MI规范B.docx
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MI规范B
第一篇MI编写的基本步骤与要求
MI（ManufacturingInstruction）是生产指导书.MI的编写主要分两部分:
资料的检查、MI的编写。
第一章客户数据管理程序
一、东莞使用的所有客户资料均由拷贝而来,原稿存于香港。
二、在MI的编写及修改过程中涉及到的资料有:
1、S/O
2、图纸
3.、CADDATA及GERBER
4、CUSTFILM、样板
5、CEC通知
6、ONHOLDNOTE（停产通知）
7、RELEASEONHOLDNOTE（恢复生产通知）
8、MI问客纸内容、回复
9、香港、东莞的MEMO
10、MI的修改通知
11、样板完成报告
12、样板认可报告或客户对样板的反馈信息
三、上面所述资料的管理程序如下:
（1）.文员收到S/O、CEC和图纸资料:
登记后交MI组负责人签收;对香港跟车送过来的资料必须经过文员登记后交相关人员签收。
（2）.由香港MODEM或E-MAIL过来的CADDATA:
先通知文员,然后由文员通知MI组负责人和CAD组负责人,由CAD组制作原稿菲林;同时文员需将此些CAD
DATA拷贝一份存档，并作好相应的交接手续。
（3）.香港送过来的客户原稿图纸:
由文员拷贝一份存档;客户原稿菲林由菲林组拷贝一份存档;客提供的样板待所有的Tooling完成后方可送回香港;
（4）.CAD组PLOT出的原稿菲林必须保证准确无误后,拷贝两份。
一份送香港;一份交MI组--供MI组和其它小组检查Tooling用,用完后交文控存档。
（5）.MI问客纸以及其回复:
在问客回复之前，每天需向相关人员发出问客纸清单，待MI审核完毕后由文员按板号大小顺序存入指定的文件夹，回复如有电脑资料，需通知文员将其存档。
（6）.样板完成报告由文员交给文控将其与MI一同存档。
（7）.所有ECN及MEMO需待MI修改审核完成后按编号存入指定的文件夹。
（8）.MI组收到CEC、ECN或其它部门要求修改MI的通知后,若需修改Tooling,则必须及时通知相关小组,并填写相关的Tooling回收通知单。
（9）.样板认可报告由文员交文控签收后存档。
四、MI的运作基本程序
合格
不
合
格
文员
登记后
文控
通知做模、Cimnet解锁
MI组编写人
MI组编写人
文员
自检完成后
登记后
MI负责人签收并登记
文员
文员收到资料
登记后登记后
第二章S/O签收程序
一、签收市场部传来的S/O
1、新板的S/O（由市场部发出），附一张NEWPROJECTCHECKLIST，依
此清单上的内容在S/O上填写如基材、颜色、开料厚度、完成板厚、内层板厚、CUFOIL厚、层数等内容，并根据要求给出当前最新板号（SALESORDER为生产板，SAMPLEORDER为样板，AU为金板，HAL为喷锡板，NOOFLAYERS>2为多层板。
）,然后经主管签字，在S/O签收本上登记，再交给文员在电脑中建立新资料文件名，并及时通知MI组编写MI，菲林组做原稿菲林，把板号通知市场部。
如客户通知取消或更改资料，及时通知菲林组停止做该菲林，资料以新换旧。
2、对有下批定单更改的S/O，收到S/O后及时通知MI组修改MI。
（该电
脑资料的锁定应在来NEXTORDER时锁定，旧TOOLING应已收回。
）此类S/O上的板号转型为转A、B、C…等，样板转生产板或生产板转样板，并在S/O上备注修改内容、CECNO.及在S/O签收本和CEC资料本上登记。
3、对附有CEC的S/O。
（CEC有两种：
第一种为“B”开头，表示在生产之前，第二种为“D”开头，表示正在生产中。
）只要收到CEC立即锁定电脑资料并通知收回旧TOOLING。
如果号码是“D”开头，首先，根据情况通知PPC暂停该板的生产，待MI组确定更改内容后，另通知生产。
此类S/O上板号为转A、B、C…等型号，并在S/O上备注修改内容，在S/O签收本和CEC资料本上登记。
4、旧板的S/O
a.在电脑里面通过S/O上P/N号码查询板号及填写的内容，并注意
该板是否锁定及查明锁定原因，如需修改MI，及时通知MI组。
b.到文控查询每张S/O对应板的MI资料，根据每款板需注意的问题
（包括ECN等内部的工程更改通知），查明是否需更改MI。
此类工程更改的板号一般为转1，2，3…等型号。
收到此类S/O应锁定该电脑资料并通知MI组修改MI，并在S/O上备注更改MI的内容。
副本填写完之后，经主管签字再传给PPC，保证在2.5小时内完成。
二、跟车送过来的S/O
和副本填写内容一样，填写后经主管签字，由文员发给文控存档。
如有图纸给MI组参考之后再由文员发给文控存档。
第三章MI编写的基本步骤
一、客户资料使用的要求
1.客户提供的图纸若有不清楚之处,需联系市场部或其它相关人员讨论
清楚,并在旁边标注清楚数据。
2.客户资料需从原始状态开始使用。
3.E/T夹具和啤模的设计需分别同E/T夹具组和啤模跟进人员讨论定下。
二、MI的基本内容及其排列次序
（1）.若为CEC或ECN更改时,须将更改内容写在ECO里附于MI上,并将通
知编号,号码同时记录在ECO中;
（2）.CIMNETLOT纸（如开料图、板料要求、成品要求、生产流程、工序要
求等），若为多层板,则需压板结构图及相关资料;
（3）.钻孔资料;
（4）.拼版图与各类管位分布图;
（5）.客户图纸（外形尺寸资料）;
（6）.分孔图；
（7）。
若为V-CUT、斜边出货,须有V-CUT图或斜边图;
（8）.若外围成形须以啤板工序处理,须绘制啤模图;
（9）.菲林修改页；
（10）.板面图像及其数据与处理的指示;
三、MI编写的基本步骤
客户资料一般有DISKDATA、图纸和菲林。
MI的编写主要分两部分:
资料的检查、MI的编写。
（一）、检查资料主要是检查资料是否足够编写MI:
1.客资料版本、内容是否一致;是否具有唯一性、可行性;
2.是否有加工信息,如:
板料种类、成品要求、表面镀层、外形尺寸、
分孔图或钻孔程序、孔径要求、V-CUT、斜边等要求;
3.是否有加工和检测标准,若客户未提供标准,我们将按照IPC-CLASSII标准
进行加工和检测;（日本客户按JIS标准）;若资料不齐全,须通知相关小组
或香港市场部索取相关资料。
若资料齐全,则确定产品按客户成品规格要求
或以IPC标准来编写MI。
（二）、MI编写的内容
1、客户要求:
客户名称、货品编号、出货尺寸、客户标准。
2、基材的选择:
厚度:
根据客户的要求选择合适之厚度的基材;
大料规格的选择:
根据UNITSIZE设计PANELSIZE,要求既方便生产,又节约大料;并计算出和标准大料（36"X48"）相对比的单元数。
3、流程的设计:
根据成品和镀层的要求以及联系本厂生产设备的实际情况,设计最佳流程。
4、多层板压板排版图:
包括半固化片的选用以及排版方式、压板完成板厚及其公差（采用CIMNET
中的标准格式）。
5、钻咀的选择
（1）.根据客户对完成品孔径及其孔径公差的要求,以及孔内镀层的要求选
择合适的钻咀,一般PTH孔:
金板在客户要求的孔径中间值加0.05—0.10mm,
喷锡板和厚铜金板加0.10～0.15mm（注：
铅锡板的孔径公差为±0.05mm时,
加大0.10mm）,对于NPTH孔则在客户要求的孔径中间值加大0.05mm（注:
TMX
公司的板除外,NPTH孔用客户的孔径中值）。
（2）.根据本厂实际生产情况加管位孔（板边）。
如:
丝印管位孔、啤板管位
孔、啤板辅助孔、D/F对位孔（∮1.85mm）、微切孔（∮1.10mm）、E/T测
试管位孔、多层板的测试图像钻孔、V-CUT管位孔等。
（3）.根据最小钻咀直径、基材厚度、孔位公差确定钻孔叠数。
6.PanelSize排版图:
（1）.即unitsize组成panel之排列方式、unit间隙的设计需考虑到“T”
孔的摆放,E/T管位的位置以及在实际生产中是否会有困难。
（2）.此排版图中还必须标有PanelSize尺寸、unit/stripsize、unit
间距、板边距离以及unit的排版方向。
7.UnitOutline图以及孔位分布图:
（1）.首先必须标出与Panel中unit之排版一致的方向标记;
（2）.需有一个孔（最好是客提供的钻孔程序中的孔）到板边的距离,以方便
做钻孔程序时确定钻孔零位。
若无,则需MI人员从Disk中测出或让客
户提供。
8.啤模图:
（1）.根据客户对Outline尺寸、公差及基材的厚度要求，设计出unit或
strip之啤模图,此模图之数据可能会与客户提供的数据有差别。
（2）.根据PanelSize以及unit排列方向设计出模图,其出板方式:
底出、
面出、pushback。
（3）.旧模新起。
当啤模使用一段时间后，出现模损伤或成品尺寸超差而
且不能修复模等现象时，需相关人员出啤模重起的报告，经市场部、
工程部、品质部、生产部确认后，再由MI组及QAE根据其文件对图
纸进行重新审核，然后正式做模。
如果重起模为备用，暂时不对MI
进行修改，等投入生产时，再对MI进行相应修改；如果重起模立即
投入生产使用，则对MI进行相应修改（模号一般为转-1、-2…）。
9.V-CUT/斜边图:
具体数据依据客户要求:
V-CUT角度、宽度、斜边角度、保留厚度。
10.菲林的修改:
（1）.一般有:
线路菲林、绿油菲林、字符菲林、兰胶菲林、碳油菲林以及阻黑胶圈菲林。
菲林图上要标明有LW、LtoL、LtoP、PtoP之距离,作用是方便D/F和ETCH以及电镀工序检测;并根据本厂的实际生产能力进行适当的修改。
（2）.根据客户要求加UL认证标记或其它标记。
（3）.根据流程的设计选择合适的物料:
如LiquidFilm（SC1550）、干膜
（5032、AQ-4038、AF-5040）,油墨有光固化油墨和热固化油墨且有不同
的颜色,油墨的选用涉及到网“T”数的选择。
四、MI编写的要求
（一）、版书要求
1.字体端正大方,易于辨认,不会产生歧议。
2.数据、图纸清晰,具有可读性。
3.标注规范统一。
（二）、MI内数据小数点的保留（除非客户有另外要求），按下表说明执行。
以公制为单位（mm）
以英制为单位（inch）
1
板料厚度
XXXXXX
XXXXXXX
2
PanelSize
XXX
XX
3
大料相对利用率
X（无单位）
4
孔径
XXXXXX
5
钻咀、锣刀
XX（3.175mm等特别钻咀除外）
6
孔位
XX
XXX
7
Unit间距
XX
XXX
8
Outline及孔到边数据
XXXXXX
XXXXXXX
9
镀层
XXX（um）
以公制为单位（mm）
以英制为单位（inch）
10
流程中的温度、时间等
时间以分（min）为单位，温度以℃为单位，只取整数。
11
蚀板后最小线宽、线距
XXX
线宽及间隙要求
XXX
12
菲
绿油窗
XXX
林
字符宽度
XXX
碳油宽度
XXX
13
V－cut、斜边的角度
以度（°）为单位只取整数
（三）、MI中流程英文的缩写要求：
DG（Drilling）-钻孔LF（LiquidFilm）-湿菲林
WFSM（WetFilmSoldermask）－湿阻焊油DF（DryFilm）－干菲林
SS（SilkScreen）－丝印E（Etch）－蚀板
SM（SolderMask）－阻焊剂CM（ComponentMask）－零件字符
（四）、MI合格必须符合以下三个要求:
1.不更改客户的原意；
2.方便生产,降低品质控制难度；
3.语言表达清楚,不产生歧意,且字迹工整。
4.保证品质，降低成本。
（五）、流程中必须标有以下几点：
1、TOOLINGREVNO．（包括钻带、锣带、Milling带、菲林）；
2、啤模号以及E-TEST夹具号；
3、油墨的颜色（用中文表示）；
4、镀层的厚度与使用的物料名称。
（六）、备注栏及工序要求需标明的事项：
1、对生产中有特别要求
2、对有同啤模或外形相似的板在LOT纸中要注明,以防止混板；
3、对STRIP出货的板要求标明允许的叉板数；
4、客户对与流程有关的特别要求；
5、在生产流程中易弄错或需强调的地方必须备注在各相关工序或注解栏
中；
6、客户指明了焊接要求的板，需相应在FQA及压板（多层板）备注焊接
温度、时间及次数；
7、日期码加于哪一面（A面ORB面）；
8、客户对镀层厚度、油厚及包装有要求；
9、丝印两面字符；
10、CAVITY位于哪一面
11、丝印蓝胶工序备注封孔情况。
（七）、当MI的修改影响到在线产品时，但MI由于某种原因不能及时发到
文控，需通知文控收回生产线上的MI资料。
第二篇MI编写的详细步骤
第一章板号及Tooling版本号的确定
一、目的
统一Tooling管理，防止用错Tooling。
二、Tooling的分类
METooling包括：
MI、钻带、菲林、E/T夹具和啤模五类。
三、板的分类结构图及其代号
单、双面金板以字母“S”开头表示
单、双面镀金挠性板以字母“SF”开头表示
单、双面喷锡板以字母“ST”开头表示
样板
单、双面喷锡挠性板以字母“STF”开头表示
多层金板以字母“SMG”开头表示
多层镀金挠性板（含刚挠性板）以字母“SMGF”开头表示
多层喷锡板以字母“SM”开头表示
多层喷锡挠性板（含刚挠性板）以字母“SMF”开头表示
单、双面金板以字母“P”开头表示
单、双面镀金挠性板以字母“PF”开头表示
单、双面喷锡板以字母“PT”开头表示
生产板
单、双面喷锡挠性板以字母“PTF”开头表示
多层金板以字母“PMG”开头表示
多层镀金挠性板（含刚挠性板）以字母“PMGF”开头表示
多层喷锡板以字母“PM”开头表示
多层喷锡挠性板（含刚挠性板）以字母“PMF”开头表示
试验板以字母“D”开头表示
四、新型号板的命名规定
1．东莞ME根据客户成品板的要求，将板分为以上十七个类别。
2．根据生产的先后顺序在字母后加4位数据编号（除多层金板为3位数据以外），以区分同一类别板中的不同产品，要求所加的数据编号连续，不得间隔或重复。
3．所谓刚挠性板是指刚性板与挠性板都有线路，两者压合形成的PCB板。
五、转型板的命名规定
转型板分为两种：
一种为客户资料的更改（即CEC更改），另一种为内部更改（即ECN更改）。
1.客户资料更改时（即CEC更改），在数据编号后加A、加B、加C······
2.内部更改的转型板，在原板号的后面加i,如有过CEC更改的板，则在A、B、C……后加—i（1≤i≤15），当i>15时，MI人员按新型号的命名规定重新给出板号，并通知到香港市场部。
六、Tooling型号的命名
1.MI:
MI型号与板号一致。
2.钻带、菲林、E/T夹具:
修改MI时影响到钻带、菲林、E/T夹具,则修改的钻带、菲林、E/T夹具型号与MI的型号一致。
3.啤模：
啤模的命名表示为“T+数据”，如T2164、T2165等等。
其中.“T”表示为啤模，T后的数据是根据做模的先后顺序从小到大连续而不重复的给出的。
如一款板要用到几套啤模时，则在数据后加A、B、C······，以作区分。
如同一款板有几套相同的模时，则在数据后加-1、-2…以作区分。
第二章大料的选择
1、大料厚度的选取
1.根据客户提供的资料确定大料的厚度，并根据客户要求之公差确定其完成板厚。
（1）.若客户没有提供公差，美国客户则按IPC-CLASS-II标准计算,特殊情况需问客。
（2）.若客户只提供开料厚度，则需根据公差计算出完成板厚。
（3）.若客户只提供完成板的厚度，则需根据公差计算出开料厚度。
（4）.若客户提供的数据没有明确规定是开料厚度还是完成板厚，则需出问
客纸加以确定。
备注:
客户未要求完成板厚时需在注解栏中注明。
（5）.多层板则根据客户要求之完成板厚度或层间厚度决定内层板料和排版方式同时考虑半固化片和铜箔的厚度。
半固化片有四种:
BG2（1080）0.070mm、0.060mm（NoFlow）
BG4（2116）0.110mm
BG7（7628）0.175mm
（106）0.050mm
铜箔常用的有二种：
H/HOZ（0.0175mm）1/1OZ（0.035mm）
另外较少用的一种：
2/2OZ（0.07mm）
备注:
①半固化片排版时注意对称;
②大料与半固化片的经纬方向要一致。
多层板压完板板厚的计算方法如下：
压板板厚上限=完成板厚上限两面镀层厚度两面阻焊剂厚度字符油
墨厚度-被蚀刻的铜厚
压板板厚下限=完成板厚下限两面镀层厚度两面阻焊剂厚度字符油
墨厚度-被蚀刻的铜厚
双面板完成板板厚计算方法如下:
完成板板厚上限=大料厚度上限+两面镀层厚度+两面阻焊剂厚度+字符油
墨厚度
完成板板厚下限=大料厚度下限+两面镀层厚度+两面阻焊剂厚度+字符油
墨厚度
注意:
在计算开料厚度或完成板厚时要考虑以下几点：
a.客户要求之孔内电镀厚度×1.3即表面镀层厚度；
b.阻焊剂厚度，一面阻焊剂平均厚度按0.015mm计算；
c.字符油墨厚度，一面字符油墨厚度按0.015mm计算；
d.大料厚度和压板后的上下限在方便选料的前提下向中值调整。
e．被蚀刻的铜厚按下表计算:
面积
比内层填充厚
Cu厚度um
0-10%
10-20%
20-30%
30-40%
40-50%
50-60%
60-70%
70-80%
80-90%
90-
100%
HOZ
16.625
14.875
13.125
11.375
9.625
7.875
6.125
4.375
2.625
0.875
1OZ
33.25
29.75
26.25
22.75
19.25
15.75
12.25
8.75
5.25
1.75
2OZ
66.5
59.5
52.5
45.5
38.5
31.5
24.5
17.5
10.5
3.5
二、常用大料的规格：
1.常用的FR-4板料厚度及其公差（参见第17、18页）
2.CEM系列、BT系列、G10等板料的厚度（参见第15、16页）
3.大料的尺寸等参数的规格：
（1）.基材
（美国）全国电气制造协会名称
颜色
温度（C）
时间（小时）
尺寸
FR4
自然色（NAT）
黑色（BLACK）
黄色（YELLOW）
145
4
a、b、c、d
G10
黑色（BLACK）
145
4
f、e
CEM3（CM310）
黄色（YELLOW）
145
4
a、b、c
CEM1
褐色（TAN）
145
4
a、b、c
BT
黑色（BLACK）
190
4
f、e
FR408
黄色（YELLOW）
190
4
a、b、c
FR402
黄色（YELLOW）
160
4
a、b、c
注：
表中温度及时间是达到统一固化的板条件。
（2）.基材尺寸：
a.36×48b.40×48
c.42×48d.22×48
e.1020mm×1220mmf.1060mm×1220mm
三.我司目前常用的板料清单如下：
FR40.10T/CH/H4048
FR40.5H/H4248
FR41.01/14248
FR40.10T/CH/H4248
FR40.51T/CH/H4248
FR41.02/23648
FR40.10T/C1/14048
FR40.5H/HBK4048
FR41.02/24048
FR40.10T/C1/14248
FR40.51/04048
FR41.09T/CH/H3648
FR40.15T/CH/H3648
FR40.51/13648
FR40.84T/C2/24048
FR40.15T/CH/H4048
FR40.51T/C1/13648
FR41.2H/H3648
FR40.21/14248
FR40.51/14048
FR41.2H/H4048
FR40.2H/H3648
FR40.51T/C1/14048
FR41.2H/H4248
FR40.2H/H4048
FR40.51/14248
FR41.21/04048
FR40.20T/CH/H4048
FR40.51T/C1/14248
FR41.21/13648
FR40.2H/H4248
FR40.6H/04048
FR41.21/14248
FR40.20T/CH/H4248
FR40.61T/CH/04248
FR41.4H/H3648
FR40.25T/CH/03648
FR40.6H/H3648
FR41.5H/04048
FR40.25T/CH/H3648
FR40.6H/H4048
FR41.50T/CH/04048
FR40.25T/CH/H4048
FR40.6H/H4248
FR41.5H/H3648
FR40.25T/C1/13648
FR40.61T/C1/13648
FR41.5H/H4048
FR40.25（连铜计）1/14048
FR40.61/14048
FR41.5H/H4248
FR40.3H/H4248
FR40.66T/CH/H4048
FR41.51/13648
FR40.30T/CH/H4248
FR40.71T/CH/H3648
FR41.51/14048
FR40.31/13648
FR40.71T/CH/H4048
FR41.51/14248
FR40.3
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