A2O法工艺计算(带公式).xls
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A2/O工艺计算一、工艺流程二、主要设计参数三、设计计算项项目目设设计计流流量量（m（m33/d）/d）CODCOD（mg/l）（mg/l）BODBOD55SS00（mg/l）（mg/l）TSSTSS（mg/l）mg/l）VSSVSS（mg/l）（mg/l）进水40000320160150105出水602020（活性污泥法）
（1）判断是否可采用A2O法（用污泥负荷法）COD/TN=9.1428571438TP/BOD5=0.025100mg/l可维持PH7.2.（7）反应池主要尺寸反应池总容积V14918.41m3设反应池2组，单组池容V单7459.205有效水深h=4m；单组有效面积S单=1864.80125m2采用5廊道式推流式反应池，廊道宽b=单组反应池长度LS单/B=50（m）校核：
b/h=1.9（满足b/h=12）L/b=6.7（满足L/B=510）取超高为：
1m,则反应池总高H=5（8）反应池进、出水系统计算1、进水管单组反应池进水管设计流量Q10.231（m3/s）管道流速V=0.8m/s；管道过水断面积A=0.28875（m2）管径d=0.6064935（m）取进水管管径DN600mm2、回流污泥管单组反应池回流污泥管设计流量Qk0.462（m3/s）管道流速V=0.8m/s；管道过水断面积A=0.5775（m2）管径d=0.8577114（m）取进水管管径DN900mm3、进水井反应池进水孔尺寸：
进水孔过流量Q20.462963（m3/s）孔口流速V=0.6m/s孔口过水断面积A0.7716049（m2）孔口尺寸取为1.3m进水井平面尺寸取为2.4m2.4m4、出水堰及出水井按矩形堰流量公式计算：
式中Q3=（1+R+R内）*Q/n=0.9259259（m3/s）b堰宽，b=7.5m；H堰上水头，m。
H0.1639336（m）出水孔过流量Q4=Q3=0.9259259（m3/s）孔口流速v=0.6m/s孔口过水断面积AQ/V=1.5432099（m2）孔口尺寸取为2.0m0.8；出水井平面尺寸取为2.4m0.8m5、出水管反应池出水管设计流量Q5Q20.462963（m3/s）管道流速v=0.8m/s管道过水断面积A=0.5787037（m2）管径d=0.8586048（m）取进水管管径DN900mm校核管道流速v=Q5/A=0.7281009m9、曝气系统设计计算1、设计需氧量AORAOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5氧当量+NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧当量-反硝化脱氮产氧量碳化需氧量=5870.33硝化需氧量反硝化脱氮产生的氧量D32.86NT=1707.481399（kgO2/d）总需气量AORD1+D2-D3=8197.15（kgO2/d）=341.54788最大需氧量与平均需氧量之比为1.4,则AORmax=1.4R=11476.00887（kgO2/d）=478.16704去除每1kgBOD5的需氧量=AOR/Q（S0-S）=1.4637766（kgO2/kgBOD5）2、标准需氧量采用鼓风曝气，微孔曝气器。
曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度将实际需氧量AOR换算成标准状态下的需氧量SOR。
0.9002962；CL曝气池内平均溶解氧，取CL=2查表得水中溶解氧饱和度：
Cs（20）=9.17mg/l,空气扩散气出口处绝对压为：
Pb=1.3854105空气离开好氧反应池时氧的百分比：
17.536534好氧反应池中平均溶解氧饱和度=9.118342412（mg/l）标准需氧量：
SOR=13799.29254（kgO2/d）=574.97052相应最大时标准需氧量：
SORmax=1.4SOR=19319.01（kgO2/d）=好氧反应池平均时供气量：
9582.842（m3/h）最大时的供气量Gsmax=1.4Gs=13415.97885（m3/h）3、所需空气压力p（相对压力）ph1+h2+h3+h4+h式中h1+h2供风管道沿程与局部阻力之和，取h1+h2=h3曝气器淹没水头，h4曝气器阻力，取h富余水头,P=4.9（m）4、曝气器数量计算（以单组反应池计算）按供氧能力计算所需曝气器数量。
式中h1按供氧能力所需曝气器个数,个；qc曝气器标准状态下，与好氧反应池工作条件接近时的供氧能力,kgO2/（h个）采用微孔曝气器，参照有关手册，工作水深4.3m，在供风量13m2/（h个）时，曝气器氧利用率EA20%，服务面积0.30.75m2,充氧能力qc=0.14kgO2/（h个）。
则：
供风量2m2/（h个）充氧能力qc=0.14kgO2/（h个h1=2875（个）以微孔曝气器服务面积进行校核：
f=F/h1=0.260869565（m2）0.75（m2）5、供风管道计算供风干管采用环状布置。
流量Qs=0.5Gsmax=6707.989427（m3/h）=1.8633304流速v=10m/s；0.487203171（m）取干管管径为DN500mm单侧供气（向单侧廊道供气）流量Qs单=0.5Gsmax/3=2235.996476（m3/h）=0.6211101流速v=10m/s；0.281286882（m）取支管管径为DN300mm双侧供气（向两侧廊道供气）流量Qs双=Gsmax/3=4471.992951（m3/h）=1.2422203流速v=10m/s；0.397799723（m）取支管管径为DN450mm10、厌氧池设备选择（以单组反应池计算）厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格，每格内设潜水搅拌机1台，所坱功率按5W/m3池容计算。
厌氧池有效容积V厌1500m3混合全池污水所需功率为7500w11、缺氧池设备选择（以单组反应池计算）缺氧池设导流墙，将缺氧池分成3格，每格内设潜水搅拌机1台，所坱功率按5W/m3池容计算。
缺氧池有效容积V缺1500m3混合全池污水所需功率为7500w12、污泥回流设备污泥回流比R100%污泥回流量QR=RQ=40000m3/d=1666.6667（m3/h）设回流污泥泵房1座，内设3台潜污泵（2用1备）；单泵流量QR单0.5QR=833.3333333（m3/h）水泵扬程13、混合液回流设备
（1）混合液回流泵混合液回流比R内=200%混合液回流量QR=R内Q=80000m3/d=3333.333333（m3/h）设混合液回流泵房2座每座泵房内设3台潜污泵2单泵流量QR单=833.3333333（m3/h）
（2）混合液回流管。
回流混合液由出水井重力流至混合流液回流泵房，经潜污泵提升后送至缺氧段首端。
混合液回流管设计流量Q6R内Q/2=0.462963（m3/s）泵房进水管设计流速采用V0.8m/s管道过水断面积AQ6/v=0.5787037m2管径d=0.8586048（m）取泵房进水管径管径DN800mm校核管道流速v=0.9215027（m/s）（3）泵房压力出水总管设计流量Q7=Q6=0.462963m/s设计流速采用v=1.2m/s管道过水断面积AQ7/v=0.3858025m2管径d=0.7010479（m）取泵房压力出水管管径DN700mm取值填入部分计算结果部分输入数据部分A2/O工艺计算MLVSS/MLSSMLVSS/MLSSTNTN（mg/l）（mg/l）NH3-NNH3-N（mg/l）（mg/l）TPTP（mg/l）（mg/l）碱碱度度SS（mg/l）（mg/l）PHPH最最底底水水温温（）0.7352642807.07.5141581.5kgBOD5/（kgMLSSd）mg/L%mg/L%0.05符合要求0.06符合要求kgTN/（kgMLSSd）kgTP/（kgMLSSd）被氧化的NH3-N=进水总氮-出水总氮量-用于合成的总氮量=21.93mg/l所需脱硝量14.93mg/l（以CaCO3计）m37.5m；（m）每氧化1mgNH3-N需消耗碱度7.14mg；每还原1mgNO3-N产生碱度3.57mg；去除1mgBOD5产生碱度0.1mg。
剩余碱度SLK1进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD5产生碱度0.6m=0.78（m2）根据情况而定（kgO2/d）=4034.298753（kgO2/d）（kgO2/h）（kgO2/h）AOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5氧当量+NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧当量-反硝化脱氮产氧量（kgO2/kgBOD5）0.23.8m，氧转移效率EA=20%计算温度T25工程所在地区实际大气压为0.912105Pamg/L；Cs（25）=8.38mg/l.（Pa）%（kgO2/h）804.9587312（kgO2/h）0.2m；h3=3.8m；h4=0.4m；h=0.5m；供风管道沿程与局部阻力之和，取h1+h2=0.14符合要求（m3/s）（m3/s）支管数量3支（m3/s）支管数量3支qc曝气器标准状态下，与好氧反应池工作条件接近时的供氧能力,kgO2/（h个）采用微孔曝气器，参照有关手册，工作水深4.3m，在供风量13m2/（h个）时，曝气器氧利用率EA20%，服务面积0.30.75m2,充氧能力qc=0.14kgO2/（h个）。
则：
充氧能力qc=0.14kgO2/（h个厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格，每格内设潜水搅拌机1台，所坱功率按5W/m3池容计算。
用1备缺氧池设导流墙，将缺氧池分成3格，每格内设潜水搅拌机1台，所坱功率按5W/m3池容计算。
回流混合液由出水井重力流至混合流液回流泵房，经潜污泵提升后送至缺氧段首端。
最最高高水水温温（）25。
臭氧催化氧化间设计参数1、设计总停留时间（滤板至液面）为1h，空床停留时间（滤层）为0.51h（31min）。
滤速为5.29m3/m2h。
2、单池面积64m2，尺寸为8m8m。
3、总滤料量为1382m3。
4、滤池总高度为7.25m，其中底部缓冲配水区高度1.35m，承托层高度为0.6m（含滤板），滤料层高度为2.7m，清水区高度2.06m，超高为0.5m.5、臭氧投加量为2mgO3/mgCOD，去除量为20mg/L。
臭氧投加量为108.3Kg/h。
6、反冲洗，采用气水联合反冲洗方式，15d一次。
气洗强度为15L/（m2s），水冲洗强度为12L/（m2s）。
选择鼓风机58m3/min，双吸泵单台1382m3/h。
7、堰上水头：
单池配水堰：
0.045m，出水堰：
0.032m，反洗排水堰：
0.15m。
8、中间水池有效容积：
490m3，尺寸7145（有效水深）m。
343.04108.33333331382.4172.857.6490臭氧催化氧化间设计参数1、设计总停留时间（滤板至液面）为1h，空床停留时间（滤层）为0.51h（31min）。
滤速为5.29m3/m2h。
4、滤池总高度为7.25m，其中底部缓冲配水区高度1.35m，承托层高度为0.6m（含滤板），滤料层高度为2.7m，清水区高度2.06m，超高为0.5m.5、臭氧投加量为2mgO3/mgCOD，去除量为20mg/L。
臭氧投加量为108.3Kg/h。
6、反冲洗，采用气水联合反冲洗方式，15d一次。
气洗强度为15L/（m2s），水冲洗强度为12L/（m2s）。
选择鼓风机58m3/min，双吸泵单台1382m3/h。
7、堰上水头：
单池配水堰：
0.045m，出水堰：
0.032m，反洗排水堰：
0.15m。
8、中间水池有效容积：
490m3，尺寸7145（有效水深）m。
65000338.541788641382.45.2897141.350.62.72.060.55.361.0132872206.5120.510425150.87510.5120.81256.587145
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