北京某地厂区围墙施组.docx
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北京某地厂区围墙施组
目录
1.编制依据2
2.工程概况3
3.施工准备4
4.施工进度计划安排及工期保证措施4
5.劳动力计划5
6.材料计划及管理5
7.主要施工方法8
8.各项管理措施11
9.工程竣工验收13
10、附：
围墙工程进度计划表…………………………………………………15
1.编制依据
1.1.主要编制依据
1.1.1.业主提供的施工图和招标文件;
1.1.2.工程测量规范（GB50026-2007）;
1.1.3.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）;
1.1.4.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）;
1.1.5.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）;
1.1.6.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）;
1.1.7.建筑施工安全检查评分办法（JGJ59-99）;
1.1.8.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）;
1.1.9.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）;
1.1.10.建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）；
1.1.11.建设项目（工程）竣工验收办法；
1.1.12.根据现场考察获得的实际情况；
1.1.13.公司ISO9001的质量手册及ISO14001-96的环境管理手册和程序文件。
1.2.编制说明
1.2.1.本施组是在认真研究业主提供的招标文件、图纸的基础上，结合施工现场考察情况进行编制的。
本施组为以后各专项施工方案的基础，为现场施工管理、组织配合提供了依据。
1.2.2.本施组从现场准备、施工管理、施工方法、质量管理、文明施工、安全管理等各方面进行了阐述，确定了本工程的总体管理方式和施工流程。
1.2.3.本施组根据现场实际情况提出了人、机、物、料的措施，并对施工准备到竣工验收之间各阶段管理工程进行了具体的叙述。
1.2.4.本施组对协调施工过程中各工种交叉作业，各种资源供应提出了的合理方案。
1.2.5.我公司将对施工全过程实施科学规范管理，并建立行之有效的质量保证体系，保证完成业主提出的质量目标。
1.2.6.根据招标文件要求和现场的实际情况，我公司对现场进行了认真的勘查，本方案对临建安排、水电使用、材料运输、材料堆放、噪音控制、安全防护等制定了专门的措施方案，尽我们最大的努力满足业主的各方面要求，保证优质、高效、环保、低耗的完成本工程。
2.工程概况
2.1.概述
2.1.1.工程名称：
XX制造中心E栋宿舍道路管网工程（根据业主要求只，本次只作围墙的方案）
2.1.2.建设单位：
XX电气有限责任公司
2.2.施工现场布置
2.2.1.人员住宿地点安排在场内，施工人员在工地搭设临时建筑住宿。
2.2.2.大型材料堆放在施工部位，严格控制材料进场计划，材料进场后直接倒运至施工面。
2.2.3.为了解决施工人员吃饭问题，我们将在工地内搭设临时食堂，保证不影响现场的环境卫生。
2.2.4.现场厕所问题我们将与业主协商，由业主安排施工用厕所，尽量做到保证现场环境。
2.2.5.现场各施工段专门地点设消防设施，保证人员施工安全。
2.3.招标范围
2.3.1.临时围墙招标范围：
（X=338115.654，Y=477704.749）至（X=337931.369,Y=477717.588）至（X=337938.989,Y=477827.279）
2.3.2.永久围墙招标范围：
（X=337938.989,Y=477827.279）至（X=338177.818,Y=477935.735）至（X=338115.654，Y=477704.749）
2.3.3.永久围墙参围墙构造图及围墙范围图（白图，领导签字确认版）；临时围墙做法参厂区临时围墙做法,见附图（白图，领导签字确认版）。
2.4.施工组织要求
2.4.1.文明施工，符合省标化工程管理条例和规定。
在批准的平面图指定位置搭设项目部办公室和生活用房等设施。
2.4.2.所有开工、验收、变更和签证等甲方下达的指令，必须有甲方基建部主管领导签字并盖章才能生效；
2.4.3.施工单位提供验收和结算的资料，必须出具甲方签发的原件，否则视为无效；
2.4.4.工程竣工结算时，施工单位提供的竣工结算资料必须按照实际竣工项目申报，对于不存在项目，在扣除之外，处以该项目所报金额的50%的罚款。
2.4.5.工程完工后在竣工验收提交竣工图纸4套，需要报建的工程必须提供4套竣工蓝图；
2.5.施工质量和安全要求：
2.5.1.施工前所有施工材料，需送样品经监理方及甲方负责人确认签字后才能进场使用，擅自采用视不合格品处理，且甲方有权对其行为进行相应处罚；
2.5.2.施工场所与外部连接部位应做好卫生清扫；
2.5.3.施工运输路线应在施工前2天申报，并在运输时做好及时清理，施工过程中严格配合厂区6S管理要求。
3.施工准备
进场前的施工准备是施工管理的重要环节，准备工作的完善与疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开，为避免施工管理中的盲目性、随意性，确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，我公司根据本工程实际情况，做到计划在先，科学组织，合理安排；周密地作好施工前的人员、材料、技术等各项准备工作。
3.1.进场后根据业主的要求立即开始搭设围挡，尽快确定管理人员的办公地点，并添置家具、被褥等必备物品。
3.2.组织技术人员编制施工方案、技术交底等相关技术文件。
3.3.项目经理部编制制作各种项目的规章制度等，并按照业主、公司总部和北京市安全文明工地标准及要求，对现场进行各种布置及搭设各种安全防护。
3.4.积极调配人力物力，尽快将施工用机械运送至现场，保证工程顺利开始。
3.5.在进场前联系好物资供应商，按照物资采购计划和材料进场计划将第一批物料运至现场，并做好材料抽查复检工作。
3.6.按照劳动力进场计划，将第一批施工人员安排进场，并做好技术、安全交底工作。
3.7.布置好现场的临水临电装置，保证现场施工正常用水、电。
3.8.与各业主指定分承包商联系，确定好以后相互配合等各项内容。
3.9.与材料送检单位、质检站及其他相关单位进行初步的联系。
4.施工进度计划安排及工期保证措施
4.1.工期保证措施
4.1.1.认真作好施工前准备工作。
4.1.2.实行多级计划控制。
4.1.3.有效协调各种资源要素。
4.1.4.认真作好施工前准备工作。
4.1.5.加强管理保证施工质量。
4.2.施工进度计划
详施工进度计划表
5.劳动力计划
5.1.劳动力配备原则
5.1.1.选择优秀的劳务队伍参与此工程的建设，他们专业过硬，善于吃苦，能顾全大局，保证工程顺利进行。
5.1.2.根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。
5.1.3.对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。
5.1.4.未经项目部质量、安全培训的施工工人不允许上岗。
5.2.劳动力计划
根据该工程的工期要求和工作量，提前落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍，做到既保证劳动力充足又不窝工。
所有人员进场前必须持有合格的上岗证书，特殊工种必须持有相关技能培训证书。
具体请参见下表。
5.3.劳动力使用计划
工种
人数
工种
人数
瓦工
30
抹灰工
20
混凝土工
15
油工
10
电焊工
5
杂工
20
6.材料计划及管理
6.1.材料的供应及采购管理
6.1.1.严格按照业主招标文件中关于材料的有关规定和设计图纸的要求选定主材及其它材料。
6.1.2.凡业主订货或参与订货的材料，积极配合进行接货、检验和保管。
6.1.3.材料订货前，严格按照程序向业主、监理提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告、样品及材质和使用说明，在出厂验收时应有采购方的技术人员参加。
6.1.4.本工程直接采购产品的检验及控制管理，将有关资料报请业主或业主委托的监理进行审查。
6.1.5.与供货商签订供货合同，确定材料的价钱、供货周期等有关事项，作为编制材料进场计划的依据。
6.1.6.进场的材料必须经过初检和复检。
6.2.材料的现场管理及仓库管理
6.2.1.合理存放：
按照现场平面布置要求，做到适当存放，在方便施工、保证道路畅通、安全可靠的原则下，尽量减少二次搬运。
合理存放是妥善保管的前提，是生产顺利进行的保证，是降低成本的重要方面。
6.2.2.妥善保管：
按照各项材料的自任属性，依据物资保管技术要求和现场客观条件，采取各种有效措施进行维护、保养，保证各项材料不降低使用价值。
妥善保管是物尽其用，实现降低成本的又一保证条件。
6.2.3.控制领发：
按照操作者所承担的任务，依据定额及有关资料进行严格的数量控制。
控制领发是控制工程消耗的重要关口，是实现节约的重要保证。
6.2.4.监督使用：
按照施工规范要求和用料要求，对已转移到施工人员手中的材料，在使用过程中进行检查，督促班组合理使用，节约材料。
监督使用是实现节约，防止超好的主要手段。
6.2.5.材料堆场要以使用地点为中心，在可能的条件下，越靠近使用地点越好，避免发生二次搬运。
6.2.6.材料堆放及仓库的选择不能影响施工用地，以避免料场、仓库中途搬家。
6.2.7.材料堆场的空量，一是能够存放供应间隔期内的最大需用量，二是要方便施工。
6.2.8.材料堆场场地要平整，不积水。
特别是构件堆放场地。
6.2.9.现场临时仓库还要符合防火、防潮和保管的要求。
6.3.主要材料计划
主要材料进场计划
序号
材料名称
数量
单位
进场时间
备注
1
镀锌钢板网
600
进场后第五周
2
铸铁围栏
450
m
进场后第五周
3
页岩砖
约370
进场后第二周
分批
4
水泥
约30
t
进场后第二周
分批
7.主要施工方法
7.1.土方开挖
7.1.1.开挖前对现状管线进行调查，并做出明显标记，在确保现状管线安全的情况下，尽量以机械开挖为主，辅以人工配合。
机械挖槽至设计基底标高以上200mm时，改用人工清底。
7.1.2.开挖前做好测量放线工作，按要求放出上口开挖线。
要求沟底平直，沟内无塌方、积水，转角符合要求，如遇软性土壤进行换土处理。
7.2.垫层施工
7.2.1.浇筑前在清好的基础土表面上钉入钢筋棍，间距2m布置，用水准仪抄好标高，用红油漆标出标高线；
7.2.2.浇筑混凝土时，采用“赶浆法”由一端向另一端浇筑，控制好砼的浇筑厚度及砼的虚铺均匀度；虚铺平均厚度约12cm（振捣密实后的厚度为10cm）；
7.2.3.砼放至浇筑部位后，摊料人员用铁锹将砼摊铺平整后，用木刮杆大致刮平；
7.2.4.振捣手及时振捣，振捣时从一端向另一端慢慢向后退，振捣速度根据砼的表面状况而定，一般在水泥浆上浮后且砼表面不再冒气泡时即可，边振捣边由抹面人员检查标高，标高由红油漆线下返10cm即为砼表面，局部过厚的立即用铁锹清除，不够厚度的及时补上，由振动机一次振捣密实；
7.2.5.振捣完毕后，立即将小线系在钢筋棍上，小线要纵横和斜向均有，以利找平和控制标高；
7.2.6.采用木第一遍木抹子压完后，待水分完全析出时，即进行第二遍木抹子抹压，边抹边抹压边将钢筋棍拔出，并用砼填补好钢筋孔，同时用靠尺检查表面平整度；
7.2.7.最后将塑料薄膜覆盖养护，冬天时并盖好草帘子保温。
7.3.砌筑工程
7.3.1.砌筑前，将砌筑部位清理干净，洒水湿润。
对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
7.3.2.在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。
砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。
采用满丁满条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖均需加七分头砖。
7.3.3.砌砖采用“XX”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。
7.3.4.砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝。
7.3.5.砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8-12mm。
7.4.混凝土基础浇筑
7.4.1.基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
7.4.2.按放好的基础线安装模板，模板面板采用覆膜多层板，龙骨为4根5*10木方，加固采用钢管扣件加固。
7.4.3.在模板上做好混凝土上平的标记。
7.4.4.在基础中安装钢管立柱，在基础纵向方向进行拉线，包括纵向直线和管顶水平控制线，按线将钢管立柱固定牢固。
7.4.5.由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。
同时准备好混凝土试模。
7.4.6.混凝土拌制：
后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。
严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。
7.4.7.混凝土分两层下料，用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
7.4.8.浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、立柱预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。
7.4.9.混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。
7.4.10.混凝土的养护：
混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
7.4.11.雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。
7.5.金属围墙安装
7.5.1.临时围墙钢板网安装
7.5.1.1.找位与划线：
根据预埋钢管立柱的标高及间距拉通线找直。
7.5.1.2.安装固定件：
位置、标高、形状找位校正后，弹出网片纵向或横向中心线。
7.5.1.3.将钢板网分块按立柱距拼焊成整体网片。
7.5.1.4.在立柱的上部和下部焊接上下横管。
7.5.1.5.金属件及镀铬件与固定铁件焊接时，应采取措施控制焊接焊痕在最小范围，避免影响装饰效果。
7.5.1.6.凡露明焊缝应满焊，并保持焊缝均匀，再经锉平，磨光。
7.5.1.7.焊接完成后油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。
7.5.2.永久围墙铁艺焊接
7.5.2.1.下料：
按照立柱尺寸和铁艺设计高度进行实例放样，配以各种锻件花饰，取具体尺寸下料，以备进一步加工。
7.5.2.2.焊接：
焊接之前将相关材料的毛刺打磨、清砂。
焊接采用先点焊、后满焊为主，所有焊缝全部满焊，以稳固牢实为准。
焊缝长度根据材料接触面调节焊缝长度。
弧形扶手与立杆等主要受力处满焊为主，焊缝要求其饱满、平滑、不能有砂眼、流坠等焊接缺陷。
7.5.2.3.表面处理：
焊接完成后，对焊接处打磨、刨光，以弥补焊接缺陷，进行第二次焊接，局部操作完成后，进行整体打磨，清渣、除锈。
7.5.2.4.基层防腐处理：
待整体实物清理完毕后，刷防锈底漆二遍；
7.5.2.5.基层平整处理：
用专用腻子进行修补、刮平打磨后，再刷防锈底漆一遍。
7.5.2.6.面漆：
待基层处理完毕后，刷表面效果漆二遍。
7.6.挡墙及砖柱抹面
7.6.1.控制依据：
各大角控制线、墙体两侧控制线、标高控制线。
7.6.2.基层处理：
吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等
7.6.3.抹底灰、面灰：
底灰用1：
3水泥砂浆打底，每层厚度5~7㎜，层数根据情况而定，用靠尺找直刮平，用木抹子搓毛。
7.6.4.待底灰凝固到一定程度后（一般隔12小时），即可抹面层灰，面灰用1：
2.5水泥砂浆，厚度控制在5~㎜，用木抹子压实搓平后再用铁抹子压光。
在抹面灰前，应先检查底灰是否有裂纹、空鼓现象，如发现要先处理好后再进行
7.6.5.。
抹灰顺序要由上而下，接头处颜色要一致、平齐（主要控制好水泥砂浆比例）。
7.6.6.抹完面层24小时后，开始浇水养护，养护时间不少于7天。
7.7.挡墙及立柱涂料
7.7.1.基层清理：
对基层表面进行作业前的验收，表面须干净坚固，对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。
潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。
7.7.2.嵌缝：
对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。
7.7.3.封底漆：
在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一道封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
7.7.4.涂刷第一遍涂料：
将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀的进行。
7.7.5.防水腻子修补打磨：
第一遍涂料完成后，再对墙进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。
然后再用300－400＃砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
7.7.6.二遍涂抹：
喷涂同第一遍。
7.7.7.三遍涂抹：
检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。
7.7.8.涂料清理：
将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明工作。
8.各项管理措施
8.1.质量管理
8.1.1.按公司质量管理手册的要求，建立质量管理机构，以确保公司质量保证体系在项目内有效的运行。
8.1.2.对所有操作的班组要求必须进行“三检”制，并在本工程施工过程中对所有的操作工序实行项目质检人员旁站制度，以加强过程监督。
8.1.3.对进场材料加强控制，对不合格品禁止使用于本工程。
8.2.工期管理
8.2.1.为保证按期交付，要精心编制总体工程进度计划，该计划中对各个节点工期进行重点安排，具体详见施工进度计划。
根据这个计划落实计划管理责任。
8.2.2.根据设计图纸，提前做好计划材料设备计划，需要认价及选型封样的材料设备按程序报建设单位审核批示，对材料设备厂家需要进行考察的提前安排好时间及交通工具。
对确认的工程设备材料根据工期要求必须按时进场。
8.2.3.通过工程项目计划管理软件的使用，根据以往同类工程的施工经验，结合本工程特点，对装修项目工序进行优化处理，合理安排工序。
8.3.工程技术管理
8.3.1.本工程将由技术部负责编制施工组织设计，项目总工组织技术部的方案编制，以保证每个施工步骤都按程序文件来操作。
8.3.2.施工技术管理人员必须认真熟悉设计图纸及其他设计文件，做好一切施工准备工作。
8.3.3.必须根据承包范围编制施工方案，并组织施工队或施工班组、专业队伍进行书面和口头交底。
对重要部位和关键施工技术必须对全体施工人员进行口头交底。
8.3.4.管理好施工图纸，及时输设计变更等设计文件，并即时下发至施工队或施工班组、质检和各专业工长，并检查落实。
8.3.5.加强与上级技术主管部门、质检部门及项目监理部的联系工作，经常检查、监督施工队和施工班组的技术负责人的工作。
8.4.物资、设备管理
8.4.1.本工程所需物资，严格按照物资进场计划执行，进场前提出进场申请，申请表应明确物资的名称、规格、型号、单位、数量，必要时还要附上有关详图，同时还要附上一份供货时间进度表。
8.4.2.验证资料不齐或对质量有怀疑的物资，要单独堆放，待资料齐全和复验合格后方可使用，对堆放的各类物资要予以明确标识。
验证的计量检测设备必须经过检定、校对。
8.4.3.材料质量是保证工程质量的基础，程所选用的各种材料均需提供样品，报业主、监理审批后方可进行批量采购。
8.4.4.凡进入现场物资均需按规范进行检验和试验，合格后方可使用。
8.4.5.验证不合格的物资由验证人填写“不合格品通知单”，报项目主管经理，按有关规定处理。
8.5.安全管理
8.5.1.施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，建立健全以项目经理为首，各工长、班组长组成的安全保证体系，实现现场领导值班制度，时刻把安全生产管理工作放在首位。
现场设专职消防安全员，各班组设兼职消防安全员，跟踪检查现场安全情况，对各种安全隐患要及时发现并消除。
落实安全责任，制定并严格执行奖罚制度。
8.5.2.所有进行现场人员必须正确使用安全帽、安全带、安全防护用品，对工程的“四口”“五临边”要落实专项措施专人，进行重点防护、检查。
8.5.3.现场临时用电要根据业主要求铺设，严禁乱接、乱拉电线，各种电器设备均应配置漏电保护器，非专业人员不得接触各类电器设备，防止触电事故的发生。
8.6.环境管理
8.6.1.加强环保宣传工作，提高全员环境意识。
施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，施工队进场集体进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，未通过环保考核者，不得上岗。
8.6.2.制定出防止大气污染、防止水污染、防止噪声污染的具体措施，并将措施落到实处。
9.工程竣工验收
交工验收是工程施工的最后一个阶段。
经过交工验收，本工程将施工单位交付业主方使用，并办理各项工程移交手续，这标志着本工程施工的结束，同时由此进入工程的竣后服务的保修过程。
9.1.交工验收的主要依据
9.1.1.业主与施工单位签订的工程施工合同；
9.1.2.施工图纸和技术规范；
9.1.3.国家或各部委颁发的施工及验收规范。
9.2.交工验收组织机构
9.2.1.本工程项目规模大，交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，这要求先做好组织管理工作。
9.2.2.为此我们将成立交工领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员为各专业施工、质检员及其它有关人员。
9.3.交工验收步骤
9.3.1.准备：
交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。
同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。
9.3.2.提交竣工报告：
具备竣工验收条件后，项目部向业主提交书面通知即竣工报告。
在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收的各项工作。
9.3.3.竣工检查：
由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求，会同业主、监理进行技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。
9.3.4.办理交工手续：
以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。
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