南区景观工程施组方案.docx

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南区景观工程施组方案

施工组织方案目录

一、编制依据……………………………………………………1

二、工程概况……………………………………………………1

三、施工准备工作计划…………………………………………2

四、主要分部分项工程施工方案和技术措施…………………4

五、确保工程质量的技术组织措施……………………………21

六、确保安全生产的技术组织措施……………………………26

七、确保工期的技术组织措施…………………………………27

八、确保文明施工的技术组织措施……………………………28

附表：

1、附表4-1项目管理机构配备情况表……………………31

2、附表4-2总进度计划……………………………………32

3、附表4-3劳动力计划表…………………………………33

附表4-4主要施工机械设备表…………………………34

施工组织设计

一、编制依据

1、北京长阳兴业投资发展有限公司“房山区轨道交通稻田站定向安置房项目南区景观设计”招标文件。

2、北京中景昊天工程设计有限公司“房山区轨道交通稻田站定向安置房项目南区景观设计”设计图纸。

3、《城市绿化工程施工及验收规范》。

4、《北京市城市道路工程施工技术规程》。

5、其他现行国家及地方的施工法规、规范、标准、工法、规程等。

6、我公司对现场实际勘察资料。

二、工程概况

该工程为北京长阳兴业投资发展有限公司开发建设的房山区轨道交通稻田站定向安置房项目南区景观设计工程，位于房山区长阳镇，四面公路环绕，东面是长韩路，西面京深路，北面是独义三路，南面独义四路，属于居住建筑，交通非常便利。

包括园林土方部分：

塑造微地形；土建部分:

铺装、花池、挡墙等园林小品。

植物设计：

乔木、灌木、地被、爬藤，景观照明；园林给排水设计。

该工程工期要求：

进场时间为2017年3月20日，竣工时间为2017年5月20日，计划工期为60个日历天。

施工现场条件分析：

有利条件：

本工程三面环路，地形平坦，交通便利，有利于施工材料的堆放、运输和进场。

进场准备时间比较充分。

不利条件：

本工程工序多，工期短，质量要求高，且与室外工程交叉作业，给施工带来不少困难。

特别是工程环境紧邻居住区，要注意施工尽量做到不扰民，材料运输车辆要注意安全。

三、施工准备工作计划

1、施工人员配备

⑴项目管理组织机构图

⑵项目管理机构配备表见附件4－1；

⑶工程总进度计划见附表4－2：

⑷劳动力计划表见附表4-3：

A、由于本工程工序多，工期短，质量要求高等特点，为了保证工期（施工期只有60天）和施工质量，要组织施工经验丰富的施工队伍参加施工，该队伍自身管理水平要高，施工能力强，技术水平高，坚决保证工程的工期及施工质量。

同时还要根据施工组织设计的施工程序和施工总进度计划要求，确定各工作段劳动力配备。

B、按照工程量计算，项目部最多时投入人员150多人，因此项目部加强人员管理，合理调配人力，加强培训，提高质量意识，成为完成任务的关键，在场后对全体劳务人员进行

安全、文明施工管理宣传及教育，全员树立“安全第一，质量第一”的指导思想，遵守有关施工安全技术法规和地方治安规定。

C、落实好管理和施工人员的办公地点以及生活地点，为进场工人解决好生活问题，能够使工人全身心地投入施工生产。

D、组织专门人员负责协调各方面的关系，特别是注意处理好与附近小区居民的关系，尽量在不影响居民生活的情况下完成任务。

⑸主要机械设备表见附表4-4：

2、施工技术准备

⑴熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。

A、由项目技术负责人组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。

B、工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。

⑵准备与本工程有关的规程、规范、图集。

⑶测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，作好工程控制网桩的测量定位，同时作好定位桩的闭合复测工作，并作好标识加以保护。

⑷工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。

⑸认真勘察现场，根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。

⑹根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关的规范、标准进行实验工作。

3、施工现场准备工作

⑴施工道路及场地

A、做好施工现场道路、水、电、通讯工作，设置必要的围挡，做好安全防护工作。

B、做好施工临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路。

⑵施工现场临时用水

水源采用施工、生活和消防合一的供水方式，利用原有市政水，通过DN100的镀锌管提供临时用水水源。

水管连接采用焊接方法，钢管的埋设深度为800mm。

⑶施工现场临时用电

由甲方在施工现场配电室引入两路电缆，干线全部采用地埋方式，埋入深度700mm，采用三相五线制，现场共设2个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。

4、协调场外工作，创造良好环境：

制约和影响施工生产的因素很多，内、外部都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。

⑴走访当地街道和居民委员会，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。

⑵与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。

⑶积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。

5、岗位培训：

⑴管理人员培训

做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法。

A、对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律法规。

B、对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。

⑵劳务人员培训：

A、对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。

B、对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。

C、对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。

6、施工测量放线：

根据图纸及现实情况，对现场进行网状控制，东、西方向设两条平行控制线，南北方向每20米设置一条与东西方向垂直的控制线。

根据甲方提供的水准点在现场中部引一高程控制点，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每10天复核一次，使用前必须进行校核。

四、主要分部分项工程施工方案和技术措施：

（一）施工总流程

（二）土方地形施工流程

（三）建筑工程：

钢筋工程：

本工程钢筋混凝土的量不大，但都是比较关键的地方，如玻璃亭廊架的基础柱子、单臂廊架的基础、儿童活动区廊架基础施工等，钢筋直径主要是等钢筋HRB335φ10、φ12、HPB300φ8、φ10，HRB400φ10。

1、施工准备：

⑴施工前认真查阅图纸、施工规范及相应标准图集，对图纸中问题尽量提前与监理联系解决。

⑵机具准备：

砂轮切割机一台，钢筋调直机一台，操作台一个，弯曲机一台，其它手动机具等。

⑶材料进场必须有合格证，检验报告，并现场取样进行复核，及时报监理验收合格才能使用，材料随工程进度进场。

⑷钢筋绑扎前，在砼垫层或模板上弹出柱、位置线，及预留孔洞位置。

2、配筋相关要求：

⑴受力筋护层厚度符合设计要求。

⑵钢筋锚固长度：

符合设计规范要求。

⑶钢筋均采用搭接长度，符合设计规范要求。

⑷钢筋加密，符合设计规范要求。

3、钢筋加工要求：

⑴钢筋调直，现场设一台调直机拉直钢筋。

⑵钢筋弯曲成型：

符合设计和规范要求。

⑶加工完后要分规格、品种、部位、分别码放并挂上标牌。

4、钢筋绑扎：

⑴绑扎前先要核准钢筋型号、规格、尺寸、形状、数量是否相符，如有错漏及时更正增补。

⑵柱钢筋采用定位筋定位，底板钢筋绑扎前要在垫层上弹出网标线。

⑶钢筋摆放：

按图纸注意钢筋（上下）分布。

⑷钢筋绑扎，在所有钢筋交错点全都要绑扎，而且要牢固。

同一水平直线上相邻绑扎成“八”字形，绑扎露出部分弯向砼内侧。

⑸箍筋绑扎：

接头要沿受力方向错开设置，钢筋与受力筋要绑扎牢固，绑扎也要呈“八”字形。

⑹如预留孔洞或预埋构件，尽量不断主筋（受力筋），如必要断主筋需要在预留孔洞后预埋构件两侧，顺原主筋方向加设两根同规格钢筋，钢筋长度不小于1m。

5、钢筋绑扎质量要求：

⑴纵向受力钢筋连接方式符合GB50204-2002的要求。

⑵受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计和规范要求。

⑶对钢筋错位、生锈、灰浆要进行修正、除锈、清理。

6、质量保证措施：

⑴材料进场必须有合格证书和检验报告，并进行复试，报监理验收合格后方能使用。

⑵钢筋现场堆放整齐，并根据不同品种、规格挂标牌，必要时设专人发料。

⑶如遇钢筋代换，必须经设计和监理工程师认可后执行。

⑷认真做好交底工作。

⑸严格“三检”制度，确保钢筋摆设、绑扎、搭接等无问题，报监理验收后再进行下道工序。

对工人进行安全教育

模板工程：

模板采用钢模与木模结合。

支撑采用钢管支撑，隔离剂选用油性隔离剂或水性隔离剂。

1、准备工作：

⑴组织技术人员认真阅图，熟悉部位截面尺寸、标高，制定施工方法，对图纸中错误及时反映尽快解决。

⑵材料准备：

由于工期紧，现场较零散，施工不分流水段，材料一次备齐，不周转。

2、施工顺序

垫层周边支模→垫层浇筑→钢筋工程→基础模板→砼浇筑→柱模板砼工程→钢筋工程→砼浇注→拆模加支撑。

3、模板加工安装：

模板加工尺寸必须满足截面尺寸要求，表面平整，不许翘曲变形。

⑴模板：

结合本工程的实际情况，模板应优先考虑使用表面平整，无弯曲的钢模板，并配合使用平整度和密封性好的多层板。

模板之间力求接封严密，无漏浆现象。

⑵模板安装前必须钢筋验收合格，并作好测量放线工作，施工缝处理完毕，水电专业预留预埋验收后才能进行模板安装。

⑶模板安装：

A、安装顺序:

模板定位→拼装→调整垂直度→模板加固堵缝→验收→砼浇筑→拆模、临时支撑。

B、技术要点:

支撑前要对施工缝进行处理，凿松散部分:

清理底部杂物:

弹好模板边线和控制线（距边线300）。

为防止漏浆烂根，模板缝均夹海棉条；模板底部用1:

10水泥砂浆坐底。

4、模板拆除：

砼强度条件：

梁、板≥75%强度标准值、悬挑板≥100%强度标准值。

注意施工期间要加临时支撑。

5、模板控制措施：

A、模板施工：

模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立混凝土拆模板申请制度。

B、模板拆除混凝土强度控制办法：

先计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。

混凝土工程

1、施工准备：

⑴采用商品混凝土。

⑵机械准备,1台搅拌机，2根振动棒，一台平板振捣器，台秤2台，铁锹，木抹子，铁抹子等。

⑶钢筋，模板预留预埋等验收完毕。

⑷支撑安全牢固，能满足运输施工要求。

⑸施工缝处堵隔严密。

2、施工顺序:

垫层砼→基础砼→梁、柱砼

⑴垫层砼浇筑，先将基槽清理干净，不留虚土。

⑵基础砼浇筑，分块浇筑依次完成。

⑶柱砼浇筑，分别一次性完成，浇灌到顶。

3、施工缝处理:

施工缝留置严格按GB50204-2002规范执行，施工缝一定要剔凿松散部分。

4、砼浇筑质量要求

⑴施工缝处理，砼养护必须符合国家规范，施工质量验收规定。

⑵混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏物、缝隙、夹渣等缺陷。

5、保证和防制措施

⑴不间断连续施工，使质量得到足够的保证。

⑵机械组织：

设两台棒式振动器正常使用；一台板式振动器正常使用。

另有两部备用。

⑶施工运输：

用小推车或三轮车运输施工的方法。

⑷砼浇注结束后，应保证砼的脱模时间，主要构配件应达到设计强度的75%时方可拆模，主要挑构件应达到设计强度的100%时方可拆模。

⑺砼脱模后，应保证砼的养护时间不应少与14天。

⑻砼试块的试压和制作。

在砼浇筑的同时，按规范要求制作抗压试块，及时送检，从而作到防患于未然。

⑼对进场的水泥、钢筋、外力口剂、砂、石等均应提前做原材试验。

⑽每一个分部施工完毕后，在进行下道工序前，施工队应先组织班组自检，然后经项目部验收合格后，再报监理验收合格后，最后进行下道工序的施工。

6、砼养护和拆模

普通砼养护7天。

设专人浇水养护。

7、玻璃亭廊架木质廊架

委托专业厂家设计施工。

（四）道路工程施工：

1、施工测量：

本工程根据设计要求和图纸位置，结合现场实际情况，认真做好施工放样工作。

在中部布置一个水准点，并保证其位置不影响施工。

在设置水准点的同时，做好道路中心庄的测定，并对原始资料妥善保管。

2、路床碾压

碾压路床，压实度不得小于93%。

路床表面平整、坚实，

新完成的路床，必须按规范规定进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，达到标准后，方能在上铺筑基层或底基层。

3、灰土垫层

⑴施工条件：

土，宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛。

石灰，应用石块灰或者生石灰粉；试用前应充分熟化过筛。

夯实机械使用蛙式打夯机。

应先完成水、电管道预埋安装后，再进行。

施工前，应做好水平高程的标志。

⑵操作工艺：

工艺流程，检验土料和石灰→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。

⑶质量标准

A、基底的土质必须符合设计要求。

B、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。

C、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散，起皮。

D、留槎和接槎。

分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。

E、顶标高和平整度符合规范灰土地基允许偏差范围之内。

⑷成品保护

A、施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞移位，并应经常复测。

B、对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的种种管线，均应妥善保护，防止回填土时碰撞或损坏。

C、灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。

4、块料面层铺装：

本工程铺装量较大，对各种材料要求质量高，时间较紧，因此在选料上一定要选正规厂家。

具体施工要求：

⑴地面浮渣清理干净；

⑵找出施工四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线；

⑶面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料铺装。

⑷安放标准块，用水平尺和角尺校正无误；

⑸图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满意后再正式拼贴；

⑹一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上铺设；

⑺正式铺贴前，用素水泥砂浆将基层刷一遍，随刷随铺；

⑻用1：

3～1：

4干性水泥砂浆找平，石材用水全部湿润并阴干放置；

⑼水泥浆涂抹在石材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于1mm；

A、安装光面和毛面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，垫硬塑料条时，应将压出保留部分，待砂浆硬化后，将塑料条剔出，用水泥细砂浆勾缝。

干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹。

B、粗磨面、麻面、条纹面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。

勾缝深度应符合设计要求；

C、路面碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案，后拼其他部位。

接缝应协调，不得有通缝，缝宽为5～20mm；

D、铺好的地面在2～3天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应清洁干净。

光面和

镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮；

E、整批石材到货后，需先挑石材色差、对角、大小、尺寸一样的，统一安排后方能正式铺贴；

面层施工时在做到面层与垫层的结合良好，不得有空鼓，平整度、压实度、弯沉度均符合设计要求。

路缘石施工，砌筑砂浆配合比准确，勾缝严密。

道路铺砌，定位、板底贴结、相邻板块紧贴、表面平整、线条直顺，注意拼花彩板的整体要求图案拼接美观。

要求铺砌平整、排列整齐稳定、接缝均匀、灌缝饱满、无松动积水现象、色泽匀称、图案清晰。

有行道树处应留有树穴。

裂角和段块道板数量不得超过全部用量的6％且不应集中于一处，也不得连续超过两块。

面层相邻两块料间的高差不应超过1.5cm。

道路面层铺装缝隙的直线偏差在10m长度内不得超过3mm。

平整度要求用2m直尺各方向检查，偏差不得超过2mm。

（五）给排水分项工程

景观给水概述：

绿化给水就近接入小区给水系统，溢泄水就近接入小区雨水系统，绿化给水采用UPVC管，粘接连接，埋深≥1.0m，过路加钢套管，钢管采用两布三油防腐。

绿化给水支/干管均向阀门井（设泄水阀）找坡，局部低点设手动泄水阀，冬季泄水，草坪灌溉系统采用快速取水阀浇灌，管道水压要求不小于0.25MPa,试验压力≥0.6MPa。

1、放线

⑴放线总原则：

A、转折点必须设桩点。

B、喷头、微喷头、泻水阀、管道及镇墩用不同石灰线和标记进行区分。

C、放线由专人负责，与设计工程师紧密配合和磋商以确定灌溉系统排列的方式，一个分部工程放线完成后，必须由设计工程师核定后方可施工。

D、放线过程中对原设计的任何修改必须与设计工程师协商后方可确定。

⑵具体表示

A、地埋管线依据设计图的排列方式实地撒线宽5cm的石灰线。

B、喷头位置依设计图的排列方式于实地敷直径20cm实心原点。

C、泻水阀位置以石灰做40cm*40cm正方形、线宽10cm的方块内接箭头，箭头指向泻水方向。

2、开挖和回填

⑴开挖

A、主管沟：

土方区采用梯形断面，沟底应比管径宽15Omm，沟深应保证管上净高1m。

B、支管沟：

尽量减少对已有地被的破坏，最大沟宽控制在400mm以内。

⑵回填

A、硬质粘土、页岩、石块、硬的建筑材料、树根及相似的东西不能用来做直接回填的用土。

B、沟底铺土：

在管子铺设之前，如果遇到非土质沟底时，必须在沟底铺一层100mm厚的沙土或有机质土，方可铺管。

C、夯实：

只有在甲方工程师对沟底和回填土认可的条件下，方可逐层夯实。

3、管道的连接

（1）一般规定

①聚乙烯给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。

②聚乙烯给水管道连接应用采取电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。

聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。

③聚乙烯给水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。

连接时，不得使用明火加热。

④聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。

对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。

⑤聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材料及熔融指数生产出的PE管材、管件进行焊接。

⑥聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。

⑦聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。

使其温度接近施工现场温度。

⑧聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。

每次收工时，管口应临时封堵。

⑨聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。

不合格者必须返工后重新进行接头外面质量检查。

（2）电熔连接

①电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

②电熔连接冷却期间，不得移动连接件或连接上施加任何外力。

③电熔承插连接还应符合下列规定：

i、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物，并应标出插入深度，乱除其表皮。

ii、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

④电熔鞍形连接还应符合下列规定：

i、干管连接部位下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。

ii、电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。

（3）热熔连接

①热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

②热熔对接连接一般分为五个阶段：

预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。

加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。

热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。

另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。

③热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。

④热熔对接连接应符合下列规定：

i、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

ii、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的物特连断面吻合。

iii、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100℃~2000℃。

iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使完全接触，形成均匀。

保持压力，使接口冷却至400℃左右卸压。

v、采用自动焊接机可自动控制连接过程。

⑤热熔承插连接应符合下列规定：

i、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。

ii、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

iii、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。

。

iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀。

v、热熔承插连接参数如下表

管径（mm）加热时间（sec）插入深度（mm）

207~1011.0~13.5

259~1312.5~15.0

3211~1514.6~17.1

4013~17171.0~19.5

5016~2020.0~22.5

6320~2523.9~26.4

⑥热熔鞍形连接应符合下列规定：

i、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。

ii、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干管连接部位外表面。

iii、待连接面应用鞍形连接工具加热。

iv、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮切除干管连接部位，形成均匀。

（4）钢塑过渡接头连接

①钢塑过度接头的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。

②钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。

③塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应取降温措施。

4、管道的敷设

（1）一般管道的敷设

①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

②管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。

③聚乙烯管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。

管材连接好后平稳入沟槽内。

部分回填、试压、全部回填。

在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。

④管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

⑤聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列规定：

i、插接时，应符合下表的规定。

管道公称外径D（mm）允许弯曲半径R（mm）

D≤5030D

50

160

D≤250100D

ii、管道上无承插接头时，管道弯曲半径不应小于1