某工程落地式外脚手架人行斜道方案.docx
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某工程落地式外脚手架人行斜道方案
编制依据
1、中国石化西南科研办公基地施工设计图纸；
2、中国石化西南科研办公基地施工组织设计；
3、建筑施工手册；
4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2001
一、人行斜道的设计
走马道土方挖除后，为便于施工人员进入基坑内施工作业，我公司决定采用落地式脚手架搭设人行斜道，该脚手架为扣件式钢管脚手架。
人行斜道长8.4米，宽2.1米，高13.7米，斜道内立杆离基坑护壁2.5米。
脚手架搭设三排，立杆的纵距为1.4米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80米。
脚手架除设两道连墙件外，三面设抛撑，按每跨设一根抛撑。
具体详见下图。
二、施工材料部署
（一）、钢管
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。
钢管进场时供应方应提供质量证明文件。
2、脚手架钢管的尺寸应按表1采用。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，应采用φ48*3.5钢管。
横向水平杆标准尺寸应按表1进行定尺。
表1脚手架钢管尺寸（mm）
脚手架类型
截面尺寸
长度
外径φ，d
壁厚t
横向水平杆限定长度
其他杆最大长度
落地式脚手架
48
3.5
1500
4000-6500
3、钢管截面特性见表2。
表2钢管截面特性
钢管类别
外径
d
（mm）
壁厚
t
（mm）
截面积
A
（cm2）
惯性矩
I
（cm4）
抵抗矩
W
（cm3）
回转半径i
（cm）
每米长自重
（kg/m）
低压流体输送用焊接钢管
48
3.5
4.89
12.19
5.08
1.58
3.84
（二）、扣件
1、扣件是钢管与钢管的连接，脚手架使用的扣件分为三种：
两钢管90°交叉连接采用直角扣件；
两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；
钢管与钢管接长采用对接扣件。
2、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
3、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
（三）、底坐
1、扣件式钢管脚手架的底坐用于承受脚手架立柱传递下来的荷载，用可锻铸铁制造的标准底坐。
底坐亦可用厚8mm、边长150mm的正方形钢板作底板，外径60mm、壁厚3.5mm、长150mm的钢管作套筒焊接而成。
2、可锻铸铁标准底坐的材质和加工外观质量与缺陷要求同锻铸铁扣件。
3、焊接底坐应采用Q235A钢，焊条应采用E43型，尺寸应符合要上述要求。
（四）、脚手板
1、脚手板一律采用木脚手板，木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。
2、脚手板厚度不应小于50mm，宽度不得小于200mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，每块质量不宜大于30kg。
（五）、其他构配件
1、木挡脚板，高度不应小于180mm。
2、密目式安全网：
2.1应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。
密目式安全网宽（高）度不得小于1.8m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm，不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
2.2旧密目式安全网再才使用时必须经过1.5m高的耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用；
2.3密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用；
2.4密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑；
2.5边绳与网体连接必须牢固，立网边绳断裂强力不得小于3000N，系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距应≤0.45m；
2.6密目网从顶至底沿脚手架满挂。
3、连墙件
3.1连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；
3.2连墙件必须采用刚性连接，连墙件使用与架体同种规格钢管制作，第一道连墙件与基坑护壁上的槽钢焊接连接，第二道连墙件与基坑围护栏杆连接；
3.3连墙件必须水平设置。
4、避雷装置
包括接闪器、接地极、接地线。
4.1接闪器：
用直径12mm的度锌钢筋制作，设在脚手架最上层立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络；
4.2接地极：
垂直接地极可用长度为1.5-2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25-50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或L50*5等边角钢；水平接地极可选用长度不小于3m、直径8-14mm的圆钢或厚度不小于4mm、 宽度25-40mm的扁钢；
4.3接地线：
钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2以保证接触可靠；
4.4避雷装置接地电阻不得大于30Ω。
三、施工方法
（一）、落地式脚手架搭设
1、脚手架搭设顺序
场地平整夯实，使排水畅通→定位设置垫板（木脚手板）及底座→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（大横杆，与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，小横杆在上）→校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，按40～60N.m力矩拧紧螺栓，形成构架其始段→依上述要求向前延伸搭设，直至第一步交圈完成→全面检查构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件→按第一步要求搭设第二步、第三步→随搭设进程及时装设抛撑、连墙件、横向斜撑和剪刀撑→搭设栏杆，铺脚手板、挡脚板，挂密目安全网。
2、脚手架的搭设要求
1）纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
1.1）纵向水平杆的构造应符合下列规定：
（1.1.1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
（1.1.2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接，对、接、搭接应符合下列规定：
a、纵向不平杆的对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；
b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
c、使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
1.2）横向水平杆的构造应符合下列规定：
（1.2.1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；
（1.2.2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
（1.2.3）当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
1.3）脚手板的设置应符合下列规定：
（1.3.1）木脚手板应铺满、铺稳；
（1.3.2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图1-a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图1-b）。
图1脚手板对接、搭接构造
（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接
2）立杆
2.1）每根立杆底部应设置垫板。
2.2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2.3）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按表3采用。
表3连墙件布置最大间距
注：
h——步距；la——纵距。
2.4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣连接。
对接、搭接应符合下列规定：
（2.4.1）立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
（2.4.2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3）连墙件
3.1）连墙件数量的设置应符合上表3的规定。
3.2）连墙件的布置应符合下列规定：
（3.2.1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（3.2.2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（3.3.3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
3.3）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
3.4）连墙件的构造应符合下列规定：
（3.4.1）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
（3.4.2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
（3.4.3）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°-60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
4）剪刀撑与横向斜撑
4.1）脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
4.2）剪刀撑的设置应符合下列规定：
（4.2.1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表4的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间；
表4剪刀撑跨越立杆的最多根数
（4.2.2）高度在24m以下的脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m（图2）；
图2剪刀撑布置
（4.2.3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定；
（4.2.4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.3）横向斜撑的设置应符合下列规定：
（4.3.1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5）斜道
5.1）高度大于6m的脚手架，人行斜道宜采用之字型斜道。
5.2）斜道的构造应符合下列规定：
（5.2.1）人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3；
（5.2.2）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
（5.2.3）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
5.3）斜道脚手板构造应符合下列规定：
（5.3.1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；
（5.3.2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；
（5.3.3）人行斜道的脚手板上应每隔250-300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20-30mm。
3、施工
1）施工准备
1.1）项目生产经理和项目技术经理应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
1.2）应按规范和施工方案的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
1.3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
1.4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
2）地基与基础
2.1）脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202）的有关规定进行，必要时做好地基加强处理。
2.2）脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
2.3）脚手架基础经验收合格后，应按施工方案设计的要求放线定位。
3）搭设
3.1）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3.2）底座（垫板）安放应符合下列规定：
（3.2.1）底座（垫板）均应准确地放在定位线上；
（3.2.2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
3.3）立杆搭设应符合下列规定：
（3.3.1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合前述规定；
（3.3.2）开始搭设立杆时应每隔1跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定、三面永久抛撑安装后，方可根据情况拆除；
（3.3.3）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
（3.3.4）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合前述规定。
3.4）纵向水平杆的搭设应符合前述规定。
3.5）横向水平杆的搭设应符合前述规定。
3.6）纵向、横向扫地杆搭设应符合前述规定。
3.7）连墙件、剪刀撑、横向斜撑、永久抛撑等的搭设应符合下列规定：
（3.7.1）连墙件搭设应符合前述规定；
（3.7.2）剪刀撑、横向斜撑搭设应符合前述规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；
（3.7.3）脚手架三面设永久抛撑，用长钢管分别在3.8米、5.6米高处与立杆连接，每根立杆处一根。
3.8）扣件安装应符合下列规定：
（3.8.1）扣件规格必须与钢管外径相同；
（3.8.2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
（3.8.3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
（3.8.4）对接扣件开口应朝上或朝内；
（3.8.5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
3.9）斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图3）：
（3.9.1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
（3.9.2）上栏杆上皮高度应为1.2m；
（3.9.3）挡脚板高度不应小于180mm；
（3.9.4）中栏杆应居中设。
1―上栏杆；2―外立杆；3―挡脚板；4―中栏杆
图3栏杆与挡脚板构造
3.10）脚手板的铺设应符合下列规定：
（3.10.1）脚手架应铺满、铺稳；
（3.10.2）采用对接或搭接时均应符合前述规定，脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
（3.10.3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；
3.11）其他要求
（3.11.1）脚手架外围必须用密目安全网围护严密，不得任意留洞口。
（3.11.2）脚手架安装完毕后必须将架体清理干净，不得在架体上随意放置各类工具材料，做到工完料清。
（3.11.3）脚手架搭好后应及时做好防雷、防电接地工作，接地电阻不大于4欧。
（3.11.4）脚手架应验收，合格后方可使用。
（3.11.5）脚手架在使用工程中，应对架体进行经常性检查，对出现松动倾斜的地方应及时报告，及时整改。
并经常对围护设施进行检查，出现围护设施损坏及时修复。
（二）、落地式脚手架拆除
1、拆除工艺流程
拆除护栏→拆除脚手板→拆除小横杆→拆除大横杆→拆除剪刀撑→拆除立杆→材料传递至地面→清除扣件→按规格堆码、退场。
2、拆除作业注意事项
1）拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：
1.1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
1.2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经项目部批准后方可实施；
1.3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
1.4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2）拆除脚手架时，应符合下列规定：
2.1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
2.2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
2.3）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按前述规定设置连墙件和横向斜撑加固。
2.4）松开的平杆件必须随即撤下，不得松挂在架上。
2.5）严禁单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
3）卸料时应符合下列规定：
3.1）各构配件严禁抛掷至地面；
3.2）运至地面的构配件应按前述规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
四、脚手架搭设质量检查和验收
（一）、构配件检查与验收
1、新钢管的检查应符合下列规定：
1）应有产品质量合格证；
2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；
3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合表5的规定；
5）钢管必须涂有防锈漆。
2、旧钢管的检查应符合下列规定：
1）表面锈蚀深度应表.5序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2）钢管弯曲变形应符合表5序号4的规定。
3、扣件的验收应符合下列规定：
1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；
2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
3）扣件不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；
4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；
6）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm.；
7）扣件使用前应进行防腐处理：
先除锈然后采用油浸防锈。
4、木脚手板的检查应符合下列规定：
木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，腐朽的脚手板不得使用；
5、构配件的偏差应符合表5的规定：
表5构配件的允许偏差
（二）、搭设质量检查与验收
1、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，就符合表6的规定。
表6脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
检查方法
1
地基基础
表面坚实平整、无积水；垫木不晃动；垫块不滑动、不沉降
观察
2
立杆垂直度
总高
≤100mm
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设
段高
12m
≤20mm
24m
≤20mm
3
间距
步距
≤20mm
尺量检查
纵距
≤50mm
横距
≤20mm
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
≤20mm
水平仪或水平尺
同跨两纵向杆
≤10mm
5
横杆外伸长度
100mm-150mm
尺量
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离≤150mm
尺量检查
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm
立杆上的对接扣件至主节点的距离不得大于1/3步高
纵向水平杆上的对接扣件至主接节的距离不得大于1/3跨距
扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N.m
扭力扳手
7
剪刀撑倾角
450～600
角尺
8
脚手板外伸长度
对接时板端至小横杆长度为150mm-300mm
尺量检查
搭接时底部板外伸长度不小于100mm；上下板搭接长度不小于200mm
2、扣件检查
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按表7的规定确定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
表7扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
五、安全措施
1、脚手架搭设人员和配合外架施工的焊工必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业工人。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按方案中的规定进行检查验收，合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
6、脚手架的安全检查与维护，应按前述规定进行。
安全网应按有关规定搭拆。
7、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙件。
8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报项目部批准。
9、脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员内。
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