室内地面技术交底.docx

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室内地面技术交底

技术交底记录

工程名称

丹郡兰庭

施工单位

成都建筑工程集团总公司

交底部位

室内地坪

工序名称

地坪施工

交底时间

交底提要：

室内楼地面工程技术交底

一、楼地面做法

厨房、卫生间、阳台楼地面（长度大于4m）时嵌玻璃分格条，门口地面有高低差时阳角镶嵌玻璃分格条，客厅主卧等面积较大房间（进深大于4m）嵌玻璃分格条一道。

（1）、室内楼地面（住宅部分）：

●20mm厚1:

3水泥砂浆地面（采用预拌砂浆），面层拉毛（电梯机房、设备房间为压光地面）

●钢筋混凝土结构层清补平整，清理干净

（2）、厨房、卫生间、生活阳台楼地面（下沉式卫生间不做找坡）:

●20厚1:

3水泥砂浆地面（采用预拌砂浆）拉毛（同层排水卫生间无需拉毛），兼找坡1%（坡向地漏），下沉式卫生间排水立管1:

3水泥砂浆矩形保护支墩（200mm*200mm*300mm）

●1.5mm聚氨酯涂膜防水层，墙面上翻高度详见厨卫墙面做法

●钢筋混凝土结构层（压光收面）清补平整，清理干净

（3）、客厅阳台及入户花园楼地面

●20厚1:

3水泥砂浆地面（采用预拌砂浆）拉毛，兼找坡1%（坡向地漏）阳台外侧挡水线抹灰处理

●管洞及地漏吊洞后防水油膏嵌缝，周边300mm范围1.5mm厚JS防水涂料

●砼结构层清补平整，清理干净

（4）、楼梯间及梯间平台地面（楼梯间休息平台与电梯前室地面接平）:

●25mm厚水泥豆石地面铁板压光（楼梯踏步面阳角镶嵌铁条）

●钢筋混凝土楼梯

（5）、二层以上电梯前室（含地下室电梯前室）、公共前室、公共通道楼地面：

●地砖面层水泥浆擦缝，干水泥擦缝

●20mm厚1:

3干硬性水泥砂浆粘合层

●钢筋混凝土结构层清补平整，清理干净

（6）、停车楼楼面：

●40mm厚C20细石混凝土（采用商品砼）按设计图纸找坡压光，按柱距切缝，间距不大于6m

●钢筋混凝土结构层清补平整，清理干净

（7）、商业楼面：

（仅室内，外侧走廊详二次装饰设计）

●20厚1:

3水泥砂浆地面（采用预拌砂浆）拉毛

●钢筋混凝土结构板清补平整，清理干净

（8）、地下室地面:

●80mm厚C20混凝土垫层（仅用于有回填层的区域）

●级配砂卵石粘土回填夯实（仅用于有回填层的区域）

●50mm厚C25商品细石混凝土原浆压光，按柱距切缝，间距不大于6m，在集水坑周边设置2m~3m范围内设置1%坡度。

靠地下室侧墙设100mm宽排水沟，厚度同地坪厚度，接入最近集水坑

●结构层：

钢筋混凝土抗水板，抗渗等级按施工图纸

●30mm厚C20商品细石混凝土保护层

●4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材一道（Ⅰ型）

●100mm厚C15混凝土垫层，随捣随抹，保证平整

（9）、地下室水泵房、水箱间：

●1:

3水泥砂浆（采用预拌砂浆）面层压光，最薄处20mm厚，坡向排水沟

●1.5mm厚JS防水涂膜

●80mm厚C15混凝土垫层（仅用于有回填层的区域）

●级配砂卵石粘土回填夯实（仅用于有回填层的区域）

●结构层：

钢筋混凝土抗水板，抗渗等级按施工图纸

（10）、地下室顶板

●素土回填至种植土底面

●40mm厚C20细石混凝土（采用商品砼）保护层，内配双向Φ6.5@500×500mm钢筋网，间距不大于6000×6000mm设置20mm宽成品分隔条，内嵌油膏

●4mm厚聚酯胎SBS卷材防水层一道，具备耐根穿刺要求

●20mm厚1：

3水泥砂浆保护层

●1.5mm厚的聚氨脂防水层，变形缝、后浇带处防水应做附加层并增加抗裂玻纤布

●结构层：

钢筋混凝土结构自防水，原浆压光，圆弧处理，抗渗等级按施工图纸

（11）、水电井：

●20mm厚1:

3水泥砂浆（采用预拌砂浆）铁板压光，水井有地漏时应坡向地漏

●钢筋混凝土结构板清补平整，清理干净

二、楼地面施工工艺

（一）、水泥砂浆楼地面施工

1、工艺流程：

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光拉毛→养护

2、基层处理：

先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

3、找标高弹线：

根据墙上的+0.50m水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

4、洒水湿润：

用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5、灰饼和标筋（或称冲筋）：

根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

6、预拌砂浆：

水泥砂浆的体积比为1∶3（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。

为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

7、刷水泥浆结合层；

在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

8、铺水泥砂浆面层

涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

9、木抹子搓平：

木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

10、铁抹子压光：

第一遍：

应在抹平后立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。

上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

第二遍：

面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

第三遍压光、拉毛∶面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第三遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，房间的周边从墙边留出5CM边带，用靠尺划线，随后压完一间房间即用棕毛刷进行拉毛，拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛，手要稳眼要准，拉出的纹路应清晰顺直，拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。

同时压光及拉毛应掌握好干硬程度，以使拉出的纹路深浅一致。

11、养护：

地坪抹平压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

（二）水泥豆石地坪施工

1、工艺流程

基层处理→抹灰饼→洒水润湿→刷水泥浆结合层→浇筑豆石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护

2、处理基层

基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。

墙面抹灰时的落地灰,墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净。

清理完后要根据标高线检查豆石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。

基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。

3、洒水润湿

施工时要保证地面湿润,但无积水。

4、刷素水泥浆

浇灌豆石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:

0.4～0.45（水:

水泥）的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

5、冲筋贴灰饼

房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋（间距1.5m）；冲筋和灰饼均应采用豆石混凝土制作,随后铺豆石混凝土。

6、浇筑豆石混凝土

豆石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:

2:

0.3（水泥：

石子：

水）,坍落度应不大于20mm；铺豆石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用豆石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

7、用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

8、第二遍抹压

当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。

要求不漏压,平面出光。

地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。

9、第三遍抹压

当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

10、养护

面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。

（养护期间房间应封闭,禁止进入）养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。

（三）细石混凝土地面施工

1、工艺流程：

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护

2、找标高、弹面层水平线：

根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

3、基层处理：

先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

4、洒水湿润：

在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

5、抹灰饼：

根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

6、抹标筋：

面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

7、刷素水泥浆结合层：

在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

8、浇筑细石混凝土：

1）细石混凝土搅拌：

细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。

并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。

当改变配合比时，亦应相应制作试块。

2）面层细石混凝土铺设：

将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

9、抹面层、压光：

1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

2）第一遍抹压：

用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

3）第二遍抹压：

当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

4）第三遍抹压：

当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

10、养护：

面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。

（四）、防滑地砖地面

项目

内容

操作程序

基层清理→贴饼冲筋→铺结合层砂浆→弹控制线→铺砖→砸平→拨缝→修整→嵌缝→养护

基层清理

基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗刷干净。

灰饼

1、根据墙上的水平线测定灰饼表面标高，每隔1.2m～1.5m用1：

2水泥砂浆贴灰饼，灰饼表面应低于地面标高一块砖厚加结合层厚度，再按灰饼进行冲筋。

2、有地漏的房间和阳台等，应由四周向地漏或排水孔方向做射线形冲筋，并找成0.5～1%的坡度。

铺灰

3、施工前应浇水润湿基层，铺灰时应先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺10～15mm厚干硬性水泥砂浆（以手捏成团在手中颠后即散为宜）。

铺好的砂浆应按冲筋的标高用短刮尺刮平，铁抹子拍实，再用长刮尺刮平，然后检查标高和泛水，最后用木抹子抹平。

4、踢脚线应使用水泥砂浆打底，不得用石灰砂浆。

5、一个房间或一个区段的结合层铺好后，应及时弹控制线、铺贴地面砖。

弹控制线

1、铺砖形式：

应按设计要求，一般可采用“直行”铺法。

2、排砖、弹控制线：

在房间纵横（或对角）两个方向应排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。

根据确定后的砖数和缝宽，应先用方尺兜方，然后在结合层上弹纵横控制线，可每隔3～5块砖弹一根控制线，并引至墙面底部。

3、砖缝与伸（缩）缝的部位应重迭在垫层的伸（缩）缝上。

面砖浸水

选配一致的地面砖，应清洗干净，放入清水中浸泡2～3h（小时）后，取出晾干表面备用。

铺贴顺序

1、一般房间：

应从门口开始，向两边（横向）铺贴。

踢脚板应在地面做完后铺贴。

2、楼梯：

楼梯踏步，应先铺立面砖（踢脚板），后铺平面砖（踏脚板）；踏步平面，应先铺防滑条。

铺砖前，应事先弹（拉）好标准斜线，以控制踏步的高度和宽度。

其他

1、结合层做完后，应接着铺砖，为确保地面的平整度和缝隙顺直，应拉线控制。

铺砖时，宜撒1～2mm厚干水泥，洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。

2、铺完一个房间或一个段落，应使用喷水壶洒水，使砖浸润饱和。

间隔15min（分钟）左右，应使用木锤和拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。

3、找平后应以先竖后横的顺序调整缝隙，调至缝隙通直均匀。

调缝后，再用拍板、木锤砸平。

4、拨完缝后，应将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，对边角或翘楞处，应仔细砸平，面砖损坏破裂的应换掉。

5、铺完地面砖，应隔两昼夜后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：

1水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。

面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆，应在凝结前清除。

6、待勾缝砂浆终凝后，应将面层清洗干净，铺上锯末，浇水养护7天左右。

三、安全要求

1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程，服从项目部人员的领导安排。

2、操作时必须按规定佩戴劳保用品。

3、夜间作业要有足够的照明。

不得随意移动临时照明线路，电线上禁止挂衣物或杂物。

4、在室内推运输小车时不准倒退，拐弯时要注意车把挤手。

5、清理楼内垃圾杂物时，不得由窗口、阳台、随意向下抛掷。

6、使用地坪切割机应戴绝缘手套、穿胶鞋、电源线不准有接头，开关箱内应安装漏电保护器。

四、成品保护

1、楼地面成活后3天内禁止上人。

养护期间（一般不少与7天），严禁在面层上堆放重物及任意践踏。

2、防止油漆、刷浆污染己完工的地面。

3、严禁在砖面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其他杂物。

4、运输材料时应注意不得碰撞门口及墙。

保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏、堵塞。

技术负责人

交底人：

接受交底人