单井施工组织设计.docx

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单井施工组织设计

中石油煤层气内蒙古自治区准格尔井区勘探井井场地面建设工程

施工组织设计

编制：

杜东豹

审核：

陈虎

审批：

王峰

中原石油勘探局工程建设总公司准格尔项目部

二○一一年十月三十日

第一章编制依据

1.1内蒙古自治区准格尔井区勘探井井场准5#井、准5-1#井、准6#井、准7#井井场地面建设工程布置图；

1.2相关技术标准和规范；

第二章工程概况

2.1工程简介

准格尔区块煤层气气田准5、准5-1、准6、准7井场地面建设工程位于鄂尔多斯市准格尔旗沙圪堵开发区。

该区块地广人稀，有少数牧民，经济较落后，自然条件恶劣，生态环境脆弱。

气田范围内地表多为沙化严重的丘陵地带，多为风沙滩地、低缓沙丘，局部沙丘起伏较大，平均海拔1000-1200m左右。

本工程地面建设工程主要工作量包括：

对准5#井场、准5-1#井场、准6#井场、准7#井场的地面建设工程，每个井场安装1台露营房、二台柴油发电机、一台阀组撬装设备、一台柴油罐的吊运与安装就位；阀组撬装设备与螺杆泵排采工艺管网的连接、柴油罐与发电机电缆线的连接、变频柜、配电箱与设备的连接、污水池的开挖、井场围栏安装等，本工程由中石油煤层气有限责任公司投资施工，北京兴油工程项目管理有限公司进行监督施工。

2.2工程特点及难点

2.2.1该井区地貌为风积成因的沙丘、沙梁、沙垄和风化石等，地表植被以沙蒿、沙柳为主。

2.2.2施工地带的土质松软，不利于施工机械的行走及作业；

2.2.3工程地处山区区域，施工生活用电、用水在当地依托困难，必要时需自行发电、拉水。

2.2.4施工地区经济落后，交通不便，施工材料及耗材等不易购买。

2.3主要工作量

序号

名称

规格型号

单位

数量

一

主要工程量

1

露营房

台

4

2

柴油罐

台

4

3

柴油发电机

台

8

4

阀组撬装设备

台

4

5

电缆

米

180

6

柴油管线

米

100

7

出气管线

米

90

8

排水管线

米

60

第三章施工组织及部署

3.1组织机构

3.1.1组织机构

项目经理

王峰

项目技术负责人

陈虎

材料办公室

经营办公室

技术办公室

生产办公室

综合办公室

综合施工队

3.1.2主要领导及专业技术人员名单

序号

姓名

性别

年龄

文化

程度

现任职务

职称

聘任岗位

1

王峰

男

46

大学

分公司副经理

工程师

项目经理

2

陈虎

男

30

大学

分公司技术员

助工

项目技术负责人

3

杜东豹

男

29

大学

分公司技术员

助工

技术员、电工

4

王学峰

男

40

高中

分公司职员

助工

生产队长

5

肖彩虹

女

39

中专

分公司职员

助工

后勤主管

3.1.3主要特殊工种人员名单

序号

姓名

性别

工种

持证号

有效期

备注

1

贺赖货

男

电焊工

HJ41090020090105

2012.12.20

手工焊

3.2施工部署

3.2.1施工队设置及任务划分

根据工程特点、位置及工程量情况，针对本标段施工计划组建1个综合施工队。

各施工队在项目部统一指挥下开展工作。

各施工队设置及具体工作量划分如下：

3.2.1.1工艺施工队主要设置和任务

3.2.2施工阶段划分

根据招标文件要求，我方把2011年10月30日定为开工日期，11月30日结束，将整个施工过程划分为三个阶段，即：

3.2.2.1第一阶段：

施工前期准备（2011年10月30日—2011年11月4日）

（1）各井场：

主要完成施工图纸汇审，现场交底，施工组织设计编制，以及材料准备工作，同时组织施工人员、设备就位，场站测量放线及沙石料进场等。

3.2.2.2第二阶段：

全面施工阶段（2011年11月5日—2011年11月26日）

（1）各井场：

主要完成设备就位安装、主体工艺配管的施工；防腐完成全部工艺管道的防腐；电气完成电气设备安装、电缆敷设、预埋及接地网的施工；土建完成全部设备基础的施工和围栏基础的预制、养护；完成井场石子、围栏施工的任务。

3.2.2.3第三阶段：

工程收尾阶段（2011年11月26日到2011年11月30日）

（1）各井场施工完毕，达到竣工验收条件。

3.2.3总工期

全段施工计划从2011年10月30日开工，到2011年11月30日竣工，历时工期30天。

第四章施工进度计划

后附图

第五章资源（人力、设备）配置计划

5.1施工人员配备计划

项目经理1人

项目技术负责人1人

项目技术员1人

电工1人

电焊工1人

管工1人

后勤保障1人

司机3人

力工4人

5.2施工设备、机具进场计划表

序号

名称

规格

单位

数量

进场时间

1

工程指挥车

桑塔纳志俊

台

1

2006.6.20

2

生产用车

起亚

台

1

3

双排

130

台

1

4

吊车

25T

台

1

5

解放卡车

15T

台

3

6

熊古焊机

30KW

台

1

7

发电机组

50KW

台

1

8

汽油发电机

台

1

9

装载机

50型

台

1

10

打夯机

蛙式

台

1

11

潜水泵

20m3/h

台

1

12

空压机

1Mpa

台

1

13

水准仪

台

1

14

套丝机

2″

台

1

15

倒链

3T

个

4

16

千斤顶

10T

个

2

17

角向磨光机

STWJ-125型

台

2

18

活动扳手

套

4

19

尼龙吊带

10T

付

2

5.3辅助消耗材料表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钢丝绳

1/2”-3/4”

米

50

2

钢丝绳卡

1/2”-3/4”

付

50

3

钢管

Φ76

米

120

4

钢板

2mm

㎡

2

5

电焊把线

米

200

6

防雨布

㎡

200

7

帆布

㎡

400

8

白棕绳

Φ16

公斤

30

9

麻绳

Φ18

公斤

20

10

石棉板

δ=3

㎡

5

11

碘钨灯

只

10

配灯架2套

12

镀锌铁丝

8#

公斤

50

13

砂轮片

Φ100

片

2000

14

砂轮片

Φ125

片

600

15

钢丝轮

个

500

16

棉纱

公斤

20

17

白玻璃

块

10

18

黑玻璃

块

10

19

绝缘胶布

卷

20

20

粉线

公斤

5

21

石笔

盒

1

第六章井场施工技术措施

6.1土建施工

本标段土建主要施工内容为测量放线、4个柴油罐基础、蒸发池的开挖以及站内平整。

6.1.1测量放线

6.1.1.1平面测量

根据设计交桩，用米尺放出场区控制桩，整座场区测设四个控制点作为施工中的控制桩。

拐角桩设置完毕并经建设单位、监理单位检查验收后应及时进行引桩，并加已保护。

站内控制桩测设完毕后，会同建设单位及监理进行验收。

6.1.2设备基础土方开挖及回填

6.1.2.1基坑（槽）开挖深度采用人工开挖方式，严禁超挖，挖出的土方，除留作回填外，多余土方均运至建设单位指定地点。

6.1.2.2回填土一律采用人工方式回填，分层回填，分层夯实，根据回填土的工作面及作业场地面积，采用人工夯实。

人工夯实夯重不小于60Kg，举高不小于0.5m，每层回填厚度不大于200mm。

6.2设备安装施工

6.2.1施工准备

6.2.1.1场地平整：

按照设计平面布置图，将设备基础周围人工清平，吊车进不去的地方使用装载机修建临时进场道路。

6.2.1.2落实辅助机具及设备材料。

6.2.2设备拉运

6.2.2.1甲供设备由建设单位委托并运送至施工现场。

6.2.2.2拉运设备选用25T吊车，每井场配25T双桥车进行拉运，事先选好行车路线，吊车装车配合拉运，拉运绑扎选用4个2T倒链索紧，为降低装车高度可下垫专用支座或三角形斜木楔紧。

6.2.2.3拉运时前后应有车辆人员押送保镖，行车慢速、平稳，发现问题立即停车处理，确保一路平安拉运至现场。

6.2.2.4为确保安全行驶，超长超宽的设备应在两侧绑扎红布条做安全警示。

6.2.3设备验收

设备按照设计规范要求加工制作，出厂时经监督检验部门检查验收合格办理手续后方可出厂，出厂装车时固定牢靠，相关资料、附件、配件齐全。

到场后由材料供应部门、甲方现场代表、现场监理、施工方、生产厂家和承运等对设备、容器进行联合查验、验收，主要内容如下：

6.2.3.1检查设备铭牌内容是否齐全，其规格型号是否同设计相符；

6.2.3.2出厂技术资料是否齐全，包括：

a、产品合格证；b、质量证明书；c发货清单；d、半成品还应带有排板图、材质化验单等；

6.2.3.3设备交接时，安装单位应按发货清单进行清查验收，并记录和填写交接记录；

6.2.3.4在交接过程中，检验设备主要几何尺寸、外观质量、机械加工质量是否符合设计及规范要求，并检验设备零部件、附件有无缺陷、损坏和锈蚀等情况；　

6.2.3.5检查清点后，将设备、零部件、附件、技术资料等妥善收好保存；

6.2.3.6容器到场后检查其各接口法兰应密封严密，以防风沙进入。

6.2.4设备找正、找平

6.2.4.1设备的找正、找平应按基础上的安装基准线对应设备上的基准线进行调和测量，并规定如下：

（1）设备支撑的底面标高应以基础上的标高基准为基准；

（2）设备的位置方位以基础的中心线为准。

（3）立式设备的铅垂度以设备的0°、90°、180°、270°的划线为标准；

（4）卧式设备的水平度应以设备两侧的中心线为基准。

6.2.5安全注意事项

6.2.5.1拉运吊装时合理组织，明确分工，专人指挥，有条不紊。

6.2.5.2设备吊装前，组织全体施工人员进行技术交底，使之明确吊装方案及施工注意事项，熟练操作要领。

6.2.5.3拉运过程中要绑扎牢固,车辆慢行,平稳。

车上要系安全警示和超高显示标志。

6.2.5.4吊车腿上应垫上支撑板或枕木，支腿应完全伸出，机身保持水平。

吊车行驶和作业范围内无障碍物，如作业带为沙质场地时应铺好沙柳。

6.2.5.5吊装索具不得有断裂、扭结、锈蚀等现象。

6.2.5.6在正式吊装前，要进行试吊，经确认无问题后方可进行正式吊装作业。

6.2.5.7吊装时，禁止任何人在塔体下及附近通行和停留，严禁任何人附同塔体和吊装索具升降。

6.2.5.8吊车配合施工严格执行起重操作规程，风力在四级以上时，禁止吊装。

6.2.5.9工艺配管、高空作业时，应严格执行集团公司有关安全规定，穿戴劳保用品，配戴安全带。

6.3站内工艺安装施工方案

6