锚喷方案.docx
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锚喷方案
北京地铁9号线工程
东钓鱼台—白石桥南站区间盾构接收井
J31#桩钢格栅加固
施工方案
编制单位：
北京城建北方建设有限责任公司
地铁9号线项目部
编制：
审核：
审批：
2009年6月8日
一、编制说明及依据
1.1编制依据
1.1.1北京地铁九号线工程东钓鱼台站～白石桥南站盾构区间工作井施工招标文件；
1.1.2北京地铁九号线工程东钓鱼台站～白石桥南站盾构区间工作井施工合同文件；
1.1.3北京地铁九号线工程东钓鱼台站～白石桥南站盾构区间工作井工程设计图纸；
1.1.4北京地铁九号线工程白碓子站市政管线保护、拆除改移设计综合和现场踏勘所采集的资料；
1.1.5地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准；国家现行施工技术规范、规程、标准及北京市地方规定
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
其他相关的技术标准
1.1.6我单位关于施工的各种程序、制度、规定；公司实施GB/T19000质量管理和质量保证体系标准；
1.1.7北京市及北京城建集团公司有关安全、消防、文明施工等管理规定；
1.1.8地铁及地下工程施工的成熟工艺。
二、工程概况
盾构接收井位于增光路以北首都体育馆南路东侧，盾构井右线设计内皮起点里程为K14+492.000，终点里程为K14+506.000。
盾构井内净空尺寸14m×9.2m，基坑深度26.2m，结构形式为矩形，采用围护桩加钢管内支撑支护体系。
盾构施工竖井在区间结构竣工后结构上方全部回填。
采用明挖法施工，基坑围护结构采用钻孔灌注桩加钢管内支撑支护体系。
盾构井位于城市交通干道首体南路两侧，周边建筑物多、车流量大、地下管线密集，施工场地面积狭小。
盾构井所在处紧邻的主要建筑物有6层北沙沟10#楼（北楼）居民楼。
临近J31#桩600mm距离内的管线主要埋深2mφ500天燃气管道共计35m
三、锚喷施工难点及解决方案
1）锚喷混凝土对原材料的要求（特别是骨料粒径、强度）和对施工机械的要求（尤其是喷射设备性能）都较高。
因此，必须按要求做好施工程序、工艺和技术保障措施的落实工作，严把质量关。
2）喷射混凝土时，速凝剂是必不可少的，但掺入速凝剂的混凝土的后期强度比不掺速凝剂的会降低。
实验表明，当掺量为2％～5％时，混凝土强度会降低15％～30％。
因此，选用外加剂时应谨慎并需经试验确定用量，同时当速凝剂掺量为水泥用量的3％～4％时，混凝土设计标号应比实际需要提高1级。
3）喷射混凝土水灰比如何控制。
由于混凝土的混合料是在干燥状态下拌和的，水则是在喷射过程中加入的，所以，水灰比完全凭喷射机操作人员的经验来掌握，操作人员的技艺是干式喷射成功与否的关键。
我们施工时，必须保证至少聘请2个有经验的喷头操作手，不要随意更换喷头操作手。
4）喷射混凝土下垂。
下垂往往是喷层过厚或混凝土水灰比过大造成的。
由于新喷的混凝土混合料抗拉强度及黏结强度都较低，如果喷射混凝土的自重大于顶部受喷面的黏结强度时，即出现下垂和脱落，因此需结合实际情况分层分段完成喷射工作。
前后喷射时间间隔必须大于4h。
喷射的每层厚度不得小于40mm。
5）回弹量过大。
喷射混凝土不可避免地发生回弹现象，回弹量的大小与原材料、配合比、水灰比、风压、喷射的方向及距离、受喷部位、喷射设备、喷射手的技术熟练程度等众多因素有关。
防范措施：
严格控制喷嘴与喷射面的距离，其最佳距离一般为0.8～1.5m，距离过大增加回弹量，并降低密实度，从而降低强度；施工时喷嘴尽量和受喷面垂直，否则会降低混凝土密实度；调整最佳水灰比。
四、施工部署
4.1施工组织机构
项目经理
陈鲁
临电负
责人
王红新
物资负
责人
刘学彬
资料负
责人
张永波
测量负
责人
蒋锋华
安保负
责人
周志勇
工程负
责人
郭然亭
实验负
责人
张
殿涛
质量负
责人
刘
卫
技
术
负
责人
马晓峰
各专业分包
4.2施工流程
施工准备→修整桩间土→铺设钢筋网→与灌注桩Φ10预设钢筋挂钩绑接或在原挂钩位置打入膨胀螺栓→绑接锚固→喷射混凝土→喷浆→养护→该层结束准备下层土方开挖施工
4.3主要机械设备、检测仪器配置计划
（1）主要机械设备表
主要机械设备表
机械名称
用途
规格型号
数量
备注
锚栓枪
膨胀螺栓
1
内燃发电机
供电
100KW发电机组
1
锚喷机
喷射砼
1
空压机
喷射砼
1
切割机
钢筋加工
2
钢筋切断机
钢筋加工
1
钢筋弯曲机
钢筋加工
GW50型
1
4.4劳动力计划
钢筋工：
10人
喷砼工：
10人
绑扎工：
2人
吊车司机：
1人
技术、质量、安全、项目管理人员：
10人
电工：
1人
普工：
6人
4.5材料计划和供应保证措施
4.5.1材料计划表
序号
类型
数量
备注
1
钢筋（Φ8）
3t
钢格栅、钢筋网片
2
C20混凝土
15m3
喷射砼
3
铁锹
4把
人工清土
4.5.2材料供应保证措施
①项目部成立物资部，从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。
②严把进货关，采购材料之前，严按ISO9002标准确定合格供货商，对甲方指定供货商进行调查、考证，确保原材料或半成品质量有前提保证。
③技术部门提前按生产计划编制材料计划，并标明原材料的质量要求，报项目负责人审批后，物资部门才可按计划采购。
④严把材料验收关，对进场的材料，由物资部门及时通知技术部门组织检验并核定数量，确保材料不合格产品不得投入使用，并能够满足生产需要
⑤现场材料建立专项档案，并建立现场名牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。
⑥对急需零星用料，技术部门及时作好计划，通知物资采购，以满足工期要求。
⑦掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，材料的管理水平不断提高。
⑧假期期间的材料采购提前进行，并作好充足的准备，材料库存量能满足期间工程施工的正常需要。
五、施工准备
5.1技术准备
施工技术交底及人员上岗培训
⑴技术交底
①开工前参加由业主组织的业主、设计、监理、施工单位项目技术交底。
②重大施工方案邀请有关专家及设计、监理人员进行讨论，并上报业主审批后实施。
③严格执行技术交底制度及总工程师负责制，将施工组织设计的内容进行逐级交底，落实到施工班组，根据需要绘制施工大样图和施工配合图，在实施过程中逐级签认。
⑵人员上岗培训
①凡参加本标段工程施工人员（包括管理人员和技术人员），施工前接受技术交底和岗前培训。
②作业班组的技术工人均由各级劳动部门组织培训，并取得上岗资格证书，确保人员均持证上岗。
5.2现场准备
5.2.1修整工作面：
根据设计要求逐步挖运土方，按冠梁上的控制线来修整边坡，并在桩间土上做好高度控制桩，控制桩数量要求每两平米不小于一个。
5.2.2施工供电
配500KVA箱式变压器一台，并配1台100KW柴油发电机组及自动切换装置，一旦停电，自备发电机自动工作。
5.2.3施工供水
根据业主提供的水源接口，沿围挡、临时房屋周边埋没DN100～DN50给水主管路。
为方便施工用水，沿给水主管路每隔30m设一组供水点，每隔60m设地下消火栓，并设立节约用水标志。
5.3物资准备
5.3.1根据材料进场计划，提前对有关材料生产厂家进行资格预审，并履行相应的程序，确定合格的厂家并进行供货合同的洽谈；
5.3.2开工前准备和落实各项材料和设备的报验工作，明确程序。
5.4劳动力准备
5.4.1根据工程的施工工序安排和所需劳动力计划，选择具有资质的队伍选择，并签订专业施工责任合同书；
5.4.2根据施工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。
5.5机械设备准备
5.5.1根据施工设备使用计划，提前报验所用机械设备的有关资料，请监理和管理公司审批后，组织准时进场；
5.5.2设备进场后，展开安装、调试工作，保证使用。
5.5.3机械设备的准备要有保证施工连续进行的备用机械设备的准备。
6、施工内容
6.1施工方法
1）第一道钢支撑施工完成后，人工修整桩间土，将虚土层清理干净。
剩余渣土垃圾清理出现场。
在桩间设置厚度控制标志，每3平米不少于2个。
2）编制钢筋网，钢筋直径为Φ8，网格间距150mm×150mm。
3）钢筋网片用拉杆钢筋加以固定，钢筋网片均应与上部搭接，并给下部留茬，搭接长度不小于300mm以处理施工缝。
4）钢筋网片与灌注桩预埋钢筋挂钩绑接，预埋钢筋挂钩为Φ10。
当灌注桩没有预埋钢筋挂钩时，需要在应有挂钩位置打膨胀螺栓固定钢筋网。
5）喷射前处理施工缝并将钢筋网片用垫块保证钢筋网片在混凝土中间。
6）喷射混凝土作业必须分片分段依此进行，喷射顺序自下而上。
喷射混凝土厚度为100mm。
强度等级为C20。
钢筋网保护层厚度为40mm。
，喷射混凝土必须覆盖全部钢筋，表面平整，喷完及时养护。
7）在混凝土表面喷射一层1~3cm的水泥砂浆，保证喷射后混凝土外观无麻面现象。
8）喷射完养护24h后，方可进行土方开挖。
以确保基坑边坡土体稳定。
6.2喷射混凝土
（1）喷射用混凝土采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，细骨料采用中、粗砂，细度模数大于2.5，骨料最大粒径不大于15mm。
进场前应由项目部总工程师与混凝土供应单位确定混凝土的配合比，经监理工程师认可后方可联系进场。
（2）喷射混凝土的混合料配合比应符合下列规定：
A.水泥与集料的质量比宜为1:
4～1:
4.5；
B.砂率宜为45%～55%；
C.水灰比宜为0.40～0.45；
D.速凝剂掺量应通过试验确定。
（3）喷射混凝土的配合比设计参照规范有关规定。
（4）喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。
作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关机。
向喷射机供料时应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。
喷层厚度应均匀，符合图纸要求的厚度。
（5）喷射开始时，应减小喷头至受喷坡面的距离，并调节喷射角度，以保证铁丝网与岩面间混凝土的密实性。
（6）喷射时，应保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
（7）喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10D。
喷层周边与未防护坡面的衔接处应作好封闭处理。
（8）喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量。
（9）下列情况应暂停喷射施工：
A.雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落；
B.大风妨碍喷射手进行工作。
七、质量保证体系及措施
7.1质量保证体系
质量目标的实现在很大程度上取决于管理者的作用，职能健全的质量管理机构是实施质量目标的组织保证。
为此，按由上到下顺序建立完善的质量管理机构，即：
项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，成员由项目经理部质检工程师、试验工程师、施工队队长、主管工程师、质检员、试验员等组成。
其中：
项目经理是本工程质量的管理者代表，质量管理组组织机构见下图
质量管理组织机构图
7.2质量保证措施
7.2.1钢筋工程质量保证措施
①钢筋质量要求
对现场的钢材严格把好质量关，每批进场钢筋有出厂合格证明书，并经现场抽样检验合格后，方可使用到工程中。
进场的钢筋用完后，钢筋工长、试验员在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于工程的部位，便于今后对结构进行分析，确保工程质量。
钢筋在储运堆放时，保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于20cm的底模或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间长的钢筋表面上加盖覆盖物，以防止钢筋锈蚀。
钢筋在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常现象，对该批钢材进行化学成分分析。
对不符合国家标准规定的钢材，进行退场处理。
原则上不使用进口钢材，若因材料紧缺必须使用时，除进行力学性能实验外，还应同时进行化学成分分析。
②钢筋的加工制作
A.先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料单，经过分管工程师审核。
按复核后下料单制作。
在施工中，当钢筋品种、规格不齐时需要代换，首先征得设计单位或监理单位同意，并办好技术核定后，方可代换。
B.钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。
钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。
C.钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差，符合表6-4的规定。
钢筋加工允许偏差表6-4
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
D.弯曲后，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。
E.钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，使用提升设备吊运下井使用。
③钢筋绑扎
核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与下料单相符，准备好绑扎用的20～22号镀锌铁丝、工具等，，钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固。
钢筋的绑扎接头符合表8-5规定：
搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝绑扎牢。
钢筋的搭接长度严格按设计要求施工。
钢筋绑扎的允许偏差如下：
项目
允许偏差（mm）
网眼长宽
±10
网眼尺寸
±20
受力钢筋间距
±10
④搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：
（1）搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。
（2）搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
（3）焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
（4）搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。
（5）钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值（mm）
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
接头弯折
3。
尺量
2
接头处钢筋轴线的偏移
0.1d
尺量
3
焊缝厚度
+0.05d
尺量
4
焊缝宽度
0.1d
尺量
5
焊缝长度
-0.3d
尺量
6
横向咬边深度
0.5
目测
注：
d为钢筋直径
外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
（6）质量要求
A.主控项目：
接头试件拉伸试验合格
B.一般项目：
焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；接头区域不得有肉眼可见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸允许偏差；焊点处熔化金属均匀；焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
焊缝余高不得大于3mm。
7.2.2混凝土喷射质量保证措施
1）喷射完成后跟踪检查，以表面不产生裂纹为标准。
如喷射面有较多的麻点，原因是喷射的工作风压大，喷射速度高造成的，麻面较多处混凝土的有效厚度不足，应在混凝土表面喷射一层1~3cm的水泥砂浆。
2）混凝土表面应潮湿无明显的水迹，一次喷射厚度达到6~8cm时防水效果较好，若喷射厚度过小，就形成漫渗，若漫渗范围较大时可采用补喷混凝土处理。
3）对喷射混凝土试件必须切开检查，其表面气孔应呈椭圆状，闭合相互不连通，这样才不会形成渗水通道而降低抗渗性能。
28d试件强度必须符合要求。
4）喷射厚度通过埋检测钉进行检测。
5）对于出水量较大的地段,喷射混凝土时应加速凝剂,以防止边坡坍塌。
6）对于以发生坍塌的部位，如坍塌严重的必须先回填，以防坍塌进一步加重；
7）严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下部土方，面层砼24小时之后方可进行下部土方开挖。
七、锚喷施工质量验收标准
序号
项目
检验标准
施工单位检查数量
监理单位检查数量
检验方法
1
钢材，水泥
符合标准要求
抽样
抽样
观察和检查材料合格证、检查试验报告
2
喷射混凝土
强度等级符合标准要求
每100m2制取试块一组，不足100m2取一组。
施工单位检查总数的30%作见证或10%作平行检验，且不小于1组。
混凝土试件做抗压强度试验
厚度允许偏差±10mm
每施工段检查3个断面，每个断面不少于5个点。
施工单位检查总数的30%作见证或10%作平行检验。
凿孔实测或预埋厚度标志
与坡面，钢筋网紧密结合，其表面应平顺，无裂隙，无漏筋
全部检查
施工单位检查总数的30%作见证
观察
3
钢筋网
规格满足要求
网面积的10%
施工单位检查数量的30%
尺量
网格间距允许偏差±20mm
全数检查
施工单位检查数量的10%
尺量
八、安全管理体系及措施
8.1安全管理体系
加强对安全工作的统一领导，坚持“管生产必须管安全”的领导原则，成立以项目经理为首的安全管理委员会。
建立健全安全保证体系，贯彻国家和北京市关于安全生产和劳动保护的一系列规定。
逐级签订安全包保合同，明确职责范围与安全目标，制定有针对性的安全措施,达到全员参加,全面管理，充分体现“安全生产、人人有责”。
8.1.1组织机构
成立由项目经理、项目副经理、项目总工、安全主管组成的安全领导小组。
专职安全员负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。
各班组设兼职安全员。
8.1.2建立健全安全生产责任制
⑴项目经理、总工程师安全职责
对本工程安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理、总工程师为直接责任人。
认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。
⑵职能部门安全职责
①安全质量部安全职责
A.监督检查本项目经理部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、制度、办法、措施的实施情况，组织开展安全生产活动，主持每周一次的安全生产例会。
B.深入施工一线，掌握安全动态第一手资料，制止违章指挥、违章作业。
C.参加安全生产会议，参加安全事故的调查分析，提出整改措施和要求。
D.负责伤亡事故报告和事故统计工作和安全资料的整理和管理。
E.参加定期与不定期的安全生产检查，对检查出的问题以书面通知的形式通报。
F.负责制定安全生产管理办法、安全操作细则、安全措施，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督检查落实执行情况，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。
G.监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育“。
②工程技术部安全职责
A.负责本项目经理部安全生产工作技术管理。
B.贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策、规程和文件。
C.在编制《施工组织设计》的同时制定“安全措施计划”。
D.对临时结构进行强度及稳定性验算，提出施工方案，报项目经理总工程师批准后，逐层交底落实。
E.深入施工一线，检查施工方法、施工布署、生产机具设备的安全防护设施落实情况，纠正违止违章指挥、违章作业。
F.参加安全生产检查、安全事故调查处理，提出整治方案。
③施工作业队队长安全职责
A.在项目经理部的领导下，在工程技术人员指导下对所在作业队的安全生产负责。
B.认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、技术交底等进行施工生产，严禁违章指挥。
及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业。
C.根据施工任务，正确指导作业队施工、劳力分配。
D.建立健全《作业队岗位责任制度》和《作业队安全制度》。
E.随时检查作业环境的安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。
F.布置作业队工作任务时，同时布置安全工作。
G.负责组织、监督和检查作业队开好工前安全交底会、施工中安全检查和交接班工作。
H.组织作业队正确使用易燃、易爆、有毒有害物品或器械。
I.当施工现场发生安全事故时，立即组织人员进行抢救工作，保护事故现场，同时向上级部门报告，参加事故调查分析。
④作业队班组长安全职责
A.在作业队队长的领导下，对本班组的安全生产负责。
B.教育班组作业人员严格遵守劳动纪律。
C.严格执行《安全技术操作规程》和“安全技术交底”，听从施工员和安全员在施工作业中的指导，保证安全施工。
D.随时注意检查工作环境、安全设施、施工机具等安全情况及安全防护用品的使用情况。
E.严格执行岗前安全交底制度、过程安全检查制度、收工安全评议制度。
F.固定专人负责领取和管理易燃、易爆、有毒物品。
⑤班组作业人员安全职责
A.在班组长领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对邻岗作业人员的安全负照应责任。
B.遵守劳动纪律，服从指挥，认真学习严格执行安全操作规程、安全管理制度，严禁违章作业。
C.严格执行岗位责任制，特殊工种作业人员必须持证上岗。
D.保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。
E.参加各种安全活动，及时反映并处理不安全隐患，积极参加安全事故的抢救工作。
8.1.3安全教育与培训
⑴加强职业安全宣传教育，学习管理体系文件、各项安全生产法令和规章制度，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想。
⑵电工、焊工、开挖工、砼工、起重工、机械操作工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方能独立操作，对从事有尘毒危害作业的人员，要进行尘毒危害防治知识的教育。
⑶采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。
⑷工作班每周一下午例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制订相应的防范措施。
8.2安全保证措施
8.2.1施工现场安全技术措施
⑴开工前编制有安全措施的专项施工方案。
⑵对高空作业、深基坑开挖等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前编制专项安全技术措施，并经监理批准后方可开工。
⑶抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，并做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。
⑷施工现场安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、竖井防护栏杆等，各种限制装置齐全、有效，不得擅自移动。
⑸施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地段必须悬挂按照GB2893—82《安全色》和GB2894—82《安全标志》规定的标牌，主要作业场所和安全疏散通道设立24小时的36伏安全照明，夜间有人经过的坑洞等设红灯示警。
⑹雷雨天钢筋施工人员不准进行钢筋绑扎和焊接作业，以防雷电伤人。
8.2.2施工机械安全控制措施
（1）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。
所有操作人员要持证上岗。
使用期间定机定人，保证设备完好率。
（2）施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规
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