
安装高度
96米
起重设备配备
12T汽车吊
司 机
安装时配合
人员/工种
工 作 内 容
姓名
工种
上岗证号
安全员：
***（负责现场安全）
将升降机附近区域用栅栏围住，并设置“谨防坠物”标志。
安装负责人：
王***（负责设备安装）
结构安装：
由李建忠等人具体作业，
其工作过程如下：
双笼升降机安装的准备工作,包括基础表面清扫干净等；
将主机吊起就位;
将地脚螺栓安装好;吊笼准确就位；
吊笼安装完毕后的调整；
外笼的安装；
电缆安装（由杨宝林赵志齐等作业，李建忠等予以配合）；
吊杆的安装；导轨架的安装；
附墙架安装；对重的安装；
天轮和钢丝绳的安装；
电缆保护架安装；
限位开关及极限开关碰铁的安装；
紧固螺栓；最后作好检查工作和清理现场。
现场技术：
***（负责现场安装技术）
***
安装
***
***
***
安装
***
***
***
安装
***
***
***
安装
***
***
***
安装
***
***
***
电工
***
***
***
电工
***
***
***
技术
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