创新大厦给排水中水施工专项施工方案.docx
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创新大厦给排水中水施工专项施工方案
给排水、中水、消火栓
系统专项施工方案
潍坊昌大建设集团有限公司
二00六年十二月十日
目录
一、编制依据……………………………………………………3
二、工程概况……………………………………………………3
三、施工准备……………………………………………………3
（一）技术准备…………………………………………………3
（二）主要材料准备……………………………………………4
（三）机械准备…………………………………………………4
（四）劳力准备…………………………………………………5
（五）现场准备…………………………………………………5
四、主要项目施工方法…………………………………………5
（一）孔洞预留…………………………………………………5
（二）管道支架制作、防腐、安装……………………………6
（三）给水、中水管道安装……………………………………7
（四）室内消火栓管道及箱体安装……………………………9
（五）排水管道安装……………………………………………12
（六）卫生洁具安装……………………………………………15
（七）设备安装…………………………………………………16
五、施工技术保证措施…………………………………………18
六、施工质量保证措施…………………………………………19
七、安全节能环保及文明措施…………………………………20
八、冬雨季施工措施………………………………………….20
九、降低成本及成品保护措施…………………………………21
十、各项指标要求………………………………………………21
一、编制依据
1.本工程总承包合同、本工程总施工组织设计及设计图纸。
2.主要规范、图集：
《给排水标准图集》合订本S1、S3
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》GJJ/T29-98
《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
《室内管道支架及吊架》03S402
3、其它资料：
图纸会审、设计变更。
二、工程概况
1.本工程位于潍坊市健康东街与潍安路交叉口西北角。
工程性质为办公楼，包括办公、车库用房等。
总建筑面积约54784.9㎡，地上十六层地下一层，为框架剪力墙结构。
2.本工程给排水部分有：
给水系统、排水系统、雨水系统、中水系统、消火栓系统。
生活给水系统垂直分两个区，一~五层为低区，由市政供水管网和生活变频给水设备供给；六~十五层为高区，由地下室无负压（无吸程）管网增压稳流给水设备生活变频给水设备供给，卫生间内大便器小便器用中水冲洗。
三、施工准备
（一）技术准备
1.工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道部件及附属机构建筑物内的平面坐标。
系统图表示了其安装标高尺寸，施工时应相互对照。
施工图中的设计说明包含了工程性质、规模、对象、服务和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊的施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题做到心中有数。
2.施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续。
由施工人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全交底，并办理有关手续。
3.产品应按设计要求选用，同时对设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号、规格、尺寸进行核对。
4.参考各个专业安装施工图，观察相关专业的管道走向、坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核并在各类管道密集处绘出管道平面综合布置图。
5.依据ISO9001质量管理体系和质量保证标准编制工程项目质量计划及作业指导书，确定关键工序、特殊工序。
6.收集已建工程质量通病信息，明确施工重点和难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预控措施。
7.在施工中需要的计量、测量器具要提前做好准备（必须年审合格）。
（二）主要材料准备
1.根据设计要求、合同约定，施工中使用的主要材料设备在确定生产厂家前，向监理单位和建设单位提供样品和相关资料接受审查并提出相关要求。
材料进场后向监理单位报验，并提交质保书、检验报告、合格证等相关资料。
2.根据施工图纸和施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料的储备计划和消耗定额进行汇总，编制材料使用计划。
3.采购部门根据材料使用计划及时了解市场行情，提前订货，确保质量和交货期。
（三）机械准备
根据工程施工的特点，要求施工机具配备如下：
序号
名称
单位
数量
1
电焊机
台
4
2
热熔机
台
4
3
切割机
台
2
4
电锤
把
10
5
气焊
套
2
6
砂轮机
台
2
7
压槽机
台
4
8
开孔机
台
3
（四）劳力准备
1.根据建设单位提出的工期要求，参考土建施工进度计划，以及设备和材料交货时间，确定安装工程进度计划，在此基础上安排劳动力。
2.班组施工人员在接受技术交底后，要组织相关人员进行认真分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确任务，分工合作。
3.现场施工人员要手续齐全，焊工应持有焊工证，技工人数不小于总人数的70%。
（五）现场准备
1.根据施工总平面图，确定水暖施工用库房及半成品加工场地、机具，材料仓库需配备消防器材并悬挂警示牌。
2.开工前，将临时水、电接至需要的位置，以确保施工用水、电。
3.按照施工器具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定地点。
所有的施工机具必须在使用前进行检查和试运行，以确保机具的正常使用。
4.按照施工组织设计的要求，根据施工平面图的布置，建立消防安全组织机构图，配备适量的灭火器材，采取相应的消防保卫措施。
四、主要项目施工方法
（一）孔洞预留
1.孔洞预留工艺流程
模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工
在结构施工前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其他专业共同复核留洞图位置的准确性。
如发现有专业交叉，应及时与设计单位沟通洽商，并办理洽商变更手续，以保证管道洞口的预留和工程的顺利进行。
根据施工图中给定的管道坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具固定在板面或钢筋上。
在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查是否有移位、损坏和漏留情况的发生。
2.主体结构施工到具备施工条件时进行地下室给排水系统；当卫生间内的土建精装完成后，卫生洁具开始安装；各种设备根据各工作面施工情况进行安装；安装完成后分别进行各项试验及管道保温。
3.管道穿越地下室外墙时，按要求设置防水套管，套管型号比管大两号；穿越墙壁或楼板时，设置套管，套管管径比管道管径大两号，顶部高出地面50mm。
（二）管道支架制作、防腐、安装
1、工艺流程
预制加工→防腐→测量→画线→定位→剔孔洞→支架安装→复检养护
2、施工方法
根据施工图纸，设计要求，标准图集，分系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺标准等，画出草图并计算材料需用数量。
在管道安装之前进行支架的预制加工，加工前检验所使用的角钢等材料，必须符合要求方可使用。
根据施工图纸，按系统估算出所需规格及数量：
其中出保温墙处所使用的数量需单独计算，支管管径小于DN25mm，管中心距墙不超过60mm采用单管卡，层高小于或等于4m安装1个，层高大于4.5m，不少于2个，而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡。
（三）给水、中水管道安装
1、工艺流程及施工方法：
安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗
1）管道安装：
生活给水管采用聚丙烯PP-R管，S5系列，采用热熔连接，并执行国标的有关规定。
局部施工完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，做好临时封堵。
管道支架距离及热熔连接符合下表:
给水水平管道支架的最大间距
管径（mm）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距（m）
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.35
热熔连接技术要求
管径（mm）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
热熔深度（mm）
14
16
18.1
20.5
23.5
27.4
31
35.5
41.5
加热时间（s）
5
7
8
12
18
24
30
40
50
加工时间（s）
4
4
4
6
6
6
10
10
15
冷却时间（s）
3
3
4
4
6
6
8
8
10
2）管道试压：
管道安装完成后进行单项强度严密性试验，检查各接口无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。
在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。
室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，30min内压力降≯0.05MPa，然后把压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。
3）管道保温：
所有吊顶内的消防及给水、排水、雨水管道，均采用难燃型高压聚乙烯高倍发泡体（DPEH）管套保温，烟密度小于等于50，保温厚度：
DN15-25为25mm，DN32为30mm，DN40-80为35mm，DN100-200为40mm。
4）管道冲洗消毒：
根据设计及规范要求，给水管道在系统运行前用水冲洗，以系统最大设计流量进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。
给水管道还应用30ｍｇ／Ｌ的游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不小于24小时，消毒结束后，再用生活饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
2、质量标准：
1）给水、中水管道安装允许偏差见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平管道纵、横方向弯曲
每/米
管径小于或等于100mm
0.5
用水平尺、直尺拉线和
尺量检查
管径大于100mm
1
全长（25m以上）
管径小于或等于100mm
不大于13
管径大于100mm
不大于25
2
立管垂直度
每米
2
吊线或尺量检查
全长（5m以上）
不大于10
3
隔热层
卷材或板材厚度（δ）
4
用2m尺和楔形塞尺检查
2）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。
3）管道坡度应符合设计要求；管道支、吊、托架的安装应符合设计要求和施工规范规定；管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。
（四）室内消火栓管道及箱体安装
本工程在屋顶水箱间设置一套KQL65/110-2.2-2型消防增压稳压设备，管道应采用热镀锌钢管，管径大于或等于DN100者卡箍连接，管径小于或等于DN80丝接。
阀门及需拆卸部位采用法兰连接。
建筑物外墙以外埋地管采用无缝钢管。
地下室至六层采用SNW65型减压稳压型消火栓。
管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面光滑、平整。
金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
1、工艺流程
安装准备→消防水泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试验
2、工艺做法
（1）.核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
（2）.检查预埋件和预留洞口是否准确。
（3）.检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量要求。
（4）.安排合理的施工顺序。
3、管道敷设
消防管道除顶层消防环管暗装外，其余均明装。
立管安装时，在预埋铁件上安装卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，防止立管下坠。
支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口。
1）、热镀锌钢管有产品合格证等材料，管材不得有弯曲、无锈蚀、无飞刺
及凹凸不平等缺陷，内外壁光滑。
2）、采用专用滚槽机压槽，压槽时，管段保持水平。
压槽时应循序渐进，并应用标准量规定测量的全周深度，槽深应符合下表：
沟槽标准深度及公差
管径（mm）
沟槽深度（mm）
公差（mm）
≤80
2.20
+0.3
100～150
2.20
+0.3
200～250
2.50
+0.3
3）沟槽连接的顺序
a）检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管端末端，将对接的另一根管段套上将橡胶圈移至连接端中央。
b）将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。
c）将变形块的螺栓插入栓孔，并将螺母旋紧。
4）检查压槽后管道两端是否有裂缝等破损情况。
与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
槽式连接管道无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。
5）沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。
6）采用机械截管，截面应垂直轴心。
4、消防箱安装
1）消火栓箱体，要符合设计要求。
栓阀等产品均合格证等方可使用。
2）消火栓支管核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。
栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。
5、消防水泵、高位消防水箱和水泵结合器的安装
水泵的规格型号应符合设计要求，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。
水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的重量。
安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相连接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢。
1）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符。
阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
2）高位水箱安装。
应在结构封顶及塔吊拆除前就位，并做满水试验。
消防水箱出水管加单向阀（防止消防加压时进入水箱）。
所有水箱管口均应预制加工。
3）水泵结合器安装。
规格符合设计选定，其安装位置有明显标志，阀门位置便于操作。
结合器附近不得有障碍物。
安全阀按系统压力定压。
防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。
6、管道试压
消防管道试压可分段进行。
上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏做好标记，卸压后处理。
试压环境温度不得低于+5℃.强度试验不低于1.4MPa，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网内空气排尽，缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05MPa。
水压密闭性试验应在强度试验和管网冲洗合格后进行。
7、管道冲洗
消防管道在试压完毕后进行做连续冲洗。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新安装好，冲洗出的水要有排放走向，不得损坏其他成品。
8、消火栓配件安装
配件安装在交工前进行。
消防水龙带应折放在挂架上或卷实盘紧放在箱内，消防水枪竖放在箱体内测。
消防水龙带与水枪快速接头应使用配套卡箍锁紧。
设有电气按钮注意配合电气专业施工。
9、系统通水调试
消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。
消防水泵接通电源已试运转。
测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。
10、质量要求
室内消火栓系统安装完成后，取屋面试验消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
（1）箱式消火栓安装，栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
（2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
（3）阀门中心距箱侧为140mm，距箱后表面100mm，距箱底120mm，允许偏差±5mm。
（4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
（六）、排水管道安装
1、工艺流程及施工方法
污、废、中水干管安装→立管安装→支管安装
支架安装 灌水、通水、通球试验
雨水干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通水试验
1）管道安装：
按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，并将雨水斗、卫生洁具、地漏、检查口、清扫口的位置找准。
立管选用UPVC螺旋消音排水塑料管，横支管选用普通排水塑料管，在穿越楼板处加阻火圈；排水进户管选用柔性铸铁管。
排水立管与水平干管的连接采用两个45°弯头。
管井内排水立管每层设固定卡一个。
吊顶内水平排水支管采用吊卡，顶板采用膨胀螺栓固定。
排水管支架间距及坡度见下表。
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：
m）
管（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
排水铸铁管道坡度
序号
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
排水塑料管道坡度
序号
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
2）管道试验：
根据施工规范规定及设计要求，排水管道在安装后要进行灌（满）水试验和通球试验。
排水管道灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格；安装在室内的雨水管道在安装后要进行灌水试验，注水高度必须到每根立管最上部雨水斗，在1h内不渗不漏为合格；排水管道的立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。
3）管道保温：
采用难燃型高压聚乙烯高倍发泡体（DPEH）管套保温，烟密度等级小于等于50。
保温层厚度为：
DN15-25为25mm，DN32为30mm，DN40-80为35mm，DN100-200为40mm。
外缠玻璃丝布并刷玻璃钢漆二道，防腐防水。
2、质量标准：
1）隐蔽的排水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；管道的坡度必须符合设计要求；排水系统竣工后的通水试验结果，符合设计要求和施工规范规定。
2）管道的粘接应符合设计要求和施工规范规定；管道支、吊、托架的安装符合设计要求和施工规范规定；管道及支架油漆符合设计要求和施工规范规定。
3）管道安装允许偏差和检查方法见下表：
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
坐标
15
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
水平管道纵、横方向弯曲
铸铁管
每1米
1
全长25米以上
≯25
4
立管垂直度
铸铁管
每1米
3
吊线和尺量检查
全长5米以上
≯15
（7）、卫生洁具安装
1、工艺流程及施工方法
卫生洁具及配件检验
安装准备
卫生洁具安装
卫生洁具与墙、缝隙处理
卫生洁具稳装
卫生洁具配件预装
通水试验
卫生洁具外观检查
卫生洁具安装包括蹲便器安装、洗脸盆安装、小便器安装、小便器感应式冲洗阀安装、大便器脚踏式冲洗阀安装、拖布池安装及给排水管连接。
2、施工方法及技术要求：
1）洁具质量要求：
产品质量证明文件、合格证等齐全；外观应规则、完整、平滑、无裂纹且色调一致。
卫生洁具零件规格应符合标准，质量可靠，外观无缺陷。
2）卫生洁具的安装：
①蹲便器及座便器稳装前，应将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查其内部有无杂物。
取好中心线，调好位置。
②蹲便器安装时，将排水管口周围清扫干净，取下临时管堵，找出排水管口的中心线，将下水管口内抹上油灰，蹲便器的位置铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水承口内稳好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横找平、找正，同时蹲便器两侧用砖砌好抹光。
将蹲便器排水口与排水管口接触的油灰压实、抹光。
最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
成排安装时各个蹲便器要在同一标高上，离墙距离一致。
③小便器安装前检查给排水预留口是否在一条垂直线上，间距是否一致。
符合要求后按照管口中心找出中心线，将预留下水口周围清扫干净，把临时管堵取下，将小便斗稳装找平、找正。
成排安装时各个小便器要在同一标高上。
④洗脸盆为台下盆，用角钢支架固定在墙体上。
卫生器具及配件全部采用节水型；给水连接各接口及阀件，排水连接管各接口必须严密不漏；各镀铬件完好无损伤，接口严密，启闭灵活，排水栓安装平整、牢固，低于排水表面，无渗漏；水平度允许偏差为2mm，垂直度允许偏差为3mm。
⑤安装完的洁具加以保护，防止洁具瓷面或洁具损坏。
⑥通水试验前应检查地漏是否畅通，然后按层段逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
3、质量标准：
1）卫生洁具的型号、规格、质量符合设计要求；卫生洁具排水口与排水管连接处封堵严密；卫生洁具的排水管径和最小坡度，符合设计要求和施工规范规定。
2）卫生洁具的支、托架防腐良好，埋设平整、牢固、洁具放置平稳，洁净，支架与洁具接触紧密。
3）卫生洁具安装的允许偏差见下表：
卫生洁具安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
坐标
单独器具
10
拉线、吊线和尺量检查
成排器具
5
标高
单独器具
±15
成排器具
±10
器具水平度
2
用水平尺和尺量检查
器具垂直度
3
用吊线和尺量检查
（八）、设备安装
1、水箱安装：
消防高位水箱选用不锈钢水箱，净容积为26.6m3。
设备进场后检查核对规格、型号、质量，应符合设计要求和施工规范规定，各种文件、图纸必须齐全。
水箱的板块规格、板厚必须符合设计要求，各种水泵及水泵附件必须是同厂同规格产品。
1）工艺流程
设备基础施工（由土建施工） 复查设备基础 地脚螺栓（底盘）安装 设备安装试验
2）施工方法及质量要求：
根据施工图纸和水箱加工图纸，核查水箱基础的高度、宽度、水泥基础由土建专业浇注；水箱槽钢底座安装采用12#槽钢，双向焊接。
水箱的槽钢底座安装前应先除锈、刷二道防锈漆，严禁黑件进楼。
槽钢必须放在基础的正中间，槽钢的间距应与水箱板块的规格相符。
水箱的整体外观必须保证平整、美观。
各进、出水口，溢流口、泄水口、透气管、信号管、人孔的安装位置及规格必须符合图纸设计要求；水箱的溢流管、泄水管必须与排水管道断开不小于1OOmm，液位计必须安装在便于观察的位置；水箱安装完成后，将水箱的各处管口全部用盲板封闭，从人孔处向水箱内放水做灌水试验，满水静置24小时做外观检查，不渗不漏为合格。
2、生活水泵安装：
生活水泵包括无负压给水、中水高区变频供水、低区变频供水。
根据施工图纸和水泵图纸，核查水泵基础的高度、地脚螺栓的孔距是否符合设计要求，并核对泵规格、型号与设计要求是否相符；
1）以基础上的中心线为准，检查地脚螺栓孔的位置有无误差，若预留孔与实际尺寸误差过大，重新修整基础。
2）将地脚螺栓孔内清理干净并用水冲洗后，将地脚螺栓放入孔内
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