企业设备管理之工作方案.docx
《企业设备管理之工作方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《企业设备管理之工作方案.docx(3页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
企业设备管理之工作方案
2010年设备管理工作方案
企业名称:
************
编制日期:
2009年11月15日
为优化公司设备管理流程,提高重点设备运转率、出力率和使用率,保证完成公司2010年各项生产经营任务,根据集团公司2010年计划编制要求,制定本方案。
一、工作目标
具体指标:
1、设备完好率指标:
达到95%以上,主机设备完好率为茧100%;
2、设备利用率指标:
主要设备利用率(即运转率)达80%以上;
3、设备分类管理指标:
达到集团设备分类管理目标要求;
4、单位产品维修费用指标:
达到集团先进指标。
二、组织机构
组长:
***
副组长:
***
成员:
**********
三、重点工作
抓好制度完善和员工教育工作。
建立设备日常维护保养、维修体系。
完善设备管理监督保障体系,在设备管理机构上要构建“三级网络”,抓好设备管理,严抓善管,逐级管理负责,并把设备管理纳入生产经营责任制中。
结合自身实际,建立公司、生产部、班组三级企业设备管理网络,健全设备管理机构、明确职责、理顺关系,配备适应生产要求。
(一)设备制度建设
1、借鉴总公司的经验,制定各种管理制度、点检标准和润滑标准、大型设备使用手册、操作规程等。
根据设备实物状态变化情况,及时调整、修改、补充各项基础工作图表、手册。
2、健全设备技术资料,通过各种渠道收集(现场测绘、供应索取)设备技术资料,在日常运行中,及时准确地填写设备档案。
(二)设备运行保养管理
1、针对设备巡检标准、润滑标准等,合理制定班组岗位设备各项记录;结合设备结构原理、运行要求,对设备具体巡检范围、项目内容、完好标准、不同状态巡检周期等进行明确规范,防止出现无效记录和记录不足问题;同时对工段级日检工作进行标准化,设计工段长日检记录,要载明所管辖范围主要设备的主要运行参数、工段设备运行大事记等。
2、提高员工设备维护技能,保证设备运行质量,重点是主机设备岗位人员和设备管理人员,提高其技术素质和实际问题处理能力。
3、按照设备运转率统计情况,要逐月认真分析主机运转情况,重点是找出制约磨机运行的瓶颈问题,分专业制订保证措施,减少同类问题重复发生,保证磨机运转率。
4、保持设备无积灰、无油污、无杂物、无松动、不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏油、不漏水,达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全,保持文明的区域环境,保证设备正常运转。
5、对主机设备的重大隐患,要加强监护,出现异常要及时进行处理。
(三)设备大(中)修管理
1、按照“自下而上、自上而下”的原则,根据设备日常运行技术状态,制订科学合理的检修计划。
2、积极参与总公司检修协作管理,大的检修项目尽可能以内部协作的方式进行,减少外委,降低修理费用。
3、总结总公司历年检修工作经验,汇总、完善各主要检修项目技术标准,装订成册,规范检修作业标准。
4、兼顾市场形势和当前生产设备状况,合理选择具体的检修时机;提前做好检修计划,落实好检修方案、安全措施,检备品备件、材料、工器具等,针对重点项目充分做好检修的前期准备工作。
5、制订检修进度网络图,加强检修现场组织、协调和监督工作,确保检修质量及检修进度;对已经完成的检修项目,及时进行单机和系统试车验收工作。
6、规范外委项目管理工作。
完善外委项目管理制度,对施工单位资质审定、检修合同签订、跟踪管理、联合验收、费用结算等方面进行明确、细化,对公司内部责任人要明确考核标准,不得损害公司利益。
7、严格控制外委项目发生,外委项目管理严格执行两级审批制度,减少外委费用发生。
(四)设备润滑管理
润滑管理是设备管理的重要组成部分,合理进行设备润滑对减少机件磨损和延长使用寿命起着重要作用。
1、润滑管理要执行“五定制度”
定人:
指定专人负责发油、加油、换油清洗及回收工作;
定点:
定出每台设备的用油部位及加油点;
定时:
对每台设备要定时检查情况,定出每台设备的添油周期及换油周期;
定质:
对每台设备设计说明书和实际情况选定油质品种;