综合管线监理细则.docx
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综合管线监理细则
济南市市中区南北康片区基础设施建设项目
南康路道路排水工程
综合管线监理细则
编制人：
编制日期：
审批人：
审批日期：
山东众成建设项目管理有限公司
济南市市中区南北康片区基础设施建设项目南康路道路排水工程
监理项目部
一、工程项目概况
工程名称：
济南市市中区南北康片区基础设施建设项目第二标段（南康路）
建设单位：
济南市市中区国有资产运营有限公司
工程地点：
济南市市中区S103省道西侧南北康片区。
施工单位：
济南汇通联合市政有限责任公司
设计单位：
济南市城建设计研究院有限责任公司
勘察单位：
山东省深基础工程勘察院
工程概况：
济南市市中区南北康片区规划西起山前路，东至省道103，北起北康北路，南至规划大涧沟路，占地面积约5000亩。
周边主要社区有福景佳苑、茂昌名邸、中海国际，领秀城、铁路南苑等，其中福景佳苑、茂昌名邸为在建社区。
为配合南北康片区及周边茂昌名邸、福景佳园社区的开发建设，计划启动分水岭路、北康路、南康路等三条道路建设。
南康路道路等级为城市次干路，道路全长，其中规划北四路（K0+000）至北康北路（K1+）段规划红线宽度40m，双向六车道；北康北路（K1+）至二环南路（K4+）段规划红线宽度30m，双向四车道。
本次实施范围为规划北四路至山前路，道路长度，其中规划北四路（K0+000）至北康北路（K1+）段规划红线宽度40m，双向六车道；北康北路（K1+）至山前路（K2+）段规划红线宽度30m，双向四车道。
二、建设工程目标
1.工期目标：
开工日期：
2015年3月
竣工日期：
2016年3月（暂定为12个月）
2.质量目标：
以现行施工及验收规范、工程质量验收统一标准等为依据，督察施工单位科学管理、精心施工，全面实现建设单位要求的质量目标——优良。
三、监理范围：
本工程监理工作为施工阶段、保修阶段监理。
四、监理实施细则的编制依据
1.已批准的监理规划
2.市政管线综合工程有关标准、规范、设计文件。
3.施工组织设计
五、施工阶段的质量控制
（一）质量的事前控制
1.熟悉和掌握市政管线综合工程各专业质量控制的技术依据，包括设计图纸和相关规范标准及操作规程。
2.审查施工单位的资质，对其质量管理、技术管理和质量保证体系及组织机构进行审查，同时审查各特殊工种的岗位资格。
3.认真审核施工单位的施工组织设计和施工方案，关键审核其是否有可靠的保证质量的技术措施，确保方案合理可行。
4.结合本管线综合工程施工产权单位多，作业战线长，各施工单位相互交叉配合多的特点，施工前要督促市政道路施工单位及时与有关管线专业施工密切配合。
5.对工程中所使用的材料、配件、均须查验其出厂质量证明文件，并现场抽查，要求其规格、型号、数量符合设计及合同要求，质量证明文件齐全，外观质量符合要求（对须做复试的按有关要求取样复试）经监理工程师签认后的材料、配件方可在施工中使用。
（二）质量的事中控制
1、管道沟槽开挖质量监理
管道沟槽开挖是管道工程施工的重要环节。
在测量放样准确的前提下，进行沟槽的开挖，其开挖的质量将直接影响管道埋设质量、施工进度及安全。
施工工艺流程与质量监理工作流程
1）管道沟槽开挖施工工艺流程见下图
沟槽开挖测量
沟槽开挖
沟槽采用边坡或支护由设计确定
边坡修整或沟槽支护
支护材料及物品验收
地基处理与清基
验 收
排水管渠沟槽开挖施工工艺流程
2）管道沟槽开挖施工质量监理工作流程
承包人填报沟槽开挖申请单
按设计要求，编制施工方案，确定沟槽断面形式、支护方式、排水措施
不合格
返工
监理工程师审批
合格
挖槽、施工排水
沟槽支护、地理处理与清基
监理工程师检测槽底高程、中线两侧宽度、地基压实度
返工
承包人自检，填报质量验收报验单
专业监理工程师抽检
不合格
监理工程师审批
合格
监理工程师签认沟槽开挖中间交工证书
管道沟槽开挖施工质量监理工作流程
施工要求
放坡沟槽开挖要求
（1）施工单位应认真编制施工组织设计，着重根据当地的地形、地貌及地质条件，根据沟槽开挖的深度，采取合理的支撑系统及降水措施，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。
（2）考虑沟槽施工对环境的影响，确定沟槽开挖的断面形式。
（3）用机械挖槽须测管线地面高程。
（4）用人工挖槽须埋设坡度板：
坡度板埋设的间距，排水管道宜为10m，其坡度板距槽底的高度不应大于3m。
（5）坡度板应埋设牢固，板顶不应高出地面，两端伸出槽边不宜小于30cm。
板的截面一般采用5cm×15cm，在校测坡度板时，必须与另一水准点闭合。
（6）受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板时，可在沟槽侧避或槽底两边对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向距离宜为10m，并且应在挖槽见底前及管道铺设或砌筑前，测设管道中心线或辅助中心线。
（7）在挖槽见底前，在灌注混凝土基础前，管道铺设或砌筑前，应校测管道中心线及高程桩的高程。
（8）开槽应根据槽底宽度、槽的深度、槽层、边坡等因素确定。
（9）管道一侧预留工作宽度见下表
管道一侧的工作面宽度（mm）
管道结构的外缘宽度D1
管道一侧的工作面宽度b1
非金属管道
金属管道
D1≤500
400
300
500＜D1≤1000
500
400
1000＜D1≤1500
600
600
1500＜D1≤3000
800
800
注：
1、槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加。
2、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm.
（10）当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，在设计无规定情况下，沟槽边坡最陡坡度应符合下表规定。
深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度
土的类别
边坡坡度（高∶宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1∶
1∶
1∶
中密的碎石类土（充填物为砂土）
1∶
1∶
1∶
硬塑的轻亚黏土
1∶
1∶
1∶
中密的碎石类砂土（充填物为亚黏土）
1∶
1∶
1∶
硬塑的亚黏土、黏土
1∶
1∶
1∶
老黄土
1∶
1∶
1∶
软土（经井点降水后）
1∶
－
－
监理要点
放坡沟槽施工质量监理要点
（1）监理工程师应严格审查施工单位提交沟槽开挖施工组织设计，包括材料、机具、设备进场情况及人员配备情况等。
（2）监理工程师应复查沟槽开挖的中线位置和沟槽高程。
（3）检查排水、雨、冬季施工措施落实情况。
（4）遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时，应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。
质量标准
1）槽底高程允许偏差不得超过下列规定：
（1）设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为±10mm。
（2）非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为±20mm。
（3）槽底宽度不应小于施工规定。
（4）沟槽边坡不得陡于施工规定。
2）质量标准及检验见下表
沟槽开挖允许偏差及检验
序号
量测项目
检查频率
允许偏差（mm）
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
两井间3点
-30
水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
两井间6点
不小于规定
挂中心线用尺量，每侧计3点
3
沟槽边坡
两井间6点
不陡于规定
用坡度尺检验，每侧计3点
4
槽底土壤不得扰动，严禁超挖后用土回填；槽底应清理干净且不浸水
注：
引自DBJ 08-220-96表4.9.1。
2市政管道基础施工质量监理
施工工艺流程与质量监理工作流程
1）管道基础施工工艺流程见下图
地基排水、清理
垫 层
模板准备
平基立模
混凝土浇筑
养护拆模
验 收
管道基础施工工艺流程
2）管道基础施工质量监理工作流程见下图
承包人填报管道基础开工申请单
返工
不合格
监理工程师审批
合格
地基处理压实
监理工程师旁站
平基、立模、浇筑混凝土
监理工程师检查基础垫层、尺寸以及模板尺寸、混凝土抗压强度
承包人自检，填报质量验收报验单
返工
监理工程师审批
不合格 合格
监理工程师签认中间交工证书
管道基础施工质量监理工作流程
施工要求
1）据设计图中选用的管节型式、地质及现场情况，核查管道基础的形式。
2）基础施工前必须复核高程样板的标高。
3）槽底应清除淤泥及碎土、不得超挖，严禁用土回填，以确保地基质量。
4）管道基础及排水管道平基模板的拼装高度可以大于基础的厚度，但应在模板内侧弹线控制基础面高程，木模板应润湿。
5）灌注混凝土应连续进行，其间歇不应超过2h。
6）混凝土自由倾落高度不宜超过2m；大于2m时，应采取斜槽等措施。
7）对于混凝土及钢筋混凝土基础的施工要求，一定要满足混凝土及钢筋混凝土施工规范的要求。
8）混凝土表面平整、顺直，混凝土密实、无空洞。
监理要点
1）复核高程样板的标高。
2）认真验槽。
3）在地基灌注混凝土前，监理必须严格控制基础面高程，允许偏差为低于设计高程不超过10mm，但不高于设计高程，必须按设计标高和轴线进行复核。
4）旁站基础的施工，且在混凝土浇筑完毕后12小时内不得浸水，以防基础不实而引起管道变形。
5）检查在已硬化混凝土表面上继续浇筑混凝土前是否已凿毛处理，是否清除表面松动的石子及覆土层。
6）在灌注管座混凝土时如管径大于700mm以上时，要求施工人员必须进入管内，勾抹管座部分的内缝。
5.2.4质量标准
平基、管座允许偏差，见下表
平基、管座允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
Δ混凝土抗压强度
必须符合设计规定
100mm
1组
必须符合设计规定
2
垫层
中线每侧宽度
不小于设计规定
10mm
2
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0，-15mm
10mm
1
用水准仪测量
3
平基
中线每侧宽度
+10mm，-0
10mm
2
挂中心线用尺量每测计1点
高程
0，-15mm
10mm
1
用水准仪测量
厚度
不小于设计规定
10mm
1
用尺量
4
蜂窝面积
1%
两井之间（每侧面）
1
用尺量蜂窝总面积
3市政管道安装及接口质量监理
施工工艺流程与质量监理工作流程
1）市政管道安装及接口施工工艺流程见下图
沟槽排水
管材进场检验
下 管
下管槽内运输
管端清洗凿毛
管
第一层砂浆抹面
道
敷设钢丝网
接
第二层抹面
口
管肩模板支设
管肩混凝土浇筑
混凝土养护、拆模
管道安装及接口施工工艺流程
2）市政管道安装及接口质量监理工作流程见下图
承包商填报开工申请单
返工
不合格
监理工程师审批
合格
安管稳装
监理工程师控制坡度、边线，进行沟槽检查
承包商自检、填报安管质量验收报验单
返工
不合格
监理工程师审批
合格
承包商填报接口开工申请单
返工
不合格
监理工程师审批
合格
接口施工
监理工程师旁站控制砂浆配合比和抗压强度
承包商自检、填报接口质量验收报验单
监理工程师审批
监理工程师签认中间交工证书
管道安装及接口质量监理工作流程
施工要求
1）管道安装要求
（1）安装准备
在管道铺设前必须对管道基础作严格的质量验收，复核轴线位置、线形，以及标高是否与设计标高吻合。
（2）管材质量检查
管节尺寸、圆度、外观。
管材内在质量，不得有裂缝和破损。
（3）应对橡胶圈及衬垫材料的质量进行检查，包括外观及其性能。
（4）排管应从下游排向上游，承口面向上游，管节安装时不得损伤管节，密封橡胶圈不得拖槽和扭曲，承插口的间隙应均匀，间隙不大于9mm。
（5）严格控制管节的标高及走向，相邻管节垫实要稳定，严禁倒坡。
2）管道接口施工要求
（1）刚性接口
a在接口前将管节端部必须清除干净，并凿毛，在接缝处必须用水润湿。
b管径大于或等于700mm的管道。
管缝超过10mm时，抹带前，应在管道内顶部管缝处支垫托。
从外部将砂将填实,然后拆去内托抹平,不得在管缝内填塞碎石、碎砖、木屑等杂物。
c在用水泥砂浆抹带前，先将管口洗刷干净，并刷上一层水泥浆。
d接缝处必须浇水湿润，涂抹砂浆亦先刮糙后抹光，外光内实，粘结良好。
e施工完毕应湿治养护。
（2）柔性接口
a预应力钢筋混凝土管承插口密封工作面应平整光滑，插口外径及其椭圆度施工时作好记录。
b胶圈接头宜用热接，接缝应平整牢固，每个胶圈的接头不得超过2个，粗细均匀，质地柔软、无气泡、无裂缝、无重皮。
c橡胶密封圈不得与油类接触。
d橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下暴晒。
e对口时将管子吊离槽底，使插口胶圈准确地对入承口锥面内，利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求。
f认真检查胶圈与承口接触是否紧密,如不均匀须进行调整，以便安装时胶圈准确就位。
监理要点
1）管道安装
（1）施工前监理要审查施工单位的安管方案。
（2）检查采用的管节是否符合设计要求，检查管节的质量合格证。
（3）抽检轴线位置、线形、标高与设计标高是否吻合。
对管道中线的控制,可采用边线法或中线法。
采用边线法时，边线的高度与管子中心高度一致，其位置距管外皮10mm为宜。
（4）管节安装前是否清除了基础表面的杂物和积水。
（5）抽检高程样板。
（6）抽检橡胶圈。
2）接口
（1）监理必须检查管节是否清洗干净，是否需要凿毛，接缝处是否浇水湿润。
（2）督促施工单位对施工完毕的接缝湿治养护。
（3）监理应检查橡胶圈质量保证单，必要时督促施工单位对其物理性能送检，监理也应抽取橡胶圈送市政质检部门认可的检测单位检测。
（4）监理应抽检橡胶圈的展开长度及其外形尺寸，其偏差应符合规范或设计要求。
（5）监理应检查橡胶圈密封圈的外观，表面光洁，质地紧密，不得有空隙气泡，不得有油漆，不得堆放在阳光下暴晒。
5.3.4质量标准
1）管道安装质量标准及检查见下表
管道安装质量标准及检查
管 道 安 装
序号
量测项目
检查频率
允许偏差（mm）
检查方法
范围
点数
1
中线位移
两井间2点
15
挂中心线用尺量取最大值
2
管内底高程
D≤1000mm
两井间2点
±10
用水准仪测
D＞1000mm
两井间2点
＋20，-10
倒虹吸管
每道直管4点
±30
3
相邻管内底错口
D≤1000mm
两井间3点
3
用钢尺量
D＞1000mm
两井间3点
5
4
承插口之间的间隙量
每节2点
＜9
用钢尺量
注：
D为管道内径。
2）管道接口质量标准见下表
橡胶圈展开长度及允许偏差
管节内径（mm）
Ф600
Ф800
Ф1000
Ф1200
展开长度（mm）
1800
2350
2910
3450
允许偏差（mm）
±8
±8
±12
±12
橡胶圈物理性能
邵氏硬度（度）
伸长率（%）
拉伸强度（MPa）
拉伸永久变形（%）
拉伸强度降低率（%）
最大压缩变形率（%）
吸水率（%）
耐酸、碱系数
老化实验
防霉要求
45±5
≥425
≥16
≤15
≤15
≤25
≤5
≥
70℃×96h
一般
橡胶圈密封展开长度及允许偏差
管节内径（mm）
Ф1350
Ф1500
Ф1650
Ф1800
Ф2000
Ф2200
Ф2400
展开长度（mm）
4120
4580
5040
5480
6085
6590
7155
允许偏差（mm）
±6
±10
橡胶圈选用高度
H20
H24
4检查井施工质量监理
施工工艺流程和质量监理工作流程
1）检查井施工工艺流程见下图
井位放线
施工准备
基础处理
基础施工
砌筑砂浆检测
井室砌筑
支管预留
流槽与脚窝
踏步安装
盖板安装
井筒砌筑
抹面勾缝
井圈及井盖安装
检查井施工工艺流程
2）检查井施工质量监理工作流程见下图
承包商填报检查井砌筑开工申请单
不合格
监理工程师审批
返工
合格
开 工
监理工程师抽检砌筑砂浆、复核井位、高程
承包商填报检查井质量验收报验单
不合格
监理工程师审批
返工
合格
监理工程师签认检查井砌筑中间交工证书
检查井施工质量监理工作流程
施工要求
1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，并洒水润湿。
2）井室砌筑前有凿毛处理的部位刷素水泥浆。
3）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同。
4）砌砖体水平灰缝砂浆满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝。
5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8－12mm。
6）雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部位。
流槽表面采用20mm厚1∶水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。
7）雨水检查井一般在管径D大于1600mm时，流槽内设脚窝；污水检查井一般在管径D大于等于800mm时，流槽内设脚窝。
8）踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得践踏。
9）有钢筋混凝土盖板的井室，盖板下第一个踏步距盖板底部120mm为控制踏步。
10）盖板安装要求位置准确，底部平稳牢固。
11）圆形收口井井筒砌筑时，根据设计要求进行收口，四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不超过40－50mm。
监理要点
1）监测材质、砂浆配合比是否满足设计要求。
2）监测检查井形状、尺寸及相对位置的准确性，预留管及支管的设置位置、井口井盖的安装高程。
3）砖砌检查井应检查现场施工砂浆配合比，砌体灰缝、勾缝质量，具体要求可参阅建筑工程中的砖砌工程。
4）块石检查井应检查现场施工砂浆配合比，石料强度等级，新鲜程度，应符合设计要求。
应检查砌石工艺、平面尺寸是否符合规范要求。
5）检查雨季、冬季施工是否按施工组织设计进行。
质量标准
基本要求
1）砌筑用砖和砂浆等级必须符合设计要求，配比准确，不得使用过期砂浆。
（1）砖的抽检数量：
按照检验批抽检试验。
（2）砌筑用砂浆应由中心试验室出具试验配合比报告单。
检查井砌筑，每工作班可制取一组试块，同一验收批试块的平均强度不低于设计强度等级，同一验收批试块抗压强度的最小一组平均值最低值不低于设计强度等级的75%。
2）铸铁井盖、井圈应符合设计要求，选择有资质的生产厂家，进场材料应具有产品合格证及检验报告。
3）对于污水管线及检查井应做闭水试验（一般情况下，管线闭水试验与检查井闭水试验同步进行，以检测其密闭性）。
4）井内踏步应安装牢固，位置正确。
5）井室盖板尺寸及留孔位置要正确，压墙缝应整齐。
6）井圈、井盖安装平稳，位置要正确。
实测项目
（1）井墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，且不应大于12mm，也不应小于8mm。
（2）雨水、污水检查井实测项目应符合下表规定。
检查井实测项目表
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
井室尺寸
长、宽
±20
±20
±15
每座
2
尺量长、宽各计一点
直径
井筒直径
±20
±20
±15
每座
2
用尺量
井口高程
非路面
±20
±20
±15
每座
1
用水准仪测量
路面
同道路规定一致
同道路规定一致
同道路规定一致
每座
1
用水准仪测量
井底高程
D≤1000mm
D＞1000mm
±10
±15
±10
±15
±10
每座
1
用水准仪测量
踏步安装
水平及垂直间距、外露长
-
±10
±10
每座
1
尺量，计偏差最大者
脚窝
高、宽、深
-
±10
±10
每座
1
尺量，计偏差最大者
流槽宽度
-
＋10，0
＋10，0
每座
1
用尺量
外观鉴定
（1）墙角方正互相垂直，没有通缝、瞎缝，灰缝饱满、平整。
抹面压光，不得有空鼓、裂纹等现象。
内壁勾缝直顺坚实，不得漏勾、脱落。
（2）井内流槽应平顺、圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。
（3）井圈、井盖必须完整无损。
5排水管道闭水试验质量监理
在进行闭水试验的管道工作压力小于时，应按设计要求进行闭水试验。
当管道工作压力大于或等于时，应进行水压试验。
闭水试验应在管道填土前进行，并应在管道灌满水后浸泡1-2昼夜再进行，闭水试验管段应按井距分隔带井试验，长度不宜大于1000m。
试验工艺流程与质量监理工作流程
1）排水管道闭水试验工艺流程见下图
试验管段两端砌堵头
放水浸泡
上游井口灌水
满水试验
灌水至井口
测量水位下降值
放 水
下一管段闭水试验
排水管道闭水试验工艺流程
2）排水管道闭水试验质量监理工作流程见下图
承包商填报闭水试验申请单
不合格
监理工程师审批
重做
合格
试 验
监理工程师现场旁站检查
试验结果整理
承包商填写闭水试验验收报验单
不合格
监理工程师审核
返工检修
合格
监理工程师签认中间交工证书
排水管道闭水试验质量监理工作流程
试验要求
1）闭水试验频率
（1）污水管道必须逐节检验（两检查井之间的管道为1节）。
（2）雨水管道及雨污水合流管道一般可不闭水,但在粉砂地区至少必须每4节抽验1节。
2）试验管段要求
（1）管道及检查井外观质
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