CNC机加工报价标准范本模板.docx
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CNC机加工报价标准范本模板
产品成本分析
给业务部提供初步之报价参考,另外负责所有外购品之单价确认(含托外之单价)以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等.
成本中心之作业流程大至如下:
1.询价流程:
接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—〉询价→了解内容、确认需求→寻求供应商→查核类似产品之前报价→厂商报价→单价确认呈主管核准→回应给相关单位→追踪确认单价及其它资讯→回馈与呈报.
2.估价流程:
接业务开发之评估书→内容分析(是否需托外询价等)→填立估价明细→主管核准→正本送至业务部→追踪报价之确认→业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑→各工序成本最终确认(含加工、托外、购料等)
3.成本分析所占比;
材料占整个产品单的比率为:
面板为30%-50%,散热片为50%-80%之间.(面板指:
电视机框架,电脑机箱面板,音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片,汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品)
成本中心在工作之余,应上生产线了解实际制程,定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势,关心铝业行情,报出最为合理之单价。
成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任,它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗!
”
报价方式与标准
1.材料重量之计算方式:
重量公式:
产品毛重=截面积x比重x[产品长度+锯片(4—5mm)]
其中铝挤型比重按2。
8X103Kg/m计算,而铝板用2.75X103Kg/m计算。
例如:
①.若产品截面积为1144。
58mm2,用挤型材料,则其重量之计算方式如下:
每M重量:
1144。
58X2。
8X1000/1000=3159g=3.159Kg/m=3。
159g/mm
②.以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为:
(220+5)x3.159=710。
8g
2.截面积之计算公式:
1.等边三角形:
面积S=a*h/2=0。
433a2或0.578h2。
2.直角三角形:
面积S=a*b/2h=a*b/c
3.平形四边形和矩形:
面积S=b*h
4.菱形:
面积S=D*h/2a=1/2D
5.正方形:
面积S=a*ad=1。
414a
6.梯形:
面积S=(a+b)*h/2或m*h,m=(a+b)/2
7.圆形:
面积S=π/4*D2或S=π/4*D2
⑧.椭圆:
面积S=长轴半径*短轴半径*π=a*b*π
9.圆环:
面积S=π/4(D2—d2)或S=π/4(R2—r2)
⑩。
扇形:
面积S=πr2*а/360或S=r/2*L
⑾。
弓形:
面积S=L*r/2-c(r-h)/2
⑿。
抛物弓形:
面积S=2/3b*h
3。
在计算产品截面积时,应考虑产品之后续加工损耗,如研磨余量等。
4。
板类材料下料片数计算方法:
我公司所用到之平板材料之规格大至为:
1。
22m*2。
44m、1m*2m、1m*2.2m等。
计算方法如例题:
例:
T2.0铝板,下料尺寸为100mm*50mm,要用1.22m*2.44m板料时,则得下料为:
(2440/100)*(1220/50)=576PCS(即取整数得乘积和)
即一张此规格铝板可生产576PCS产品。
因一张2.0*1。
22*2.44M的铝板重量为16.5Kg,故每个产品的重量计算如下:
16。
5*1000/576=28.65g即每个产品的重量为28。
7g.
5。
常用材料之比重如下:
铝:
2.78g/mm2铁:
7。
8g/mm2铜:
8。
94g/mm2
6。
各工序之报价基准如下(港币别):
1).至于每公斤材料之单价视国际行情及内外观产品类型而定:
一般而言,报价时,H/S材料单价按28-30HKD/Kg来报价,而F/P材料单价按30-32HKD/Kg来报价。
铜材料按65-70HKD/Kg来报价.
铜卷料按70-75HKD/Kg来报价,铝卷料按32—35HKD/Kg来报价。
单光铁板SPCC按7-9HKD/Kg来报价,而镀锌铁板(电解板)SECC按8-12HKD/Kg来报价。
2)。
裁剪:
依挤型之面积及产品形状与裁剪长短而定,就挤型宽窄厚薄而论,大至如下:
面板类:
150mm—200mm0.6-1/pcs
100mm—150mm0.3——0。
7/pcs
50mm—100mm0.15--0.4/pcs
50mm以下0。
1——0.2/pcs
大散热器(AMP)类:
200mm以上0.8—-1.0/pcs
150mm—200mm0。
6—1.0/pcs
100mm—150mm0。
3—0。
7/pcs
50mm—100mm0.15—0。
4/pcs
小散热器(SPS/UPS)类:
200mm以上0.8—1.0/pcs
150mm—200mm0。
6-0。
8/pcs
50mm—100mm0。
15—0。
4/pcs
50mm以下0。
1-0.2/pcs
CPU散热器类:
0。
03-0。
15/pcs
3).整形:
视实际情况角度、厚薄及客户要求而言,一般如下:
外观面板类:
200mm以上0。
6—1。
0/pcs
150mm—200mm0.3—0.5/pcs
150mm以下0。
15-0。
3/pcs
大散热器类:
200mm以上0.8-1。
0/pcs
150mm—200mm0。
5—0。
8/pcs
80mm—150mm0.3—0。
5/pcs
80mm以下0。
1-0.4/pcs
4).冲压:
以冲压次数来计算,依各所用之冲床吨位、产品起落不同而单价不同.大至如
下:
散热器:
8T-15T以下:
0.03-0.1/次15T-—25T:
0.05-0.12/次
35T:
0.08—0。
18/次45T-50T:
0.1—0.2/次
60T:
0。
15—0。
3/次110T:
0.3—0.5/次
160T:
0.5—1。
0/次
面板类:
15T:
0。
35-0.45/次25T:
0.4-0。
5/次
35T—50T:
0.5—0。
6/次60T:
0。
6-0.7/次
110T:
0.7-1.0/次160T:
0。
9-1.2/次
5).钻孔/攻牙:
原则上以牙孔多少而定,但对于多轴攻牙则另当别论。
一般H/S,直径为2-3mm:
深度8mm以下:
0.05—0。
075/次,孔多(在5孔
以上者),则可一次性以0。
1-0.15/次.
深度8mm至15mm:
0.1—0。
15,孔多(在5孔以上)
则可一次性的以0.15—0.2/次。
直径为4mm以上:
深度8mm以下:
0。
075—0。
1,孔多(在5孔以
上),则可一次性的以0。
15—0.25/次。
深度8mm以上:
0。
12—0。
2,孔多(在5孔以上),
可一次性的以0。
15—0.25/次。
大H/S,直径为2—3mm:
深度8mm以下:
0.075—0。
1/次,孔多(在5孔以
上者)则可一次性的以0.1—0。
15/次.
深度8mm—-15mm:
0.12-0。
2,孔多(在5孔以上者)
可一次性的以0。
15—0。
25/次.
直径为4mm以上:
深度8mm以下:
0。
12—0。
15,孔多(在5孔以上
者),则可一次性的以0。
25—0。
35/次。
深度8mm以上:
0.15-0。
3,孔多(在5孔以上者)
则可一次性的以0。
3—0.4/次.
多孔可一次性的钻,攻牙则视情况而定单价,基本与钻孔差不多。
6)。
倒角:
主要依倒角之大小、深度、产品重量大小及孔多少而定单价。
面板直径为6mm以下:
0.05—0。
08/孔
大散热器:
C0。
5左右:
0。
025—-0。
05/孔
C1。
0以上:
0.075--0。
1/孔
小散热器:
C0.5左右:
0.013—0。
03/孔
C1。
0以上:
0.035—0.05
7)。
铣孔:
视产品孔径大小与孔深而定。
一般铣叶齿:
(15mm以上):
φ6:
0.15—0。
25/孔.
8)。
铣平面:
每平之英寸以:
0。
25—0。
4计算,视面积大小而定。
9).CNC加工:
一般以每1.7元/分计算,另与架刀次数有关,视产品外观要求而粗、精铣
则单价不同。
A:
粗铣按250mm-300mm每分钟的走刀量来估算,若需精铣则x2倍。
B:
铣两端无论大小均依2。
0元计算。
C:
正面需精修用细刀,非正面则用快刀加工。
10)。
去毛刺:
与截面形状有关,0。
05—1.0/次不等。
11)。
研磨:
据不同客户之不同产品形状、不同表面要求而定.
一般每平方英寸以0。
08-0。
2HKD来计算,按线条之粗细而定。
12)。
喷砂:
依不同客户之要求砂粒粗细与亮度而定.
一般每平方英寸以0.08—0.15HKD计算,若有叶齿则另计算.80#x1。
1,
100#以上x1。
2。
13).烤漆:
白、黑色之烤漆每平方英寸以0.06—0。
08HKD计算;黄色烤漆每平方英寸以
0.07-0.1HKD计算,特别颜色每平方英寸以0.15HKD计算。
对于如下产品则统计烤漆费用如下:
1.115/652TB1502烤黄色漆
颜色
编号
油漆用量
单价/KG
费用/PCS
溶剂用量
单价/KG
费用/PCS
黄色
Z01-H159A
0。
15KG/PCS
27HKD/KG
4。
05HKD
0.3KG/PCS
9HKD/KG
2。
7HKD
而烤漆面积为:
154IN2,即折合每IN2所用油漆为:
(4.05+2.7)/154=0.044HKD
若损耗为10%,则费用为:
0.044*1。
1=0。
048HKD
故对于烤黄色漆之成本中心估价为:
0。
048*1.2=0.06HKD/IN2
2.040/1403—6380-0烤漆黑色
颜色
编号
油漆用量
单价/KG
费用/PCS
溶剂用量
单价/KG
费用/PCS
黑色
CE7017F12
0。
1KG/PCS
27HKD/KG
2。
7HKD
0。
15KG/PCS
9HKD/KG
1。
35HKD
而烤漆面积为:
101IN2,即折合每IN2所用油漆为:
(2。
7+1。
35)/101=0。
04HKD
若损耗为10%,则费用为:
0.04*1.1=0.044HKD
故对于烤黄色漆之成本中心估价为:
0。
04*1.2=0.055HKD/IN2
14).脱脂:
一般每公斤以2元计算,但对于面积较大之小H/S则需依面积大小来计算。
对于盲孔脱脂据客户对品质之要求高底而计算。
15)。
氧化:
单价之高低与所氧化之颜色与产品重量与受氧化之面积均有关。
面板类:
一般因挤型形状不同而决定是否以面积计算.
本色:
每平方英寸0.1HKD黑色:
每平方英寸0。
15HKD
特殊色:
每平方英寸0.18-0.2HKD
散热器:
一般以重量计算,但对于面积较大之H/S也用面积计算。
本色:
4—4。
5HKD/Kg黑色:
4。
5—5。
0HKD/Kg
特殊色:
5。
5—6。
0HKD/Kg
即黑色的做本色时则计8折。
16).丝印:
主要依丝印之工序、丝印面积大小与油墨颜色而定。
大散热器与面板类:
1。
0—1。
5HKD/次,其它小散热片与较简单之丝印则可依实
际情况酌情而定。
17)。
铜抛光:
以6。
0—6.5HKD/Kg来计算.
锡膏成本视情况而定,按240HKD/Kg来计算。
18)、包装:
①.一般依客户对产品包装要求而定用何种包装,分内销包装和外销包装等.
②。
对外销包装来说有“海运”和“空运"等。
而内销包装则依客户要求而定。
③。
类似于客户079的“海运”包装一般采用胶袋(又称元线袋)、隔板、刀卡、
线卡、K=K纸箱等。
④.而一般的“空运”包装,则采用汽泡袋、珍珠棉、隔板、线卡、K=K纸箱
等,而依不同国家对环保之要求决定是否采用保利龙.
⑤.每箱之产品重量也有一定的要求:
海运≤18KG,空运≤15KG。
⑥.包装之费用须根据每箱产品之数量、采用何种包装方式来定.
⑦.我厂常用之包装材料费用如下:
牛皮纸:
787X1092(MM):
:
140RMB/令(18KG),合计:
张。
079小胶袋:
13RMB/KG,合计:
720个。
汽泡袋:
0。
72RMB/M2
珍珠棉:
1CM:
0.6RMB/M26CM:
3.6RMB/M2
保利龙:
常用500X300X15:
0.52HKD/块
A08保利龙:
1。
52HKD/对027保利龙:
1。
6HKD/对
PS盒:
A18/300X300:
厂商新兴:
不防静电:
1.0HKD/个防静电:
2.3HKD/个
厂商八达:
防静电:
1。
8HKD/个
A18/105860:
不防静电:
1。
0HKD/个
隔板、刀卡、线卡:
单价以IN2来计算。
K=K:
2.32HKD/IN2B=B:
1.5HKD/IN2B3B:
1。
02HKD/IN2
隔板计算工式:
A:
以CM为单位:
(长+3)X(宽+3)X单价X1.55/10000
B:
以IN为单位:
(长+1)X(宽+1)X单价/10000
纸箱计算工式:
A:
以CM为单位:
(长+宽+5)X(宽+高+3)X2X单价X1。
55/1000
B:
以IN为单位:
(长+宽+2)X(宽+高+1)X2X单价/1000
19)、电镀产品:
①、镀镍:
铝产品表面镀镍,对于薄片来讲,约0。
25HKD/IN2,而对于散热片
来讲,约0.15HKD-0。
2HKD/IN2.
7。
出口方面:
1)。
才积计算公式
A。
(公分)长*宽*高÷28317=n才积
B.(英寸)长*宽*高÷1728=n才积
C.1CBM=35。
315裁(才)
2)。
20尺货柜→30立方米→1000裁→28CBM预计装18T
40尺货柜→60立方米→2000裁→56CBM预计装25T
40尺加高货柜→60立方米→2000裁→56CBM预计装35T
3).F。
O.B是指离岸价。
C。
I.F是指到达目的地价。
F.O.B是指到站价、原地价.E。
T.D是指预估离开日期.
E.T.A是指预估到达日期。
TLX:
是指电报放货(提单3正本5副)
L/C是指用信用券。
4).一般从东莞到H。
K陆运费用M3=198HKD。
车辆明细为:
车别
0。
5T
1。
5T
3.5T
4.5T
12T
15T
20T
40T
裁重
600kg
150kg
3500kg
4500kg
7000kg
8500kg
18T
25T
才积
80裁内
220裁
400裁
600裁
800裁
1000裁
1000裁
2000裁
车座
4尺*6尺
5.5*10。
5尺
6.4*13.5尺
7.8*16。
5尺
7.8*22尺
7。
8*22尺
7。
8*19.7尺
7。
8*39尺
若FOB/CIF从HK出发会产生:
运费+吊柜费+拖车费/大陆费+服务费+吊柜费+拖车费
5).20尺货柜整柜到HK:
5600HKD左右40尺货柜到HK:
6200左右。
6)。
20尺货柜整柜到越南:
11000HKD左右,20尺货柜整柜到上海:
9000HKD左右。
剖沟单价分析
币别:
HKD
1.自动剖沟(此为普通刀具之报价;若是特殊刀具则单价要高出1.1-1。
3倍)
1).37.5*37.5*6mm以下6沟以内:
0。
12-0.25/pcs
40*40*6mm以下6沟以上:
0.15-0。
30/pcs
2).37.5*37。
5*6—25mm6沟以内:
0.15-0.30/pcs
40*40*6-25mm6沟以上:
0。
20—0.35/pcs
3)。
37。
5*37。
5*6—30mm6沟以内:
0。
25-040/pcs
40*40*6-30mm6沟以上:
0。
30—0。
45/pcs
4).37。
5*37。
5*6mm以上6沟以内:
0.35-0.45/pcs
40*40*30mm以上6沟以上:
0。
40-0.50/pcs
2.手动剖沟(此为普通刀具之报价;若是特殊刀具则单价要高出1.1-1.3倍)
1).挤型宽在65mm以下
A.高度在35mm以下1刀:
0。
15/pcs(若沟为放扣具则单价0。
35—0.6/pcs)
2刀:
0.20—0。
30/pcs
3刀:
0.30-0.45/pcs
以上0。
40-0。
60/pcs
B。
高度在35—60mm以内1刀:
0。
20/pcs(若沟为放扣具单价0。
40—0.8/pcs)
2刀:
0。
20-0.40/pcs
3刀:
0。
40—0.60/pcs
以上0。
50-0。
80/pcs
C.高度在60mm以上
a.槽宽大于齿宽1刀:
0。
3/pcs(若沟为放扣具则单价0。
5-0。
9/pcs)
2刀:
0.5/pcs
3刀:
0。
6—0.8/pcs
以上:
0.7—1。
20/pcs
b。
槽宽小于齿宽1刀:
0.35—0.50/pcs(若沟为放扣具则单价0.6-1.0/pcs)
2刀:
0.4-0.90/pcs
3刀:
0。
8-1.00/pcs
以上:
1。
00/pcs以上
2).挤型宽在65mm以上
A。
高度在35以下1刀:
0.18-0。
20/pcs(若沟为放扣具则单价0.4-0.6/pcs)
2刀:
0.25-0.35/pcs
3刀:
0。
35—0.50/pcs
以上:
0。
45—0。
70/pcs
B。
高度在35-60mm1刀:
0。
30-0。
40/pcs(若沟为放扣具则单价0。
6-0。
8/pcs)
2刀:
0.35-0.60/pcs
3刀:
0。
45-0。
70/pcs
以上:
0.60-0。
90/pcs
C.高度在60mm以上
a。
槽宽大于齿宽大1刀:
0.30-0.50/pcs(若沟为放扣具则单价0。
7-1.0/pcs)
2刀:
0。
50-0.70/pcs
3刀:
0。
65—0。
90/pcs
以上:
0。
80-1。
20/pcs
b.槽宽小于齿宽1刀:
0。
40—0.60/pcs(若沟为放扣具则单价0.8-1。
2/pcs)
2刀:
0.45-0。
90/pcs
3刀:
0.90-1.00/pcs
以上:
1.00/pcs以上
3).齿高倍数H/S(此为普通刀具之报价;若是特殊刀具则单价要高出1.1—1.3倍)
A.叶齿高度在20mm以下
1刀:
0。
20-0。
35/pcs(若沟为放扣具则单价0。
5-0。
8/pcs)
2刀:
0。
30-0.50/pcs
3刀:
0.40—0.80/pcs
以上:
0.50-1。
00/pcs
B.叶齿高度在20-35mm以下
1刀:
0.30-0.45/pcs(若沟为放扣具则单价0.6—1。
0/pcs)
2刀:
0.40—0.60/pcs
3刀:
0。
50—1.00/pcs
以上:
0.60-1.20/pcs
C.叶齿高度在35mm以上
1刀:
0.40-0.60/pcs(若沟为放扣具则单价0。
8—1。
2/pcs)
2刀:
0。
50-0。
80/pcs
3刀:
0.80-1.20/pcs
以上:
1。
00-1。
60/pcs
4).特别之机种既复杂,难度又大的。
则依行程,齿高,沟槽数,工时等才定单价。
3.木工机(待测工时后再重新拟定报价标准)
A铣平槽每刀0。
15—0.50
B。
铣缺口,避位于每刀0。
20—0。
60
核准:
审核:
制表: