车间主任个人工作总结范文参考.docx

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车间主任个人工作总结范文参考

　　车间主任个人工作总结一我是__车间主任。

我在厂长的直接领导下，全面负责__车间的建设和车间各项生产工作。

现对今年的车间工作进行以下总结。

　　一、提高生产方面的管理水平和管理力度我车间热油炉因导热油使用时间过长，导致凝固点降低，造成了热油炉加热管烧毁的非计划停车事故，我们在全力恢复生产的同时，认真查找发生事故的具体原因。

在厂领导和各科室的大力支持与帮助下，重新定做了加热管，使我们在最短时间内恢复了正常生产。

我车间按照工厂要求将__工段改为生产__，我带领车间干部员工精心组织筹划，完成了__工段的停车、清洗、置换和开车工作，顺利生产出合格的产品，成为__车间历年来改产工作质量，速度最快的一次。

　　一方面装置人员少、工作量大，成为这次开车的主要困难。

另一方面车间设备管线、仪器仪表老化、腐蚀严重，年久失修，经常发生管线泄漏、仪表失灵等问题。

为了确保装置能够一次开车成功，我们针对装置实际情况制定开车计划及措施，周密策划、精心安排。

　　二、加强理论和技术方面知识学习加强了思想理论方面知识方面的学习，不论做什么工作以广大员工的根本利益出发做好本职工作，坚持实事求是，讲正气、讲原则，切实做好车间日常精细管理工作，树立精细管理观念，才能的彻底改变原来的粗放管理模式，从而全面提高我们的业务管理水平。

　　三、发扬车间领导班子的团结协作精神发扬团结协作的工作精神，坚持经常性的进行意见交流，充分发挥民主，杜绝独断专行，统一思想、统一步调，相互间密切配合，从而圆满的完成本年度中的各项任务。

切实做遵章守纪的模范，不违反上级和公司的一系列规定和要求；带头接受员工监督，落实自身廉政规划，兑现承诺；带头岗位奉献，履行岗位职责，忠诚于企业，带领本单位干部员工以坚定不移的信念，讲学习，讲政治，讲正气。

　　四、工作中存在的问题由于我没有严格要求自己，工作中出现麻痹大意现象，忽略了一些细节问题，导致我在一年中出现了两次违纪，针对这两次违纪，我进行了深刻的剖析和反省，思想上没有牢固树立时刻遵章守纪的意识，最终导致违纪现象的发生。

在今后的工作中，我要加强对这方面的学习，在思想上严格要求自己，约束自己，坚决杜绝违章违纪现象的再次发生。

　　在即将开始的新一年的工作中，我要继续加强自身的思想和业务学习，努力提高自身的管理水平，深入学习先进事迹，用先进的事迹激励我、鼓舞我，高起点、高标准的完成明年的各项工作！

车间主任个人工作总结二20__年立刻就要过去，20__年即将到来。

一年来，本人能够认真履行自己的职责，紧密围绕公司总体部署，带领车间全体职工圆满地完成生产任务9586吨，比往年产量提高了20__多吨，到达历年水平，同时实现了职工队伍稳定，安全生产稳定。

　　一、提高运行质量，努力完成生产任务。

　　运行车间是全公司的生产核心部位，运行质量的高低关系到全年生产任务能否顺利完成。

为了提高运行质量，年初，透过增加窑口护板等措施对窑头设施进行了改造，不仅仅有效提高了窑口筒体使用寿命，而且使得连续性生产得以保证。

同时针对外部电网带负荷断电和瞬间电网失压现象，用心配合生产部研究出一套断电不断产、电气设备无损毁的《安全生产事故灾难应急救援预案》，并组织车间职工及时应对，有效解决了间断性生产严重影响产品产量的问题，同时规避了人员烫伤、电气设备损毁等现象的发生。

　　二、加强学习，不断提高综合素质。

　　思想是行动的先导，作为一名领导干部，我始终实和树立科学发展观作为我开展各项工作的行动指南。

一年来，我自己不但加强思想政治学习，而且结合公司党委要求，带领车间职工定期开展政治学习和业务知识学习，不断提高自身综合素质。

同时要求职工用心投入到岗位创先争优活动中，认真按照班组自主管理标准化要求开展工作。

　　今年烧成班先后荣获

　　二、三季度局先进班组荣誉和工人先锋号称号，这些荣誉的取得，不仅仅是车间职工认真工作的真实写照，更是提高了职工爱岗敬业的工作热情。

　　三、强化安全管理，顺利实现安全目标。

　　牢固树立安全第一的思想，始终把设备安全和人的安全行为治理当做头等大事来抓。

　　一是充分利用《安全第一：

员工意识手册》向职工进行宣传教育，全面提高车间职工的安全意识和职责意识。

　　二是深化安全质量标准化建设。

认真对照标准化各项标准经行认

　　真自查，建立安全质量标准化考核台账，对安全质量标准化项目进行分解，落实职责人，及时对存在的问题进行整改。

　　三是认真开展安全隐患排查治理工作。

每周经行一次隐患排查，并对排查问题立即整改或限期整改。

　　四是落实各项安全制度，做到制度管人、管事、管安全生产。

　　这些有力保证了20__年安全生产的奋斗目标的顺利实现：

全年无重伤以上人身事故发生；全年无重大设备事故发生；全年无重大污染事故发生。

　　回顾自己一年的工作，在总结工作成绩的同时，感到与公司领导的要求还有差距和不足。

在今后的工作中，自己还要在以下几个方面加强和努力。

一是要克服抓工作制度落实不完全到位的状况，解决好个分管班组工作发展不平衡的问题；二是改善工作中还存在的不稳妥、不全面、不尽人意的方式方法；三是注意发挥和调动每一职工的用心性，加强协调，提高业务素质。

　　总之，我将继续按照公司的目标要求，认真履行岗位职责，全力做好分管工作，争取取得更好的成绩。

　　车间主任个人工作总结三20__年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。

在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。

所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主任的角色，也是个人素质提高的一个标志。

　　20__年的_月份有幸得到公司领导信任，从后焊接调到生产装配、包装、出货车间，负责整个生产的人员调配，生产计划与进度按排、生产异常的跟踪，肩负生产最关键的环节。

　　前段焊接的工作中，因为工艺熟悉，又不面临直接出货，所以工作起来不会出现太大的困难，一切都很顺利。

在调到后段工作后，虽然工作性质相同，很多事情计划的很完美，行动的也很快，但对部分细节却是无从下手，无法起到改善效果。

经过反复的总结不足再行动，边走边摸索，又通过_月到__月份的__培训与学习，让我越来越靠近这个角色。

以下是20__年的工作总结。

　　一、生产流程上问题点与处理方法

　　1、因为考虑到公司产品批量小的特性，所以生产车间内部小部门较多，相同的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接复杂，而且人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏。

　　生产有装配、初始化、包装三个环节组成。

因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

　　初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。

部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多时间浪费在产品周转过程中。

　　因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能，初始化完成以后才可以测试。

所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。

经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。

将多个小装配组合并为3个大装配组，烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。

　　总结缺点：

因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定。

也失去了团队中的核心技术力量。

工作效率，成品率下降。

　　2、取消物料在线库存，成立物料组。

　　生产车间为了物料供应及时，都会把常用的物料领到车间备用。

　　如装配组的左右饰、常用线类。

包装因小单比较多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大，也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。

而且也会因物料库放的多而数据不准的现象，也给制程物料损耗制造了更大空间。

　　为杜绝以上问题的出现，做到有计划的生产。

对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线，按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。

生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了很多。

　　二、生产计划的制订与修改因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单，为了出货，转线的

　　次数频繁，每次转线的时候都很仓促，也导致品质、效率下降很多。

　　总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享，改善生产无计划的混乱局面。

所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

　　每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了，可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

　　因为经验的问题，在制作计划的过程中忽略了很多因素。

如原材料、内协的交期是否准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划无法执行，订单的交期延迟。

　　尤其是海外部的小批量订单，因此也跟销售人员带来的极大的困惑。

　　三、具体总结为以下几点

　　1、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最后的确认。

导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

　　2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。

　　3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误，也是导致交期无法正常完成的一大因素。

　　四、针对交期的改善措施

　　1、为配合生产计划的达成率，首先做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，分配为一条主线和一条辅线，即绿色通道。

　　主线主要负责30台以上的批量大订单，绿色通道主要负责海外部的30台以下的小订单。

对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。

　　2、把《生产日计划》电子文档设共享状态，使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看，对生产计划更快一步的了解。

　　3、为配合以上环节，生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时，更改为提前两天。

给库房备料与生产前加工成型留足时间，降低了供料不及时现象的出现频率。

　　五、工作不足之处在过去的一年里，几乎每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。

虽然通过__学习，建立起管理体系，但部分何体系内容，却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效。

　　1、各类数据无法统计。

环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据，如：

一次直通率，作业效率等。

对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵，使下属无法意识到错误的严重性，不能及时纠正。

　　2、与领导沟通少，不会积极主动__工作，工作呈现出被动状态，有时给领导__工作不够实际，较形式化。

　　3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，经常导致自己工作无法达标。

对自己的做事没有参照物，也无反馈信息。

无法了解到自己的某做法是否合理。

　　六、近期工作计划

　　1、加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训。

　　2、重新进行作业优化，合理分配工作量建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。

　　3、创建透明的现场。

维护现场管理的基本规则，发现现场的无效与浪费，尤其是通过物料的三定管理显现物流痕迹，更有效地暴露物流浪费，逐步培养员工的5s意识。

　　4、实施看板系统，在生产系统中建立看板管理系统，利用看板拉动，以实现高效率、准时化生产，达到减少中间在制，缩短制造周期之目的。

　　5、建立设备预防维护体系使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护，提高设备的加工精度与加工能力，逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

　　6、进一步完善绩效考核制度，调动员工的积极性。