工程创优施工实施细则.docx
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工程创优施工实施细则
永固110千伏输变电工程（线路部分）
创优施工实施细则
施工单位（章）
2012年09月27日
批准：
年月日
审核：
年月日
编写：
年月日
1、编制目的4
2、编制依据4
3、施工创优目标5
4、工程质量保证体系6
5、施工过程控制6
6、检验和试验12
7、竣工验收16
8、附表18
1.编制目的
为贯彻“百年大计，质量第一”的方针，落实国家《建设工程质量管理条例》和《关于加强基础设施工程质量管理的通知》要求，工程质量管理坚持执行国家电网公司基建安全质量相关文件，牢固树立精品意识，强化工程质量管理，提高输变电工程整体质量水平，实现工程零缺陷移交，体现“基建为生产服务”的思想，保证做到精心管理、精心施工，全面推动质量管理，为确保工程质量目标的实现，建设坚强的宁夏电网，实现创建优质工程的目标，特制定本达标创优实施细则。
2.编制依据
（1）《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》
（2）《电力建设安全工作规程》（架空电力线路）（DL5009.2-2004）
（3）《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建[2011]1753号）
（4）《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国家电网基建[2012]1377号）
（5）《国家电网公司基建质量管理规定》（国家电网基建[2011]1759号）
（6）《国家电网公司输变电优质工程评定办法》国家电网基建[2012]1432号）
（7）《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建[2011]146号）
（8）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）
（9）《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2006-9-1）
（10）《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》（DA／T28—2002）
（11）国家电网公司输变电工程［<施工工艺示范手册>送电工程分册］
（12）本工程现场勘察资料、施工图纸、招标文件和建设单位制定的本工程“创优规划”。
3.施工创优目标
3.1施工质量目标
⑴工程质量目标：
争创国家电网宁夏电力公司优质工程。
3.2施工安全目标
⑴不发生人身死亡事故和重伤事故；
⑵不发生一般施工机械设备损坏事故；
⑶不发生火灾事故；
⑷不发生负主要责任的交通事故；
⑸不发生因工程施工而造成的电网非正常停电事故；
3.3文明施工和环保目标
依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国家电网基建[2012]1377号）编制并严格执行本工程《安全文明施工实施细则》，实现安全文明施工要求。
3.4工期和投资目标
3.4.1工期目标
工程计划2012年09月30日开工，2013年09月30日工程整体竣工。
依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保如期竣工移交生产。
3.4.2投资目标
根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。
降低造价，决算不超预算。
3.5工程档案管理目标
所有施工记录、质量保证资料、质量关键控制环节的数码档案等工程档案与施工进度同步形成，归档及时，数据准确、真实可靠、完整齐全，满足合同及工程档案管理要求。
4.工程质量保证体系：
5.施工过程控制
5.1施工准备：
1）施工质量创优计划由工程项目部编制，项目部总工审核，公司主管领导批准，施工前应进行质量策划。
2）施工图会审，由项目部负责准备，项目总工组织有关人员参加，按《图纸会审制度》进行施工图纸的会审，做好会审记录，并与设计进行确认；
3）编制施工“标准工艺”，落实业主项目部提出的“标准工艺”应用目标和要求。
（1）按专业明确应用“标准工艺”的名称数量等内容。
（2）制定“标准工艺”应用的技术措施、控制要点。
（3）策划“标准工艺”应用的实施效果和成品保护措施。
4）编制施工补充工艺，分部分项工程的施工必须严格执行送电线路施工工艺标准，并根据本工程技术特点分别编制施工补充工艺措施。
结合“四新”应用开展施工工艺的创新与研究，明确实验与应用的工艺名称。
5）一般性技术文件，作业指导书，由项目部技术人员编制，专职安质员会签，项目总工批准。
6）特殊施工方案：
由工程项目总工编制，公司施工管理部审核，专职安全员会签，公司主管领导批准。
7）工程材料备料计划，由材料部门编制，技术主管审核，主管领导批准。
8）人员组织和机具配备，按施工组织组织措施计划要求执行，按工程需要配备机具机械装备及工器具，并制定严格的检查使用、保管、维修程序，确保工器具、机械的技术性能和可靠性，对影响工程质量，危及安全的机具，一律严禁使用。
9）技术培训，项目部制定本工程的技术培训计划，大力加强施工队伍中的各类人员教育和培训，做到先培训、后上岗，对他们的业务素质、政治素质及职业道德水平进行学习和教育，不断提高职工的整体素质，增加职工的质量意识，组织施工人员学习验收规范和验评标准，并有计划地对各专业岗位的特殊施工人员（测工、焊工、压接工、机械操作手以及各级质检人员等），进行专业培训，持证和挂牌上岗。
本工程开工前技术培训计划按表4-1进行组织。
5.2施工过程控制
5.2.1施工技术交底：
1）技术交底由项目总工组织，技术、质检、安监人员向施工人员进行交底。
施工技术交底内容：
图纸会审纪要、施工图设计，施工管理规划大纲和质量保证计划，作业指导书及“标准工艺”施工流程和操作要点及安全质量要求。
2）根据施工不同阶段组织开展“标准工艺”培训及交底，主讲人要有书面讲稿，交底结束后进行考试，合格者方可上岗，试卷留存备查。
3）填写交底记录，要求所有接受交底人员在记录上签字。
5.2.2设计变更：
为确保将设计变更及时下发并贯彻执行，规定如下：
①所有的设计变更，都应经过监理工程师的审查认可。
②技术负责人将变更通知下发到有关场所，并填写发放清单。
③根据设计变更、图纸会审纪要及时对相关图纸及技术资料进行修改。
④项目部的施工图纸及资料的修改，由技术负责人发放到施工队的图纸及资料，由施工队技术员负责修改，图纸及资料的修改应注明修改人，修改依据，修改时间。
⑤技术负责人对图纸及资料的修改应进行核查。
⑥若因施工原因需要变更时，应将变更原因，变更内容以书面形式报监理工程师，获准后，由项目总工填写施工对外联系单，并经设计单位和监理工程师签证后生效。
⑦经签证后的施工技术对外联系单，对与其相关的图纸及资料按上述规定进行修改。
5.2.3首例试点施工：
①首例试点施工由项目经理组织，项目部有关人员（总工、技术人员、质检、安监人员）和施工队队长、技术员、质检员参加，并邀请业主和监理单位参加。
②通过试点施工，制作“标准工艺”应用样板，自评合格，经业主和监理项目部验收确认后组织实施。
检查劳动组织分工、机具配备、操作方法、安全质量措施以及工作环境的适应性，并完善施工方法，以推广使用。
③首例试点应形成开盘鉴定记录，涉及到“标准工艺”更改，必须形成书面文件，并按施工技术准备的有关规定执行。
5.2.4在工程施工过程中积极与业主、监理单位和设计单位密切进行配合，在加强本项目部施工队伍整体素质建设，提高施工质量的同时，主动听取监理工程师的指导和建议，接受监理单位监督，尊重监理工程师和现场检验代表对质量问题（材料、器材、施工）的意见，协商处理好质量问题。
5.2.5根据本工程施工特性，建立建全质量信息反馈网，首先建立完善原始记录收集制度，保证原始记录的置信度，各施工队要随时掌握各种重要环节的质量情况，对于出现的质量问题，要及时上报分析原因，采取纠正措施：
项目部各级质检人员均为质量信息反馈网成员，随时掌握施工质量动态，工程管理科要针对工程中出现的质量问题及时召开“标准工艺”应用专题会，分析、纠偏、跟踪整改。
5.2.6实行质量承包与质量奖惩制度，谁施工谁负责，对施工中出现不按“标准工艺”施工和补充工艺措施进行的操作，不精心施工者，按质量奖惩条例制度进行惩罚；对精心组织，精心施工，质量优良者给予奖励，用经济手段来保证和促进工程施工质量。
5.2.7施工操作中要理解设计意图，严格按施工图纸施工，任何人不得擅自变更设计图纸规定和要求，发现问题及时上报，以同设计部门取得联系；经批准执行的施工措施、方案、技术要求和安全质量措施等，施工人员要正确理解和掌握，并认真遵照执行；遵守技术纪律，不得擅自进行更改或违规操作，对经过批准更改过的施工技术措施和施工方案，必须经过技术交底后方可进行施工。
5.2.8质量保证技术措施
针对本工程施工特点，我项目部将在以下方面有影响工程施工质量的薄弱环节，加强管理，采取措施，以保证施工质量见表5-1。
施工质量薄弱环节预测及控制措施要点一览表表5-1
工序
薄弱环节
控制措施
基
础
工
程
a.浇制现场，泥（土）易混入砂石料中
在堆放点铺彩条布，并将周围的泥土清理干净。
b.砂、石料本身的质量波动
采购人员、小运负责人员要加强质量监督，发现质量异常，及时报告项目部。
c.岩石掏挖式基础基坑成型难度大
每开挖0.5m深度，至少找正一次，制作专用的测量工具进行测量。
d.雨季基础施工水泥易受潮
用杉木和竹夹板搭设悬空平台，并铺垫油毡，用于隔潮，堆放水泥后，用塑料布和帆布遮盖严密，以防下雨。
e.雨季岩石掏挖式基础基坑防雨
基坑成型后即进行浇制，如不能进行浇制进，对基坑采取防雨水措施。
f.配合比容易出现偏差
指定专人负责按配合比进行投料，每次投料均使用台秤进行，禁止使用“体积法”计量，塌落度的检查，每班日不少于2次。
g.地脚螺栓、钢筋笼、钢模板的安装错误
浇制前，由项目部质量员验收安装位置、根开、对角线，以及固定方法是否符合作业指导书的要求，确认无误后，方可开始浇制。
浇制过程中，注意监测控制，防止发生跑模、位移现象。
杆
塔
工
程
a．施工方法不当导致塔材磨损、变形
根据计算确定吊点位置，吊点绳采用挂胶钢丝绳，绑扎点采用专用吊装工具。
合理布置底滑车位置，严格控制抱杆倾斜度，以防牵引麻绳与塔身相磨。
利用控制大绳
使吊装塔片现塔身保持一定的距离，防止相互卡挂。
b.螺栓漏紧影响紧固率
M20及以上的螺栓使用加力扳手紧固。
检修人员用扭力扳手逐基按百分比进行抽检。
c.可能出现个别铁塔结构倾斜不符合要求
组塔前，再次复核基础顶面高差，并根据检测结果及塔脚板尺寸，制作垫板。
组立过程中，严格按图组装，并随时注意检查部件的规格、尺寸以及安装是否符合图纸要求，有无变形情况。
架线前，逐基测量，对倾斜超差者，进行调整。
对转角塔、终端塔的受压腿，在架线前打好“楔铁”，并刷好防锈漆。
架
线
工
程
a.张场导线与地面接触部位，易磨损，线盘上铁钉等物易挂伤导线
采用铺垫彩条布，竹帘等措施防止导线磨损。
放线时应将线盘上凸出的铁钉等物清除，以防挂伤导线。
b.导线与工器具接触部位易磨损
锚线、高空临锚等，导线与工器具接触部位，套胶皮管，并采用挂胶钢绞线。
安装卡线器时，不得将卡线器在导线上滑动，卡线器尾部出口处导线上应装胶皮套管，保护导线。
附件安装时，提线器与导线接触处缠绕铝包带。
c.导线接头位置偏差
绘制出放线断面图，根据导线制造长度，放线段长度、档距和设计对接头位置的要求，合理布线，预定接头位置，确保接头位置符合设计要求。
放线完毕，各监视点人员复核压接管位置，在考虑紧线位移后仍能满足要求时，方可锚线。
d.导线弛度误差控制难
尽量缩短施工周期，以免导线初伸长不一致产生子导线和相间误差。
用经纬仪监测弛度，控制相间误差时，仪器安放在线路中心线上，微调子导线弛度时，仪器安放在被监测相中心线上。
附件安装前，按耐张段，对子导线进行逐档调平。
5.3关键工序的质量控制
5.3.1基础施工尺寸控制方案与措施
根据线路施工工艺的特点，结合本工程的技术特性，确定本工程的12项关键工序，对其控制规定见表5-2
关键工序控制表表5-2
控制项目
控制依据
控制方法
责任人
备注
基
础
工
程
分界点、危险点
断面图、杆塔明细表
现场实测并复核
测工项目部质检员
部颁线路复测记录
转角塔分坑
设计图纸
现场实测并复核
测工、项目部质检员
检验记录
砂石检验
设计图纸、有关规范
取样试验、现场复核
技术负责人
砂、石试验报告
配合比设计
有关规程、图纸
专业机构试配
监理
配合比通知单
砼浇制
设计图纸、配合比通知单、验收规范
跟踪检查
施工负责人
隐蔽记录
基础拆模检验
有关验收规范
现场检查
项目部质检员、监理
隐蔽记录
杆
塔
工
程
塔材检验
设计图纸、验收规范
现场检查
现场施工负责人
开箱记录
组立工艺
验收规范、批准的组立方案
自检、跟踪检查
现场负责人、项目部行检员
检验记录
转角塔架线前后倾斜控制
设计图纸、验收规范
现场实测检查
施工队技术员、项目部质检员
检验记录
架
线
工
程
导地线连接
《液压规程》
现场实测检查
压接工、质检员、临理
检验记录
弛度控制
设计图纸、架线弛度表
现场检查、仪器观测
测工、技术员
项目质检员
检验记录
挂线控制
架线弛度表、《液压规程》及施工方案
现场检查、跟踪检查
测工、技术员、压接工、技术负责人
检验记录
5.3.2关键工序控制要点
①控制卡及有关记录中所要求的项目，必须由责任人在现场认真检测并填写；
②砂石料的取样工作必须由经过培训取证的人员担任，检验单位的资质
必须符合规定且经业主和监理认可。
5.3.3特殊过程的控制：
本工程导、地线压接为特殊过程。
①制定压接工艺措施，严格按规定操作；
②操作前对人员进行培训，经考试合格后发证：
③操作人员持证上岗，并在操作件上打上代表操作人员的钢印号：
④标准及规范规定对试件进行检验和试验：
⑤操作过程中，质检人员配合监理进行监督检查。
6.检验和试验
6.1积极配合业主和监理工程师的监督管理工作，并为其开展工作，提供便利条件，对业主和监理工程师提出的质量问题由工程管理科及时填发返工（返修）通知单，并配合监理工程师对整改情况进行验证。
6.2进货检验，建立线路工程设备器材的交接检测程序，对材料（包括原材料）设备、成品、半成品进行严格的检验，质量符合标准，必须要有产品合格证或检验证明，未经检验或不合格的，一律不准用于工程中。
1）业主或建设单位提供的材料、器材和设备由项目部组织有关专业人员会同监理工程师进行外观检查并办理交接手续，对不合格品有权拒收。
对工程物资、材料的合格证、实验报告、材质证明、复试检验报告、工程材料使用情况等文件分类归档保管。
2）由项目部订货的材料、器材等由项目部负责检验，同时也接受工程监理部门验收，并向监理等单位提供产地、检验方法、实验单位、质量状态及合同复印件等资料；砂、石等地方性材料在开工前按有关规定取样送有关国家级资质的土工实验室进行鉴定，经鉴定合格后方可定购。
3）水泥规格品种必须符合设计要求，由我项目部委托有一定资质的实验室进行检验，并向监理等单位提供生产厂家、品种标号、产品合格证及复检结果等资料，报业主和监理单位认可和备案。
6.3过程检验和试验，坚持工程质量实行施工队自检、互检；项目部复检；公司专检三级检查相结合的验收制度。
1）施工队自检：
施工人员要对施工质量负责，每个过程施工完成后立即进行检查，检查率100％，发现问题立即处理，不合格不交工，上道工序未经检查签证，不进行下道工序施工，同时做好自检记录。
2）施工队互检：
施工队在自检合格后进行互检，多工种接续施工的项目进行过程交接验收，上道工序不合格下道工序的施工人员有权拒绝施工；施工队互检合格后，确认质量符合规范要求，方可申请进行复检，填写工程验收申请书报工程项目部。
3）项目部复检：
项目部接到施工队申请报告后，对施工队的自检、互检、消缺情况进行复验，对质量不符合规范要求的，责令其消缺，直至符合规范要求，并做好记录；对分部工程进行内部质量检查时会同监理工程师参加。
经项目部复检合格后，填写工程竣工验收申请书报公司生产部。
4）公司专检：
公司生产部接到项目部复检验收申请报告，对项目部复检后的情况进行专检，对质量不符合规范要求的下文进行消缺，直至确认质量达到规范要求且具备验收条件，向监理公司报请提出分部工程中间验收申请报告，并提供相关技术文件、技术资料和完整施工检查验评记录，由监理审查确认。
5）工程质量的三级检验制度，按上述要求规定执行，另做如下补充：
①工程验收必须经施工队、项目部、公司三级检验并报请监理公司组织中间验收合格后方可进行杆塔组立。
②杆塔工序必须经施工队自检、互检；项目部复检；公司专检，经检验合格后报请监理公司组织中间验收合格后方可进行架线施工。
③架线工序必须经施工队、项目部、公司三级检验合格后，报请监理公司组织中间验收，合格后方可进行竣工验收。
④各级质量检查人员行使质量否决权，有权责令质量问题当事者进行整改，并对整改情况进行追踪检查和确认。
6.4工程质量检验计划，施工质量检查验收工作按隐蔽工程验收检查、中间检验（验收）、竣工验收检查的三个阶段进行。
6.4.1项目部及公司专检项目和检验方式见表6-1、表6-2。
项目部及公司生产部专检项目及方式表6-l
检查项目
检查方式或范围
备注
复测
转角塔位及交跨点
各施工队之间及相邻段结合部
分坑
转角全检
包括塔基段面复核
基础工序检验
项目部全检，公司组织不低于30％的抽检
执行逐级基础浇制施工申请书和浇制施工命令书
铁塔组立
项目部全检，公司组织不低于30％的抽检
架线及接地工序
弧垂全检
附件全检
接地全检
架线与附件安装逐级逐档检查、接地逐级进行检查
项目部检查项目和检查方式表6-2
检查项目
检查方式
原材料（砂、石、水泥等）
按规定取样送有资质的土建试验室
基础成型几何尺寸
全检
混凝土试块
直线塔五基一组，耐张塔一基一组
导地线液压试件
施工单位制作实验室拉力试验
回填土
在铁塔工程验收时同时验收
线路名称
C25
塔号
制作日期
6.4.2隐蔽工程施工和回填等重要工序施工时监理工程师和项目部质检人员必须在场进行监督检查，填写记录并有监理签证手续。
6.4.3主要检验器具和试验设备、计量器具，经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺、接地摇表、扭力扳手等，由项目部专职计量员进行管理，检验器具、计量仪表齐全并且有计量检验合格标志。
6.5本工程质量检验计划见表6-3。
工程质量监督检验计划表6-3
检验项目
项目部检验方式
记录
备注
一般装置性材料检验
抽样检验
开箱检查记录
保证资料齐全
导地线
取样拉力试验
试验报告单
外委
绝缘子
逐片测试
MSD212-J1
水泥
每200吨抽检一次
试验报告单
外委
砂、石料
每200m3抽检一次
砂石试验报告
外委试验机构
分界点结合部、重要跨越点
全检
部颁线路复测记录
基础分坑
全检
表5.1.3
混凝土强度
制作度块、外委试验
试块度压报告单
直线1组/5基，转角1组/1基
基础浇制
全检
表5.2.1
公司：
转角全检，直线30%以上
铁塔组立
全检
表5.3.1
公司：
转角全检，直线30%以上
导、地线压接
制作试件、外委试验
试件报告单
导、地线弛度
全检
表5.4.3
公司抽：
50%以上
附件安装
全检
表5.4.1
公司：
转角全检，直线30%以上
接地
全检
表5.5.1
公司：
50%以上
竣工验收
全检
公司：
30%以上
6.6本线路工程主要采用的技术规范；
1）《普通砼配合比设计规程》JGJ／T55-96；
2）《砼强度检验评定标准》GBJl07-87；
3）《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92；
4）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91；
5）《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》SDJ226-87；
6）《架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005；
7）《高压绝缘子瓷件技术条件》GB772-87；
8）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；
9）《110KV及以上送电线路基本建设工程启动验收规程》；
110）《110～500KV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》。
6.7本工程经过批准的施工图纸设计、设计变更、材料代用和其它技术通知。
6.8不合格品的控制：
施工中对不合格品进行控制，确保不合格品不流入下道工序，对不合格品控制的规定执行公司标准《不合格品的控制程序》。
6.9接地施工时，如电阻不满足要求时，应及时上报以便妥善解决。
6.10质量信息的管理和传递
①建立完善的原始记录制度，以保证原始记录的置信度，各施工队必须及时正确地填写原始施工记录，做到不错记、漏记，严禁弄虚作假。
②随时掌握现场施工质量动态，按时收集施工记录，并对照标准、规范进行质量综合分析，每月必须汇总施工质量情况
③按验评标准表式及要求填写施工记录。
6.11达标创优工程标准见附表13
7.竣工验收
7.1竣工资料要求
1）工程竣工移交的文件资料和施工记录均由项目部负责整理，工程竣工时统一移交；
2）移交的竣工资料在数量、内容和格式上符合国家有关规定和合同满足业主档案管理的要求。
3）各科施工记录执行招标方统一的记录表格，填写内容及时、准确、真实、完整。
4）发生设计变更后，在施工图纸上相应标注、更改，保证设计图纸与设计变更统一，并清晰、完整。
5）竣工资料一式3份（含本公司存档一份）资料必须齐全、真实、准确并按工程资料档案管理办法收集、汇总、整理成册提交监理审查。
7.2竣工资料内容和施工记录：
（数量为四套）
⑴工程竣工资料包括：
①工程开工或竣工报告；
②竣工图及施工图会审纪要；
③设计变更通知单；
④材料、加工件出厂质量合格证明或试验报告；
⑤施工试验报告；
⑥施工缺陷记录；
⑦项目法人、监理单位与承包商往来的技术文件；
⑧建设用地许可证、土地征用协议及付款收据复印件；
⑨青苗赔偿协议及清单、付款收据复印件；
⑩树木砍伐许可证、赔偿协议及清单、付款收据复印件。
⑵施工记录包括：
①基础工程施工检查记录表；
②铁塔工程施工检查记录表；
③导、地线压接、补修施工检查记录表；
④架线驰度施工检查记录表；
⑤跳线安装施工检查记录表；
⑥附件安装施工检查记录表；
⑦接地施工检查记录表、交叉跨越施工检查记录表；
7.3竣工验收
7.3.1经公司三级检查验收确认所承建的全段工程达到以工程质量优良级，并备齐工程移交资料后填写申请竣工验收报告，提交监理公司，由监理公司会同项目法人，进行工程竣工验收。
8.附表
工程质量验评范围划分表附表1
工程编号
工程名称
见证点
W
停工待检点
H
旁站点
S
检验单位
备注
分
部
工
程
分
项
工
程
检
查
项
目
施工队
项目部
公司
监理单位
项目法人
土石方及基础工程
基础施工
√
√
√
见附表5
1
线路施工复测
√
√
√
见附
升级会员 