强电维保工程施工设计方案.docx
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强电维保工程施工设计方案
ＸＸ站强电年度维保项目
技
术
方
案
深圳市利业机电设备有限公司
一、项目概述：
1.1项目概况：
工程名称:
ＸＸ站强电年度维保项目
工程地点:
深圳市ＸＸ站、
工程范围和内容:
①、充电站强电年度维保维护；
②、充电站强电故障维修更换，报障强电正常运行。
1.2目的：
根据国家能源局行业标准DL/T572-2010《电力变压器运行规程》、DL/T573-2010《电力变压器检修导则》等相关规定，结合公司实际情况，从维护强电系统长期稳定运行的角度出发，对供配电系统进行年度检测以便及时发现并消除潜在的隐患保证设备稳定运行，延长设备的使用寿命，保障场站安全运营。
1.3施工承包方式：
包设备、包人工、包主、包辅料、包工期、包质量、包安全。
1.4.工程规模：
本次检修范围为配电房内（箱变内）的高、低压设备设施，除设备设施清洁、紧固及感观判断故障外其他内容如下：
（一）10KV高压环网柜：
A、负荷开关部分
1、清扫、除尘、外观检查；
2、各部位螺丝紧固检查；
3、带电显示器是否完好。
4、检查电气控制回路；
5、对地绝缘测试
6、工频耐压试验；
B、母线室：
1、清扫、除尘；
2、母排对地绝缘电阻测试；
3、所有连接处密封检查；
4、母排螺丝用力矩板手紧固、检查；
5、母排绝缘套开裂检查；
6、柜间缝隙密封检查；
7、母线室内防锈漆有无脱落检查并补漆；
C、电缆仓：
1、电缆对各部位没有受压点检查；
2、电缆头端接检查，并用无水酒精清洗；
3、电缆绝缘件无变色检查；
4、电缆头无交叉排列检查；
5、电缆绝缘电阻测试；
6、电缆铠装接地的检查、测试；
7、电缆的直流耐压及泄漏电流测试;
8、漏电流试验；
（二）、变压器：
1、本体清扫、除尘：
2、高压侧电缆的拆除；
3、器身紧固螺栓的紧固、检查；
4、铁芯穿芯螺丝的紧固、检查；
5、铁芯一点接地检查；
6、高压环氧筒固定块紧固，完好检查；
7、变压器绝缘电阻的测试；
8、高压线圈各档位直流电阻测试；
9、低压线圈直流电阻测试；
10、变压器变压比测试；
11、变压器极性、组别试验；
12、变压器工频耐压试验；
13、温度检测仪的检查、测试。
（三）、低压开关柜：
1、柜体清扫、除尘；
2、主母排螺丝紧固检查；
3、机械部位添加油脂；
4、检查静触头、动触头插接状况，有无过热现象；
5、用力矩扳手紧固各部位紧固件；
6、检查进线开关主触头、辅助接点的接触情况；
7、机械和电动操作机构的检查、测试；
8、主开关本体绝缘检查；
9、主母线绝缘测试；
10、进线电流表检验；
11、进线电压表检验；
12、进线测量CT变比测试；
13、进线开关二次回路检查、测试；
14、电器补偿柜主开关检查、测试；
15、自动补偿控制仪检测；
16、电容器熔丝的检查；
17、接触器的检查；
18、电容器电容值的测试；
19、电容器绝缘电阻测试；
20、二次回路的检查、调试；
21、出线开关本体绝缘检查；
22、出线开关主触头的检查；
23、指示仪表的检查；
24、出线CT变比的测试；
25、出线端接的检查；
26、柜体密封检查；
（四）、电缆
A、高压电缆
1、高压电缆头的清尘；
2、用无水酒精清洗电缆头；
3、检查电缆头有无放电痕迹；
4、检查电缆头三相有无交叉排列；
5、电缆头密封检查；
6、电缆头与设备接触是否良好；
7、电缆绝缘电阻测量；
8、电缆直流耐压及泄漏电流试验；
9、电缆铠装接地线的检查；
B、低压电缆
10、电缆的除尘、清洗；
11、电缆端接检查；
12、检查电缆发热状况；
13、检查电缆有无放电痕迹；
14、电缆的绝缘电阻测试；
15、电缆零线的检查；
16、电缆接地线的检查、测试；
（五）、接地
1、测试各电气连接设备的接触电阻；
2、测试整个地网的接地电阻；
3、测试设备之间的接触电势；
4、测试各高低压配电室的接地电阻；
二、维护人员组织架构
2.1为确保工程按计划顺利实施和如期完成，达到优质工程和达标投产和要求，做到文明施工，安全检测维护，创无事故工程。
施工现场设立项目经理部，实行项目经理责任制，项目经理全面负责施工过程中的现场管理，并根据工程规模、技术复杂程度和施工现场的具体情况，建立施工现场管理责任制，并组织实施。
2.2维护人员组织架构图
2.2项目管理班子职责权限
2.2.1项目经理
贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度；负责在本项目内贯彻落实公司生产方针、质量管理体系及安健环目标，负责对施工项目全过程全面管理，组织制定项目部的各项管理制度；负责编制项目质量计划，项目管理实施规划，负责对施工项目的人力、材料、机械设备、技术、信息等进行优化配置和动态管理。
强化现场文明施工，及时发现和妥善处理突发事件；组织现场调试、交接验收，是施工项目安全第一责任人。
2.2.2项目总工（技术负责人）
协助项目经理进行质量、安健环的管理工作，针对工程特点制定安健环技术措施，处理施工中的技术、质量、安健环存在的问题，以标准、规范指导施工；负责编制施工组织设计、质量保证计划、施工专项方案、特殊（关键）工序作业指导书等，负责组织项目经理部施工管理人员学习、贯彻施工技术规范、规程、规定、方法和标准等技术工作，督促施工班组按设计图纸、技术标准、施工方案及作业指导收进行施工，及时协调、解决施工中出现的技术问题，负责分项工程的技术、质量和安全交底，负责图纸会审、设计变更、材料代用等技术工作的处理。
负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验和验收。
负责有关技术人员搞好工程技术档案和各种技术资料的及时办理、签证、审查、收集汇总、整理成册等工作。
2.2.3安全员
协助项目经理对工程施工的安全风险进行分析和评估，完善控制措施，对电网建设安全施工作业票进行审核，当风险等级与基准风险等级不一致时应立即上报项目经理，协助项目部组织相关人员重新进行风险评估并制定控制措施。
对工程施工的各个工作环节进行全过程的监督、检查，把好安全关，协助工作负责人完善安全措施，制止违章作业，开工前完成工器具的检查，包括个人工具、劳动保障用品，对工程安全施工负责。
2.2.4技术员（施工负责人）
全面负责本项目施工管理工作。
参与编制施工技术方案、质量及安全保证措施；组织建立质量管理体系，抓好质量管理工作；参与专业性图纸会审工作，主持施工现场安全、技术交底，编制施工技术措施。
深入现场，实施工程的技术问题。
参加项目工程施工计划的编制工作。
正确安全的组织施工，结合实际进行安全教育，工作前对全体工作人员交代安全措施和技术措施，监护监督工作班组成员遵守安全施工相关规章制度，对工作班组成员及施工安全肩负直接责任。
2.2.5质检员
认真贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和业主、监理及公司发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程的质量核定工作，并对其工作质量负责，对施工项目进行预隐检验及主体结构验收并签证，以纠正违章施工；参加施工项目工程质量的定期检查，施工中间检查及工序间的交接检查。
负责项目工程的质量总结和统计报表工作，建立分项、分部、单位工程质量台帐。
对每批材料进场的把关，保证工程材料质量，制止在施工使用不合格的材料。
参加工程设计图纸会审及设计交底，针对施工过程中容易出现的施工质量问题提出合理化建议和采取的措施。
参加工程质量事故的处理，并建立事故处理台帐和不合格台帐，保证工程质量合格。
2.2.6机械员
负责组织编写施工机械设备使用规程和技术操作规程，并检查落实情况；负责施工机械设备保养、维修的检查工作，并按公司的相关要求进行登记备案。
严格遵守机械的操作规程，
施工前检查机械设备的运行状态是否正常，并检查机油、水及柴油等相关设备，作业时严格按机械安全技术规程操作作业。
2.2.6材料员
掌握本工程的材料构配件的汇总编制，根据材料计划按时供应施工现场，掌握材料的性能，质量要求，按检验批提供合格证或质量保证书给资料员，杜绝无材料合格证或质量保证书的材料进场；进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；具体负责管理使用现场材料的工作，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析；负责项目部周转器材的租退、管理。
三、施工方案
3.1高压环网柜维护检修保养
3.1.1操作前仔细阅读环网柜说明及注意事项，进入设备室内操作时发须戴高压绝缘手套、穿绝缘鞋；操作时需二人进行，一人操作，一人监护。
1.2.隔离开关必须在线路与电源切断即不带电的情况时，才准许进行检查。
1.3.隔离开关分闸后，必须将附在机构上的轴销插入基座上的孔内，并用锁锁住，以保证绝对的安全。
1.4.检修中对绝缘子进行详细检查，有否损坏，触头接触是否良好。
1.5.修理触头灼损之处，扫除尘垢，尤其是导电接触的部分及绝缘子表面，检查完毕后，在接触表面涂一层工业凡士林。
1.6.检查紧固件，连接是否牢固，并检查接地部分是否良好（不允许接地螺钉松动和接触处有生锈的现象）。
1.7检查触头、触刀如有严重损坏和压力弹簧发生残余变形者必须进行更换，方可使用。
1.8.全部检修及安装完毕后须进行几次分合闸试验，若欠妥当，仍需重新调整后方可投入运行。
3.1.2日常保养步骤
2.1日常点检：
1-1柜体：
无变形、脏污；柜门：
无开启、缝隙；柜顶：
无异物、渗漏；观察窗：
玻璃无破损；
1-2带电显示装置：
循环闪动，显示正常；电流表：
电流范围正常；隔离刀闸：
静、动刀口接触处无过热、变色；高压保险：
无过热、变色形象。
1-3巡检过程中对环网柜柜顶、柜体、玻璃窗进行擦拭；
1-4保持绝缘胶板的干净整洁无灰尘；
1.2上视检查：
带电指示装置工作正常；柜内照明灯泡无松动，接线连接可靠；电缆无松动过热现象；仪表室保险无熔断过热现象；仪表室接线端子接线牢固，无脱落；
1.3日常保养周期：
1次/日；
3.2变压器维护检修保养
维修保养:
工作由工程师负责跟进、监督实施,将结果记录在《设备维修保养记录表》。
3.2.1外部维修保养：
变压器外部进行一次清洁、保养。
2-1看外观。
主要检查变压器外部是否存在渗油、是否存在零部件冒烟或放电现象。
由于变压器外壳焊接不严密或胶垫不实都可能导致变压器漏油，若油面过低，将失去绝缘保护，导致导电部分之间或导电部分与外壳之间放电，严重时会烧毁变压器。
所以应及时消除故障和补充油，确保油位保持在油标1/4-3/4处。
对于零部件松动、接触不良甚至存在放电现象，应及时断开变压器跌落保险，消除隐患。
2-2听声音。
正常运行的变压器会发出均匀而且细微的嗡嗡的声音，当变压器发生不同性质的故障，声音会发生变化。
这时应根据现场情采取措施，查找故障原因。
2-3对配变油污和高低压套管上的尘埃的检查，及时清扫和擦除油污与尘埃，以防气候潮湿或阴雨时污闪放电，造成套管相间短路，高压熔断器熔断，配变不能正常运行。
我所要求巡视人员至少每2月清扫一次。
2-4摇测配变的绝缘电阻，检查各引线是否牢固，特别要注意的是低压出线连接处接触是否良好、温度是否异常。
2-5加强用电负荷的测量，在用电高峰期，加强对每台配变的负荷测量，必要时增加测量次数，对三相电流不平衡的配电变压器及时进行调整，防止中性线电流过大烧断引线，造成用户设备损坏，配变受损。
联接组别为Yyn0的配变，三相负荷应尽量平衡，不得仅用一相或两相供电，中性线电流不应超过低压侧额定电流的25%，力求使配变不超载、不偏载运行。
2-6定期检查更换一二次熔丝，严禁用铝丝代替保险丝。
众所周知，一次熔丝对系统起到保护作用，二次熔丝对变压器起到保护作用，熔丝选择一定与变压器容量相适应。
2-7不允许私自调节分接开关，以防分接开关调节不到位发生相间短路致使烧坏配电变压器。
2-8定期巡视线路，砍伐线路通道，防止树枝碰在导线上引起低压短路烧坏配电变压器的事故。
3.3低压开关柜维护检修保养
维修保养:
工作由工程师负责跟进、监督实施,将结果记录在《设备维修保养记录表》见下附表。
3.3.1日常巡检
3-1各种表计应指示正确，表面清洁无灰尘；
3-2检查显示开关分合闸的指示应正确；
3-3检查进线柜及联络柜面板各控制开关是否在正确位置；
3-4查两段进线电压在370～420kv，电流在0～800A；
3-5检查两段功率因数补偿柜，功率因数在0.9～1cosφ；
3-6检查进线和母联柜内继电器工作是否正常；
3-7检查低压柜控制面板有无报警指示；
3-8检查盘、柜的永久性接地线应牢固可靠；
3-9检查各设备、元件运行应正常，无异声异味；
3-10检查所有抽屉柜开关位置、运行声音、电流指示及指示灯工作是否正常。
3.3.2停电检修
3-2-1配电柜清扫除尘；
3-2-2检查开关柜合拉灵活程度并更换凡士林；
3-2-3检查开关、继电器、交流接触器、断路器等外表清洁、触点完好，固定可靠，动作是否灵活可靠无过热现象；
3-2-4检查进线断路器和联络柜断路器确保工作正常；
3-2-5校验所有表计, 检查继电器动作情况；
3-2-6检查功率补偿柜，检查电容容量、检查并修理接触器触头；
3-2-7母线排清扫紧固压接良好，色标清晰，绝缘良好；
3-2-8控制回路压接良好、绝缘无明显老化现象；
3-2-9指示灯、按钮转换开关外表清洁。
标识清晰，牢固可靠，转动灵活；
3-2-10电容无功补偿柜电容接触器良好，电容补偿三相平衡，电容器无发热膨胀，接头不发热变色；
3-2-11配电柜对地测试接地良好。
3.4电缆维护检修保养
维修保养:
工作由工程师负责跟进、监督实施,将结果记录在《设备维修保养记录表》见下附表。
4-1防止终端的绝缘套管的表面污闪
定期清扫绝缘套管表面的尘土。
污秽严重的地方应相应增加清扫次数。
4-2检查高位差安装的电缆的外表
由于高位差电缆的内护套等在重力和震动较大情况下，易产生疲劳和龟裂损坏，对电缆的使用影响很大。
a、外皮脱落40%以上或铠装层已裸锈，应涂防锈漆加以保护。
b、电缆的金属护套若有裂纹、龟裂和腐蚀等现象时，应先做暂时处理，并记好记录，以便计划检修安排更换。
c、电缆或保护管等若有撞伤现象，电缆的安装辅助装置若有缺少等，应即时修复。
4-3电缆终端的维护
a、终端有发热现象，应停电处理。
b、相色标示是否清楚，不清楚时应重标相色。
c、接地是否良好，若接地不良应重新处理，使接地件符合标准。
d、电缆铭牌是否完好和正确，如有损坏应重新更换。
e、终端壳体若有裂纹、沙眼等，应及时安排更换。
4-4负荷监测
a、定期测量电缆各相的负荷电流，分析负荷不平衡的原因。
b、定期测量电缆外表的实际温度，确定电缆是否过热，以防绝缘过早老化。
c、肉眼关擦电缆终端和其他电气设备的连接点是否有过热现象。
一般铝金属的电气设备过热后呈灰白色；铜金属电气设备过热后呈浅红色。
4-5隧道、电缆沟、人井和排管的检查
a、检查门、锁是否开闭正常，各进出口、通风口防小动物进入的设施是否完好，发现问题必须立即解决。
b、检查有无渗水、积水，有积水应立即排除，并将渗漏处修好。
c、检查其内的电缆、接头、接地情况是否正常。
d、测量接地电阻和电缆外皮的电位，防止腐蚀。
电缆外表部分的检查同上述第2点。
e、检查支架上的电缆有无磕伤或擦伤现象，支架有否脱落等，有不良现象时，能处理的及时处理好，不能处理的应做好记录，安排计划及时解决。
f、检查通风、照明、防水设施是否良好，土建部分有否下沉和开裂，如存在问题应做好缺陷记录，并及时处理。
h、疏通备用排管、清除淤泥杂物，这是检查排管是否因地沉损坏的有效和简便方法。
3.4接地维护检修测试
4-1电缆
a.电缆绝缘电阻测试。
b.电缆铠表接地检查、测试。
c.电缆的直流耐压及泄漏电流测试，漏电流实验。
4-2 变压器
a．用2500V的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值（对地和时间），确认符合要求（在室温30℃时，10KV变压器高压侧大于20MΩ，低压侧大于13MΩ。
在测试前，应接好接地电线，测定完毕后，应进行放电。
b．变压器线圈的直流电阻测试。
c．变压器的工频耐压实验。
d．装有阀式避雷器的变压器其接地应满足三位一体的要求；即变压器中性点、变压器外壳、避雷器接地应连接在一处共同接地。
e．测试接地电阻应≦4欧姆。
四、检查修理措施
为确保项目设备正常运维，预防检测设备故障，制定检测措施，以确保检修安全顺利地完成。
1、在工作前应先检查防护用品、工具等是否完好。
2、作业前，工作负责人应根据工作票作好停电、验电、接地等措施，断开所有电源侧开关和刀闸，以及断开有可能返送电的电源开关和刀闸。
3、开始工作前，必须先在工作现场逐相验电，并挂接地线。
验电时必须戴绝缘手套，并有专人监护。
断电检修高压电缆时，应先放电，电气设备与电力线路未经证实无电，不准触摸。
4、线路经验明确实无电后，工作人员应立即在工作地段两端及可能送电的分支线挂接地线，挂接地线时，要先接地端，后接导线端。
并挂“线路检修，禁止合闸：
警示牌。
5、工作时，应戴好安全帽，穿戴好劳保用品。
6、工作结束后,工作负责人必须检查工作现场有无遗留的工具,材料等,通知并查明全部工作人员已结束工作,然后指挥拆除现场接地线。
拆除接地线时应先拆导线端，后拆接地端。
7、严格执行停送电制度，严禁约时停送电。
线路送电前，确认线路、设备无误后，先合隔离开关，后合负荷开关。
严禁带负荷拉、合隔离开关。
8、局部检修时，与带电体必须保持一定的安全距离或采取相应的安全措施
并有两人方可进行，否则禁止作业。
9、电气设备检修后，应打扫作业现场，清点物品，防止物品遗忘在设备
上造成事故，并拆除接地线。
五、安全目标、安全保证体系
安全工作指导思想是:
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真执行国家及部颁有关安全生产的政策、法规以及业主的安全指令，落实各级安全责任制，确保工程安全。
4.1.安全管理
4-1配电设备的维修保养时间不允许超过8小时,如必须超过8小时,则由系统工程师填写《强电设备维修申请表》,经部门负责人审核、单位负责人批准后方可延时。
4-2对计划中未列出的维修保养工作,应由系统工程师尽快补充至计划中,对于突发性设备设施故障,先经部门经理口头批准后,可以先组织解决而后作出《质量问题处理档案》上报公司领导。
4-3对设备设施进行大中修或重要零部件进行更换时,应填写《设备大中修及零部件更换记录》并存档。
4-4值班电工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《设备维修保养记录表》内,系统工程师应于每月3日前将相关记录整理成册后交部门档案室存档,保存期为长期。
4-5停电管理；供配电设备设施因检修等原因需要停电时,由系统工程师填写《内部通启》,经部门经理批准后通知客户服务部,如停电范围涉及面大,影响业主正常生活时,须报公司主管领导批准。
客户服务部提前24小时通知相关业户。
如因特殊情况突然停电,按《紧急停电处理程序》执行,在恢复供电12小时内向有关住户作出解释。
附表一：
附表二：
场站供配电系统年检计划表
2017-2018年供配电系统年检计划排期
序号
时间
站点
充电繁忙程度
检测日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检测日期为预定检测日期，如遇特殊情况，时间顺延。
检测前电话通知
1.附件
附表1：
强电设备维修申请表
附表2：
供应商评价表
附表3：
高低压配电系统、维保、检测、施工内容及规范
A.附表1：
强电设备维修申请表
强电设备维修申请表
编号：
场站名称
联系人及电话
强电维修内容
派单时间
年月日时
维修期限
年月日时
签发人
工程部
采购中心
维保过程
进场时间
退场时间
序号
维修项目及数量
使用材料清单及数量
总体评价
维修确认
场站人员
物业管理
B.附表2：
供应商评价表
供应商评价表
编号：
维修分类：
□计划维修□常规维修□紧急维修
供应商
信息
单位名称
经营项目
联系人
联系电话
维修
项目
基本
信息
维修场站
现场负责人
维修内容
计划时间
实际工期
评审
情况
评价项目
评价表现
进场时间
□较差□一般□良好□优秀
安全防护
□较差□一般□良好□优秀
人员管理
□较差□一般□良好□优秀
现场管理
□较差□一般□良好□优秀
施工质量
□较差□一般□良好□优秀
评审
意见
签名：
日期：
附件一：
10kV电力变压器试验报告
设备名称
试验编号
试验性质
□交接■预防
试验日期
年月日
湿度
%
温度
℃
一、铭牌：
型式
额定电流（A）
制造厂
油重（kg）
结线组别
额定容量（kVA）
出厂年月
器身吊重（kg）
阻抗%
额定电压（kV）
出厂编号
总重（kg）
绝缘水平
二、绕组直流电阻试验：
高压侧（Ω）
低压侧（mΩ）
相别位置
I
II
III
IV
V
A—B
ao
B—C
bo
C—A
co
线间差%
相间差%
三、绝缘电阻试验（MΩ）:
测试部位
耐压前上层油温/℃
耐压后上层油温/℃
R15”
R60”
K
R15”
R60”
K
低压-高地
高压-低地
高压-低压
铁芯地
四、变压比误差及接线组别测试:
档位
额定电压（V）
额定k值
实测变比值
变压比误差免%（不超过±0.5%）
实测结
线组别
高压
低压
AB/ab
BC/bc
CA/ca
AB/ab
BC/bc
CA/ca
I
II
III
IV
V
五、工频交流耐压试验:
施压部位
施加电压（kV）
低压电流（A）
加压时间
试验结果
绝缘油击穿强度（kV）
高压一低地
/
低压一高地
使用仪器仪表：
3121型2500V兆欧表、GD200-1A直流电阻速测仪、YDQ-3kVA/50kV试验PT、变
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