成套电器开关柜检验规程.docx
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成套电器开关柜检验规程
*****电器有限责任公司
检验规程
文件号：
***-ZL-2015-4
编制：
日期：
2015.3.25
审核：
日期：
2015.3.25
批准：
日期：
2015.3.25
受控状态：
分发号：
04
2015年3月25日发布2015年4月1日实施
目录
1、检验设备操作规程***-ZL-2015-01
2、功能检查方法***-ZL-2015-02
3、关键件定期确认检验指导书***-ZL-2015-03
4、自制防护等级检具校验规范***-ZL-2015-04
4、装配过程检验指导书***-ZL-2015-08
5、空箱柜体检验指导书***-ZL-2015-09
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检验设备操作规程
***-ZL-2015-01
版本/修订号：
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页码：
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一、游标卡尺
（一）使用游标卡尺时应注意下列各点：
1、为了使测量工作准确和避免不必要的损坏，在测量前必须对游标卡尺加以检查。
首先应将爪间的赃物，灰尘和油污等擦干净，检查两个量爪的测量平面或测量刃口是否平直，在密合处应没有显著的间隙和漏光，同时主尺和游标卡尺的零位刻线应相互对准。
2、工件的被测面应擦干净，并检查表面有无毛刺，损伤等缺陷，以免刮伤游标卡尺的测量表面或测量刃口，以影响测量的结果。
3、移动滑动游标框时要自如，不应该有过紧或过松，也不能有晃动现象。
如果用固定螺钉来固定滑动游标框而游标卡尺的读数有变化时，表明游标卡尺已经不准确了，不能再使用。
在移动活动量爪前不要忘记松开固定螺钉。
4、不要在光线不好的地方进行测量，同时测量时周围环境不要温度太高以影响测量精度。
5、在游标卡尺上读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向。
以免由于视线的歪斜而引起的读数的误差，最好在工件的同一位置多测量几次，取其平均数。
（二）维护与保养：
1、绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当做螺丝扳手用，或把量爪的尖端用做划线的工具或圆规。
2、游标卡尺受到损伤后，或者发现量爪的测量面和主尺等表面上有不平、毛刺、弯曲和变形等情况，绝对不允许用手锤、锉刀等粗笨的工具自行修理，应报请计量管理员请计量检定所检修。
合格后方能继续使用。
3、游标卡尺不要放在强磁场的附近，以免使游标卡尺感受磁性。
4、应当注意游标卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺，如果随便放在不平的地方，会使主尺造成弯曲变形。
不要把游标卡尺和其它工具混放在一起，或在工具箱内随意丢放。
5、游标卡尺使用完毕时，应安放专用的盒内并擦试干净。
二、兆欧表操作规程
1．本仪表在使用时必须水平放置且远离外磁场。
2．本作绝缘测定时，将被测物的两端分别连接在“接地”及“线路”两接线柱上，按额定转速转动摇柄，即可测得电阻数值。
3．在作通地测定时，将被测端接“线路”而以良好之地线接于“接地上。
按额定转速转动摇柄，即可测得电阻数值。
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检验设备操作规程
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4．在进行电缆缆芯对缆壳的绝缘测定时，除将被测两端分别接于“线路”与“接地”两接线柱外，再将电缆壳芯之间的内层绝缘物接保护环（屏蔽）接线柱（以消除因表面漏电而引起的测量误差）。
然后按额定转速转动摇柄，即可测得电阻数值。
5．接线柱与被测物之间的二根导线不能用纹线，应分开单独连线，以防因纹路绝缘不良而影响读数。
6．转柄时由慢渐快达到并保持120/分的稳定转速，如发现指针指零时不允许继续摇动，以防线圈损坏。
7．在雷电或邻近带高压导体的设备时，禁止用仪表进行测量，只有在设备不带电又不可能受其它电源感应而带电时才能进行。
8．在进行测量前后对被测物一定要进行充分放电，以保障设备及人身安全。
9．应尽量避免剧烈、长期的震动，使表头轴尖和宝石受损而影响刻度指示。
10.仪表在不使用时应放在固定的厨内，环境气温不宜太冷或太热，切忌放于污秽、潮湿的地面上，并避免置于含腐蚀作用的空气（如酸、碱等蒸汽）附近。
三、接地电阻测试仪
1将本仪器配备的测试线：
红线组粗、细连线分别接至A、a接线柱，黑线组粗、细连线分别接至B、b接线柱。
2将测试夹其中的一个夹牢被测试设备的总接地线（或电源插头的接地端），另一个夹至被测设备可触及的金属部分。
3根据被测产品的要求选择25A档。
4选择自动定时方式。
5将电流调节旋钮逆时针调至零位。
6接通电源，按电源开关，此时数码管点亮。
7按“启动”按钮，调节电流旋钮，使电流达到规定值25A，读下此时的电阻值；若过流灯亮，蜂鸣器报警，则按“复位”按钮，重新由小到大缓慢调节电流旋钮。
若发生超阻报警，说明被测产品的接地电阻达不到要求。
自动定时，定时结束，自动复位。
四、耐压测试仪
（一）操作程序
1、接通电源，并检查“电压调节”钮是否置于“0”位置。
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检验设备操作规程
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2、设定测试电压范围：
用交直流转换键、电压范围开关、电压调节钮开关选择所需用测试电压范围。
3、设定漏电流范围：
用电源开关，漏电流范围开关选择所需漏电流测试范围。
4、连接被测物体，在确定电压表指示为“0”，测试灯息来的情况下，连接好被测体的接线，并把地线连接可靠。
5、手动测试：
（a）将定时开关为手动，按下AC/DC选择开关和启动钮测试灯亮，将“电压调节”钮旋到需要的指示值，使测试电压加到被测体上。
（b）测试完毕后按下“复位”钮切断输出电压，此时被测物即为合格。
（c）如果被测物的漏电流超过仪器上设定的漏电流参考值时，则仪器自动断开电压输出，测试灯息灭，并同时报警，此时被测物为不合格，按下复位键即可清除报警响声。
6、定时测试：
（a）按下启动钮，调节电压所需电压输出值，按下复位钮切断输出电压。
（b）调节定时器，按所需要的测试时间设定时间。
（c）再按下启动钮，开始测试当定时器所定的测试时间到了测试电压即断开被测物体为合格，在这种测试状态下仪器不产生信号。
（d）若在测试过程中产生“超漏”时，则操时与第（5）项“手动”测试相同。
7．重复测试：
不论是“手动”测试或“定时”测试，只有按下启动钮时，电压输出端才有电压输出（除超漏报警）。
8．自动测试（自动启动、复位）
当用户在测试大批量，流水作业时，该功能将帮助贵单位大大节省操作时间，提高工作效率。
当按下自动开关时，不管在手动测试或定时测试下“启动钮”、“复位钮”均不工作，操作者或或测试，当被测体超漏，耐压击穿时或达到规定测试时间时仪器自动切断输出电压自动复位后延时在1秒钟左右自动启动工作。
（此时，勿请操作者，注意操作安全，因为重新启动后，高压输出端即有高压输出）
9．直流漏电流的测试：
直流漏电流测试的最大值为10mA，该仪器在面报上漏电流档的AC为100mA，但DC挡为0.5/1/2/5/10请操作者在测试DC档时，只能工作在以上范围，超出10mA档时，电路即报警。
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检验设备操作规程
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（二）注意事项
●该仪器属高压输出5KV/100mA，若不能正确使用将会造成严重的安全事故，因此必须将地端可靠的接地，以防发生意外。
●仪器的接地线，必须和被测体的地线可行连接，否则，可能发生意外。
●操作者，必须带绝缘皮手套脚下垫绝缘橡皮垫，以防高压电击，造成生命危险。
●仪器工作前，操作者必须先将“电压调节”逆时针，旋转到底，确保工作安全。
●打开电源后，操作者，首先要检查“电压调节”是否在“0”位置，并检查“起动”测试灯是否亮，若在测试状态请按“复位”钮，待一切检查正常后，启动工作。
●在测试工作前，即高压探与被测物体连接前必须保证高压输出为“0”，及在“复位”状态。
●切勿将输出与地线或交流电源线短路，以免外壳带有高压，造成危险。
●尽可能避免高压输出闻风而动与地短路，特别是漏电流档选择在100mA的情况下，以防意外发生。
●仪器的测试灯，一旦损坏，必须立即更换，以防造成误判，带到的不必要的损失。
●在测试工作中，万一发生意外、紧急情况，应立即切断电源，拔出高压测试探头。
●仪器避免阳光正面直射，不要在高温潮湿多尘的环境中使用和存放。
●一旦发现仪器出现故障，切勿自行打开修理，必须送指定修理部门外可送回厂修理。
●仪器使用一年后，必须按照国家技术监督部门要求，送计量部门或回厂检定合格方可继续使用，以确保仪器正确无误。
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功能检查方法
***-ZL-2015-02
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1目的
使用标准样件对测量装置进行功能检查，以确定所检装置是否适宜于作测量装置，以保证检验数据的准确性、有效性。
2适用范围
适用于本企业低压柜检验设备，包括工频耐压试验台、接地电阻测试仪以及兆欧表。
3职责
质检部负责制定检查方法，确定检查周期，并进行检查；
4检查方法
4．1工频耐压试验台
4．1．1检查周期
每次例行检验使用检验设备之前
4．1．2标准样件
a.校准用的万用表,至少能测量交流500V电压；该表只作为检查使用，不能另做他用。
应妥善保管，防止丢失、磕碰损坏及其它影响示值变动的因素；
b.秒表，只作为检查使用，不能另做他用应妥善保管，防止丢失、磕碰损坏及其它影响示值变动的因素
4．1．3方法
a.将输出端短接，电压缓慢升高，应能自动断电并报警。
b.将万用表连接到输出端，升压到输出电压500V，与万用表对比，误差不超过±5%为合格。
c.使用秒表与耐压测试仪时间显示对比，90秒内误差不超过2秒为合格。
4．2接地电阻测试仪
4．2．1检查周期
每次例行检验使用检验设备之前必须进行重新检验，也可以
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功能检查方法
***-ZL-2015-02
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4．2．2标准样件
绝缘导线，该线只作为检查使用，不能另做他用。
应妥善保管，防止丢失、磕碰损坏及其它影响阻值变动的因素。
4．2．3方法
a.使用计量部门最近（不超过一个月）检定合格的电阻测试仪，测试标准样件的电阻值R0。
b.使用本仪器测量同一电线的电阻值R1。
c.测量三次，取三次R1误差的平均值作为测试仪的误差，误差不超过（±2mΩ）即为设备测试结果正确。
4．3兆欧表
4．3．1检查周期
每次例行检验使用检验设备之前
4．3．2方法
将兆欧表输出端短接，以每分钟不低于120转的转速升压，电阻指示应为0；将兆欧表输出端断开，以每分钟不低于120转的转速升压，电阻指示应为无穷大。
5检验试验仪器设备功能功能检查失效状态的控制
5．1使用者发现检测设备功能失效状态时，应停止使用检测，及时报告质检部，质检部应追查使用该设备检测的产品流向，再评价以往检测结果的有效性，确定需重新检测的范围并重新检测。
质检部应组织对设备故障进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施。
例如：
a）停用该设备，启用同类已校准的设备；
b）对设备进行必要的调整，使其满足要求；
c）必要时对已检产品追回重新进行检测；根据上次功能检查至本次功能检查期间的《成品例行检验记录》中记录的产品编号，查阅《CCC认证标志使用台帐》中相对应的用户，一般到用户方进
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功能检查方法
***-ZL-2015-02
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与用户协商将产品运至本企业进行检验。
对不合格的产品执行《不合格品控制程序》的规定，
d）必要时调整功能检查的频次。
5．2对无法修复的设备，经质检部负责人确认后，由经理批准报废或作相应处理。
6相关记录
《功能检查记录》
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关键件定期确认检验指导书
***-ZL-2015-03
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1目的
为了规范对关键元器件和材料定期确认检验、确保关键元器件和材料定期确认检验的完整性、正确性，特制订本作业指导书。
2范围
关键元器件和重要材料由供应商检验时,工厂对供应商提出明确的检验要求。
3职责
3.1检验员负责按文件要求实施定期确认检验，采购部门协助执行；
4内容
4．1低压断路器
检验标准：
GB14048.2
检验项目
●介电试验：
检验标准：
GB14048.28.4.5
●过载脱扣器调整验证：
GB14048.28.4.2
●欠电压和分励脱扣器的动作验证:
：
检验标准GB14048.28.4.3
●电气间隙验证：
检验标准GB14048.2 8.4.6
4．2剩余电流动作保护器
检验标准:
GB6829、GB14048.2
检验项目
●试验装置的动作：
●脱扣器特性试验：
检验标准:
GB14048.2
●动作特性试验：
检验标准GB6829附录B2.2
4．3低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器
检验标准：
GB14048.3GB14048.1
检验项目
●介电性能试验：
检验标准：
GB14048.38.1.3.3
●冲击耐压试验：
检验标准：
GB14048.18.2.3.4
●泄漏电流验证:
检验标准：
GB14048.38.3.3.5
4．4接触器和热继电器
检验标准：
GB14048.4
检验项目
●动作试验范围:
检验标准:
GB14048.48.2.3.2.1
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关键件定期确认检验指导书
***-ZL-2015-03
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●过载继电器整定值校正实验:
检验标准:
GB14048.48.2.3.2.2
●热继电器动作性能试验:
检验标准:
GB14048.47.2.1.5
●介电性能试验：
检验标准:
GB14048.48.2.3.4
4．6熔断器
检验标准GB13539.1
检验项目
●熔断体的电阻：
检验标准：
GB13539.18.1.5
●熔断体：
约定不熔断电流：
检验标准：
GB13539.18.4.3.1.a
约定熔断电流：
检验标准：
GB13539.18.4.3.1b
熔断体尺寸：
检验标准：
GB13539.18.1.3
●熔断器支持件绝缘性能（绝缘材料为非陶瓷件）：
检验标准GB13539.18.2
4．7小型断路器
检验标准：
GB10963
检验项目
●脱扣性能试验：
检验标准：
GB109639.10.19.10.19.10.3
●介电性能试验：
检验标准：
GB10963
4．8铜母排
检验标准：
铜排GB5585
检验项目
●抗拉强度：
检验标准：
GB5585.25.2条表3规定
●伸长率：
检验标准：
GB5585.25.2条表3规定
●硬度：
检验标准：
GB5585.2
●电阻率：
检验标准：
GB5585.2
●弯曲：
检验标准：
GB5585.25.2条表4规定
4．9绝缘导线
检验标准:
JB8734.2GB5023.2
检验项目
●导体电阻：
检验标准：
JB8734.2GB5023.2
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关键件定期确认检验指导书
***-ZL-2015-03
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●绝缘厚度：
检验标准：
JB8734.2GB5023.2
●外径：
检验标准：
JB8734.2GB5023.2
●70℃绝缘电阻：
检验标准：
JB8734.2GB5023.2
●导体导通试验
●绝缘火花试验
4．10绝缘支撑件（母线框、母线夹板、绝缘子）
检验标准:
JB/T10316
检验项目
●耐热性能试验：
检验标准:
JB/T103165.2.3
●着火危险性能试验:
检验标准:
JB/T103165.2.2
●冲击耐压试验:
检验标准:
JB/T103168.3.3.1.1中3/2
●短路耐受强度验证:
检验标准:
JB/T103165.2.8
4．11主电路用接插件
检验标准:
JB/T10323
检验项目
●耐热性能试验依据JB/T10323
●着火危险性能试验依据JB/T10323
●介电性能依据JB/T10323
●机械寿命试验依据JB/T10323
4．12壳体
检验标准:
GB/T20641-2006
检验项目
●静负载:
依据GB/T20641-2006
●提升依据GB/T20641-2006
●耐受非正常发热和火焰的验证（非金属）依据GB/T20641-2006
●保护电路连续性试验（金属）依据GB/T20641-2006
●防护等级验证依据GB/T20641-2006
●介电强度试验（非金属）:
依据GB/T20641-2006
●耐腐蚀验证:
依据GB/T20641-2006
4．12电容器
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关键件定期确认检验指导书
***-ZL-2015-03
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检验标准:
GB/T12747.1GB/T12747.2
检验项目
●电容测量和容量计算依据GB/T12747.1GB/T12747.2
●端子间电压试验依据GB/T12747.1GB/T12747.2
●电容器损耗角正切（tanδ）测量依据GB/T12747.1GB/T12747.2
●端子与外壳间交流电压试验依据GB/T12747.1GB/T12747.2
●内部放电器件试验依据GB/T12747.1GB/T12747.2
●密封性试验依据GB/T12747.1GB/T12747.2
4.13补偿控制器
检验标准:
JB/T9663
检验项目
●一般检查：
检验标准:
JB/T96638.1
●电气性能检验：
检验标准:
JB/T96638.3
●连续运行检验：
检验标准:
JB/T96638.4
●高低温度性能检验：
检验标准:
JB/T96638.5
●介电强度检验：
检验标准:
JB/T96638.2
●防护等级检验：
检验标准:
JB/T96638.9
5．定期确认的频次
对关键元器件和材料的定期确认1次/年，检验项目由供方提供试验报告，证明所提供的元器件和材料符合标准要求。
6.定期确认的方法
6.1对于3C认证产品，应根据供方的3C证书编号，采用上网查询的方式验证供应商/制造厂3C证书的有效性，（网址：
）。
上网查询3C证书有效时，可以将查询记录作为该供应商/制造厂关键元器件和材料确认检验的相关证据。
6.2关键元器件是已获得国家认可的自愿认证证书，只要这些证书有效，即可不出示这些关键件的检验报告。
没有获得国家认可的自愿认证证书的关键元器件则依据上述要求检查关键元器件的检验报告。
6.3确认检验的结果，作为该供应商下年度是否继续列入《合格供方名录》评审依据。
6.4当发生以下情况时,应增加定期确认检验的频次：
a）首次制造型式试验样机时；
b）大批量进货时；
c）顾客提出投诉时；
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关键件定期确认检验指导书
***-ZL-2015-03
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d）认证标准发生变更，重新制造样机时。
发生上述情况时,由质检临时确定检验的频次注1：
成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。
注2：
需做定量的确认检验的关键元器件和材料仅限于外购的元部件。
注3：
如工厂采购的是获得CCC认证或可为强制性认证承认的自愿性认证的关键件，只要这些
证书有效，工厂即可不出示这些关键件的检验报告。
注4：
未标年号的标准为现行有效的标准版本。
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自制防护等级检具校验规范
***-ZL-2015-04
版本/修订号：
A/0
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1、目的
为了使低压成套开关设备出厂验收性能测试准确、可靠，确保IP防护等级检具的测试结果准确，特制定本规程。
2、检具的主要参数
1、IP30检具：
2.5mm（0～+0.05）mm、长100mm的钢试具；
2、IP40检具：
1mm（0～+0.05）mm、长100mm的钢试具；
3、标准器：
游标卡尺0～150mm，精度等级0.02mm
4、适用范围
适用于IP检具的自校
5、操作程序
5.1本检具由质技部检验员进行自校。
5.2用游标卡尺测量IP30检具的顶端直径，每旋转120º测量一次，测量三次，取其平均值，其平均值为2.5mm（0～+0.05）mm，则为合格。
5.3用游标卡尺测量IP40检具的顶端直径，每旋转120º测量一次，测量三次，取其平均值，其平均值为1mm（0～+0.05）mm，则为合格。
5.4自校周期：
一年一次。
6、操作注意事项
6.1测试完后，设备放到指定的位置，并保持整洁。
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装配过程检验指导书
***-SC-2015-08
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检验项目
技术要求
检验方法
1、元件和材料检查
1.柜体具有用脚紧固用的安装孔控制屏设有支撑紧固用的安装孔和屏间固接用的安装孔.控制板需开有紧固于标准支架上的紧固安装孔.
2.面板平整匀称，所有焊接处须均匀牢靠，且无明显变形或烧穿缺陷.
3.控制箱、柜或台的门能在不小于90°的角度内灵活启用，同一组合的设备，装设能用相同钥匙打开的锁。
4.设备的金属壳体，焊有接地螺钉。
尺寸满足接地导体的要求。
直观检查
2、元件及安装检查
1.箱（柜）体尺寸、结构与订单相符，外观无损
2.元器件型号、规格与材料单相符，安装位置正确
3.元件代号标识正确、齐全
4.方便客户进出线
5.机械操作灵活，多极开关同期性好，联锁可靠
直观检查
3、一次线安装
1.线径选择适当
2.布线符合图纸及工艺要求
3.相序排列正确，标识清楚
4.紧固件松紧适度
5.电气间隙符合规定要求
6.爬电距离符合规定要求
直观检查
IP防护等级检具检查
4、二次线安装
1.布线符合图纸及工艺要求
2.线耳压接牢靠
3.线号齐全，方向正确且与图纸一致
4.紧固件松紧适度
直观检查
5、产品一致性检查
1.产品铭牌及标志、主要技术参数是否与型式试验报告一致
2.产品结构是否与型式试验报告一致
3.主断路器、铜排、绝缘件是否和型式试验报告一致
4.分支开关、接触器等是否与型式试验报告一致
5.电表、互感器等是否与型式试验报告一致
6.电线、熔断器等是否与型式试验报告一致
直观检查
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空箱柜体检验指导书
***-SC-2015-09
版本/修订号：
A/0
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检验项目
技术要求
检验方法
1、规格
与订购单与符合
用卷尺进行测量
2、涂覆层
外表面涂层应牢固均匀、无明显反光和缺陷，整体结构和色泽协调，无划痕。
目测
3、电镀件
无划痕、起皮、裂纹、灰暗、气泡、脱落及盲区（未镀上）
目测
4、门板开闭
门的开启灵活，开启角度不得小于90度
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