装修工程施工组织设计概况.docx
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装修工程施工组织设计概况
一、工程概况………………………………………….….…….….…3
二、施工部署…………………………….……….……….….………3
1.总工期计划………………………………….…….……..………3
2.承包方式…………………………………………………………3
3.施工程序…………………………………………………………3
4.施工准备计划……………………………………………………3
5.施工平面布置图…………………………………………………4
6.施工组织机构……………………………….………………..….5
三、施工计划…………………………………………………………6
1.施工进度计划……………………………………………………6
2.劳动力组织计划…………………………………………………6
3.主要材料及工程量计划表………………………………………6
4.施工机具计划表………………………………….…….….…….7
四、主要施工方法及施工工艺………………………………………8
1.地面大理石施工工艺……………………………………………8
2.轻钢龙骨板吊顶…………………………………………………9
3.饰面砖镶贴工程…………………………………………………11
4.顶棚、墙面涂料涂刷………………….………….…………….12
5.裱糊壁纸工程……………………………………………………12
五、质量通病及防治措施……………………………………………14
1.瓷砖粘贴…………………………………………………………14
2.木制品饰面制作通病及防治措施………………………………15
3.石膏板吊顶质量通病及防治措施………………………………16
4.油漆施工中的质量通病及防治措施……………………………17
六、管理措施…………………………………………………...…….18
1.质量保证体系……………………………….….……….….……18
2.安全技术措施及施工现场文明施工措施………..………….….19
3.降低成本措施………………………………………...…….……21
一、工程概况
91860部队吴淞综合食堂工程位于宝山区民康路95号，是一座以综合食堂为一体的建筑。
该建筑为框架结构，分为三层，每层高度为4.5m，总建筑面积2656㎡。
本工程装饰部位为内装修，主要分为吊顶、楼地面、涂料、墙面工程。
二、施工部署
（一）总工期计划
1、优先考虑在全部施工过程中的各个环节，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，因地制宜地依靠科技进步加快施工进度。
2、着眼于施工各阶段，充分利用空间、时间，实现各体交叉作业。
3、密切搞好与业主、设计及其他单位的协作配合，提前抓好设备、材料的加工定货。
（二）承包方式
采用装修总承包施工。
（三）施工程序
按基建程序做好施工准备工作，包括开工手续、施工图纸会审、编制施工图预算和施工组织设计，完成材料、机具、半成品加工的劳动力准备。
（四）施工准备计划
1、技术准备：
（1）熟悉与会审图纸，由项目负责人组织和专业队长及有关人员参加。
（2）编制和审定施工组织设计，由项目负责人组织技术、质检及有关人员参加。
（3）编制施工预算，由项目部组织预算人员及有关人员参加。
（4）各种半成品加工的技术资料的准备和计划申请，由项目负责人组织有关人员参加。
2、现制准备和物资准备：
包括测量放线、临时水、电及有关生产、材料、施工垃圾堆放，临时设施的搭设，认真做好施工所需材料、机具等物资计划落实。
3、劳动力准备和其他准备：
建立精干的施工队伍组织进场，并向班组进行安全、技术、施工组织设计及计划交底。
包括与各工种的联系和落实工作。
（五）施工平面布置图
（六）施工组织机构
三、施工计划
1、施工进度计划（附表）
2、劳动力组织计划
1.瓦工：
15人
2.吊顶工：
15人
2.木工：
10人
3.油漆工：
12人
4.水管工：
4人
5.电工：
3人
6.电焊工：
3人
7.架子工：
4人
8.普工：
10人
9.总计：
76人
3、主要材料及工程量计划表
序号
材料名称
单位
数量
序号
材料名称
单位
数量
1
水泥
T
240
8
装饰线条
M
1300
2
砂子
T
280
9
PVC线管
M
4500
3
地面石材
M2
500
10
胶合板
张
5200
4
轻钢龙骨吊顶
M
6500
14
乳胶漆
桶
620
5
纸面石膏板
M2
2700
15
不锈钢管
M
2300
6
壁纸
M2
450
7
装饰板
张
1200
4、施工机具计划表
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
电焊机
300A
台
3
2
台锯
台
1
3
气泵
380V
台
4
4
电锤
把
6
5
两用钻
把
4
6
压刨
380V2KW
台
2
7
电圆锯
380V2KW
台
1
8
砂轮锯
380V2.2KW
台
1
9
钢材锯
220V
台
1
10
云石机
220V
个
1
11
冲击钻
220V800W
把
6
12
手电钻
220V350W
把
3
13
斜断锯
380V2KW
台
1
14
曲线锯
220V860W
台
1
15
射钉枪
F30
把
2
16
钢钉枪
气动
把
2
17
喷枪
把
4
18
码钉枪
把
2
19
自攻钻
把
3
20
切割机
台
2
四、主要施工方法及施工工艺
本工程特点为期紧，专业及工种交叉配合多，湿作业量大，工程项目多。
为保证期和质量要求，提高效率，要求合理安排工序及搭配，采取交叉作业，分段施工，确保工程顺利进行。
（一）采取大规模机械化施工，提高劳动效率，尽量以干作业代替湿作业。
（二）组织分段流水作业，组织专业队进行流水施工，其主要工序施工方法，工艺如下：
1、地面大理石施工工艺
（1）工艺流程：
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→打蜡
（2）准备工作：
1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2）基层处理：
将地面垫层上的杂物清理，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3）试拼：
在正式铺设前，对大理石板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4）弹线：
为了检查石材的位置，拉十字控制线，弹在混凝土层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。
5）试排：
在两个相互垂直的方向铺两条干砂，基宽度大于板块宽度，厚度不小于2cm。
结合施工图实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：
试铺后，清扫干净地面，洒水湿润，刷一层素水泥浆，根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上石材板块时高出面层3～4cm。
铺好后用大杆刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不能过大）。
7）铺砌石材板块：
板块应先用水浸湿，等擦干或表面晾干后方可铺设。
根据十字控制线，纵横各铺一行，做大面积铺砌标所用。
依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。
8）灌缝、擦缝：
在石材铺砌后1～2天，进行灌浆擦缝，养护时间不少于7天。
9）打蜡：
当水泥砂浆结合层达到强度后（搞压强度达到1.2MPa时）,可进行打蜡。
打蜡后面层达到光滑洁亮。
2、轻钢龙骨石膏板吊顶
（1）工艺流程
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→安装石膏线
（2）弹顶棚标高水平线：
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
（3）划龙骨分档线：
按设计要求的主次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线。
（4）安装主龙骨吊杆：
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋的地方用膨胀螺栓固定。
（5）安装主龙骨
1）配吊杆螺丝。
2）在主龙骨上安装吊挂件。
3）安装主龙骨：
将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺丝。
4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高，起拱和平直。
5）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
6）钉固边龙骨，采射钉固定，射钉间距为1000mm。
（6）安装次龙骨
1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
2）吊挂次龙骨：
按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件在大龙骨上，间距500～600mm。
（7）安装石膏板：
在安装前先对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才安装面板。
（8）安装石膏阴角线。
（9）刷防锈漆：
顶棚处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件）在各工序安装前应刷防锈漆。
3、饰面砖镶贴工程
饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，要根据不同的基体进行必要的基底处理，这种处理是十分重要的。
（1）镶贴前要做好选砖预排，做到拼缝均匀。
在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。
（2）砖在镶贴前应将背面处理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后至手按砖背无水迹时方可使用。
（3）釉面砖宜采用1：
2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm。
镶贴用的水泥砂浆可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。
（4）如遇有突出墙面的管线、灯具、卫生设备支撑等，应采用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
（5）镶贴饰面砖前必须找标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直。
（6）镶贴釉面砖遇墙裙、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。
（7）釉面砖镶贴半小时内，切忌挪动或振动。
4、顶棚、墙面涂料涂刷
施工工艺流程如下：
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二、三遍涂料
（1）清理墙面，首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。
（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（3）刮腻子，一般刮三遍。
注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留搓。
干燥后用砂纸磨平磨光。
（4）涂刷顺序为先刷板后刷墙面，墙面是先上后下。
（5）对于干燥较快的涂料，应连接迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。
（6）涂料的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。
（7）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。
5、裱糊壁纸工程
（1）基层处理
1）基层抹灰完成，且含水率<8%，门窗油漆已完成，顶、墙上预留、预埋已完成。
2）墙面清扫干净，对凹凸不平、缺棱掉角等要进行提前修补且已干燥。
（2）粘贴壁纸
1）裁纸：
按已量好的墙体高度放大2～3cm按尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿毛巾擦后，摺好待用。
2）刷胶糊纸：
应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。
糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上下阴角处压实，第二张与第一张搭槎1～2cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带胶压实。
并及时将挤出的胶液用湿毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚步的边切割整齐并带胶压实。
墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸作为标记。
在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。
3）花纸拼接
①纸的拼缝处花形要对接拼搭好。
②铺贴时应注意花形及纸的颜色力求一致。
③墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。
④花形拼接如出现困难时。
错槎因尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。
（3）修整：
糊纸后应认真检查，对壁纸的翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦净等及时处理和修整，使之完善。
五、质量通病及防治措施
（一）瓷砖粘贴
1、空鼓脱落防治措施
（1）基层清理干净，特殊工艺应参入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。
（2）面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。
（3）面砖粘贴厚度一般应控制在5～7cm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。
砂浆初凝后24小时，用专用小锤全面检查，不放过一块。
（4）当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符全国家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。
2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施
（1）对面砖的材质挑选应作为一道工序。
应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。
用专用直尺检验。
翘曲度小0.5mm的同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致.用鱼线拉直检验。
（2）粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。
用阴阳角尺检验。
（3）根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动。
3、成品保护
（1）半成品保护
瓷砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。
（2）成品保护
墙面粘贴后安装五金等附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子的凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引起缺陷。
（二）木制品饰面制作通病及防治措施
1、接对缝，正面与背面的缝子要严，一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。
背后不能出现虚缝。
必要时用纸胶带或背面稍作刨理。
2、先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。
3、对头缝花纹颜色不近似防治措施
（1）施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。
淡色面板原边应先裁掉1～2cm。
（2）板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。
（3）使用前用细刨净面刨光、刨直。
4、成品保护
（1）搬运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面。
阳角用护板保护。
（2）开孔打眼必须标准。
（3）施工照明灯具应远离成品物面。
（4）配套施工必须有成品保护措施。
（5）禁止使用1000W以上的照明灯具。
（三）石膏板吊顶质量通病及防治措施
1、拼板处不平整的防治措施
（1）先安装龙骨，边安装，边调平。
只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
（2）应该使用专用机具与配套材料。
2、罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施
（1）按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
（2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离，应小于10mm。
（3）如若使用大块板材，间距以不小于10cm为宜。
（4）自攻螺丝与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。
板中间螺丝的间距不得大于200mm。
（5）铺设大块板材，应使板和长边平行于副龙骨方向，以便螺丝排列。
3、成品保护
（1）吊顶装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
（2）石膏板不得受雨淋，并注意防潮。
（3）板面严禁撞击，防止损伤。
（4）吊顶人的水管、气管、电管、在未上板之前必须应该验收完毕。
（5）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
（6）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管的共振。
（7）吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。
（四）油漆施工中的质量通病及防治措施
1、油漆流挂防治措施
（1）选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。
（2）板面处理干净，无油污、水分。
（3）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。
2、漆膜表面起粒防治措施
（1）选用良好的漆料，过细箩调节器合均匀，无气泡后再使用。
（2）保持施工环境，无灰尘、杂物。
（3）喷硝基漆宜专用喷枪，并清洗干净。
3、漆膜表面起雾防治措施
（1）避免在潮湿环境中涂刷漆。
（2）未干燥表面不得涂刷油漆。
六、管理措施
（一）质量保证体系
1、质量控制机制
（1）建立施工组织机构和质量检测组织机构，由项目部负责具体工作。
（2）质量制度。
施工管理人员及操作工人必须建立起全面质量管理和标准化、规范化意识。
质检人员、项目负责人目标管理，达到优良标准。
坚持班前会，班后会制度，每天上班前由项目负责人召集施工队长、质检员及有关人员布置工作，进行有针对性的技术研讨，做好施工准备工作，晚上下班后，组织有关人员总结当天工作，解决遗留问题，做到当天问题当天解决。
施工过程中，坚持自检、互检、交接检和抽样检相结合的质量检查制度。
质检人员现场监督指导，做到提前发现问题，及时纠正错误，坚持对工程质量进行奖罚，做奖优罚劣。
2、质量信息反馈。
工程实施前，由技术部、材料部、工程部、施工队各有关人员开会讨论各道工序实施可行性，并制定出正确的操作规程。
在施工过程中，坚持“三检”及抽检制度，防止隐患，严禁不合格产品和材料进入下一道工序和现场。
各部门及时收集整理住处反馈意见，经筛选、分析、汇总、分类送交总负责人，进行决策，再返回有关部门，达到提高改进工程质量的作用。
3、严格遵守的执行国家现行有关质量法规和质量标准、规范。
4、成品保护措施。
成品保护主要采取护、包、盖、封等四种措施，根据现场实际情况，制定成品保护措施和步骤，并认真加以落实，项目负责人及有关人员需加强对成品保护工作的检查的监督，并根据施工现场实际情况，成立成品保护小组及巡查员，认真做好成品保护工作。
（二）安全技术措施及施工现场文明施工措施
1、安全技术措施
（1）施工现场成立安全检查小组，项目负责人主抓，即落实安全生产责任制。
（2）工程开工前，由项目负责人对进场工人进行上岗前的安全教育。
（3）划分安全区域，落实区域安全生产负责人责任制。
（4）施工现场严禁吸烟，施工用火坚持用火报批制度，并限定区域、时间和备好消防器材。
（5）所有电动工具、机械均设专人负责安全生产工作，操作人员戴绝缘手套，机具装有漏电保护器装置，并经常检查其是否正常工作。
（6）高空作业超过2m需要系安全带，使用高凳时其铺板间距小于2m，单独使用时应将凳脚底部包裹防滑。
（7）剔凿石材时，应带防护镜。
（8）现场保持良好通风条件，防止各种涂料、油漆、粘结剂等挥发有害气体对人体损害。
（9）室内各种水平洞口和立洞口防护齐全，牢固有效，并设置警告标志。
（10）严格执行国家及地方的安全生产操作技术规程、规定。
2、施工现场安全文明施工。
施工现场文明施工管理的内容主要是以下四个部分，即现场管理、料具管理、环境保护和卫生管理。
（1）现场管理
①现场主要出入口设有施工单位标牌。
②料具码放整齐，符合要求。
③楼梯平台不得堆放材料和杂物。
④现场内严禁随地大小便。
⑤现场内零散碎料和垃圾废料清理、分类及时到位。
⑥责任区域分片包干，个人岗位责任制健全。
⑦落实防火责任制消防器材布置合理有效。
（2）料具管理
①材料保管根据实际情况有防潮、防损坏、防雨措施。
②料具合理使用，优材不劣用。
③现场无长明灯、长流水。
④严格执行限额领料，领、退料手续齐全。
⑤现场余料，包装容器回收及时，堆放整齐。
（3）环境保护管理
①施工垃圾采取封闭式垃圾道或容器清运。
②结合实际情况采取防护措施。
③强噪声设备、降噪声设施。
（4）卫生管理
①办公室内清洁整齐，窗明地净。
②生活区内严禁随意泼污水、倒污物。
③生活垃圾指定是点集中堆放，及时清运。
④卫生责任区划分明确。
（三）降低成本措施
1、要做到合理使用材料。
2、严格执行限额领料制度，退料手续必须齐全。
3、严格控制材料损耗，在施工过程中做到不浪费，超出部分，费用自行分解，落实到人。
4、现场堆放的多余材料要及时分类堆放整齐。
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