施工计划安排.docx
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施工计划安排
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
施工组织设计
编写:
审定:
批准:
监理单位:
施工单位:
一、概述
二、工程项目组成情况
主要设备清单如下:
一、设备部分
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
三、工程施工的关键与保证措施
XXX控制系统安装工程包括
XX,XX,,XX,XX安装。
为缩短工期,合同鉴订后,立即开始XX,XX,XX工作。
对各种仪器仪表和材料的采购,选择技术过硬、信誉好的供货厂家,,以确保性能、规格、产品质量必须符合设计要求并提供相关证明文件。
并做好施工的材料、工具、人员、技术的准备工作。
四、施工总体规划
本工程的制造期安装调试总工期为XX天,安装的工程量主要集中在XX、XX中心以及XX。
XXX工程量大约需要30天。
施工高峰期用工30人。
但施工过程中,低压配电设备及电缆桥架的影响较大。
控制系统安装工程进度受上述工程进度的制约。
4.1管理目标
质量目标:
工程合格率100%,优良品率70%以上。
工期目标:
我公司保证按计划保质保量竣工。
4.2施工顺序
根据本工程工期紧、控制系统安装工程检测点多、技术复杂的特点,为缩短工期,合同签订后,立即开始就地控制箱、操作台和控制机柜的制造工作。
设备运抵现场后,可机动灵活地安排施工日。
大型设备安装基本完毕,具备条件的即可开始现场设备的安装。
为了缩短工期,硬件设备安装和软件开发同步进行,最终交给用户综合测试。
4.3施工机械、工具选择
施工机械、工具需用计划
序号
名称
规格
单位数量
用电功率
1
电焊机
BS1-330
3台
4×21kVA
2
钉眼机
1台
2KW
3
砂轮机
2台
2KW
4
套丝机
TQ-3
1台
2KW
5
带锯机
2台
5KW
6
电动弯管机
W27-60
1台
1.1KW
7
电锤
2台
2KW
8
电钻
2台
2KW
9
氧焊机
1台
10
气焊机
1台
4.4劳动力计划
根据工程量测算,安装工程共需90个工日左右,施工高峰期15人,按照此人数,根据施工进度,劳动力分批进场。
用工计划见表。
劳动力需用计划表
工种
人数
安装阶段
调试阶段
管工
3
电焊工
2
电工
5
5
普通工
5
3
技术人员
2
2
服务人员
1
1
合计
18
11
五、施工方案
我公司保证严格按照甲方已批准的设计图纸、施工作业计划、说明文件和国家最新颁发的工程规范、规程和标准进行施工。
并接受甲方代表和监理工程师的指导。
5.1XX设备总体安装工艺
A)施工程序
B)注意事项
5.2XX安装(具体内容根据工程需要写)
5.3XX安装(具体内容根据工程需要写)
5.4XX安装(具体内容根据工程需要写)
5.5XX安装(具体内容根据工程需要写)
5.6XX安装(具体内容根据工程需要写)
5.7XX安装(具体内容根据工程需要写)
5.8XX安装(具体内容根据工程需要写)
5.9电工操作规程
1)电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为"有电",不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
2)工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。
3)维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。
4)校内有高压线,使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。
5)工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。
6)所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7)工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8)检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。
9)发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。
10)工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。
11)操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。
5.10电焊工操作规程
1)工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。
焊机的
修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
2)工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保
护用品,戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3)接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事
故。
4)接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。
5)在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。
6)焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器,应清洗干净,打开
人孔盖或放气孔,才能进行焊接。
7)在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,
严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
8)焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9)在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。
在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。
10)容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。
11)工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源
5.11管道工操作规程
1)检查工作场地周围,清除一切妨碍工作和交通的杂物。
地面上不得有油污以免滑倒。
工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。
2)检查弯管机上的防护装置是否完好,如没有装好,就不准开车。
中频弯管机应有良好接地和电气绝缘,电压应稳定。
3)检查弯管机的润滑部位,缺油和无油时应将油加足。
4)在空车试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏好用。
一切正常后,再进行工作。
5)两人同时工作时要密切配合,协调一致。
应指定专人操作开关。
操作时不准与旁人谈笑,以防误动作。
6)在机床开动时,操作者不得离开机床。
7)弯管机工作时,在管子弯度行程范围附近不准有人,并设立防护警示标志。
撬管子时要站稳,防止被撬棒打滑击伤。
操作人员只能站在外侧。
8)校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸入水中;数分钟,防止脱柄伤人。
敲管时禁止戴手套。
9)热弯、校正管子时,脸部要避开管口,防止因管予震动时热砂喷出伤人。
灌黄砂时,要将管子吊牢,防止倾倒。
管内不得有油污,应选用干燥的黄砂。
10)使用煤气时要先打开炉门,吹掉积余煤气后再点火。
11)捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤。
搬运管子应注意行人,防止碰伤人。
六、施工安全措施
6.1安全管理组织措施
1)建立安全责任制,落实责任人。
安全措施是对施工项目安全生产进行计划、组织、指挥、协调或监控的一系列活动,它可以保证施工中的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全并创造适宜的施工环境。
在施工中要坚持“安全第一,预防为主”的方针。
我公司针对XX实际情况,拟在施工现场派住由三人组成的项目管理部。
实行项目经理负责制,由我公司XX任项目经理,全面负责工程质量、工程进度、安全生产、合同履约、协调各方关系、管理监督等工作。
项目经理是该项目的责任人,控制的重点是施工中人员的不安全行为、设备设施的不安全状态、作业环境的不安全因素以及管理上的不安全缺陷。
责任人在施工前要进行安全检查,把不安全因素消灭在萌芽状态。
2)设专职安全员,全面负责施工工程的安全,统筹工程安全生产工作,保证并监督各项措施的实施。
3)加强安全教育和宣传工作,使安全意识得到进一步提高。
4)加强施工现场管理。
坚持“三不放过”、“工前交底和工后讲评”的制度,加强施工现场用电安全管理,严格按照《施工现场用电安全技术规范》及其它有关规定执行。
5)严格按照规范和程序施工。
工作人员要严格按照施工规范进行施工,施工期间谨慎小心,杜绝一切侥幸心理的存在,要深刻认识到“安全生产”是争取效益的主要因素。
6.2质量保证措施
1)根据公司管理模式,建立质量保证体系。
2)严格按照ISO-9002标准和公司的程序文件要求,建立健全的质量保证体系。
开工前认真编制《项目质量保证计划》,对于关键工序和特殊工序要编制《作业指导书》并在施工中认真贯彻落实,确保工程质量目标的实现
3)搞好图纸会审,技术交底及有关人员技术培训工作,施工中推广应用新技术、新工艺,组织有关人员认真学习
4)严格“三检”制度,并按要求认真做好施工记录和检查记录。
各质量小组做到责任明确、层层落实,及时处理现场质量问题。
5)认真听取设计、施工、监理、建设单位有关技术质量问题意见和建议,对提出建议和整改措施认真执行直至满意为止。
6)施工中认真做好材料检验、试验工作,所有进场原材料应具备出厂合格证、生产许可证、产品说明书及质检站准入证,而且报监理单位报验合格后方可使用。
7)现场试验时必须及时将原材料抽送当地试验室进行检验,并及时将材料试验报告、合格证等送交技术负责人。
经技术负责人汇同材料员、质检员检查原材料、构件,并根据试验报告、出厂合格证认定合格后方可使用,不合格的材料一律不用。
8)强化竣工资料的收集整理,存档工作。
9)认真做好隐蔽工程记录,及时通知甲方、监理、及设计等有关单位。
6.3保证安全施工措施
1)凡进入工地人员必须戴安全帽,严禁喝酒上班,或带其它非工地工作人员进入工地。
2)使用梯子不能缺挡,不可垫高使用,梯脚要有防滑措施,超过二米以上梯子要有监护人,严禁二人以上同在梯子上作业,人字梯中间要有绳子扣牢。
3)使用移动电动工具者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,金属外壳必须接地保护或接零保护。
高空作业时要扎安全带、戴安全帽、脚手架外挂安全网封闭施工。
4)现场临时用电,电箱要保持完好无损,损伤的电气元器件必须及时更换。
5)照明动力要分开,并有二级保护,用电设备一机一闸,严禁乱接乱拖,一闸多机。
6)拆除的材料不得乱扔,作业下方派人监护。
7)现场临时电源线应采用橡皮电缆线,禁止使用塑料花线,禁止使用电线直接插入插座内。
8)设备的防护装置要完好,尤其是砂轮切割机,设备外壳要有完好的接地或接零保护。
9)施工设备要加强现场的维护保养,保持完好率,禁止带病运转和超负荷作业。
10)施工现场材料设备堆放整齐,不得存放在主要通道上。
11)施工现场动用电火焊,在作业区周围清除易燃物品,作业后要检查,杜绝火种,以免留下后患。
12)服从工地的安全管理,遵守工地的安全管理的规章制度。
13)特殊工种需持证上岗。
七、设备器材的采购供应使用
7.1设备厂家的选择
设备器材的质量直接关系选煤厂的生产能力、产品质量和经营效益。
采购供应的总原则是严格按照ISO9002国际质量认证标准,一切在受控状态下按程序进行。
在保证工程质量的前提下,以优良的、合理的价格为选购设备的条件。
供货厂家选定事先经甲方确认。
但是凡有下列情况之一者应视为不合格制造厂商,不作为询价对象。
1)没有生产过类似设备的制造厂。
2)质保体系不健全、产品质量低劣的制造厂。
3)装备及技术水平与所价设备的技术要求不相适应的制造厂。
订货合同要详细注明对设备、技术性能执行标准的具体要求。
以质保金做为保证手段,到货设备如达不到合同或图纸上规定的技术指标,可退货或限时整改。
7.2主要设备和材料的检验
1)在产品出厂包装前进行出厂检验。
检查内容是外观质量、尺寸、主要性能的检验,同时还要对供货范围内产品、备品、配件、专用工具及随机技术资料、合格证、检验报告、包装方式等进行逐项检验。
2)开箱验收
产品入库前,应会同建设单位、安装单位、供货厂商代表同时进行开箱验收并做出验收记录