自主评价工作方案参考word版本.docx
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自主评价工作方案参考word版本
企业技能人才自主评价方案
实施方案
企业名称：
所属区域：
学员姓名：
一、编制说明
二、基本情况
1、申报企业基本情况
2、申报项目基本情况
三、培训方案
1、培训目的
2、培训安排
2.1、培训时间
2.2、培训地点
2.3、参加对象
2.4、申请鉴定表
2.5、鉴定回执单
2.6、教材
2.7、培训教师
四、鉴定方案；
1、鉴定方式
2、考核方案
3、鉴定安排
五、鉴定题库；
六、其他需要说明的问题；
1、本次培训项目激励政策；
2、本次培训教师；
3、本次评价；
4、本次培训组织服务评价；
七、附件
企业高技能人才评价工作方案
一、编制说明
本方案适用于宁波佳乐特橡塑机电有限公司（橡胶硫化工）的培训和鉴定。
二、基本情况
（一）申报企业基本情况
宁波佳乐特橡塑机电有限公司前身为象山县橡胶制品三厂，公司座落在素有美誉之称的“不老岛、仙子国”象山半岛。
东临宁波跨海大桥，西接同三高速。
距奉化机场80公里，距象山港口几步之遥，交通运输便利快捷。
周边清山绿水环绕环境优雅。
企业成立和业务对象：
公司创建于1984年2005年同澳洲华裔商人朱仙女士成立中澳合资公司，公司主要以橡胶制品生产、加工、研发为主的中外合资企业。
产品主要用于电力、石油、化工、汽车、冶金机械等制造性行业所需的，橡胶制品配套型产品。
企业目前是上海重型装备行业协会会员。
业务状况：
企业现和上海重型机械有限公司、上海发电设备成套设计研究所、上海大隆机器厂、沈阳施道克电力设备有限公司、山东胜利油田、辽河油田，宁波北仑发电厂、上海石洞口第二发电厂、广东沙角发电C厂等60多家大中型电力石油企业建立了长期的业务合作关系。
企业现状：
经二十年的奋斗发展现已拥有占地面积17亩的厂区，建筑面积9700平方米的厂房。
企业现有员工96人其中专业技术人员有16人。
本科以上管理人员就有10人，年生销售额5000万，固定资产480多万，企业每年以35%的增长率发展。
到2015年固定资产将达到2800万。
发展目标：
随着经济发展和行业发展要求对新型密封件的开发和应用以成为橡胶制品专业厂家的一大课题。
近年来我公司为生产标准达到国际化要求，重资投入引进先进设备，吸纳高技术人才使产品从外观、质量、尺寸公差、产品受命等均能满足或超过国内外有关标准要求，完全可替代进口产品。
在2013年内我们将研发数十种新产品上市，以后我们将每年开发新产品供新老客户选择，望国内外客户前来洽谈、指导
我们以质量取得你的信赖。
先进的产品取得市场要求。
以高质量的团队为你服务。
我们的口号是专业诚心、品质留金。
（二）申报项目基本情况。
1、职业名称/等级
橡胶硫化工共设三个等级，分别为：
初级（国家职业资格四级）、中级（国家职业资格三级）、高级（国家职业资格二级）。
职业编码：
6-09-01-05
（职业名称需来源于《中华人民共和国职业分类大典》，并请注明职业编码）
2、职业标准情况
根据国家橡胶制造与加工硫化工职业标准为行业标准，结合本企业设备实际情况及加工产品特点，编制本企业橡胶硫化工各个等级职业资格标准。
如下表：
本标准主要对初级、中级、高级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的相关要求。
职业资格
学历及
基础年限
达标要求
细分要求
工资
等位
初级
初中：
1年
高中0.5年
按照班长要求指导会生产产品
1、能甄别橡胶的生熟。
按
要求归类橡胶边角材料。
2、能够独自一人进行单
一产品生产掌握裁料、装配、硫化、开模自检各工序。
3、熟练掌握硫化三要素：
时间、温度、压力。
4、遵守公司各项管理制度
中级
初中：
2年
高中1年
按照计划要求会直接生产并能甄别产品质量
1、能够生产公司两大类系列产品（皮带、石油配件）
2、能够甄别产品质量问题所在。
3、主动维护公司各项管理制度。
高级
初中：
3年
高中2年
甄别质量问题并能分析其产生原因将其改进。
对所有硫化产品都有都能按工业要求生产并保质保量。
1、能够生产公司三大类产品系列产品（皮带、石油配件、密封圈）
2、能够分析出产品质量原因并进行调整生产工艺或工序保证产品质量。
3、能够组织团队、进行质量管理、培训员工。
（请说明职业标准为国家职业标准、工人技术等级标准或其它行业标准，后两种职业标准的文本请另附）
3、企业内该职业（工种）主要工作任务
橡胶硫化工在本企业中覆盖岗位包括皮带硫化工（12人）石油配件硫化工（10人）密封圈硫化工（12人）班组、车间管理（5人）等岗位共39人。
主要工作任务：
负责完成生产计划任务为下一道工序（修边提供合格的橡胶成品）
主要作业流程：
皮带作业流程：
计划单--选择设备调试及加热模具--成形（环形、开口）--贴片--硫化--冷定型（自检）--修边。
石油配件作业流程：
计划单—选择设备调试及加热模具—备制铁件—备制橡胶原材料—装配—硫化—开模自检—按要求摆放—调整下一模橡胶材料
密封圈作业流程：
计划单—选择设备调试及加热模具—备制胶布—制作办成品—硫化装配—硫化—开模自检—按要求摆放—调整下一模橡胶材料
（说明职业（工种）在本企业中覆盖的岗位、人员数量及主要工作任务）
三、培训方案
一、培训目的：
公司目前已取得国家职业技能签定资格的技术人才结构及人数和未取得职业鉴定证书人数如下表：
在编人数
96
锅炉工
2
电工
2
行车工
2
炼胶工
7
硫化工
55
以上岗位工种除硫化工外都取得了国家职业培训鉴定机构颁发的职业证书
从以上表格中可以看出：
第一，目前公司技能岗位工种不全，没有覆盖到橡胶行业的全部工种；第二，技能岗位职工持证上岗率仅为13.5%；第三，硫化工持证为零。
这与我公司目前发展状况极为不符，因此提高一线员工《硫化工》技能并持证上岗迫在眉睫。
二、培训培训安排
（一）培训主要内容及培训方式见下表
序号
培训
单元
培训内容
培训
课时
培训
方式
培训
老师
1
橡胶硫化基础知识
1、橡胶生熟关系。
2、橡胶硫化注意事项。
3、橡胶边角料的归类处理。
4、橡胶产品运输储存。
24课时
现场讲
授法
参与式培训法
周旭辉
2
密封圈类作业要求
1、密封圈类产品生产操作要求
2、密封圈橡胶配料要求
3、密封圈硫化要求
4、密封圈模具的保养。
5、设备的使用及保养
80课时
现场讲
授法
参与式培训法+实操
陶长龙
陶士牌
3
皮带类作业要求
1、皮带成形（环形、开口）
2、皮带贴皮
3、皮带硫化
4、皮带冷定型
5、皮带修边
6、皮带表面尺寸检验
7、皮带生产中模架调整尺寸及对模芯
8、设备的使用及保养
160课时
现场讲
授法
参与式培训法+实操
马贤武
石维好
4
石油配件类作业要求
1、备制铁件要求（符合API）
2、备制橡胶原料（符合API）
3、铁件编码编排（符合API）
4、模具装配，
5、产品硫化
6、开模要求
7、产品自检摆放、
8、调整橡胶原料重量。
9、设备的使用及保养
160课时
现场讲
授法
参与式培训法+实操
杨成贵
蔡小明
5
素质
培训
1、企业管理制度
2、现场管理制度
3、安全管理制度
4、企业文化发展
3课时
讲授法
屈胜华
合计
427学时
（二）培训时间；
2015年7月1日至2015年12月20日，根据生产实际情况分班组、分车间培训。
具体培训时间由生产部人力资源部协商后确定并提前两天通知。
（三）培训地点;理论：
公司技术中心会议室；技能：
各岗位现场；素质：
综合会议室。
（四）参加对象：
全体一线硫化工，本次培训与鉴定重点对象为初级工、中级工、高级工三个级别。
按职业资格申报条件后预报等级，车间主管提出，交人力资源部审核，厂长批准。
（五）职业申请鉴定表见（附表）
技能等级晋升申请表
申请时间：
年月日
姓名
部门
工种
班组
现技能等级
申请评定等级
现技能等级评定时间
申请理由
（主要描述本人现已达到技术水平）
申请人签名：
日期：
年月日
同事意见
调查
（主要调查团队协作、工作态度、操作熟练度、技术水平）
班组成员签名：
日期：
年月日
组长意见
（主要包括本人的工作表现、导师的意见是否属实）
签名：
日期：
年月日
车间主任意见
（主要审核是否同意评定）
签名：
日期：
年月日
人力资源部意见
（主要为是否批准进行评定）
签名：
日期：
年月日
技能评定评审表
申请时间：
年月日
姓名
班组
入职时间
现技能等级
等级或（试用或学工）
岗位工作时间
密封圈岗位
班长评语
皮带岗位
班长评语
石油配件岗位
班长评语
考核成绩
橡胶基础
理论考评
理论成绩：
分
评分人：
时间：
年月日
评审人：
时间：
年月日
密封圈工艺操作考评
实操测试成绩：
分
评分人：
时间：
年月日
评审人时间：
年月日
皮带工艺操作考评
实操测试成绩：
分
评分人;时间：
年月日
评审人时间：
年月日
石油配件工艺操作考评
实操测试成绩：
分
评分人：
时间：
年月日
评审人时间：
年月日
素质考评
综合绩效得分：
分
评分人;时间：
年月日
评审人时间：
年月日
评审组评审意见
评审组年月日，对同志进行评审，其评审结论如下：
总工程师审核
总经理批示
宁波佳乐特硫化工技能评定结果通知单
同志：
根据理论考试和实际操作考核成绩，评审小组认为您的技能水平已达到（工种）级，特向您表示祝贺！
根据有关规定，现决定从次月起对您的薪资进行调整。
希望您在今后的工作中再接再厉，不断提高技能水平，为公司的快速发展做出新的更大的贡献！
***********
宁波佳乐特橡塑机电有限公司
综合管理部
年月日
宁波佳乐特硫化工技能评定结果通知单
同志：
根据理论考试和实际操作考核成绩，评审小组认为您的技能水平已达到（工种）级，特向您表示祝贺！
根据有关规定，现决定从次月起对您的薪资进行调整。
希望您在今后的工作中再接再厉，不断提高技能水平，为公司的快速发展做出新的更大的贡献！
宁波佳乐特橡塑机电有限公司
综合管理部
年月日
（六）教材（依据API、化工标准汇编橡胶密封制品和其他橡胶制品自编）
橡胶硫化基础知识周旭辉朱韶辉
密封圈硫化工艺要求周旭辉陶长龙
皮带硫化工艺要求周旭辉陶长龙马贤武
石油配件硫化工艺要求朱双夫杨成贵蔡小明
素质培训屈胜华朱双寅
（七）培训教师：
教师
职务/职称
责任
备注
屈胜华
综合办主任
培训组织、鉴定组织、
现场指导监督、资料集成。
朱双夫
厂长
鉴定标准的起草、理论教材的编写、现场讲授培训、鉴定
周旭辉
技术经理
朱双寅
设备经理
朱韶辉
技术员
陶长龙
车间主任
杨成贵
车间主任
马贤武
皮带班长
蔡小明
石油配件班长
王林宾
高级工程师
鉴定结构审议、证书颁发
四、鉴定方案
（一）鉴定方式
鉴定采用_考评评结合_方式，由理论知识、操作技能、素质评价三部分组成。
其中理论知识考试采用_闭卷_方式，操作技能考核采用实际操作考核、口试、两种方式表现评价依据现场直接操作按工艺要求操作到位即为合格。
理论知识考试、操作技能和素质考核均采用百分制，理论、实际操作成绩达70分及以上者为合格，不及格者可分别进行补考。
素质考评都要80分以上合格。
三项均为合格者为综合评审合格。
因特殊原因经部门申请理论或技能可以申请补考一次机会。
（二）考核方案
1、理论知识考试方案（考试时间60分钟）
考试内容
橡胶基础知识
密封圈类
皮带类
石油配件类
单元试题权100%
60%
10%
15%
15%
考试方式
题库量
鉴定题量
分值
配分
橡胶基础知识
单选题
闭卷考试
30
10
3
30
多选题
20
10
2
20
判断题
20
5
2
10
密封圈
填空题
10
5
1
5
计算题
10
1
5
5
石油
配件
填空题
10
5
2
10
计算题
10
1
5
5
皮带
填空题
10
5
2
10
计算题
10
1
5
5
合计
－
130
43
－
100
附1：
橡胶理论知识试卷；
2、操作技能考核方案
依据公司三大类产品工艺技术进行考核并设置分项目分值，进行测评，对申报各等级职业资格人员达到规定技能要求，评价值达到规定分数以上才能判定为合格。
三大类产品
职称
密封圈类技能操作
石油配件类技能操作
皮带类技能操作
初级
60合格
60
60
中级
0
60合格
60
高级
0
0
60合格
宁波佳乐特硫化工技能评分标准
姓名测试时间得分
现场考评说明：
1、各技能考评项目由操作人员独立一人承担。
2、评委按评分标准进行考核得分，并作出简要记录。
3、现场考核分口述和实际操作
评分项目
分值
评分标准
得分
现场记录
密封圈类
100
按操作工艺流程考核
备料
20分
每题
5分
1、橡胶备料原则（口述）
按计划单生产产品数量去回料车间领料。
2、橡胶原料裁料（观看实操）
是否按模具内构进行裁料；
长宽厚是否合理；
3、胶浆布备料原则（口述）
按计划单生产产品数量核算需要用布数量计算公式
产品单个数量*生产数量=需量
4、胶浆布剪裁（观看实操）
依据密封圈周长将布叠好角度掌握在45度左右剪裁，称量期重量是否符合产品需求少的再剪成细条添加，多的斜角剪下误差（依据产品大写决定并参考工艺参数。
半成品
制作
15分每题5分
1、选择卷筒按密封圈直径大小；
2、卷布时对角缠到滚筒上两手张开抱住缠在滚筒上的布向上卷，卷到一般时加入第二块不继续卷然后再加入橡胶材料，如果有称量时的边角料应加入，直至卷成圈装。
3、卷布注意要紧要均匀；不能出现时粗时细。
评分项目
分值
评分标准
得分
现场记录
密封圈类
100
按操作工艺流程考核
密封圈
硫化
30分
每题10分
1、检查硫化三要素
硫化时间：
符合工艺标准
硫化温度：
符合工艺标准
硫化压力：
符合工艺标准
2、模具装配：
装配速度：
越快越好
模具入压机是否摆正中
合模是否减慢运行速度检查模具定位销。
3、硫化：
保证排气2次以上
硫化时间准确
开模
20
每题
5分
1、开模时带好防护手套；
2、打开模盖后活动模芯；
3、拿取产品时不能硬拉猛拽，产品在高温时是脆的。
4、产品自检、调整下一模
产品
15分
每题
5分
1、轻拿轻放；
2、不能随地拖拉
3、不能挤压
考核结果
合格不合格
考核人：
被考核人：
合计
评委签名
评委组长
评分项目
分值
评分标准
得分
现场记录
石油配件类
100
按操作工艺流程考核
备料
20分
每题5分
1、橡胶原料备料：
根据计划单产品准备（硬料、软料）
2、裁料：
依据模具裁料（长、宽、厚、重）
3、金属件备制：
按产品原理装备金属件；
用尺子确定通径尺寸
检查金属件油漆是否到位
4、金属件砸字编码（符合API要求）
模具装备
25分每题5分
1、确定模具模芯模具规格。
2、先放入组装好的铁件，
3、最快将裁好的料放入模具。
4、胶料要将铁件基本包围。
5、有空档的应添加胶料入内。
硫化
25分每题5分
1、检查硫化三要素
2、合模检查定位销
3、排气
4、检查排挤出的橡胶原料
5、判断是否太多调整胶料重量。
开模
15分
每题5分
1、开模自检有无缩编、缺料
2、封皮厚度多少；
3、依据1、2调整下模用料。
摆放
15分每题5分
1、产品工作面不得着地；
2、产品不得挤压摆放；
3、按产品编码摆放；
考核结果
合格不合格
考核人：
被考核人：
合计
评委签名
评委组长
评分项目
分值
评分标准
得分
现场记录
皮带类
100
按操作工艺流程考核
成形
30分
每题
3分
1、环形皮带成形：
按计划单尺寸成形
2、成形时帆布两边丈量做好记号；
3、卷布时单边对齐，两边记号对齐
4、用碾子从里到外，从后到前将帆布碾紧帆布中间不得有气泡产生；
5、成型后应用彩条布包好不得粘上脏污。
1、开口皮带成形：
三层布单边对齐碾紧；
2、第二层布两边段一层和第三层5公分
3、将第一层两端长出5公分向下折叠抱住第二层，将第三层两端长出5公分向上折叠抱住1、2层用磊子碾紧。
4、排好皮带拷扣注意接口方向。
5、用钉子拷好，注意定制应交叉咬合砸紧。
用彩条布包好贴好生产标签。
拷扣上用灰色胶水涂好。
贴皮
25分
每题
5分
1、根据皮带宽度裁好胶皮长宽
2、胶皮和帆布上汽油要刷均匀；
3、胶皮交接处重合控制0.5厘米内
4、里面为薄皮、外面为厚皮；
5、薄皮加+厚皮+帆布厚度参考工艺卡要求。
硫化
15分每题
5分
1、依据皮带长度结合生产设备模具计算生产模数，硫化长度
2、上模式操作时间要掌握在10分钟内。
3、注意中径、花边小心被轧。
评分项目
分值
评分标准
得分
现场记录
皮带类
100
按操作工艺流程考核
冷定型
15分
每题
5分
1、第一模领定型两边尺寸同意不得一边长一边短。
2、修去花边封皮、半生不熟的胶料
3、最后一模冷定型检查皮带表面尺寸掌握在公差范围内。
检验打包
15分
每题
5分
1、检验两边尺寸是否在公差范围内；
2、检查表面是否有气泡、缺料、打皱未熟现象。
3、皮带产品上贴上订货尺寸，包装上贴上实际丈量尺寸。
先用黑色塑料布包好然后再用彩条布包好。
考核结果
合格不合格
考核人：
被考核人：
合计
评委签名
评委组长
3、员工表现与工业业绩考评
（1）、由综合管理部组织申报员工填写任职期间的工作业绩报告，并由对应证明人签字确认。
（2）、人事主管在计算机内调取人事系统个人任职以来出勤、工作纪律表现、奖惩记录、月度绩效分等信息，交由部门班组长、车间主任对照数据对申报员工的表现进行评分。
（3）、部门评价完毕交人事主管进行审核；
（4）、最后提交评审委员会确认组长签字；
有下列情形表现考核予以一票否决：
出现重大质量问题或三年内使公司损失在10000元以上的，年度产量不达标的、有重大安全事故的。
硫化岗位人员工作表现业绩考评表
姓名
车间
班组
岗位
工龄
现有
等位
申请等位
项目
考核内容
考评标准
得分
表现考评共计100分
德
1、职业道德
很好5分；尚好3分；一般1-2分；差0分
2、遵纪守法
很好5分；尚好3分；一般1-2分；差0分
3、服从调配
很好5分；尚好3分；一般1-2分；差0分
4、协作精神
很好5分；尚好3分；一般1-2分；差0分
5、责任心
很好5分；尚好3分；一般1-2分；差0分
勤
6、出勤率
全勤7分；较高3-5分；一般1-2分；差0分
7、劳动态度
很好7分；尚好3-5分；一般1-2分；差0分
8、工作效率
高8分；尚好4-6分；一般1-3分；差0分
9、劳动纪律
很好8分；尚好4-6分；一般1-3分；差0分
绩
10、工作成绩
完成任务情况
尽心尽力、能出色完成各项工作任务，表现一贯很好18-20分；认真负责、能保质保量完成任务，表现好14-17分；能做好自己的本职工作，表现较好9-13分；能基本完成任务，表现一般4-8分；表现差0分。
11、作业质量
一年内五质量差错扣分得15分，每扣一分质量分对应扣分3分，扣完为止。
12、5S要求
好10分；尚好6-8分；一般2-5分；差0分
13、设备使用与维护（10分）
好10分；尚好6-8分；一般2-5分；差0分
执考人签名/日期
（三）鉴定安排
1、理论鉴定时间：
理论考试安排培训结束后半个月内；
2、实际操作鉴定与考评人员安排；
实际操作鉴定设备、场地安排、1-2号车间内，密封圈在小压机车间内，应试人员现场随机抓阄定设备。
安排在培训结束1个月内。
以下为专家考评小组名单，同时担任现场考评人员
3、技能人才自主评价组织结构、职责和管理办法
为加快公司技能人才队伍建设步伐，结合公司实际情况，根据公司高技能评价需要，公司成立企业技能人才自主评价领导小组，下设技能评价委员会与技能评价执行小组，如下图：
3.1自主评价工作领导小组
自主评价领导小组成员、任职资格、主要职责及工作目标表
序
职务
姓名
任职条件
主要职责
1
组长
王林宾
1、橡胶产品高级工程师从事橡胶行业20年以上
2、现任公司技术中心总工，全面主持公司技术方面的工作；
1、确定与本企业方针、目标相适应的标准化工作任务和目标.确定企业标准化机构、人员及其职责；
2、审批企业标准化规划、计划和标准化活动经费；组织建立企业标准化体系，审批企业标准和企业标准化体系；
3、鼓励、表彰为企业标准化工作作出贡献的单位和个人，对不认真贯彻执行标准，造成损失的责任者，进行惩戒。
2
组员
朱双夫
生产厂长从事橡胶产品硫化生产10年以上；熟悉项目部一线技能要求；
1、制定公司技能人才培养、评价、使用和激励等制度；
及技能人才自主评价标准化体系工作实施方案和工作细则；
2、审定专业技能评价委员会成员；审定合格参评人员。
3
组员
周旭辉
1、橡胶配方经理，从事橡胶配方10年以上；2、熟悉橡胶产品设计构造。
4
组员
朱双寅
1、设备经理，熟悉硫化设备工作原理及同橡胶硫化的相关辅助工具
5
组员
屈胜华
1、综办主任，从事橡胶行业力资源管理5年以上；
2、熟悉公司技能人才的机构及需求情况。
工作
目标
健全完善培养、评价和激励高技能人才的工作体系。
在三年内形成一整套全面系统、科学的技能人才培养、评价和激励的工作体系，做到制度化、规范化、流程化。
第一年培养中级
升级会员 