节能灯工艺.docx
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节能灯工艺
嘉润照明
节能灯产品
整体检验工艺
【内部资料严禁外传】
批准人:
发文号：
JSB007（JY）发放号：
控制方式：
内部控制发文人:
李宝玉
文件编号:
JRZM007（JSB）执行日期:
2007-5-25
技术部编制
二零零七年五月二十日
灯管检验
原材料
元器件检验
首件检验
嘉润照明质量控制流程图
巡检
插件
过程质控
镇流器成品质控
品质部
成品确认
包装
老化
装配
灯管上胶
确认检验
外观质控
光电参数质控
首件检验
老化检验
节能灯成品质控鸥鸟飞
过程质控
巡检
首件检验
上胶质控
灯管检验
嘉
嘉润照明
节能灯制程检验规范
一、制程检验分类:
首件检查;巡回检查;最终抽检;测试全检；扩大检验；
1、首件检查:
插件、装配、包装工序开始生产半成品或成品需进行首件检查;
（各车间批生产前完成产品首件的制作,由技术部检查）
2、巡回检查:
在每个组生产的半成品或成品或加工半成品需每二个小时进行巡回检查一次;
（各车间的IPQC每人每工位每工序从前往后或从后往前全部巡检检查）
3、测试全检:
指电子镇流器补锡测试,装配,包装已生产好的成品或半成品进行全部点亮测试.（由在线的生产员工或在线的生产QC完成）
4、确认检验:
指品质部对半成品或成品批量生产完成的产品的抽检。
（指已经经过在线生产QC全检点亮测试的产品）。
5、扩大抽检:
在巡回检查和最终抽检时发现有不良品:
≥1个时一律需要扩大抽检以验证此问题.
二、检验工位设置:
1、首件检查:
每一批订单的某一种型号的产品在插件和装配生产的开始都需要做首件检查,首件确认OK后后续产品才可以开始批量进行量产.
（如果不合格,需要重新做首件检查后才可以批量生产.）
2、巡回检查:
每种型号的产品首件检查OK后,方可进行批量生产，在过程中要进行不停的每二个小时一次的巡回检查,IPQC要从生产线最前的第一个工位开始,每个工位陆续的往后进行检查;对照产品规格书/作业指导书或首件品等相关资料标准，对每个工序每个工位的产品的品质情况进行检查.每工位至少抽检5-10个;重要的工位必须抽检10个以上;
3、测试全检:
电子镇流器补锡装配包装，所有生产的成品或半成品在完成后必须由在线的生产QC进行全检点亮测试;
4、确认检验:
品质部对成品或者半成品生产完成后要进行抽检（检查的是生产QC已经全检点亮测试过的产品）;
5、扩大抽检:
巡回抽检和最终抽检;照巡回抽检和最终抽检数量再检验一次.
技术部
二零零七年九月二十日
嘉润照明有限公司
页码
4
文件名称
电子镇流器首件检验标准
修订号
00
文件编号
JSB007（JY）
修改/版次
第一版
生效日期
2007-5-25
制定部门
技术部
编制
李宝玉
审批
目的
为了预防产品出现批量错误，减少风险和浪费，保证产品质量
适用范围
仅限于本公司电子镇流器的首件检验
参考文件
1、抽样标准：
3-5个产品GB2828Ⅱ级单次正常检验AQL值：
CR=0MA=0.65MI=1.5
2、作业指导书和BOM、样板等
检验环境
正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品
检验项目
检验方法和标准
检测工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
外观检验
上线物料的确认，符合BOM、作业指导书及样板要求
目测/卡尺
√
1、焊点高度≤30W为1.2-1.6mm；≥30W为1.2-1.8mm。
2、元件浮起高度不超过1mm特殊情况下以能组装为原则。
各元件必须插到位，无漏插、插反、插错，元件歪斜
目测/卡尺
√√
焊点高度符合要求，无虚焊、假焊、连焊、包焊、铜箔翘
目测/卡尺
√√
电源孔、灯丝孔无堵塞，无断槽、焊锡面无脏污
目测
√√
电路板上不得有元件脚、锡渣、锡珠
目测
√√
性能测试
测试电压为额定电压的±1%
调压器
√
测试功率、电流、功率因数符合测试要求
智能电量测量仪
√
参照每种型号的测试要求（PIE）提供
通电后灯在1秒内亮灯且无颜色异常、无闪烁、无启动慢、无响声
功率仪目测、听
√
测试功率为稳定功率
结构试装
各元件尺寸、规格符合BOM及样板要求
卡尺/试装
√
各元件较易插入对应的孔位
印制板尺寸符合BOM及样板要求
卡尺
√
PCB板和其他组件无配合不良现象
卡尺/试装
√
说明：
1、首件合格后方可进行批量生产。
2、首件确认后的5个产品，应保留在首件盒内，并放置在生产现场，直到该批生产完成或结束时为止。
嘉润照明
首件检验报告
QC004部门：
组别：
NO:
生产部填写
产品型号：
产品编号：
产品规格：
工作单编号：
送机时间：
年月日时分
QC对机记录
核对资料
□BOM工作单位要求（工作单编号）
□样板
□包装资料（资料编号）□其他：
（资料编号）
产品检查
□PCB’A□半成品□成品□加工□试产□投产□例行
1.外观□合格□不合格□未检查□其它
2.功能□合格□不合格□未检查□其它
3.寿命测试□合格□不合格□未检查□其它
4.试验□合格□不合格□未检查□其它
备注：
包装
1.□PCB’A□半成品□成品□加工□试产□投产□例行
2.结果□合格□不合格□未检查□其它
结论
□合格□不合格
不良原因：
QC对机完成时间：
年月日时分签名：
技术部确认
签名：
纠正行动
纠正结果
□合格□不合格□其它
生产部确认：
日期：
签名：
日期：
此表格一式三联：
一联（白）品管部二联（黄）生产部三联（红）技术部
修订号：
00保存期限：
一年
检验员：
审查：
批准：
嘉润照明有限公司
页码
6
文件名称
插件巡检标准1
修订号
00
文件编号
JSB007（JY）
修改/版次
第一版
生效日期
2007-5-25
制定部门
技术部
编制
李宝玉
审批
目的
确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格
适用范围
本公司插件组IPQC巡检检验
参考文件
作业指导书、BOM、客户要求等
检验环境
正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品
检验项目
检验方法和标准
检测工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
物料确认
上线物料符合BOM要求
√
元件整形加工
1、对需整形的元件进行加工整形，按作业指导书，BOM或样板要求
卡尺
目测
√
2、镇流器、灯具线路板过线孔打鸡眼符合作业指导书及样板要求，表面平整，不能打错孔或遗漏
√
3、散热片加工，切割长度符合BOM和作业指导书要求，边缘不能有切割残留的毛刺，钻孔位置正确
√
线路板插件
1、上线物料与BOM、插件表相符，插件时各元件不能有遗漏，插错、插反
目测
√
工程部散件出货标准允许浮高1mm，特殊情况以组装为原则
2、卧式元件必须紧贴板面，立式元件插到位
√
3、插件位置正确，符合插件板及样板要求
√
线路板浸锡
1、检查锡炉温度260±10°C
点温计
秒表
比重计
√
2、浸锡时间控制在3秒内
√
3.助焊剂比重控制在0.80-0.82
√
切脚
1、切脚后残脚高度：
小功率节能灯1.2-1.6mm；大功率节能灯、镇流器1.2-1.8mm
卡尺
目测
√
2、切脚刀口锋利，切口要平整，无毛刺，倒角
√
波峰焊
1、检查波峰焊各参数的设定是否符合要求
点温计
比重计
√
波峰焊由专人设定参数，专人操作，各项参数的设定必须符合作业指导书要求
1、各具体参数如下：
2.1、锡炉温度260°C±10°C；无铅锡炉温度300°C±10°C
2.2、预热温度90°C-110°C
2.3、助焊剂比重：
0.80-0.82
2.4、传送倾斜度：
15°左右
2.5、传送速度：
0.9-1.3/m/min
2.6、波峰选择：
Π峰
√
嘉润照明有限公司
页码
7
文件名称
插件巡检标准2
修订号
00
文件编号
JSB007（JY）
修改/版次
第一版
生效日期
2007-5-25
制定部门
技术部
编制
李宝玉
审批
目的
确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格
适用范围
本公司插件组IPQC巡检检验
参考文件
作业指导书、BOM、客户要求等
检验环境
正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品
检验项目
检验方法和标准
检测工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
补焊修整
1、波峰焊接质量，焊点光亮、无拉尖、无毛刺、无虚焊、假焊、连焊短路、无包焊、焊料飞溅现象
目测
√
2、无铜箔翘起，铜箔断裂现象
√
3、电源孔、灯丝孔无堵塞现象
√
4、对焊接质量有问题的板进行补焊修整
√
5、锡面干净无脏污、无锡珠、无锡渣、元件面无残留的元件引脚
√
功能测试
1、仪器连接方式正确
智能电量测量仪
夹具
√
根据实际要求填写相应单位
2、电压设定正确，额定电压的±1%
√
3、功率、功率因数、电流、空载功率符合测试要求标准
√
4、通电后灯在1秒内亮灯，无闪烁及毛管颜色无异常，无启动慢需测保护功能，无不保护或误保护现象
√
PCB板外观检验
按技术部提供的PCB板外观检查通用作业指导书检验
目测
√
装箱
1、每箱只允许装3层，中间须有纸皮垫隔开
目测
√
2、检查每箱上有无产品型号、工作单、数量、生产日期等标识
√
其他
1、核对上线贴片元件必须符合BOM要求
目测
√
仅限于本公司镇流器、灯具上贴片部分的相关器件工序的检验提示
2、点胶量、点胶位置符合作业指导书要求
目测
√
3、极性元件不能贴反、贴片不能贴错、漏贴、贴歪
目测
√
4、贴片封装规格符合BOM及样板要求
目测卡尺
√
5、贴片元件两端的屑片无脱落、无破裂
目测放大镜
√
嘉润照明
巡检记录表
QC005组别：
生产日期：
NO:
产品名称
产品编号
订单数量
包装资料编号
工作单号
产品型号
BOM编号
移印资料编号
巡检结果记录
巡检时间
问题工序
发现
时间
抽检数量
不良数量
检查结果记录
反馈时间
确认人
改善效果
备注
总抽检数：
不良数：
不良率：
检查总结：
1.外观□合格□不合格2.功能□合格□不合格3.包装□合格□不合格
备注：
此表格一式两联：
一联（白）品管部二联（黄）生产部
注：
1）巡检时参照《生产工艺文件》及《巡检标准》。
2）每小时针对产品检查，正常情况下抽样数量10PCS，特殊情况可加严。
3）异常时按要求描述具体，发现的问题及时向操作者指示，督促纠正，并做好信息反馈。
巡检员:
审核：
批准：
修订号：
00保存期限：
一年
嘉润照明有限公司
页码
9
文件名称
电子镇流器在线检验标准
修订号
00
文件编号
JSB007（JY）
修改/版次
第一版
生效日期
2007-5-25
制定部门
技术部
编制
李宝玉
审批
目的
确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格
适用范围
仅限于本公司所有镇流器的在线检验
抽样标准
GB2828Ⅱ级，单次正常检验，AQL值：
CR=0MA=0.65MI=1.5
参考文件
作业指导书和BOM等
检验环境
正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品
检验项目
检验方法和标准
检测工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
外
观
检
验
及尺寸试装
1、各元件尺寸、规格符合BOM、样板要求（单位：
mm）
目测/卡尺
√
1、参照每种型号的测试要求
2.每批次在生产产品前必须由组长负责按照技术部样板试制5块，经技术部首检合格后方可批量投入生产。
以后批量制作严格按首板插件标准执行。
目测
√
√
√
2.印制板尺寸符合BOM及样板要求（单位：
mm
游标卡尺
√
3.各元件必须插到位，无漏插，插反，插错，元件歪
4.插件员应检查线路板孔位是否正确，有无塞孔。
所插元件的型号和技术参数，是否符合规定的要求。
5.元器件插下去时要紧贴线路板，并且要整齐，严禁插错和漏插。
6.插件时应注意二极管、三极管、电解电容、环形脉冲变压器、扼流电感的极性不能插反。
1、斜
目测
√
各元件浮起高度不超过2mm特殊情况下以不影响组装为原则程提供
嘉润照明有限公司
页码
10
文件名称
节能灯电子镇流器质控点检验标准
修订号
00
文件编号
JSB007（JY）
修改/版次
第一版
生效日期
2007-5-25
制定部门
技术部
编制
李宝玉
审批
目的
确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格
适用范围
仅限于本公司所有镇流器质控点的检验
抽样标准
100%检验
参考文件
作业指导书和BOM等
检验环境
正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品
检验项目
检验方法和标准
检测工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
外
观
检
验
1、各元件必须插到位，无漏插，插反，插错，元件歪斜
目测/卡尺
√
2、焊点高度≤30W1.2-1.6mm；≥30W为1.2-1.8mm.
3、元件浮起高度不超过2mm特殊情况下以组装为原则
2、焊点高度符合要求，无虚焊，假焊，连焊，铜箔翘
目测/卡尺
√
3、电源孔，灯丝孔无堵塞，无断槽，焊锡面无脏污
目测
√√
4、电路板上不得有元件脚，锡渣，锡珠
目测
√√
尺寸及功能测试
1、测试电压为额定电压的±1%（单位：
根据实际）
调压器
√
2、测试参数符合测试要求标准（单位：
根据实际）
智能电量测量仪
√
参照每种型号的测试要求（工程提供）
3、通电后灯在1秒内亮灯且无颜色异常无闪烁无启动慢
功率仪/
目测
√
不良品做好标识隔离并作记录
嘉润照明
生产质控点记录
QC006部门：
组别：
NO:
工作单号
产品编号
质控点
测试日期
产品型号/规格
测试人
计数值（PCS）
不良项目
计数
合计
比率（不良数/总测数*100）
合计
测量数量
合格数
合格率
备注
说明：
1、生产质控点为：
插件、毛管、组装、包装。
其不良内容如下所列
1.1、插件：
插错、插漏、插反、未插到位等。
1.2、毛管：
不亮灯、歪灯、漏气、露白、漏胶、外观不良等。
1.3、组装：
连焊、虚焊、假焊、不亮灯、功率低、功率高、短路、漏气、闪灯等
1.4、包装：
不亮灯、功率低、灯闪、灯头未锁好、脏污、露白、盒盖反、不到位、吸塑坏等。
2、此“计数”指测试产品发现异常所做标记数，一般采用划“正”的形式记录。
此表格一式两联：
一联（白）品管部二联（黄）生产部
修订号：
00保存期：
一年
记录人:
组长确认：
主管确认：
经理批准：
嘉润照明有限公司
页码
12
文件名称
节能灯毛管上胶首件检验标准
修订号
00
文件编号
JSB007（JY）
修改/版次
第一版
生效日期
2007-5-25
制定部门
技术部
编制
李宝玉
审批
目的
为了预防产品出现批量错误，减少浪费，保证质量
适用范围
仅限于本公司毛管首件检验
参考文件
1、抽样标准：
3-5个产品2、BOM、作业指导书。
检验环境
正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品
检验项目
检验方法和标准
检测工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
物料确认
核对物料是否与BOM一致
目测/卡尺
√
功能检验
打火花检验毛管无不亮灯、颜色异常（色温）、慢漏气现象
火花机
√
打火花不能直接打在毛管或灯丝上
外观检测
1、检查灯管与安装板垂直度不可有明显歪斜，26W以下的90°±15°；26W以上的90°±5°安装板无松动
目测/卡尺
√
毛管长度>65mm的须有支撑点
2、灯管无露白、漏胶、胶少、灯丝粘胶、安装板刮伤现象（漏胶面积：
1个可视面允许有1个（高1mm*长5mm或高1.5mm*长3mm），宽度不能超过安装板孔内壁缝隙整个灯管不超过2个）
√
3、灯管无明显黑斑、黑点、黄斑、气线、玻洁、划伤现象（灯管气线长度不显眼处不超过灯管长度的三分之一允许有一条；黑斑、黑点、黄斑1个可是面直径≤1平方毫米不超过2个）
√
4、用火花机检查灯管无不亮灯或漏气现象
√
5、检查灯管的真空嘴应低于安装板口的3mm
√
6、纤维套管装到位，无漏装，装好纤维套管后导丝上锡长度不小于5mm，且导丝光亮无毛刺、无残留氧化物及灯丝发绿现象。
√
7、支撑点大小一致，高低一致，支撑点光滑，不能有拉丝现象。
√
8、接桥处平滑，不得有发黑或炸桥现象
√
9、检查外观后做好标识与记录
√
说明：
确认后的首件合格品放入生产现场首件盒内，直至生产结束时为止。
嘉润照明
首件检验报告
QC004部门：
组别：
NO:
生产部填写
产品型号：
产品编号：
产品规格：
工作单编号：
送机时间：
年月日时分
QC对机记录
核对资料
□BOM工作单位要求（工作单编号）
□样板
□包装资料（资料编号）□其他：
（资料编号）
产品检查
□PCB’A□半成品□成品□加工□试产□投产□例行
1.外观□合格□不合格□未检查□其它
2.功能□合格□不合格□未检查□其它
3.寿命测试□合格□不合格□未检查□其它
4.试验□合格□不合格□未检查□其它
备注：
包装
1.□PCB’A□半成品□成品□加工□试产□投产□例行
2.结果□合格□不合格□未检查□其它
结论
□合格□不合格
不良原因：
QC对机完成时间：
年月日时分签名：
技术部确认
签名：
纠正行动
纠正结果
□合格□不合格□其它
生产部确认：
日期：
签名：
日期：
此表格一式三联：
一联（白）品管部二联（黄）生产部三联（红）技术部
修订号：
00保存期限：
一年
检验员：
审查：
批准
嘉润照明有限公司
页码
14
文件名称
节能灯毛管上胶巡检检验标准
修订号
00
文件编号
JSB007（JY）
修改/版次
第一版
生效日期
2007-5-25
制定部门
技术部
编制
李宝玉
审批
目的
确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格
适用范围
仅限于本公司节能灯毛管上胶的检验
抽样标准
100%检验
参考文件
作业指导书和BOM等
检验环境
正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品
检验
项目
检验方法和标准
检测工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
物料确认
上线物料符合BOM要求
√
电火花测试
1、检查灯管是否按作业指导书要求摆放整齐摆放在胶盒内打火花
目测
火花机
√
灯打火花时，火花机不能直接击在毛管灯丝上
2、灯不亮，颜色异常需挑出
√
3、检查灯管的色温不可有错
√
装
纸
套
1、检查灯管定位是否有过高或过低现象
卡尺
目测
√
2、灯管应高出纸套4mm
√
装安装板
1、灯管粉层与明管交接处应与安装板孔上面平行，真空嘴应低于安装板口的3mm以下
卡尺
目测
√
2、安装板不可歪斜
√
3、灯管不可有露白现象
√
打胶
1、胶打在灯管与安装孔的交接处，不可溢出安装板
卡尺
目测
√
2、胶嘴离安装板2-3mm
√
3、打胶量不可过多，不可堆于安装板内，真空嘴、灯丝和纤维套管上不可粘胶
√
校正
1、灯管应低于安装板口径3mm以下，安装板无歪斜
卡尺
目测
√
小功率节能灯小于26W以下的安装板与灯管安装板与灯管垂直度允许歪斜90°±15°；大功率大于26W以上的允许歪斜90°±5°
2、安装板与灯管垂直不能有明显歪斜
√
3、白乳胶不可高出灯管头的3mm
√
烘烤
1、烤线温度设定正确（六段温度为：
A.60°B.70°C.60°D.60°E.70°F.60°）
√
烤线参数设定由设备组人设定，任何人不得擅自设定
2、转动频率设定正确（25HZ±3HZ）
√
3、
升级会员 