水泵房设备的保养与维护方案.docx
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水泵房设备的保养与维护方案
水泵房设备的保养与维护方案
水泵房设备保养与维护主要包括以下几个设备部份：
全自动变频恒压供水控制柜、三相异步电动机、水泵、
不锈钢水箱、管道、阀门等设备维护与保养：
一、全自动变频恒压供水控制柜每个月进行一次保养及维护，其具体维保容如下：
1.0目的：
确保控制柜对设备的运行、控制正常。
2.0适用围：
生活水泵变频恒压供水制柜。
3.0职责：
3.1维保部工程师主要负责指导及监督检查工作。
3.2维修部技术人员主要负责实施维护。
4.0基本容：
4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。
4.2关掉控制柜电源，检查柜的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。
4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。
4.4每月进行一次检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。
4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。
4.6检查柜所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。
4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。
4.8每季度对柜外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造
成电路短路。
4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的
要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。
4.10控制柜应备有控制原理图。
4.11每年必须用500VMQ表测试线路的绝缘电阻（R>10MQ）o
4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（RW10Q）。
4.13保养周期分为：
月保、季保、年保；并做好记录：
《控制柜保养记录表》
维修控制柜保养规程提要：
接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，控制压力与设定压力是否一致，操作上应小心。
二、三相异步电动机每个月进行一次保养及维护，其具体维保及故障排除容如下:
A.启动前的准备和检查
1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。
2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
3、新安装或长期停用、泵房工作环境比较潮湿的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。
绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。
4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。
5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承的油是否达到规定油位。
6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。
电动机启动后，轻载运行30分钟左右，注意观察电动机是否
有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。
启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。
对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。
当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。
B.运行中电机的维护
1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机部；进风口和出风口必须保持畅通。
2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。
电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载
电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。
3、采取必要手段检测电动机各部位温升。
4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。
电动机停转时，应断开定子电路的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。
5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。
小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。
C.三相异步电动机常见故障原因及维修方法
三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。
1、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1）.故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；
④控制设备接线错误。
2）.故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，
换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断
1）.故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。
2）.故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。
3、通电后电动机不转有嗡嗡声
1）.故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组
部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电
动机装配太紧或轴承油脂过硬；⑦轴承卡住。
2）.故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线
螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面
接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦
修复轴承。
4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
1）.故障原因①电源电压过低；②面接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2）.故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。
5、电动机空载电流不平衡，三相相差大
1）.故障原因①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2）.故障排除①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；④峭除绕组故障。
6、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动
1）.故障原因①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接
触不良。
2）.故障排除①查出断条予以修复或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复。
7、电动机空载电流平衡，但数值大
1）.故障原因①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y接电动机误接为△;④电机
装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使
用热拆法不当，使铁芯烧损。
2）.故障排除①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y；④重新装配；③更换新转子或调整气隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
8、电动机运行时响声不正常，有异响
1）.故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩，⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2）.故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕，必要时车小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。
9、运行中电动机振动较大
1）.故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；
⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2）.故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；
⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；⑧进行加固；
⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
10、轴承过热
1）.故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）
4轴承孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；
⑦轴承间隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲。
2）.故障排除①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子。
11、电动机过热甚至冒烟
1）.故障原因①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，
电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；④定转子铁芯相擦；⑤电动机过
载或频繁起动；⑥笼型转子断条；⑦电动机缺相，两相运行；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度
高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；
定子绕组部连接错误）。
2）.故障排除①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y>A接法错误引起，则应改正
接法；②提高电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排除故障；④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；
5减载；按规定次数控制起动；⑥检查并消除转子绕组故障；⑦恢复三相运行；⑧采用二次浸漆及真空浸
漆工艺；⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，
消除故障。
三、加压水泵的维护保养每个月进行一次保养及维护，其具体维保容如下：
1、目的
为规水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。
2、适用围
适用于管辖围水泵，包括生活水泵、排水泵、及相关设施的维护保养。
3、操作程序
1）各水泵房制订“设备运转情况登记表”
2）定期巡查
1、鑫鹏给排水自动化设备维修技工每月对各设施水泵房巡查一次，并在水泵房“设备运转情况登记表”上予以记录并签名。
3）巡查容及方法
1、检查生活水池或水箱，集水井水位是否正常，生活水泵市政水压是否正常。
检查方法：
实地观察
2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。
检查方法：
看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。
3、检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常，观察高低区压力表与设定压力应在规定围上下。
4、检查水泵有无异常振动及异常声音。
检查方法：
观察，手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。
5、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。
检查方法：
轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。
6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。
检查方法：
观察指示灯压力表，电流、电压表与实际运行情况相符。
7、根据用户用水实际情况，及时调节生活水泵压力，满足用户正常供水。
8每周在生活水泵、排水泵、与备用泵之间做一次轮换。
9、检查水泵房的清洁卫生情况，每个月清扫水泵房一次。
（4）各水泵设备每月进行一次一级保养，如有疑问请来电咨询：
139********
A.一级保养的容
1、检查轴封漏水情况。
检查方法：
轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。
2、电动机运行正常无杂音，机身温度不超过75C。
检查方法：
观察，用温感器或用手摸电动机外表不发烫。
3、检查仪表工作情况。
检查方法：
观察
4、检查电气控制柜。
（1）外观应整洁，铭牌完好，接地连接线良好；
（2）外部信号灯、压力表、电流表、电压表是否在正常状态；
（3）断开控制柜总电源，检查各转换开关启动是否正常；
（4）检查柜电气开关、接触器、继电器等电气元件的接线螺丝是否紧固；
（5）点动判断水泵运转方向是否正确，若有误予以更正；
（6）清洁控制柜外灰尘，用吸尘器或毛刷除尘，柜外用抹布擦拭。
5、检查阀门并添加润滑油，确保阀门开启灵活，关闭紧密无漏水。
6、转动平时不用的阀门开启备用阀。
7、外部清洁，并紧固所有螺栓、螺母。
8对各楼盘主排水口、排水井、排水泵进行重点检查，确保设备在大雨、暴雨是能正常运行。
（5）各水泵设备除包括一级保养的容外，还应每年进行一次二级保养
B.二级保养的容
1、检查水泵的密封环磨损情况，必要时进行更换或修理。
检查方法：
打开后观察。
2、更换密封填料，检查所有轴承的转动情况，用温感器测量温度不超过75C，更换轴承润滑油。
3、检查联轴器与轴的磨损情况必要时更换轴承或轴。
4、检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿或缺损则进行更换。
5、检查压力表是否正常，对电机做年度检修保养，操作如下：
（1）打开电机壳；
（2）轴承以及转动部位添加润滑油；
（3）检查电机电线，绕组用500v—1000v兆欧表测量绝缘电阻值应不低于0.5兆欧，对有问题的电机则送去专业单位重新绕线；
（4）检查电动机电容是否变形、膨胀或开裂，如果是的话则应更换同型号规格的电容；
（5）检查电机接线头并进行紧固，用绝缘胶布进行安全包扎；
（6）检查外部油漆质量，如锈蚀面超过整体的10%则整体油漆一次，如锈蚀面在整体的10%以下，则对
锈蚀处处理后，涂防锈漆和漆；
四、不锈钢水箱蓄水池每半年进行一次清洗清消毒，其具体工艺流程如下：
1目的
1.1保证供水清洁卫生，符合市二次供水卫生检验标准。
2适用围
2.1水池、水箱的、消毒。
3容
3.1每半年对地下水池清洗一次，若遇特殊需要可增加清洗次数。
清洗后，如有需要可经专业清洗后取水样送市防疫站化验取证，使水质达到市卫生饮用水的标准。
3.2清洗工作由取得合格证的专业人员执行，清洗人员要有健康合格证。
3.3清洗前的准备工作。
3.3.1清洗人员应准备好所需的机电工具、清洗工具、消毒工具及消毒药物。
3.3.2根据清洗时间安排，报管理处主任审批停水时间。
清洗前一周应出通告通知客户停水时间，以便客户做好贮水准备。
3.4
3.4.1关闭进水总阀，关闭水箱之间的连通阀门，开启泄水阀，排空水池、水箱中的水。
3.4.2让泄水阀门处于开启位置，用鼓风机对着水池、水箱口吹风2小时以上，以便空气流通，排除水池、
水箱中的有毒气体，吹进新鲜空气。
3.4.3清洗负责人招集清洗人员及检修人员讲解清洗程序、安全措施、技术要求以及安全注意事项。
3.4.4把燃着的蜡烛放入池底，如不熄灭说明水池不缺氧。
3.4.5安装36V行灯供水池、水箱照明用。
3.4.6清洗和检查人员进入池工作。
3.4.7清洗人员刷洗六面体水池（箱）横、竖各三遍，检查人员对水池（箱）的管道及浮球、水位控制器进行检查。
3.4.8清洗完毕后排尽水池（箱）中的污水，再向水池（箱）洒漂白精消毒。
3.4.9半小时后，再次进入水池（箱）冲洗，最后消毒三次后，清池底污泥，用潜水泵抽出池中的积水。
3.4.10在清洗水池的同时，另派人检查、清理紧固阀门，清洗过滤网。
3.4.11检查各种设施正常后，注水入池，取水样到市卫生防疫检测站化验取证。
3.4.12加盖加锁。
3.5安全注意事项
3.5.1使用安全电压行灯，导线绝缘良好，并安装漏电开关。
3.5.2上、下水池应穿防滑鞋，传送工具等物品应用绳子。
3.5.3未经试验水池中有无氧气前，不得进入水池。
3.5.4消毒人员必须戴防护眼镜和口罩。
3.6消毒药物配制方法
361消毒药物配制方法（稳定性二氧化氯配制）以消毒1•0吨水箱为例需要配制3kg浓度为200PPM的消毒液；方法：
用容器盛消毒剂原液80m1,加活化剂8克，摇动或搅拌使其溶解，5分钟后呈浅黄色即可
加入8kg清水中稀释待用。
使用时将上述稀释的消毒液喷洒在水箱壁，使其湿润。
喷洒完后6分钟即可注
水使用。
362漂粉配制的方法：
（1）将漂粉300克（或漂精粉150克）先加入少量水调成糊状，然后加入水至10公斤，搅拌均匀加盖，待沉淀后取上清液使用。
（2）使用剂量以每平方米200ml上清液计算。
3.6.3水箱清洗消毒后能有效防止“五病”：
即痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性皮肤病以及其他有碍公共卫生的疾病。
4做好记录表格
4.1水箱清洗完毕后做好《水池清洗记录表》
5水箱清洗质量标准
5.1非水箱自身的缺陷问题，清洗后应达到表面无污垢、底部无泥沙。
5.2非水源水质问题，清洗后水质达到市规定的生活饮用水标准。
6水箱清洗完毕后由清洗方及物业双方对水箱清洗效果进行现场验收，并填写验收单
五、阀门、管道维护保养每月年进行一次保养及维护，其具体工艺流程如下：
阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，应在螺杆处保持一定的油量，起到润滑作用，以保持阀杆自由活动、灵活。
阀门系机械传动时，要及时对变速箱添加润滑油，对不经常启闭的阀门，要每个月转动手轮，在阀杆螺纹处添加润滑剂以防咬住。
长期启闭的阀门，密封面上可能粘有污物，关闭时可先将阀门轻轻关上，再开启
少许，这样利用高速流动的介质将污物冲掉，然后再关紧。
如安装在潮湿环境的阀门，要做好对阀杆的保护，防止尘土、锈污。
应每个月进行一次对阀门清扫、检查，保持阀门各部件的清洁、完整，并做好检查记录。
需要维护及抢修应及时汇报及处理。
严禁在阀门上放置重物，严禁在阀门上站立。
备用阀门应放在室干燥处，用蜡纸板或堵头将口密封好，以免污物进入，给水管道定期除锈防腐工作。
生活给水泵房设备保养维护作业要求表
本作业规程执行人
维修技术员
本作业规程监控人
售后工程师、部门经理
序号
作业要求
操作频次
质量记录名称与编号
1
给排水系统巡检：
1.生活泵日常巡视：
《设备维修保养验收记录》
1.1检查控制柜、电气线路、开关、指示灯等是否正常；
1.一次/月
1.2观察水泵运行状况是否正常；
《泵房设施设备巡检表》
1.3观察系统管道压力表指示是否在正常围；
1.4检查阀门等是否锈蚀；
2.饮用水箱检查口盖须双锁锁闭；寻合格外包单位定期
2.清洗、消毒1次/半
对饮用水箱进行清洗、消毒；定期化验水质。
3.排污泵工作情况：
3.1控制箱主备电源正常有电；
3.2液位控制是否正常、水泵吸口是否堵塞。
3.3控制箱转换开关处于自动状态，各种指示灯显示无异
常;
3.4止回阀无异常；
3.5阀门处于常开状态；
3.6整个控制箱洁净，无烧焦异味；
4.清洁及照明情况：
4.1水泵房设备及地面、墙面洁净无异物；
4.2水泵房的照明正常全亮；
4.3排污井及排水沟无淤泥、杂物等现象。
每个月对排污泵巡检一次。
5.每个季度一次，检查各种排污设施、室外雨水、污水管网是否畅通、是否堵塞，盖板、井盖是否齐全。
年；
3.一次/月
4.一次/月
5.一次/季度
《排污泵签到表》
《雨污水系统检查/疏通记录》
2
维护保养：
1•生活水泵、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面养护。
养护容主要有：
1.1检查水泵轴承是否灵活，如发现阻滞现象，应加注润滑油；
1.2发现异常摩擦声响，则应更换同型号规格轴承；
1.3发现卡转、碰撞现象，则应更换同规格水泵叶轮；
1.4发现轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴；
1.5检查发现压盘根处漏水成线时，则应加压盘根，清洁
水泵外表；
1.6若水泵脱漆或锈蚀严重，则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷油漆；
1.7检查电动机与水泵弹性联轴器有损坏，则应更换；
1.8检查机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧；
1.9测量电机绝缘时，电阻应大于0.5兆欧。
2.控制柜每半年进行一次全面养护。
维修养护容主要有：
2.1清洁柜所有元器件、清洁外壳，务必使柜无积尘、无污物；
2.2检查、紧固所有的接线头，对于锈蚀严重的接线头应更换；
2.3检查柜所有的线头的管是否清晰，有否脱落，及时整改，对于交流接触器，应清灭弧罩的碳化物和金属颗粒，清触头表面的污物，不能正常工作的触头应更换。
2.4每半年润滑一次管网阀门、泵轴承。
2.5雨水井、污水井每半年检查一次井底是否有异物和淤积物，并清井底淤积物。
2.6每年对易锈蚀的雨污水井盖刷漆防锈，保持雨污水井
盖标识清楚。
每半年清洗一次
《设备维修保养验收记录》
以上保养完成后当日在《设备维修保养验收记录》中填写记录。
3
设备运行：
1.开启生活水泵：
1.1使用前：
1.1.1检查电压有无电源，开关位置是否正常；
1.1.2检查水库水位位置是否达线；（水位线可参考液位仪数据显示）
1.1.3检查水泵转轴是否旋转自由；
1.1.4检查水泵、管道、阀门是否有跑、冒、滴、漏现象。
1.2操作过程：
1.2.1进水阀保持常开状态；
1.2.2逐渐打开水泵出水阀门；
1.2.3开机运行；
1.2.4待水压正常后逐渐打开总出水阀。
1.3操作后
1.3.1观察电机启动电流频率是否正常；
1.3.2观察水泵、管道、阀门是否有震动和异声现象；
1.3.3半小时后，触摸电动机的温升情况，确认水泵进入安全运行状态。
2.关闭生活水泵：
2.1关闭水泵；
2.2关闭水泵进水阀；
2.3关闭水泵出水阀；
2.4关闭相应开关；
2.5挂上相应标志牌。
《设备台帐》
4
以下情况通知物业客服管理员，物业对对告示栏发放通
知:
1、生活水泵停机保养时，应尽可能在节假日进行，并需提前三天，通知市场部，告知保养日期，保养时间。
2、水泵突发故障，维修到场检查确认无法在30分钟修复完毕，立即通知主管。
1
六、维护基本项目及年收费标准:
序号
1
设备名称
变频恒压水控制柜（含压力传感器或压力表、液位传感器）
数量
单位
单价
年维保费用
维保周期
每月一次
2
电机
每月一次
3
生活加压水泵
每月一次
4
排污控制柜
每月一次
5
排污泵
每月一次
6管道、阀门每月一次
7不锈钢水箱清洗消毒每半年一次
8其它
9全年维保费用合计
七、维保周期：
年月日至年月日止。
八、维保容：
1、正常维保每月例行维保检查1次。
2、保养完毕后，由用户签字确认，维保人员签字，带回存档备案。
4、对用户使用中出现的问题做好记录，重点检查，排除隐患。
4、确保供水、排水系统正常安全运行。
5、发现故障及时排除，保证水泵正常运行。
6、确保全天服务，
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