脱硫工程接地作业指导书.docx
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脱硫工程接地作业指导书
福建可门电厂二期2×600MW机组烟气脱硫工程
防雷接地
作业指导书
上海龙净环保科技工程有限公司
二OO七年十二月
会签页
编写：
审核
工程：
质检：
安全：
批准：
目录
1工程概况………………—…………………………………………………………2
2编制依据及标准……………………………………………………………………2
3作业准备和条件要求………………………………………………………………2
4作业程序和方法……………………………………………………………………4
5质量要求……………………………………………………………………………7
6作业人员的职责、分工和权限……………………………………………………10
7安全防控重点………………………………………………………………………11
8安全措施及施工要求………………………………………………………………11
9环保要求……………………………………………………………………………12
10附件：
………………………………………………………………………………12
危害辨识与危险评价表……………………………………………………………13
环境因素辨识与评价及控制措施…………………………………………………15
1.工程概况
1.1工程概况
可门火电厂二期烟气脱硫工程内设380V配电系统、直流系统和UPS等，不设置6KV配电系统，脱硫6KV高压脱硫负荷由6KV厂用工作段供电。
中压系统电压等级为6KV，中性点经中电阻接地；低压系统电压等级为380/220V，中性点直接接地；直流系统为110V。
脱硫岛内的烟道等均在电厂烟囱和吸收塔的防雷保护范围内，故不另设单独的防雷措施。
综合楼、循环泵房和石膏脱水车间等建筑物采用避雷带保护。
脱硫岛内接地网设计原则为以水平接地体为主，辅以垂直接地体的人工复合接地网。
室外水平接地体采用-70mm×8mm的镀锌扁钢，室内外及设备接地均采用-40mm×8mm的镀锌扁钢，垂直接地体采用￠50镀锌钢管，每根长度2.5米，并外加阴极保护，脱硫岛的接地网阴极保护由主体工程统一考虑。
脱硫岛区域内为独立的闭合接地网，其接地总电阻小于1欧姆。
脱硫岛内闭合接地网与厂区接地网不少于七处连接，该连接的分界点为脱硫岛外1m处的主体工程预留接地井处，我公司负责将脱硫岛接地网连接至主体工程预留接地井处，脱硫岛接地网与厂区预留接地井的连接根据厂区实际预留接地井的数量和位置作相应调整。
1.2主要工程量
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
镀锌扁钢
-70mm×8mm
米
1200
2
镀锌扁钢
-40mm×8mm
米
850
3
接地极
D=50mm,δ=3.5mm,L=2500mm
根
71
4
镀锌圆钢
D=16mm
米
70
2.编制依据及标准
2.1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-2002）
2.2.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-1992）
2.3.《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）（DL/T5007-92）
2.4.《电力建设安全工作规程》
2.5.《职业安全卫生及环境管理体系文件》
2.6.设计图纸及相关资料、说明及有关技术要求。
（脱硫岛区域防雷接地网布置图：
TL74S-D0106）
3.作业准备和条件要求
3.1.技术准备
开工前已经进行图纸会审，施工技术措施完成审批，施工前对参加施工的人员进行全员技术安全交底。
3.2.作业人员
序号
作业人员工种
人数
资格要求
备注
1
技术员
1
能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。
助工以上
2
安全员
1
具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。
持证
3
质量员
1
具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业质检员证书。
持证
4
焊工
1
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。
持证
5
安装工
4
熟练工
3.3.作业工机具
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
梅花扳手
套
1
2
挖掘机
台
1
3
套筒扳手
套
1
4
小型电源箱
面
1
5
线轴
个
1
6
电焊机
台
1
7
兆欧表
块
1
500V
8
台钻
台
1
9
钢卷尺
个
1
50m
3.4.材料和设备
序号
材料名称
单位
数量
1
镀锌扁钢-70mm×8mm
米
1200
2
镀锌扁钢-40mm×8mm
米
850
3
接地极DN=50mm,δ=3.5mm,L=2500mm
根
71
4
焊条
kg
5
5
沥青油漆
Kg
2
3.5.安全器具
序号
名称
单位
数量
1
安全帽
顶
4
2
安全带
条
4
3
工具袋
个
2
4.作业程序和方法
4.1施工方案
接地装置采用镀锌钢管及镀锌扁钢为原材料，材料符合国家有关的技术标准要求，并有合格证。
镀锌钢管采用无齿锯下料，切割面外观无熔瘤。
扁钢管箍采用镀锌扁钢煨制，安装于接地极顶部下端100㎜。
扁钢管箍与接地极三面焊接，焊接质量符合验标“焊接篇”的有关规定，焊接部分应涂刷防腐清漆。
垂直接地极应采用下面方法埋设：
在垂直接地极按设计要求位置挖或爆破直径1000㎜深3200㎜的垂直接地孔，在孔中设置垂直接地极，其顶部距地面700㎜，间距不小于5M。
完成后回填无腐蚀性且低电阻率的粘土，回填土应分层夯实。
水平接地体应采用下面方法埋设：
沿水平接地体挖或爆破宽600mm深800mm的沟，接地线与扁钢管箍进行搭焊，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
接地线之间采用焊接，焊接长度不小于2倍的扁钢宽度且焊接3面，当不易做到焊接3面焊接时，可以焊接不小于240㎜焊缝长的2面焊接，焊接处除锈并去掉残留的焊药，并涂刷防腐沥青漆，将水平接地体埋深800mm，回填无腐蚀性且低电阻率的粘土，回填土应分层夯实；
主接地网与室内接地网的连接：
主接地网引出线在建筑物四个角上土建预留埋件处与室内接地网连接；避雷带的敷设：
避雷带沿女儿墙顶敷设，每隔1米用D16圆钢固定，并与女儿墙上土建预留扁钢焊接连通。
4.2施工工艺流程
接地极的制作→挖水平接地体沟和垂直接地极孔→安装垂直接地极、敷设水平接地体并焊接。
4.3施工方法及要求
4.3.1本期工程主接地网以水平接地体为主，地网边角应做成圆弧状，圆弧半径不小于4米。
水平接地极采用-70mm×8mm的镀锌扁钢，埋深0.8m，与建筑物一般不应小于1.5m，因局部条件限制可适当减小。
集中接地极距离主要电气设备不小于15m，屋内接地干线中心线一般离楼板（地坪面）约200-300mm（注意避开插座），过门时应埋在抹面层下。
4.3.2电气装置和设施的金属外壳，由于绝缘损坏有可能带电均应有保护接地，在脱硫区域应保护接地的部分至少如下，施工时根据现场情况以最短路径接地。
a）电机、变压器、开关、照明设备及其他电器的金属底座和外壳；
b）互感器的二次绕组；
c）电气设备的自动装置；
d）配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架；
e）交直流电力电缆接线盒，终端盒的金属外壳，电缆的金属外皮，穿线的钢管和电缆桥架；
f）设备制造厂规定必须采用专用接地的部分。
4.3.3当不要求采用专门敷设的接地线接地时，接地线应尽量采用：
a）建筑物的金属构架（梁、柱子等）及设计规定的混凝土内部的钢筋；
b）生产用途的金属结构（行车的轨道、配电装置外壳、走廊、平台、电梯竖井、起重机与升降机的构架、运输皮带的钢梁等），配线的钢管；
c）电缆的金属铅、铝外皮；
d）电缆竖井及架构；
e）电压为1000V及以下的电气装置中，可利用永久性的金属管道，如上下水道（可燃或具有爆炸性介质管道除外）。
利用上述设备作为接地线时，应符合下列条件：
a）所利用部分应为钢或其他良导电金属，截面不应小于150mm2;
b）其上下应连接其它电气设备的接地；
c）应保证其全长为良好的电气通路，且路径最短，并定期进行检测；
d）利用串联的金属构件作为接地线时，金属构件之间应以不小于150mm2的钢材焊接；
e）严禁利用隔离开关等的操作，传动机构作为接地线或其串联部分；
f）临时接地桩宜直接焊在专用接地线或与接地线直接焊接的钢构件上。
4.3.4补给水管（自然接地体）与接地网可靠连接，作为人工接地体的补充。
4.3.5在接地线引进建筑物的入口处应设标志，明敷的接地线表面应涂15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
4.3.6电气装置接地线的连接应符合下列要求：
a）接地线应采用焊接连接，当采用搭接焊接时，其搭接长度应为扁钢宽度的2倍或圆钢直径的6倍；
b）当利用钢管作接地线时，钢管连接处应保证有可靠的电气连接，当利用穿线的钢管作接地线时，引向电气设备的钢管与电气设备之间应有可靠的电气连接；
c）接地线与管道等伸长接地极的连接处，宜焊接。
连接地点应选在近处，并应在管道因检修而可能断开时，接地装置的接地电阻仍能符合本标准的要求；
d）接地线与接地极的连接，宜采用焊接，接地线与电气设备的连接，可用螺栓连接或焊接。
用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，螺栓应热镀锌；
e）接地线接于电机电器外壳以及可移动的金属构架等上面时应用螺栓可靠连接。
在震动的地方采用螺栓连接时应加设弹簧圈等防震措施；
f）明敷的接地线及其固定零件一般均应涂上黑色，埋设地中的接地体不应涂漆；
g）电气设备每个接地部分应以单独的接地线与接地母线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的部分；
h）焊接部位应涂沥青漆防腐；
4.3.7吸收塔接地电阻不应超过10欧，其接地装置为独立接地装置，与主接地网严格分开，地中距离应大于3米。
吸收塔接地装置与道路的距离应大于3米，否则该部分道路应为沥青地面。
4.3.8用扁钢将电缆沟道内电缆支架及架空电缆桥架相连作为接地线，每根接地线与主接地网的连接应不少于三处，电缆支架与预埋扁钢不应作为接地线。
4.3.9增压风机及其电动机的机壳应与主接地网连接，并设集中接地装置。
4.3.10综合楼各层及结构基础内所有横向和纵向（不少于两根）的主钢筋连接成网（土建做），并在六个柱子标高为0.2米留有埋件，六个柱子上的埋件分别经接地线连接后，与主接地网相连。
烟道支架每个15-20米与主接地网相连。
4.3.11脱硫岛内不再单独设直击雷保护，因均在烟囱避雷针保护范围内，仅在综合楼、泵房、脱水车间、制浆车间及卸料间屋顶女儿墙上设避雷带，避雷带沿女儿墙顶敷设，每隔1米用D16圆钢固定，并与女儿墙上土建预留扁钢焊接连通。
4.3.12配电盘、柜、箱安装用的地脚型钢均应与接地干线连接。
4.3.13在接地线与建筑物伸缩缝交叉时应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
4.3.14接地线应牢固固定在支持件上，支持件间的距离在水平直线部分一般为1-1.5米，垂直部分为1.5-2米，转弯部分为1米。
4.3.15将钢管接地体打入坚硬的土质时，为了不损坏管端，可做一个钢管帽，在打接地体时临时将其套在钢管的锤击端。
4.3.16接地体穿道路时应穿管保护，保护管应比道路两侧各长1米。
4.3.17施工必须严格按照发电厂有关接地的标准及规范的要求进行施工。
5.质量要求
5.1.严格按照设计图纸和电气装置安装工程施工及验收规范施工。
5.2.分项工程合格率达到100％单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。
5.3.工程质量检验项目所有数据应真实、准确，符合规范及验评标准。
6.作业人员的职责、分工和权限
6.1.电气技术人员
6.1.1.负责施工前的技术准备，制定作业指导书，根据制定的作业指导书向施工人员进行技术交底，完成交底签证。
6.1.2.深入实际进行技术指导和监督。
6.1.3.记录、检查和整理资料及工程技术文件的移交，并作好技术总结工作。
6.1.4.作业完成后及时通知相关人员验收并作好记录。
6.2.电气质量检查人员
6.2.1.负责电气施工质量验收评定工作。
6.2.2.注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料工作。
6.3.电工
6.3.1.电工在施工前应认真熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符时，电工应拒绝施工。
6.3.2.电工在施工过工程中除要严格按作业指导书的要求执行外，应有良好的工艺作风，并做好施工质量的自检工作。
7.安全防控重点
7.1参加施工人员不具备电气作业施工资格且身体健康状况不适应此项工作要求，存在事故隐患。
7.2不佩带或正确使用劳动保护用品存在事故隐患。
7.3机械设备、电动工具不合格或没有正确使用电源采取漏电保护措施，及在阴雨天气时使用存在事故隐患。
7.4现场切割没有规范使用或没有配备灭火器材采取防火措施存在事故隐患。
7.5在5级及以上大风或其它恶劣天气下继续进行吊装作业，造成事故隐患。
7.6交叉作业机械使用、工具传递不按规范操作造成设备损坏或人员伤害。
7.7恶劣天气情况下仍旧不停止施工存在事故隐患。
7.8没有操作资格的人员操作专业设备存在事故隐患。
7.9存在以上隐患一律不准上岗施工。
8.安全措施及施工要求
8.1电工应持证且经安全考核合格方可上岗。
8.2施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时，系好安全带，并把安全带扣在上方牢固可靠处。
8.3焊接操作时要穿戴好专用衣帽手套，以防止工作时铁水烫伤和紫外线灼伤皮肤。
8.4高空作业时，必须系好安全带，带好工具袋，用完后的工具要放入工具袋内，并把工具袋放置在不易碰倒的地方，以免造成高空落物。
8.5高空交叉作业，要注意自己上方的工作情况，如可能坠物的地方应停止工作。
8.6雨天工作，在行走或爬高时，要小心谨慎，防止滑跌。
8.7高空作业需用的脚手架搭设与拆除工作要按<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>条款进行。
8.8为杜绝隐患事故的发生，施工人员在工作完成后，要及时清理所用设备、材料，做到工完、料尽、场地清。
8.9设专职安全员，随时随地检查现场施工的安全情况，发现问题及时上报，采取措施处理。
9环保要求
9.1临时用电的电气设备布线要整齐。
9.2交叉作业施工，严防高空坠物砸伤人员及设备。
9.3树立施工人员的成品保护意识，在施工过程中要注意保护他人的劳动成果。
9.4在施工现场，所用的工机具及设备材料要摆放整齐，剩余的废料要及时回收清理，做到“工完料净场地清”。
10附件
10.1危害辨识与危险评价表。
10.2环境因素辨识与评价及控制措施。
附表1脱硫工程电气施工OHS危害辨识与风险评价结果及其控制计划清单
作业
序号
作业分类
因素
编号
风险因素
可能导致的事故
判断
依据
（I~V）
作业条件风险性评价
风险
级别
现有控制措施及其有效性
控制
措施
（a~f）
L
E
C
D
1
高处作业
2
不系安全带
高处坠落
V
3
6
15
270
4
《安规》146条/有效
c/e/f
8
未正确使用防护用品、防护用品不齐全
高处坠落
V
3
6
15
270
4
《安规》146条/有效
a/b/c/e
9
无水平扶绳
失足坠落
V
3
6
15
270
4
《电建安全防护设施标准》/有效
b
16
没佩戴工具袋
高处落物
V
3
6
7
126
3
《安规》149条/有效
e/f
18
抛掷物品
高处落物
V
3
6
15
270
4
《安规》149条/有效
c/f
24
工件、余料随处放
高处落物
V
3
6
15
270
4
《安规》151条/有效
f
28
攀爬架子、爬梯无保护措施
高处坠落
V
2
6
15
180
4
《电建安全防护设施标准》/有效
f
2
交叉作业
29
随意（未经同意）拆除安全防护设施
高处坠落
V
6
6
15
540
5
《安全运行控制程序》/有效
b/c
30
拆除安全设施，工作完后未及时恢复
高处坠落
V
3
6
15
270
4
《安全运行控制程序》/有效
c/f
32
垂直作业无隔离层
落物伤人
V
3
6
15
270
4
《安规》157条/有效
f
34
不带安全帽
落物伤人
V
3
6
15
270
4
《安规》14条/有效
f
3
焊接、切割与热处理
36
没资格证
各类事故
I
4
《安规》360条/有效
f
37
患有心血管病、呼吸系统器质性病等病症
窒息等
V
3
6
15
270
4
《安规》361条/有效
f
38
不穿绝缘鞋
触电
V
2
6
15
180
4
《安规》362条/有效
c/f
39
不穿专用工作服
灼烫
V
6
6
3
108
3
《安规》362条/有效
c/f
40
不带防护手套
灼烫
V
6
6
3
108
3
《安规》362条/有效
c/f
41
不带防护面罩
灼烫
V
6
6
3
108
3
《安规》362条/有效
c/f
眼睛伤害
V
6
6
7
252
4
《安规》363条/有效
弧光伤害
V
6
6
3
108
3
《安规》364条/有效
42
工作鞋潮湿
触电
V
1
6
15
90
3
《安规》365条/有效
作业
序号
作业分类
因素
编号
风险因素
可能导致的事故
判断
依据
（I~V）
作业条件风险性评价
风险
级别
现有控制措施及其有效性
控制
措施
（a~f）
L
E
C
D
43
不带防护眼镜
眼睛伤害
V
6
6
3
108
3
《安规》363条/有效
c/f
44
高处作业下方有易燃物
火灾
V
3
6
7
126
3
《安规》364条/有效
b/f
51
工作完后不切断电源
触电
V
1
6
15
90
3
《安规》附录一/有效
c/f
52
露天焊机无遮盖
设备事故
Ⅳ
3
《安规》375条/有效
f
53
焊机外壳无接地
触电
V
1
6
15
90
3
《安规》376条/有效
f
54
焊机外壳接地电阻大
触电
V
1
6
15
90
3
《安规》376条/有效
f
55
焊机多台串联接地
触电
V
1
6
15
90
3
《安规》376条/有效
f
56
焊机一次侧无防护罩
触电
V
3
6
15
270
4
《安规》379条/有效
f
58
带电移动电焊机
触电
V
1
6
15
90
3
《安规》382条/有效
f
60
电焊导线截面过少
触电
V
0.5
6
15
45
2
《安规》383条/有效
f
66
工作地点潮湿
触电
V
2
6
15
180
4
《安规》386条/有效
f
4
砂轮机使用
207
砂轮机旋转方向正对人
机械伤害
V
6
6
3
108
3
《安规》669条/有效
f
208
砂轮片两侧无垫片
机械伤害
V
10
6
3
180
3
《安规》670条/有效
f
209
砂轮有磨损或裂纹
机械伤害
V
10
6
3
180
3
《安规》671条/有效
e/f
211
使用砂轮机不戴防护眼镜
眼睛伤害
V
3
6
7
126
3
《安规》673条/有效
c/f
212
砂轮机打磨软金属、非金属
机械伤害
V
6
6
2
72
3
《安规》674条/有效
f
213
砂轮片磨损到三分之一不更换
机械伤害
V
10
6
3
180
4
《安规》675条/有效
e/f
5
作业场所防火、防爆管理
293
施工现场消防设施无专人管理
火灾
V
3
6
7
126
3
《防火防爆安全管理程序》/有效
f
295
现场施工流动吸烟
火灾
V
3
6
7
126
3
《防火防爆安全管理程序》/有效
c/f
判别依据
Ⅰ.不符合法律法规及其他要求；Ⅱ.曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ.相关方合理抱怨或要求；Ⅳ.直接观察到的危险；Ⅴ.半定量评价（LEC法）
控制措施（a~f）
a.制定目标/指标管理方案；b.制定控制程序；c.培训与教育；d.应急预案；e.加强现场监督检查；f.保持现有措施。
附表2
环境因素辨识与评价及控制措施
序号
作业活动
环境因素
可能导致的环境影响
环境影响的评价
影响程度
拟采取的控制措施
a
b
c
d
e
f
g
h
M
M1
1
现场施工
废物管理
施工过程中产生的废品、废料对环境产生影响。
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
较轻
现场施工过程中产生的废品、废料要及时清理回收。
2
使用电动工具
噪声污染
施工中产生的噪声太大，影响他人的生产生活。
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
较轻
尽可能的减小电动工具产生的噪音。
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