220kV铜堡变电站110KV出线间隔至阳和变电站扩建工程施工组织设计0411.docx
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220kV铜堡变电站110KV出线间隔至阳和变电站扩建工程施工组织设计0411
项目管理实施规划报审表
表号：
DJB-A2-01
编号：
工程名称:
220kV铜堡变电站110KV出线间隔（至阳和变电站）扩建工程
致广安电业局、四川电力工程建设监理有限公司广安监理处项目监理部：
我方已根据施工合同的有关规定完成了220kV铜堡变电站110KV出线间隔（至阳和变电站）扩建工程工程项目管理实施规划（施工组织设计）编制，并经我单位主管领导批准，请予以审查。
附：
项目管理实施规划（施工组织设计）
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
项目监理部审查意见：
项目监理部（章）：
总监理工程师：
专业监理理工程师：
日期：
建设管理单位审批意见：
项目管理单位（章）：
项目经理：
日期：
220kV铜堡变电站110KV出线间隔
（至阳和变电站）扩建工程
施
工
组
织
设
计
至诚、至专、至和
220kV铜堡变电站110KV出线间隔
（至阳和变电站）扩建工程
施工组织设计签字页
批准：
审核：
安监科：
编制：
施工时间:
2011.5
四川和源电力有限公司
2011年05月10日
编制依据
1）、四川和源电力有限公司与广安电业局签定工程合同书。
2）、《国家电网公司电力安全工作规程》。
3）、《电气装置安装工程施工及验收规范》；《检修标准》；《高压电气设备检修导则》；《检修导则》。
4）、四川省电力公司文件川电基建[2010]489号文。
第一章工程概况
220kV铜堡变电站110KV出线间隔（至阳和变电站）扩建工程建设规模为：
一.1土建部分：
A110kV开关基础；
B110kV隔离开关基础及构架；
C110kVCT基础及构架；
D110kV避雷器基础；
E110kV线路PT基础；
F接地网安装。
一.2变电一次部分：
一.3110kV六氟化硫开关1台；
一.4110kV隔离开关3台；
一.5110kV电流互感器3只；
一.6110kV电压互感器1只；
一.7110kV氧化锌避雷器3只；
一.8电气二次部分：
110kV线路保护屏、测控屏新安装。
本工程变压器及主要电气设备均采用不同位置的2点以上与主接地网相连，接地引下线均采用—60*6镀锌扁钢。
铜堡变电站接地属大电流接地系统，其接地电阻在任何季节均应≤0.5欧姆。
第二章施工组织机构
220kV铜堡变电站110KV出线间隔（至阳和变电站）扩建工程是广安电业局2011年工作目标的一项重点，为坚持“安全第一，预防为主”的方针，打造坚强的广安电网，确保广安区域安全、优质供电。
和源公司及时召开工程专题会议，研究施工组织管理方案，强调精心组织、合理安排，为确保工程任务按时完成，根据工程具体情况，拟设以下班子，充分发挥公司党群宣传和发动作用，明确现场带班领导职责和现场施工组的目标和任务要求。
2.1铜堡（阳和出线间隔）项目管理机构图
2.2工程现场施工组织职责：
安全员：
任成国
技术员：
陈伟
质监员：
王勇
材料员：
李昆
保管员：
徐俊梅
土建专业组：
变电专业组：
涂斌
调试专业组：
陈绪平
采购：
李昆
本工程实行项目管理，由公司委派施工管理经验丰富的人员组织项目经理部、负责具体施工与管理，做好人力、物资、周转材料、机械设备等保证工作。
项目经理：
担负该工程的组织，领导工作。
对工程施工、技术、工程质量、施工安全和工程进度负主要责任。
技术负责人：
对该工程具体的施工组织、技术、经营计划、质量、安全等进行全面管理及对外工作。
其职责按施工技术责任制第七条“工地专责工程师技术职责”执行。
现场技术员：
对该工程具体的施工组织、技术经营计划、质量、安全等负直接责任，负责处理现场技术问题，并报技术负责人，行使技术员职责，配合工长处理施工现场技术问题。
现场专职安全员：
对安全负主要责任。
现场质监员：
对工程质量负主要责任。
现场材料员：
对各种材料产品的质量、验收、数量和保管员主要责任。
物资供应：
明负责对各种材料产品的采购工作。
现场班组负责人：
负责对人力、材料、机械的调配。
第三章前期察勘
三.1现场察勘记录
工作任务：
220kV铜堡变电站110KV出线间隔（至阳和变电站）扩建工程
任务书编号：
计划工作时间：
现场查勘时间：
参加查勘人员：
查勘主要内容：
1、技术方面：
①确定220kV铜堡变电站110KV出线间隔扩建土建施工流程；
②确定220kV铜堡变电站110KV出线间隔扩建设备安装停电方案。
2、安全方面：
①查勘工作场地是否满足《规程》要求；
②查勘工机具、设备进入工作场地的通道是否畅通。
3、现场工作布置：
工作的场地是否能满足工机具、设备材料存放以及如何进行定置定位划分。
4、危险点分析：
根据现场查勘情况做好危险点分析。
查勘结果：
1、技术方面：
①土建工作：
扩建间隔基础挖掘采用人工开挖；
②变电安装：
为保证电网安全可靠运用，采用对I、II#母线分别进行停电。
（停电方案在施工方案中详细叙述）
安全方面:
①现场工作场地满足《规程》要求；
②运设备到现场和工作位置的道路和通道畅通。
2、施工现场有地方存放工机具、设备材料（详见施工定置定位图）。
3、危险点分析:
①土建施工：
危险点一：
施工中走错间隔，误触误碰带电设备
危险点二:
立杆、保杆过程中发生起重事故
危险点三:
搬运管子、梯子等长物与带电设备安全距离。
危险点四:
基础不牢垮塌危险
②变电施工：
危险点一：
施工中走错间隔，误触误碰带电设备
危险点二:
设备起重事故
危险点三：
高空坠落
危险点四：
二次电缆敷设人员擦伤、摔伤，运行电缆损伤
危险点五：
试验过程高压伤人
（防范措施在安全措施中详细分析。
）
4、对设备到货情况：
主材未到货。
三.2施工现场平面图（虚线部分为本次施工扩建间隔）
三.3施工现场工器具、设备定置定位图
三.4危险点分析
三.4.1土建施工
危险点1：
危险点:
施工中走错间隔，误触误碰带电设备
控制措施:
①、由于本次施工点多面广，各施工点周围均有带电运行的设备，现场情况比较复杂，在施工地点装设遮拦铁皮围栏，设置专门的人员进出通道；
②、土建施工外聘人员较多，必须安全培训合格后才能上岗，并指派专人监护，发现违章行为应及时严厉制止。
③、施工人员不得私自变动围栏、改变安全措施。
如需改变必经值班员改变安全措施。
④、工作人员不经工作负责人带领不得进入施工现场、不得单独留在工作区域。
⑤、搭接施工电源应具有电工资格的二人进行、一人监护一人操作。
危险点2:
危险点:
立杆、保杆过程中发生倒杆事故
控制措施:
①、吊车打腿应牢固、严禁打在电缆沟及油井附近。
②、在起吊过程中，应有专人负责、统一指挥，各个临时拉线应设专人松紧，各个受力地锚必须有专人看护，做到动作协调。
③、吊装前应先试吊，在起吊离地面20cm时，应停止起吊，全面检查确认无问题后，方可继续起吊，起吊应平稳。
危险点3:
搬运管子、梯子等长物与带电设备安全距离。
①、拉管子、梯子等长物的车辆进入变电站应走指定通道并有专人监护、应控制车速小于5公里\小时。
2、搬运长物应放到二人平抬、不得跨越围栏。
危险点4:
基础不牢垮塌危险
1、严格按工作流程施工做好每一个流程监控。
2、严格按设计标准配料、配筋并经监理及负责人检验合格后才可进行浇灌。
3、浇灌尺寸应按设计标准严格要求。
三.4.2变电施工
危险点1:
施工中走错间隔，误触误碰带电设备
控制措施:
①、本次施工点多面广，各施工点周围均有带电运行的设备，现场情况比较复杂，每天开工前认真召开班前会，将当天的工作内容、停电范围、安全措施交待清楚，并履行签字手续。
②、严格落实安全措施中的安全围栏、隔离措施，在安全围栏上分别挂“止步，高压危险”和“禁止跨越”标示牌，工作人员（包括临时工）严禁拆移安全围栏和穿越安全围栏。
工作人员进出工作地点必须走专门设置的通道。
③、无工作负责人带领，禁止任何人在安装施工现场逗留。
在进入、撤离施工现场和工作间断撤离施工现场时，均采取工作班人员集体进入和撤离制度，并在进入和撤离前由负责人清点人数无误后，方可进行。
危险点2:
设备起重事故
由起重负责人与吊车司机检查吊车起动机构操作是否灵活。
升、降、停是否正确可靠。
②、吊车吊臂有无变形、吊环锁扣是否完好，钢丝绳有无散股和断股以及钢丝套的压接情况。
核实钢丝绳的承受能力。
③、对吊车进行试吊。
④、选择吊车摆放位置与被吊物件的起吊角度。
核实吊车的起重能力，是否被吊物件实际重量相符。
⑤、吊车的支撑脚板应选择地面结实的地方，严禁支撑在电缆盖板上。
危险点3:
危险点:
高空坠落
控制措施:
①、高空作业必须系好安全带,安全带的长度及系的位置必须合适，每天检查发现磨损或损坏的应及时更换。
②、严禁将物品上下抛掷,施工材料和物品必须使用绳索吊或传递。
高空作业人员使用工具时必须将工具用白沙带栓在手上，防止掉下伤人或损坏设备。
③、梯子必须放置稳固,由专人扶持或专梯专用,将梯子与构架等固定物牢固地捆绑在一起。
梯子每次只能一人上下，禁止两人同时上下。
同时上下梯子和设备时须清理鞋底油污和泥巴。
危险点4：
二次电缆敷设及拆除中人员拌伤、摔伤、传动挤伤
控制措施：
①、电缆盘及放线线架应固定在硬质平整的地面上，电缆应从电缆盘上方牵引，放线轴杠两端应打好临时拉线。
电缆盘滚动时禁止用手制动。
②、电缆穿入保护管时，送电缆人的手与管口应保持一定距离。
③、翘开的电缆盖板应平整存放，防止电缆盖板滑入电缆沟砸伤电缆和工作人员。
危险点5：
试验过程高压伤人
控制措施:
①、高压试验时除工作负责人外所有检修人员撤离工作现场，未经许可不许进入试验区，在得到检修负责人许可后方可加压；试验结束将所试设备接地放电并经试验负责人同意后方可重新检修设备。
②、加压试验时，将被试设备周围装设遮栏，并向外悬挂“止步，高压危险！
”的标示牌，并通知有关人员离开，设专人监护。
③、试验结束时，应先断开试验电源，将升压器一次进行接地后，再进行换线。
④、绝缘电阻测试后，应接地放电。
第四章施工方案
4.1施工准备
4.1.1人员组织
220kV铜堡变电站110KV出线间隔（至阳和变电站）扩建工程建工程采用项目管理制度。
施工现场成立项目管理领导小组：
由一名项目负责人；一名技术、质量监督负责人；一名安全员组成。
主要负责施工现场协调、安全监督、质量监督、技术监督、施工进度控制。
现场施工人员：
220kV铜堡变电站110KV出线间隔（至阳和变电站）扩建工程分土建施工队和电气安装队两个施工队。
土建施工队外聘土建施工人员，共计人。
电气安装队由送变电分公司组织变电检修10人，高压4人、油务2人、指示仪表2人、继电保护人员3人共21人组成。
4.1.2劳动力及技术力量安排
4.1.2.1根据工作情况，合理安排具有安装、管理经验的工程技术、管理、施工人员，所有人员在进入施工现场前均应针对本工程特点进行岗前培训。
施工队配备专职技术员和专职质检员、安全员，并按工序需要配备相应的特殊工种，参加施工的特殊工种人员，均应持证上岗。
4.1.2.2施工队经业主、监理批准确认开工后，在施工期间一般不得调离或兼管与本项目无关的工作。
4.1.3技术资料准备
4.1.3.1工程开工前由工程管理组织人员对现场进行详细的调查，同时组织人员认真仔细地阅读设计图纸，积极参加业主组织的施工图交底。
4.1.3.2根据现场的调查，以及对相关资料、设计图纸和有关规范，结合本工程的特点，在本工程中将提供和编制以下施工方案和措施，作为现场工作的作业指导书。
4.1.3.3编制各专业施工作业标准卡。
4.1.4技术交底及技术培训
4.1.4.1常规施工，在每道工序前，由工程现场施工队队长负责组织，对施工人员进行详细的技术交底工作，同时进行安全和质量要求交底。
4.1.4.2特殊施工由工程项目负责人负责讲解施工的技术要点及要求，对施工人员进行具体的有针对性的培训，由工程现场施工队队长负责组织实施，并接受现场监理的指导工作。
4.1.5施工机械配置
工程所需的所有机械、工器具必须在工作前作必要的检查，不得带缺陷、隐患发往现场。
安全器具必须具备相关的有效鉴定证书，运到现场的工器具由专人负责管理。
4.1.6工程成本控制措施
1）合理控制工期，杜绝质量、安全事故。
2）认真抓好施工前期工作，作到现场设备齐备、机械就位、材料到位、人员到位，避免发生窝工。
3）根据工程实际推行切实可行的各项经济责任制，充分发挥广大职工在施工中的主观能动性。
4）配备精干的施工队伍，作到一专多能，提高劳动生产率。
5）实施目标考核，奖罚分明。
6）加强机械设备维护、管理，避免意外损耗。
7）采用新技术、新工艺、新措施降低施工成本。
8）合理安排施工进度，搞好施工力量、物资、设备的综合平衡。
4.2土建施工方案
4.2.1土建工程施工进度表
序号
主要工作内容
有效工作日
1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
1
110kV基础开挖及立杆
5
接地网安装
6
验收、土建撤场
4.2.2施工工序总体安排
为了工序施工有计划地进行，生活、生产临建严格按“布置图”搭建，以保证站内留有充足的作业场地，合理安排流水作业；设备基础是影响工程总进度的关键项目，所有作业均应围绕关键设备基础的工作而展开。
建筑施工进场后，在业主和监理工程师主持下首先进行场地和控制网点的交接，然后进行复核控制网点的标高和坐标；确定场平填筑的范围，并移交相关的测量资料。
施工放线依据业主或监理工程师书面给定的原始基准点、基准线和基准标高，对工程进行精确定位。
对工程施工的基准线、标高控制点定位均使用全站仪测定，并在与监理工程师共同复核无误后采取防撞、防压等保护措施。
变电站围墙、站内的构架基础、设备基础、电缆沟等主要建筑物及主变基础的轴线控制点也采取全站仪定位，在复核无误后仍采取防撞、防压等措施进行保护。
站内其它放线定位采用经纬仪、水平仪、钢卷尺等测定。
工程所用的所有测量、计量仪器及器具都必须在检定的有效期内。
4.2.3土建施工程序及流向
本工程采用分组流水作业使泥工、木工、钢筋工、砼工能交叉作业。
不发生窝工现象，缩短施工工期。
其中还应注意对于常用机械设备，应做好合理安排，使之能充分发挥作用，而对于重要的大型设备应做好详细计划，减少不必要的台班费，降低成本。
4.2.4安装施工工序总体安排:
安装施工中注意施工的前期准备工作，抓好电气设备的安装，确保电气控制、保护的安装、调试工期。
4.2.5主要工序和特殊工序的施工过程
4.2.5.1土建基础工程:
A．其施工顺序为：
放线——》定桩位——》基础开挖——》钻孔——》护壁——》用控制轴复核桩位——》检查持力层后进行护底——》对桩孔直径，深度，持力层进行检查隐蔽验收——》排除井底积水——》试品试验合格——》砼（浇灌）——》拆模——》保养——》立杆——》焊接顶板，接地——》平整场地。
。
4.2.5.2测量工程
A.了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、周边环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。
B.进行测量仪器斩选定和检定，检校专用仪器，准备测量资料和表格。
C.建立定位依据的坐标控制点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。
D.测设场地平面控制网和标高控制点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩并做出明显标记，妥善保护。
E.测量误差依据《钢筋砼建筑结构设计与施工规程》（JGJ3—91），《火电施工质量评定标准》（土建篇），首级控制网采用满足一级小三角网的测量精度要求。
平面控制网的控制线，包括构筑物的主轴线，其测距精度不低于是/10000，测角精度不低于20″。
F.平面测量方法
平面测量结合施工部署和工程进度分阶段采取相应的测量方法。
测量方法如下：
平面控制网
根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，建立起平面控制网，作为轴线传递的依据。
控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏，标记明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。
平面测量
构筑物和各类设备基础在轴线放线前，对控制点进行复查。
主轴线采用经纬仪测设，建立平面控制网，以此为依据，利用校核过的钢卷尺进行次轴线及细部放线，轴线测量精度符合二级导线的精度要求，构筑物每层施工完毕，将轴线引测至上一层表面，并用墨线标识。
4.2.5.3构高程控制
A.标高控制网的建立
对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场地内的标高控制网点。
B.主体结构施工标高传递
利用水准点作为高程控制依据，测控时要利用施工时建立的±0·000标高，用钢卷尺沿建筑物外柱向上竖直引测。
同时，定期对±0·000标高进行复核。
构筑物每层和基础施工完毕，将标高引测至上一层表面，并用墨线标识，以此为基准，用钢卷尺向上传递，要求用S3级精密水准仪抄平，定出±500mm的标志，作为该建筑的高程控制点。
4.2.5.4测量保证措施
坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部构筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。
在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。
测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。
放线工作完成，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。
认真做好水平观测记录工作。
工程完工认真整理观测记录资料。
4.2.5.5各项表格资料
A、施工测量控制点交桩记录表
B、单位工程垂直度观测记录表
C、标高控制检查记录表
D、工程基线复核签证单
E、单位工程坐标定位测量记录表
4.2.6基础模板
本工程基础形式架构杯型基础及独立基础，填方区架构及设备基础为连体杯型基础，对于回填区域基础，在支设模板之前，对基底进行夯实，夯实要求应符合设计和规范要求。
模板体系均采用18mm厚木模板作为基础的侧模，￠48钢管支撑加固。
4.2.7砼的制备及供应
4.2.7.1混凝土采用JZS350型搅拌机现场拌制。
质量要求：
A、水泥进场必须有出厂合格证，并对其品种标号、出厂日期等检查验收。
B、粗细骨料应符合国家现行有关标准的规定；
C、粗骨料的最大粒径不得超过钢筋间最小间距的3/4；
D、骨料应按品种规格分别堆放；
E、拌制砼采用自来水；
F、外加剂的质量符合现行国家标准；
G、外加剂的品种和掺量结合实际经试验确定；
H、根据可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计；
4.2.7.2砼的浇筑
混凝土浇筑采用机动翻斗车水平运输，人工手推车配合的方法。
构筑物上部结构采用搭设斜道运输的方法。
根据施工进度计划结构特点，混凝土浇注采用流水施工，基础不留施工缝。
在浇筑砼时，应按由远及近的原则。
在振捣砼时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在于20—30秒。
在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层50mm，特别工加强接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。
4.2.7.3砼的养护
根据本工程的结构特点，混凝土养护采取洒水养护。
4.2.8接地主网
按设计截出垂直接地极钢管，钢管长度不够时可采用焊接延长，但每个接地极的接口只能有一个。
按钢管的实际尺寸制作“Ω”箍，并焊在截好的钢管上，焊接时注意“Ω”箍一定要紧帖在钢管上，不少于三面施焊，焊缝要符合规范。
接地扁铁应平整，正面和侧面都应校正，校正接地扁铁时要在扁铁上垫木块，防止损坏镀锌层。
按图纸要求挖好接地沟，接地沟应挖成梯形上宽下窄。
其深度必须达到设计要求宽度为0.5m，并要注意测量深度的参照点应当是场区地坪。
水平接地体之间间距（沟的中心线距离）要符合设计要求。
按设计图纸位置将垂直接地极打入沟的中心线上。
打入接地体时，应将管帽套在管端保护管口，注意保持与地面垂直，如遇土质比较干硬，可用浇水的方法待其松软后再打。
“Ω”箍露出底面高度为：
敷设降阻剂的为200mm，垂直接地极的间距应符合设计要求。
连接平整好的主接地扁铁，然后放入挖好的接地沟内，与垂直接地极上的“Ω”箍焊在一起，焊接接地扁铁的下部，焊接时可采用底部备一块长度与搭接长度相同的扁铁，再进行四边施焊或在垂直接地极未全部打入地下时，先将水平接地扁钢与“Ω”箍进行搭接三边施焊后再将垂直接地极打入地下。
降阻剂使用饮用水进行搅拌，但不能使用搅拌机，搅拌必须均匀，稀稠程度判定方法为搅拌好的降阻剂取一铁锨放在一边，以能立住不往下塌陷为合适。
用搅拌好的降阻剂将扁铁包成圆形，表面抹光滑，不要混入杂质和土。
待降阻剂敷好稍干后（不要有裂纹），用细土先把降阻剂两侧埋住，再盖住顶面，然后用无杂质的土每层回填土200mm厚，分层夯实。
4.3变电安装施工方案
4.3.1变电安装施工进度表
序号
主要工作内容
有效工作日
1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
1
材料、设备进场、设备开箱
3
保护屏安装、电缆施放及二次接线
4
设备吊装及一次设备调试、引流线制作及封堵
5
高压、油务、仪表试验
6
继保查线试验
7
验收
4.3.2施工组织
本工程施工涉及面广，系统性强，既有土建改造项目也有电气扩建项目，施工点多面广，各施工点周围均有带电运行的设备，现场情况比较复杂，施工拟遵照不影响原系统运行的原则，采取先完成土建改造，再安装、调试扩建设备，最后搭接母线投运施工的方案。
4.3.2.1组织土建施工人员清理材料、设备进入施工现场。
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