屋面工程施工方案湖北能源调度大楼.docx

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屋面工程施工方案湖北能源调度大楼

第一章编制依据

一、工程施工图纸

工程施工图纸

序号

图纸名称

图纸编号

1

湖北能源调度大楼建筑施工图

二、工程应用主要标准、规范

主要标准、规范

序号

类别

标准、规范名称

编号

1

国家

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

2

国家

屋面工程技术规范

GB50345-2012

3

国家

屋面工程质量验收规范

GB50207-2012

三、工程应用主要图集

主要图集

序号

类别

图集名称

编号

1

地方

室外装修及配件

98ZJ901

2

地方

平屋面

05ZJ201

04CZ01

第二章工程概况

本工程屋面包括裙楼屋面、主楼39层屋面、主楼顶层出标高167.8的所有房间(包括电梯机房、楼梯间、强电井、弱电井、气瓶间、库房、雨淋阀间、水箱间、锅炉房等),分为上人屋面和不上人屋面,做法如下:

屋面1:

上人屋面,有保温层,Ⅱ级防水(用于裙楼屋面、主楼39层屋面)

1

10厚地砖铺实拍平,缝宽5-8,1:

1水泥砂浆填缝

2

25厚1:

4干硬性水泥砂浆

3

二层1.5厚CPS-CL反应粘结型湿铺防水卷材(阴角做250宽卷材加强层)

4

20厚1:

2.5水泥砂浆找平层

5

20厚最薄处1:

8水泥珍珠岩找2%坡

6

80厚泡沫玻璃板(140号)

7

钢筋混凝土屋面板表面清扫干净

屋面3:

不上人屋面,Ⅱ级防水(用于主楼顶层出标高167.8的所有房间(包括电梯机房、楼梯间、强电井、弱电井、气瓶间、库房、雨淋阀间、水箱间、锅炉房等))

1

10厚地砖铺实拍平,缝宽5-8,1:

1水泥砂浆填缝

2

25厚1:

4干硬性水泥砂浆

3

二层1.5厚CPS-CL反应粘结型湿铺防水卷材(阴角做250宽卷材加强层)

4

20厚1:

2.5水泥砂浆找平层

5

20厚最薄处1:

8水泥珍珠岩找2%坡

6

钢筋混凝土屋面板表面清扫干净

第三章主要施工方法

一、工艺流程

(一)上人屋面工艺流程

施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→保温层施工→找坡层及找平层施工→防水层施工→地砖保护层施工。

(二)不上人屋面工艺流程

施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→找坡层及找平层施工→防水层施工→地砖保护层施工。

二、作业条件

1、顶层结构施工完,现浇女儿墙已浇筑完毕,砌筑女儿墙已砌筑完成。

2、顶层幕墙工程、LOGO安装、冷却塔安装、避雷针安装等完成。

3、水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。

4、屋面内排雨水斗已安装完毕。

5、穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。

6、屋面杂物清理完毕。

7、提前对进场的各种材料进行复试和见证取样。

三、保温层施工

1、材料及要求:

保温层采用80厚泡沫玻璃板(140号),保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。

搬运时注意轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角。

2、主要机具:

手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。

3、施工工艺:

(1)工艺流程:

基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。

(2)基层清理:

将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。

(3)保温层铺设:

将80厚泡沫玻璃板(140号)铺设在屋面上,板材应紧靠在基层表面上,应铺平垫稳,排列紧密,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致。

(4)已铺完的保温层,不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。

4、质量要求:

(1)主控项目:

1)保温材料的质量,应符合设计要求。

2)保温层的厚度应符合设计要求,其正偏差应不限,负偏差应为5%,且不得大于4mm。

3)屋面热桥部位处理应符合设计要求。

(2)一般项目:

1)保温材料铺设应紧贴基层,应铺平垫稳,拼缝应严密,粘贴应牢固。

2)保温层表面平整度的允许偏差为5mm。

3)保温层接缝高低的允许偏差为2mm。

四、找坡层施工

1、工艺流程:

基层处理→水泥珍珠岩搅拌→灰饼找坡→1:

8水泥珍珠岩找坡层施工→排汽孔施工→压紧、刮平 

2、作业条件:

找坡层施工前,保温层应进行检查验收完毕,并办理隐检手续。

3、施工工艺:

(1)基层处理:

在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前,要事先检查基层,基层过于凹凸的部位,高出的部分须剔平,凹处用水泥砂浆分层填实,基层表面的灰尘、杂物、污垢等必须事先清除干净。

 

(2)水泥珍珠岩机械搅拌:

 

1)搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内,启动搅拌机1~2分钟后加入水泥、膨胀珍珠岩。

2)搅拌时间以1.5~2.0分钟为宜。

3)水泥膨胀珍珠岩的加水量以拌和好的料浆较为粘稠为宜,加水量一般为粉料:

水=1:

1(重量比)。

4)搅拌好的水泥膨胀珍珠岩浆料要及时运至施工现场及操作面,超过使用时间的砂浆严禁加水后再使用。

(3)灰饼找坡:

首先将屋面各控制点的高度用1:

3水泥砂浆做好(即为打灰饼),按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定找坡层的厚度范围。

(4)水泥珍珠岩找坡层施工:

然后根据已做好的控制点拉线,将水泥膨胀珍珠岩浆料按照压缩比(压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比)为130%的比例进行虚铺,每层铺设厚度不应大于100mm,虚铺后用碾子或振动器压实。

(5)排气孔施工:

由于屋面板和保温找坡层中有一定的水汽存在,故需设置排气孔,因此在找坡层铺设前女儿墙上间隔6米弹好排气管分隔线,等水泥膨胀珍珠岩铺设一半时,按照弹好的分隔线拉线布置排气管(埋入找坡层内的管子上采用电钻钻6-8mm@200mm小孔),并在排气管交接处设置排气孔;排气管采用塑料管,管径一般为Φ32,排气孔采用金属管,上部为180度半圆弯,以便既能排汽又能防止雨水进入管内,与保温层接触部分打成花孔,以便使潮气进入排气孔排入大气中。

排气管及找坡厚度见附图。

4、质量要求:

(1)主控项目:

1)找坡层所用材料的质量及配合比,应符合设计要求。

2)找坡层的排水坡度,应符合设计要求。

(2)一般项目:

1)找坡层表面平整度的允许偏差为7mm。

五、找平层施工

1、材料及要求:

(1)水泥:

42.5普通硅酸盐水泥。

(2)砂:

中砂,含泥量不得大于3%,不得含有有机杂质,级配良好。

(3)找平层砂浆配合比为1∶2.5(重量比),厚度20mm。

2、作业条件:

找平层施工前,找坡层应进行检查验收完毕,并办理隐检手续。

3、施工工艺:

(1)基层清理:

将找坡层表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

(2)洒水湿润:

抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层,利于基层与找平层的结合。

(3)冲筋、贴饼定标高:

按1.5m间距贴灰饼,然后按流水方向以间距1.5m冲筋。

(4)铺装水泥砂浆:

按分格块铺设砂浆,用刮杠靠冲筋条刮平,找平层在水泥初凝前压实抹平,水泥终凝前完成收水后应二次压光,并应及时取出分格条。

(5)卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处,以及基层的转角处,找平层应做成圆弧形,且应整齐平顺,圆弧半径R=20mm。

(6)分格缝:

找平层按不大于6m设置20mm宽分格缝,并用密封膏封严,找平层分格缝布置同找坡层分格缝。

分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。

(7)养护:

找平层压光以后24h可浇水养护,养护时间不得少于7d,经干燥后铺设防水层。

4、质量要求

(1)主控项目:

1)找平层的所用材料的质量及配合比,应符合设计要求。

2)找平层的排水坡度,应符合设计要求。

(2)一般项目:

1)找平层应抹平、压光,不得有酥松、起皮、起砂现象。

2)卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处,以及基层的转角处,找平层应做成圆弧形,且应整齐平顺。

3)找平层分格缝的宽度和间距,均应符合设计要求。

4)找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

六、CPS-CL反应粘结型湿铺防水卷材

(一)作业条件

1、所有阴阳角转角做R20圆弧型。

2、基层应坚实、干净、平整,应无孔隙、起砂和裂缝。

3、基层清理防水层施工前,将验收合格的基层表面尘土、杂物清理、清洗干净,并淋水保持基面湿润。

(二)防水主、辅料的施工要求

1、水泥凝胶的配比:

水泥和水拌合而成,水泥:

水=2:

1;所用水泥皆为32.5以上的普通硅酸盐水泥;气温过高(≥30℃)、基面过于干燥时适量添加聚合物建筑胶保水剂充分拌均匀后使用。

2、配比方法:

先将水泥放入容器内,再倒入加水浸泡20分钟,使用电动搅拌器搅拌成腻子状即可使用,搅拌时间需有5分钟以上。

3、在施工基面上将卷材试铺调整。

4、基面不得有明水,如果非常干燥,需在基面层喷水预湿。

5、地面和卷材涂刷水泥凝胶要均与一致,不得漏涂,拉直后压实刮平。

(三)施工工艺

1、第一层大面积湿铺1.5mm厚CPS反应粘高分子湿铺防水卷材(双面粘):

(1)用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾,若有明水,则需扫除。

(2)将水泥凝胶均匀、平整地涂刮在基面上,涂刮时不能有漏刮,确保水泥凝胶与基面充分粘结牢固,用刮板刮平水泥凝胶。

(3)量好卷材的每一幅长度,并在卷材一面涂刮水泥凝胶。

铺贴卷材要随贴随滚压,空鼓、气泡及时压实排出。

(4)铺贴反应粘卷材时,应将反应粘卷材底面的隔离纸全部撕净,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,搭接处堆积水泥浆及时清理干净。

(5)注意:

分片施工,48小时内不准踩踏,施工完的防水层及时采取遮阳降温措施,以免爆晒致使防水层空鼓。

(6)涂水泥凝胶与铺设卷材注意事项:

1)水泥凝胶涂刮后应随即铺贴卷材,防止时间过长水泥浆中的水分散失影响粘结质量。

2)用刮板排气刮实卷材的同时,应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起,如有应将其取出重新粘贴。

已铺设完的防水层在水泥凝胶具备一定强度前,应避免人员在上部来回踩踏,以免卷材起鼓。

防水层验收合格后,尽快进行下道工序的施工。

3)卷材必须平整粘贴于基层上,不得打皱、翘边,粘贴面积应达85%以上。

4)卷材施工温度高于30℃时,应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护,防止卷材变形起鼓。

(7)高分子湿铺卷材铺设应按以下规定操作:

1)卷材防水层施工时,应先进行细部构造处理,然后由屋面最低标高向上铺贴。

2)檐沟、天沟卷材施工时,宜顺檐沟、天沟方向铺贴,搭接缝应顺流水方向。

3)卷材应平行屋脊铺贴,上下层卷材不得相互垂直铺贴。

4)高分子湿铺卷材粘结前,在铺设部分将卷材预放约3至12米,找正方向后,中间固定。

将卷材一端卷至固定处,涂刷水泥凝胶铺贴,这端贴完后,再将预放的卷材另一端回至已粘好的位置,连续粘贴直至整幅。

5)涂水泥凝胶铺设的方法:

首先将已配制好的水泥凝胶用小容器倒在预粘处的基面上,水泥凝胶要连续适量均匀,不露底不堆积,厚度应保持在1.5mm~2.5mm,然后铺卷材用刮板排水气压实,排出多余的水泥浆。

6)卷材采用搭接法铺贴,卷材搭接缝宽度:

长边均为80mm、短边均为100mm,上下层、相邻两幅卷材的搭接缝及主体防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。

7)卷材搭接缝满粘,接缝不允许有露底、打皱、翘边、起鼓现象。

2、干粘第二层1.5mm厚CPS-CL反应粘高分子湿铺防水卷材(单面粘)

1)将原防水层面垃圾灰尘清理干净。

2)将1.5mm厚CPS-CL反应粘高分子湿铺防水卷材摆放在防水层面上,注意长边搭接缝应与第一层搭接错开,且不应小于幅宽的1/3,短边搭接缝应与第一层搭接错开500mm以上,将防水卷材调整、平直。

3)定位后在第一层卷材上沿第二层卷材边弹线确定。

4)将卷材从两边往中间卷好,沿弹线撕开卷材隔离膜,一边撕膜一边排气压紧卷材粘接。

5)注意先按基准线铺好第一幅卷材,再铺设第二幅,然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜,将卷材搭接。

6)铺贴卷材时,卷材不得用力拉伸,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。

(四)质量要求

1、保证项目:

(1)防水卷材及其配套材料的质量,应符合设计要求。

(2)卷材防水层不得有渗漏和积水现象。

(3)卷材防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,应符合设计要求。

2、一般项目:

(1)卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固,密封应严密,不得扭曲、皱折和翘边。

(2)卷材防水层的收头应与基层粘接,钉压应牢固,密封应严密。

(3)卷材防水层的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

(4)屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通,不得堵塞;排汽管应安装牢固,位置应正确,封闭应严密。

5.9屋面细部做法

5.9.1出屋面结构(电梯间、楼梯间)防水收口做法见下图,出屋面结构收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头,混凝土墙体施工时进行留槽,高度为250mm,留槽尺寸为60×60mm,车库为种植屋面,防水收口必须高于种植屋面,收口位置为各楼的散水高度处;

5.9.2女儿墙顶防水收口做法见图,1~5号楼采用钢筋混凝土女儿墙,女儿墙厚120mm,做法如下。

商业楼及4、5号楼转换层采用砖砌女儿墙,女儿墙用钢筋混凝土现浇板压顶,女儿墙厚200mm,构造柱每两米设一个,截面尺寸200×200,主筋412,箍筋6@200,构造柱浇注时在构造柱内侧留置60×60凹槽,凹槽高度底高为250㎜;

5.9.3风道出屋面结构防水收口做法见下图,风道砌筑时在出屋面结构250mm标高处留槽,防水卷材压在槽内。

5.9.4设备基础防水收口做法见下图,卷材收口高度大于等于250mm,收口处做凹槽压条处理。

5.9.5雨水口的安装:

本工程设计中屋面排水分为内排水和外排水方法。

内排水为直式水落口,电梯井及楼梯间屋顶排水为镀锌铁皮水舌。

按照原设计图纸上给定的雨水口的位置,检查在结构施工时留下的洞口位置,在安装前将预留洞口处理好,墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。

直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封,其厚度不应小于2mm。

水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。

5.9.6出屋面管道防水收口做法:

伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台,管道周围与找平层之间应留凹槽,用密封材料嵌填密实,管道根部四周增设防水附加层,宽度250mm,高度250mm,防水收头处用金属箍紧固,并用密封材料封严。

大样图如下:

5.9.7分格缝:

不上人屋面及雨篷、车库种植屋面的保护层及各屋面的找平层设置分格缝,间距为6*6m,布置见附图1,女儿墙立面为防止裂缝按照10m进行分缝,缝宽20mm,分格缝用柔性密封材料填实,车库种植屋面刚性保护层设置分格缝,在硬化后,用切割机锯缝,作为分格缝,深度为保护层厚度的2/3,缝宽20mm,分格尺寸为6×6m,缝内填注密封材料,并用聚合物水泥砂浆盖缝,以减少植物根系的穿刺。

5.9.8出屋面门洞口:

本工程设计屋面上均设有机房层,机房出屋面洞口做法如下图所示,采用砖砌体,砌体均用MU7.5粉煤灰砖,M5水泥砂浆,砖砌踏步每端宽出门洞口250,用1:

2水泥砂浆抹面20厚。

5.9.9砖烟道:

4、5#楼砖风道出屋面口:

4、5#楼砖风道出屋面口做法如下图所示:

5.9.10变形缝:

4、5#楼与商业楼之间有220mm宽的变形缝,变形缝两侧采用砖砌女儿墙,女儿墙高度为商业楼结构标高向上600mm,4#、5#楼砌筑高度与商业楼女儿墙上表面齐平,商业楼及4#、5#楼全部采用砖砌女儿墙,变形缝用低密度聚苯板填塞,密度不大于10kg/㎡。

女儿墙变形缝做法如下图:

5.9.11天沟:

屋面四周设置排水天沟,天沟高度为屋面标高减去40mm,利用防水保护层进行找坡,坡度如附图2所示,天沟做法如下:

5.4.11屋面上人口:

4#、5#楼屋面上人孔,具体按下图施工。

5.4.12屋面临时排气管:

屋面临时排气管设置在屋面分格缝交点位置,自屋面伸至保温层,待屋面防水层施工完成后拆除,灌入密封膏。

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