总体桥面系及附属工程施工规划方案docx.docx
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桥面铺装施工
安全专项方案
编制：
复核：
审批：
一、编制目的0
二、编制依据0
三、适用围1
四、工程概况1
五、组织机构及人员配置1
1、桥面系及附属工程施工安全、技术人员安排表1
2、桥面系及附属工程施工人员安排表1
3、项目部安全领导组织机构及配置.2
六、主要机械设备3
七、桥面系及附属工程施工4
1、防撞墙及伸缩缝施工方法.4
（1）、防撞墙4
（2）、桥梁伸缩缝安装6
2、桥面水泥砼的铺装施工6
施工方法8
3、桥面排水施工8
（1）、桥面排水系统施工8
4、质量控制指标及检验频率和方法.9
（1）、质量控制9
（一）伸缩缝安装控制9
（二）砼防撞护栏浇筑实测项目9
（三）桥面铺装实测项目10
（四）防水层实测项目11
（五）桥梁总体实测项目12
5、工程质量保证措施13
6、安全生产规程14
7、安全、环保文明施工措施.17
（1）、安全保证措施17
（2）、文明施工措施18
（3）、环境保护措施20
桥面铺装施工安全专项方案
一、编制目的
通过编制并实施本安全专项方案，能够有针对性的加强现场安全施工体系建设与管理工作，对高速公路第段墩柱、盖梁施工中存在的危险源有预测、有预警、有预防，确保事前防充分，事故发生时能果断有效地应对，保证对各类事故的预防和处置能力。
项目部有关科室和相关人员应依据本方案对墩柱、盖梁安全施工进行有效管理，最大程度地预防和减少安全事故及其造成的损害，实现下列四个目标：
（1）避免人员伤亡；
（2）避免或最大限度减少财产损失；
（3）避免或最大程度减轻环境污染或生态破坏；
（4）避免或最大限度减轻对公司的社会声誉和公众形象的负面影响。
二、编制依据
1）高速公路工程招标文件；
2）高速公路工程两阶段施工图设计；
3）中华人民国国家有关部门颁布的现行设计规，施工技术规程，规、安
全、质量检验标准及验收办法；
4）国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地产资源管
理等方面的规定和要求；
5）我标段现有的技术装备、施工能力以及类似工程的施工经验、已经批
准的实施性总体施工组织设计；
6）现场实际情况。
三、适用围
本安全专项方案适用于高速公路合同段桥面系及附属工程施工。
四、工程概况
五、组织机构及人员配置
具体安排如下：
1、桥面系及附属工程施工安全、技术人员安排表
序号
性别
职务
工作岗位
备注
1
男
项目经理
项目负责人
2
男
项目总工
技术负责人
3
男
生产副经理
施工组织协调
4
男
质量管理科科长
质检负责人
5
男
安全副经理
安全负责人
6
男
测量队队长
测量负责人
7
男
试验室主任
试验负责人
8
男
工区技术主管
自检负责人
9
女
环保工程师
环保负责人
2、桥面系及附属工程施工人员安排表
序号
劳动力工种
1
机修工
2
模板工
3
砼工
4
钢筋工
5
机械工
6
起重工
7
电工
8
电焊工
9
杂工
10
材料员、安全员
11
机械及运输司机
12
拉压浆工
13
砼保养工
14
合计
人数
备注
2
维修机械设备、车辆
8
加工、装拆模板
8
砼浇筑
16
钢筋制作与安装
2
搅拌机等机械操作
2吊装机械设备、物资、材料堆放及装车等
2
施工现场用电拉设
3
施工过程（钢筋）焊接
2
综合各工种
4
材料、安全、卫生、文明施工
6
运输砼及其他
6
钢铰线预应力拉及压浆
1
洒水保养桥面砼
60
3、项目部安全领导组织机构及配置
项目经理
安全生产领导小组
总工程师安全副经理生产副经理
党支部
工程技术部征迁协调部
计划合同部物资部
财务部
质检部
综合办公室
安全部
六、主要机械设备
具体施工主要机械设备如下：
序号
名
称
数量
用
途
备注
1
搅拌站
3座
搅拌砼
2
砼运输车
112辆
运输砼
3
变压器
各1台
施工用电
4
发电机
1台
备用电源
5
平板振捣器
10台
振捣浇筑砼
6
振动棒
10条
浇筑砼
7
电焊机
2台
钢筋制作
8
钢筋切断机
1台
钢筋制作
9
钢筋弯曲机
2台
钢筋制作
10
吊车
1
吊装钢筋安装
11
电动葫芦
4台
模板安装
12
摊铺机
1
桥面铺装
七、桥面系及附属工程施工
1、防撞墙及伸缩缝施工方法
（1）、防撞墙
防撞墙采用现浇，用定形钢模板作外模，防撞墙钢筋与梁预留筋连接。
1、施工工艺流程图
见防撞墙施工工艺流程图
测量放线
钢筋加工钢筋安装
模板制作安装安装支撑预埋件
验收
砼浇注
拆模
养护
防撞墙施工工艺流程图
2、主要施工方法
①测量放线
预制梁吊装完成后，即可进行该跨的防撞墙施工，先放出桥面中心线，以桥面中心线为基准向两边放出防撞墙边线，用墨线弹到桥面上，然后实测防撞
墙边线位桥面标高，确定模板安装高度。
②钢筋制作安装
钢筋在加工场制作成型后运至现场，吊上桥面安装。
绑扎时加混凝土垫块，以确保防撞墙两侧的混凝土保护层厚度，将墙体钢筋与桥面预留钢筋焊接，在
伸缩缝位置和每一个墩中心处将纵向防撞墙切断，按设计要求将墙外的管线，预埋件、排水设施搞好。
③模板制作
防撞墙模板采用特制定型钢模板，设计定型长度为
2m
一段，面板用
=5mm厚钢板制作，板后加钢肋以保证其钢度。
模板侧面要求磨光处理以保
证光洁度，模板拼缝采用角钢打孔配合螺栓固定，保证模板接拼吻合无缝隙。
顶部按图设圆顺撇角，模板线型要求顺滑、顺接。
跨中设假缝处，在模板侧加焊一条椭圆形钢条。
总之，模板的设计制作要保证栏杆施工线型流畅、平整度和拼缝上质量达到上乘。
模板进入工地前要严格验收才可交付使用。
④模板安装
在预制梁吊装施工完成后，根据防撞墙的线位在墙侧桥面打两排20的
膨胀螺栓，并在螺栓上安装两排1010cm木方，作为固定模板的受力点，侧
模下部设压方固定，施工时用间距1m角钢将模板顶与排膨胀螺栓联锁，保证
模板整体的稳固性。
模板顶部和底部用间距50cm的角钢和16对拉螺杆组
合，通过上紧螺母来保证组合模板尺寸。
模板安装前后，要反复测量，对模板的线型，拼缝拉线检查，保证顺直，防撞墙标高每隔5m复测一点。
同时检查压方、支撑的牢固性，反复检查验收后才进行下一工序。
⑤混凝土浇筑
防撞墙混凝土采用引气剂减少气泡，在多次试验后确定最佳配合比，以尽量减少成型后的防撞墙表面的气泡。
混凝土不分层浇筑，采用斜层法全断面一次完成。
使用插入式振动棒振捣，先振捣墙体腰线以下部位，振捣密实后再振捣腰线以上部位，如此反复向前推进。
当防撞墙顶部混凝土接近终凝时进行墙体顶面光面。
⑥拆模
防撞墙模板一般在混凝土强度达到要求后拆模。
模板拆下后，应迅速清理干净，以便下次使用。
（2）、桥梁伸缩缝安装
（1）伸缩缝安装施工工序
清理伸缩缝预留槽→整理预埋钢筋→伸缩缝型钢吊放入槽→准确定位型
钢面标高和纵横平整度→焊接伸缩缝型钢与预埋件→拆除型钢限位板→布设槽钢筋网→安装梁端缝隙端模板→浇筑钢纤维砼→养生→安装伸缩缝橡胶条→完工。
（2）伸缩缝的安装主要从以下几个方面进行控制：
处理好因桥面板预制、安装引起的梁板端长度参差不齐的现象，使其满足
图纸缝宽的要求；
伸缩缝放入槽前，应对预留槽进行凿毛、清洗；
伸缩缝安装时，严格控制其顶面与预留槽两侧桥面铺装层表面在纵横方向的平整度，要求伸缩缝与桥面齐平，其高差不得大于2mm；
伸缩缝的中心线应力求与横梁中心线重合，最大偏差不得大于10mm；确保伸缩缝的型钢或环形筋与预留槽预埋锚固钢筋焊接牢固。
槽钢筋网布设严格按照设计图纸施工；
安装伸缩缝时，应注意温度影响，并对伸缩缝宽度进行适当调节；
伸缩缝与槽预埋锚固钢筋焊接后，应尽快解除限位板，使伸缩缝能够自由伸缩；
浇筑预留槽砼应充分振捣密实，并收浆抹面，使砼表面与桥面砼平整。
养生期控制在7～14天，养生期间禁止行车。
2、桥面水泥砼的铺装施工
桥面清理
施工放样
桥面钢筋、模板安装及验收砼施工配合比准备
后场进料
拌和站集中搅拌混合料
汽车运输砼混合料
混合料摊铺
振捣
三轴机滚振激振提浆
三米刮尺整平
刮板收浆抹面
抗滑处理
喷洒养护剂
拆模
洒水加盖薄膜养护
桥面混凝土层采用三辊轴施工法。
下图为施工工艺流程图：
说明：
（1）浇注桥面铺装层砼前先清除结合面上的浮皮，在空心板梁顶面凿毛处理，并用高压水冲洗干净。
（2）用型钢安装桥面砼模板。
（3）用三轴机滚振、激振、提浆，待砼表面合适时，用三米刮尺整平，刮板收浆抹面，以确保桥面铺装平整度。
施工方法
（1）进行桥面连续处理后，浇注桥面铺装层砼前先清除结合面上的浮皮，在梁梁顶面凿毛处理，并用高压水冲洗干净。
（2）安装桥面钢筋网。
（3）用型钢安装桥面砼模板，注意要严格控制好桥面砼标高，砼浇注前
用3m尺检查模板接头是否满足规要求。
（4）用砼泵车直接把砼料泵送到施工现场，人工摊铺混合料。
在卸料摊铺混合料过程中，应严格控制钢筋网的保护层厚度，确保其符合规定要求。
（5）用三轴机滚振、激振、提浆，待砼表面合适时，用三米刮尺整平，刮板收浆抹面，以确保桥面铺装平整度。
（6）抗滑处理。
3、桥面排水施工
（1）、桥面排水系统施工
本工程桥面排水由桥面进水口集水至排水管，排水管径由桥墩立柱引入地
面排水系统，桥面进水口位置应设在每个墩的纵坡上方。
排水系统分为预埋部分和安装部分两步施工，预埋部分在梁体施工、桥面
施工、防护墙施工时即施工完成。
4、质量控制指标及检验频率和方法
（1）、质量控制
（一）伸缩缝安装控制
1.基本要求
（1）伸缩装置产品必须有合格证，并经监理工程师验收合格后才能安装。
（2）伸缩装置必须锚固牢靠、不能松动、伸缩性能必须有效。
伸缩缝处不得积水。
（3）伸缩装置实测项目见下表。
伸缩缝安装检查项目
项次
检查
项目
规定值或允许
检查方法和频率
权值
偏差
1
长度（mm）
符合设计要求
用尺量：
每道
2
2
缝宽（mm）
符合设计要求
用尺量：
每道
2处
3
3
与桥面高差（mm）
2
用尺量：
每侧
3-7处
3
一般
±0.5
水准仪：
测量纵向锚固砼端部
3处
4
纵坡（%）
2
水准仪：
测量沿纵向伸缩缝端
大型
±0.2
两侧3处
5
横向平整度（mm）
3
用3m直尺测量：
每道
1
（二）砼防撞护栏浇筑实测项目
1.基本要求
（1）所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规的要求，按规定的配合比施工。
（2）不得出现露筋和空洞现象。
（3）防撞护栏上的钢构件应焊接牢固，焊缝应满足设计和有关规的要求，
并按设计要求进行防护。
2.实测项目
见下表
项次
检查容
规定值或允许植
检查方法和频率
权值
1
砼强度（MPa）
在合格围
按附录D检查
3
2
平面位置（mm）
4
经纬仪、钢尺拉线检查：
每
2
100m检查3处
3
断面尺寸（mm）
±5
尺量：
每100m每侧检查3处
2
4
竖直度（mm）
4
吊垂线：
每100m每侧检查3
1
处
5
预埋件位置
5
尺量：
每件
1
（mm）
（三）桥面铺装实测项目
1.基本要求
（1）水泥混凝土桥面的基本要求同水泥混凝土路面，沥青混凝土桥面的基本要求同沥青混凝土路面。
（2）桥面泄水孔进水口的布置应有利桥面和渗入水的排除，其数量不得少于设计要求，出水口不得使水直接冲刷桥体。
2.实测项目
见下表
桥面铺装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
强度或压实度
在合格标准
按JTGF80/1-2004附录B或D
3
检查
以同梁体产生相同下挠度形的
2△
厚度（mm）
+10，-5
点为基准点，测量桥面浇筑前后
2
相对高差：
没100m测5处
3△平高
沥青混凝土水泥混凝土平整度仪：
全桥每车道连续检2
整
速、
IRI（m/km
）
2.5
3
测，每100m计算IBI或σ
度
一级
σ（mm）
1.5
1.8
公路
IRI（m/km
）
4.2
其他
σ（mm）
2.5
公路
最大间隙λ
3m直尺：
每
100m测3处×3
5
（mm）
尺
4横坡（%）
水泥混凝土
±0.15
水准仪：
每100m检查3个断面
1
沥青面层
±0.3
5
抗滑构造深度
符合设计要求
砂铺法：
每
200m查3处
1
（四）防水层实测项目
1.基本要求
（1）防水层铺设材料的规格和性能，以及防水层的不透水性应符合设计要求，并至少应有不低于桥面沥青混凝土铺装层使用年限的寿命，能适应动荷载及混凝土桥面开裂时不损坏的特点。
（2）防水层施工前，混凝土表面应清除垃圾、杂物、油污与浮浆，并保证干净和干燥。
（3）应严格按规定的工艺施工。
（4）预计涂料表面在干燥前会下雨，则不应施工。
施工过程中，严禁踩踏未干的防水层。
防水层养护结束后、桥面铺装完成前，行驶车辆不得在其急转弯或紧急制动。
2.实测项目
见下表
防水层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
防水涂膜厚度
符合设计规定，设计未规定时，
测厚仪：
每200m2测4
（mm）
±0.1
点或按材料用量推算
1
2△
粘结强度（Mpa）
不小于设计要求，且≥0.3（常
拉拔仪：
每200m2测4
温），≥0.2（气温≥35℃）
点（拉拔速度：
10mm/min
1
）
3△
抗剪强度（Mpa）
不小于设计要求，且≥0.4（常
剪切仪：
1组3个（剪
温），≥0.3（气温≥35℃）
切速度：
10mm/min）
1
不小于设计要求，且≥0.3（常
90°剥离仪：
1组3
4△
剥离强度（N/mm）
个（剥离速度：
1
温），≥0.2（气温≥35℃）
100mm/min）
（五）桥梁总体实测项目
1.基本要求
（1）桥梁施工应严格按照设计图纸、施工技术规和有关技术操作规程要求
进行。
（2）桥下净空不得小于设计要求。
（3）特大跨径桥梁或结构复杂的桥梁，必要时应进行荷载试验。
2.实测项目
见下表
桥梁总体实测项目
项
规定值或允许偏
检查方法和频率
权值
检查项目
差
次
桥面中线偏位
20
全站仪或经纬仪：
检查
3-8处
2
1
（mm）
车行
±10
道
尺量：
每孔3-5
处
2
2桥宽（mm）
人行
±10
道
3
桥长（mm）
+300,-100
全站仪或经纬仪、钢尺：
检查中心线
1
引道中心线与桥梁
尺量：
分别将引道中心线和桥梁中心线延
4
中心线的衔接
20
2
长至两岸桥长端部，比较其平面位置
（mm）
5
桥头高程衔接
±3
水准仪：
在桥头的搭板围顺延桥面纵坡，
2
（mm）
每米1点测量标高
5、工程质量保证措施
（1）、质量保证措施
1、组建一个务实高效，政令通畅的施工组织，管理指挥系统。
认真执行
施工过程中的各项检查制度，进场材料检验制，施工班组落实自检、互检、交
接检的“三检制”，质检人员随班检查，保证每道工序在施工过程中达到合格，
为整个工程质量达到优良打下基础。
2、测量工作由主管测量工程师负责，对坐标、水准点、标高等数据要认
真进行核验，，做到测量准确无误。
3、实行层层技术交底制度。
技术交底容包括施工方法、施工程序、质量
标准、施工期限及安全措施等，并做好记录，使参与施工的各级人员，、都明
确各自的职责。
4、重复使用的模板应保持其表面平整、形状尺寸准确，不漏浆，有足够
的刚度、强度等。
浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的
脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
固
定在模板上的预埋件和预留孔洞须安装牢固，位置准确；混凝土抗压强度达到
2.5Mpa时方可拆除侧模，混凝土达到所需强度时间必须通过试验决定。
5、浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，严格按照设计标号
配制搅拌混凝土；混凝土的振捣时，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件，浇筑混
凝土期间，应设专人检查模板钢筋、预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、
移位时，应及时处理。
混凝土试块的制作由专人负责，混凝土养生指派专人养
护。
6、对于钢筋等材料购买时，必须要有出厂合格证，进场后由试验室进行
抽验，发出合格报告后方可使用。
各项试验检测应严格按到施工程序和国家有
关规定执行。
7、加强施工工艺管理，科学地安排施工，保证生产过程的合理性及相对
稳定性。
8、所有砼均采用集中拌和、斗车输送，每一部位均统一使用同料场、同
厂家、同品种、同标号的原材料等，保证砼的颜色、和易性一致，做到不离析，
并连续灌注，确保质量。
6、安全生产规程
（1）、安全生产措施
安全生产是确保工程顺利进行的前提条件，是衡量工程管理水平的标准。
为保证项目管理目标的实现，必须全面贯彻“安全生产、预防为主、综合治理”
的方针。
（2）、做好施工安全准备验收
工程开工前,项目安全员要《安全生产法》要求对本工程的施工安全准备
工作进行检查验收。
（3）、坚持安全生产检查
施工队要坚持工前讲安全，工中检查安全，工后讲评安全检查的“三工”
安全制度。
安全员每天进行安全检查，做好安全检查施工日志和安全记录，自
己解决不了的问题，逐级上报，并按上级要求订计划，定人定位定时定责加以
解决，不留后患。
（4）、严格安全质量教育培训
公司每年对全体员工定期进行系统的安全质量教育。
项目部坚持每周进行
安全质量教育。
学习安全生产方针、安全质量政策、法规及本岗位的安全质量
技术知识，交流先进典型经验，分析典型事故案例，提高员工安全质量素质。
新员工上岗，要进行三级安全质量教育，经考试合格，方可上岗。
（4）、通过奖励与处惩，激励职工安全生产意识
项目竣工验收后未发生任何安全质量事故并上报个人工作总结者，被公司
评为先进项目安全员、质检员的进行奖励，发生安全、质量事故者，收回上岗
证，不安排质量工作，并按事故大小分别给予项目安全员、质检员处以罚款。
（5）、建立建全安全生产管理体系，形成严密的安全管理网络。
1、安全管理工作
1）制定安全目标
无工伤死亡，无重伤事故。
2）明确各职能部门职责
A、实行施工队长对整个工程安全生产总负责，认真领导，组织并执行国家
劳动安全工作有关政策和规定，及时进行安全生产教育。
B、各分项负责人制订各专业安全管理制度，如机械安全管理制度、施工
安全管理制度、治安安全管理制度等，各分项负责人对出现的问题应及时汇报，
并提出相应的整改措施。
C、各专业施工队认真组织广大职工实施各项安全管理制度。
3）安全例会
项目部分管安全人员定期召开安全例会，进行安全生产总结，对一些薄弱
环节、危险苗头及时指出，并提出整改措施。
2、安全管理规定
l）现场架设的电缆距地面的垂直距离要大于安全距离。
施工用电必须箱体
化，破皮、老化的电缆不能使用，戴绝缘手套、戴安全帽。
2）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
高空作业要系安全带，施
工人员必须戴好安全帽作业。
3）对机械设备应经常检查、保养，防止带病作业。
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