木柴厂消防系统施工组织设计secret.docx
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木柴厂消防系统施工组织设计secret
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第一章工程概况
本工程为木料场室外消火栓管网施工，室外消火栓系统与消防水池连接为环状管网，消防水池为高位水池（常高压水池）。
消防管道工程在架空时采用无缝钢管，直埋时球墨铸铁给水管。
第二章施工的目标及任务
严格按照消防规范，依据施工图纸及优化设计方案和业主要求，以科学、规范、高质量的专业化施工，高标准的完成工程项目任务，确保消防检测优良级，消防验收一次通过。
施工范围
Ø5#支架的固定
Ø消火管道安装连接
施工进度计划
我公司进度安排，完全按照甲方的交工要求，根据总包的施工计划，进行施工，服从总包的管理和现场进度要求，如果在施工过程中有变动，请甲方及时通知我方，我方将根据实际情况，更改其施工计划。
第三章施工部署及施工准备
1、施工协调管理：
加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。
施工过程中出现的问题，及时向业主、监理、总包单位汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。
严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。
在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的“施工组织方案”进行质量管理。
在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。
为了保证及时交工我公司安排以下人员组织并负责对现场的安全及技术管理
项目经理
技术员安全员质检员材料员
项目部各部门主要职责：
1、项目部经理：
负责项目工程的全面各项工作
2、技术员：
生产调度、文明施工、技术管理、生产计划。
3、质检员：
工程质量管理、质量资料管理。
4、材料员：
材料询价、采购、、管理、运输、工具设备管理。
5、安全员：
安全教育、安全管理、消防保卫。
1、施工进度安排
本工程为新建工程。
计划控制目标。
（详见施工进度计划表）
2、保证工期措施：
我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定月、周、日工作计划。
以实现对业主的工期的承诺。
（1）技术保证措施
Ø组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。
Ø提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。
Ø各分项工程施工前及时进行技术交底，确保施工质量。
（2）劳动人员及消防安全保证措施
根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，人员数量、素质予以保证。
特殊工种作业时，要有相应的上岗证，方可进行施工，例如焊工作业时，操作人员要持有焊工操作证，并备有看火人员，灭火工具等，以防止火灾的发生。
（3）材料保证措施
保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。
严把材料质量关。
在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。
（4）加强质量管理工作：
每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，包括使用材料、安装方法、技术要求、质量标准以及美观要求，成品保护，工期要求等，根据公司质量保证体系，对施工班组进行检验与监督。
（5）加强施工部署和各专业音质相互配合。
3、物资准备：
开工前完成各项施工用料的调查落实，经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场。
根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场，保证使用。
施工机具计划及进场时间：
序号
名称
进场时间
数量
1
电焊机
2006．4
4台
2
气焊
2006．4
6台
3
砂轮切割机
2006．4
5台
4
电钻
2006．4
5把
4、劳动力准备：
本工程劳动力具施工部署如下：
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
支架固定
管道安装
系统调试
竣工
准备
管道安装工
8
10
15
8
5
电焊工
2
0
5
2
2
合计
10
10
20
10
7
第四章主要施工工艺及要求
消火栓系统管道的施工工艺及要求
（1）施工工序
施工准备→定位→管道安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试
工程采用分段施工，分为直埋段和架空段，同时组织施工。
（2）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，放线、测量尺寸、绘制草图、预制加工。
（3）选材：
本工程消火栓系统管道选用焊接钢管（无缝钢管）和球墨铸铁给水管。
管材及管件的检验：
外观检查管件表面应无裂纹、缩孔、折叠和重皮。
阀门及法兰的检验：
法兰密封面应完整光洁，不得有刺及径向沟槽。
螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
阀门的规格、型号符合消防设计要求，配件齐全，动作灵活，表面光洁，起闭灵活，有出厂合格证。
消火栓的规格、型号符合消防设计要求，外形良好，内外防腐面漆涂刷严密。
阀门在安装前，应做强度和严密度试验。
（4）管道连接的技术要求
1）法兰连接
a.管段与管段；或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
b.管道的法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰的衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的12。
c.法兰盘连接衬垫应按照图纸和规范要求选用。
2）沟槽连接
a.消防干管采用沟槽连接时，每根配管长度不宜超过6米，直管段可把几连接在一起，使用捣链安装，但不宜过长，也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
b.镀锌钢管沟槽连接时，首先检查管端，检查开槽的外部必须无刻痕或滚轮印记，保证忖的防漏密封。
接着检查所提供的垫圈，确定适合所要的使用，颜色代码、确定垫圈凸缘不外伸管端。
将管集合在一起，在槽之间对准垫圈中心，垫圈部分不应延伸到任何一个槽中。
然后一个螺母和螺栓栓紧动外壳，插入剩下的螺栓，保证螺栓头进入外壳的凹凸中。
轮流上紧螺母，应先紧最不利点，然后依次对称紧固。
使外壳斜面相接触。
完全上紧后，保证一个刚性的结合。
沟槽件螺栓的规格应符合规定。
管件口应安装在易拆装的位置。
c.管道焊接：
管道或管件的对口应做到内壁平齐，内壁错过量不超过壁厚的20%，电焊应符合下列要求：
①法兰密封面与管道中心线垂直，垂直误差≤1.5%；②用模尺或角尺找正找平法兰后，先点焊固定，内外点焊，再找正，再焊接，点焊缝长度应为10-20mm，点焊缝宽度≤4mm。
③焊层用肉眼观看不得有咬边、夹渣、宽窄不一等通病。
④焊接完毕后，应清掉焊渣，加防腐保护。
（5）管道的安装
管道安装按照先地下、后地上，先干管、后支管的原则进行。
1.安装准备
认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准及规范，为安装工作做好准备。
2.预制加工
按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。
3.干管安装
安装时一般从总进入口开始操作。
安装前清扫管膛，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
消火栓管道安装坡度要符合消防设计及施工验收规范规定。
消火栓距路边不大于2米，距房屋外墙不小于5米。
4.管道保温及防腐
架空管道应作保温，采用60mm岩棉保温，外包镀锌铁皮，保温材料的规格及质量应符合设计要求。
镀锌钢管刷防锈柒两道，刷油一道；铸铁管道刷防锈柒两道，刷沥青漆一道。
（6）管道5#支架固定安装
5#支架采用厂家定制，施工现场测量后，在确定的基槽内将支架固定好后浇筑混凝土，支架的固定一定要牢固，在混凝土的强度达到75%时，方可拆除固定支架的加管，在混凝土的强度达到100%时，可以在支架上安装消火栓管道。
（7）管道试压、冲洗及系统调试
1）管道试压
管网安装完毕后,应对其进行强度试验和冲洗,强度试验在用水后进行。
压力表应位于系统或试验部分的最低点。
试压用的压力表不少于两只，精度不低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍，水压试验时环境温度不低于5.C，低于5.C时采取防冻措施。
试压强度测试点应在管网最低点，给管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力不应大于0.05Mpa为合格。
2）系统冲洗
1.管道系统的冲冼在管道试压合格后，调试前进行。
2.管道冲冼进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不小于被冲洗管道截面60%，排水管接至排水井或排水沟内。
3.管道冲洗以水流量不小于1.5mS的流速进行管路冲洗，直到出口处的水色和透明度与入口自然目测一致为合格。
3）系统调试
消防水系统调试应在系统施工完成后进行。
由项目经理制定系统调试方案，报经总工程师批准。
当具备以下条件时方可进行：
消防储备设计要求的水量。
系统供电正常。
消防稳压给水设备的水位、气压均无泄露。
系统管网已注满水。
第五章成品保护
一、总则
1.成品保护的责任落实到岗，落实到人。
2.制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。
3.分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。
4.制定成品检查制度、交叉施工管理制度，交接制度，考核制度，奖罚制度等。
二、成品保护主要措施
1.材料、机具、半成品等搬运装卸过程中应轻拿轻放。
2.暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。
3.管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要交管子砸扁和踩坏。
4.成品在平整、无积水、宽敞的声地，不与其材料设备等混放在一起，并有防雨设施。
5.配合土建浇灌砼时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤。
6.施工有梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，梯脚应有包扎物，以防划伤地面并防滑倒。
7.设备材料等运进现场未安装之前，应开箱检查，并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防日晒等措施，并派人24小时看守。
如保温材料现场堆放一定要有防水措施。
8.在安装调试阶段，设备，器具，附件等，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失。
9.调试过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。
10.对于阀门或其它不能乱动的地方做出明显的警示标志。
第六章保证质量措施
一、总则
1.质量目标
竣工一次交验合格率100%，分部分项工程验收合格证率100%，质量评定优良。
2.质量保证体系
根据我公司的质量方针，本工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织，精心施工，以优质的产品满足业主的要求。
3.组织保证体系
1）、建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责、权、利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，责任工程师，质检员基层检查的三级管理系统。
2）、增强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想。
使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。
3）、严格试验管理，计量管理，使各项工作得到有效控制。
1.建立行之有效的质量管理制度：
1）、质量否决制：
坚持质量一票否决制，管理人员所负责的方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款，工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。
2）、坚持样板制：
所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。
3）、坚持三检制：
班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。
4）、坚持标准化制：
对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。
5）、坚持质量目标管理体制：
根据本工程质量目标，制定分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的实现。
二、过程控制
1.设置质量管理点，明细如下表：
序号
质量
管理点
质量要求
责任人
1．1
套管安装
符合规范要求，位置准确标高正确，填料密实
技术员
1．2
管道坡度
控制
符合设计及规范要求，严禁倒坡。
技术员
1．3
管道支架
设置
符合规范及设计要求，设置牢固可
靠美观。
技术员
1．4
设备安装
设备种类、规格符合设计要求。
技术员
2.检验与试验：
过程检验和试验按项目检验计划规定执行。
施工过程的质量检验，质量检查员负责分项工程检验，项目技术负责人进行监督检查。
检验、试验要经过审查、批准，并作好记录，检查和试验检验不合格的过程不得放行。
检验和试验记录：
所有检验和试验均应有正式记录，经相关负责人签字并注明检验日期，由专职人员整理归档。
3.合格品控制
各类材料、半成品、工程设备、施工过程在使用和施工前均应检查合格标志后进行记录，防止使用不合格材料、半成品或使用不合格过程转入下道工序。
第七章安全生产措施及规定
一、安全方针、目标
1.安全方针
安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、预控预防、落实责任。
2.项目安全管理目标
杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零。
因工负伤频率千分之六以下，其中重任事故频率万分之四之下；
杜绝紧急中毒事故；
杜绝重大机械事故；
10.2安全管理
1.安全组织机构及管理职责
项目经理部成立经理部安全生产领导小组、由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。
安全生产领导小组日常工作由经理部安全员负责。
安全生产领导小组每周召开安全例会，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形势和现状，制定和审定的关安全生产重大措施，审议安全生产工作专项报告，并做出相应记录。
2.临时用电安全技术措施
1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期检查，并将检查、抽查记录存档。
2、施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置。
3、施工现场电工必须持证上岗，必须执行用电安全操作规程。
现场临电设施必须由专职电工进行运行维护，严禁非电工接、拆线路及操作开关，如因非电工操作造成的人员伤害及财产损失，由其本人或单位负责。
4、严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。
5、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
6、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取应和的接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
7、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
8、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管由专人负责。
9、电焊机应单独设开关。
电焊机外壳应做接零和接地保护。
施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机漏电保护器。
接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。
焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
3、施工现场安全技术措施
1.施工组织设计中必须明确安全技术措施，否则不得施工。
2.施工现场应有排水沟，堆放材料要考虑消防车进入。
3.施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效的防护。
4.进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空中施工时必须系安全带，严禁酒后操作。
5.加强以电、气焊作业、氧气、乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设有专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。
6.使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。
第八章雨季施工措施
本工程施工需经过雨期，应采取切实可行的季节性施工措施，提前安排好施工生产。
1、雨季施工措施
1）雨季施工设备管理
进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱（柜、）电动机等都要有防雨设施，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡，电气仪表要尽快运入库房，减少因露天存放而增加的防护设施费用。
在雨季所有施工用电设备（如：
电焊机）都应设放、防雨罩。
2）雨季施工材料的管理
进入现场的保温材料要存入库房，露天存放时应垫起，用布盖好，避免使材料受潮和雨淋。
在仓库内保管的焊条、要保证离地面墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊条在干燥的环境下保存。
露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。
材料周围应有通畅的排水沟以防积水。
3）、雨季施工焊接管理
雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要防雨棚，雨季没有防雨设施不准施焊。
电焊条受潮后需烘干再使用。
第九章消防保卫措施
贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立防火责任制。
建立消防、保卫制度，确保施工安全。
作好分包范围内施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。
成立防火领导小组，实行逐级防火责任制。
由项目经理任组长，安全员及责任工程师任组员，并配备消防干部，负责日常消防工作；成立义务消防队，并制定灭火作战计划，建立健全各岗位的防火管理制度、措施。
专（兼）职防火人员，要做好防火负责人的参谋，组织编制、制定、完善施工现场有关防火安全的规定、规章制度，对现场进行防火安全监督、检查，落实责任，解决隐患。
第十章文明施工措施
1.各种材料码放位置符合要求，码放高度应符合安全规定。
施工现场责任区要分片包干，健全岗位责任制。
2.尽可能降低施工噪音，加强施工现场管理，合理组织施工，防止扰民。
3.对施工现场中产生的污物、污水采取妥善处理措施。
对施工产生的垃圾及时进行清扫、集中处理、集中搬运。
4.施工人员在施工完毕后，须做到工完场清，保持现场清洁整齐。
5.在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。
6.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚。
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