木制品作业指导书.docx

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木制品作业指导书

文件编号

XX-002

工序

设备名称

热压机

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

门扇

页次

1/1

负责人

XXX

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.调胶：

用EP101122组份快干胶粉，按胶粉：

水：

固化剂=100：

50：

20比例调胶，常温下粘

度为5000±3000mpas.

2.热压压力：

3～4.5kg/C㎡

3.热压时间：

100℃3-5/分钟

4.操作：

4.1.启动热油循环泵，开启电热开头，接通电热管，对热压板进行加热，达到设定温度。

4.2.放入准备好的工作。

4.3.按下闭合按钮（8），压机闭合，升压至设定压力后热压系统自动停止，达到保压时间后，热压机开启，完成一个工作循环。

5.工作结束后的工作：

5.1.使热压板处于最低位置。

5.2.关闭压缩空气源，切断电源。

5.3.清洁机器，放掉气源处理件中气水分离器中的积水。

6.设备一极维护

1.热压系统中不得混合任何水溶液。

2.非指定人员不得操作和调整设备。

3.清洁时防止烫伤。

NO

名称

数量

1

热压机

2

过胶机

3

搅拌机

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

1.统一工作服。

2.配戴手套，口罩。

文件编号

XX-003

工序

缝皮

设备名称

缝皮机

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

门扇

页次

1/1

负责人

XXX

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.操作前的安检：

1.1.检查安全防护装置是否正确、牢固可靠。

1.2.检查各传动连接部件是否紧固。

1.3.气压是否正常：

约0.2mpa

1.4.检查转盘转向是否正确。

2.操作选择

2.1.手动功能：

2.1.1.打开总电源，按下按钮“3”，机床进入手动工作状态，再按“2”则电热管加热，根据

木片的厚度调整转轮压力，并根据胶线的熔点选择合适的加热档位。

2.1.2.调好压力，以保证胶线能够均匀热熔。

2.1.3.踩下脚踏开头，提起压力转轮，在分料器两边放置加工木皮并向前推进垫起电刷开头，

并推至压力转轮底，将胶线头拉至压力轮底，然后放下压轮将两片木皮和胶线头压紧。

2.1.4.松开脚踏开头，送料转盘启动，待拼完再踩下开关，辅助轮下压将胶线截断，手动程

序完成。

2.2.自动功能：

在选择自动按钮“2”后同2.1。

3.设备一极保护。

1.拼接线居中。

2.根据胶线熔点调节温度，确保胶线有效粘合。

3.注意：

烫手！

NO

名称

数量

1

内六角板手

1

2

12～14呆板手

1

3

锣丝刀

2

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

1.统一工作服。

2.配戴手套，口罩。

文件编号

XX-004

工序

磨刀

设备名称

磨齿机

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

齿接材料

页次

1/1

负责人

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.开始磨削前，将手动/自动开关调到手动位置，拔动松、压紧、推齿、磨削进给开关，检查动作是否准确无误。

2.装上锯条，按上述动作要求，以砂轮为基准，检查据条角度、推齿位置、磨削深度是否符合要求。

3.推齿位置松、压紧、磨削进给准确无误后，将手动/自动开关调到自动位置，开始工作。

4.下班前，设备一极保养。

NO

名称

数量

1

2

3

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

1.统一工作服。

2.配戴手套，口罩。

文件编号

XX-005

工序

砂光

设备名称

宽带砂光机

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

门扇

页次

1/1

负责人

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.安装砂带，拧紧锁紧手把，张紧砂带。

2.接通气源。

3.调节压力表，便气压符合机床所需压力范围，打开电源控制旋钮。

4.机床操作面板示意图及厚度指示器校准，砂光量小于0.3mm/次。

5.按订单要求确认待砂光的半成品厚度。

6.试砂光：

门扇砂光要求2人平放于输送带上，出货端平行出砂光机。

加工量大的半成品不允许一次砂光到位，必须符合4.要求。

7.确认合格后，批量砂光。

8.砂光完毕，关闭电路、气路，用风枪吹净灰尘。

9.设备一极保养：

按设备保养卡要求。

10.产品标识。

1.精密设备专人开机。

NO

名称

数量

1

宽带砂光机

2

风枪

3

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

1.统一工作服。

2.配戴手套，口罩。

文件编号

XX-006

工序

封边

设备名称

自动封边机

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

门、框

页次

1/1

负责人

XXX

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.打开电源总开关，指示灯（3）亮。

2.加温选择开关（16）拔到“1”位，调节温控器（4）。

3.温控器显示温度达到设定的温度，才按下输送带（6）。

4.根据封边件规格大小，将封边卷条选择开关（11）拔到一定位置，安装封边料。

5.检查气压控制系统中各气压。

6.根据需要，选择抛光按钮

（2）。

7.按下变频器启动按钮（7），工作开始封边。

8.工作完毕关机：

8.1.确定输送带上无工作。

8.2.按下变频器停止按钮（14）

8.3.各工作单元高频马达完全停下来。

8.4.关闭电源，机器处于关机状态。

9.清洁

10.设备一极保养：

按设备保养卡要求。

11.产品标识。

NO

名称

数量

1

2

3

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

1.统一工作服。

2.配戴手套，口罩。

文件编号

XX-007

工序

选切皮

设备名称

切皮机

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

页次

1/1

负责人

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.选皮：

按订单要求选皮，不能有孔节、虫眼、腐杇、蓝变等。

2.切皮：

2.1.先截长度，再截宽度，根据订单要求，长度预留加工量2-3CM，宽度预留

加工量1-2CM。

2.2.合上电源，检查设备是否正常，清洁工作台。

2.3.将选好的木皮放于截床中，双手按下截切按钮，原则上四面都须整齐。

3.工作完毕，清洁，设备养护。

1.长度与木纹（直纹）大体平行，宽度与木纹垂直。

2.严禁单手按截切按钮。

3.非指定人员不能操作和调整设备。

NO

名称

数量

1

2

3

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

1.统一工作服。

2.配戴手套，口罩。

文件编号

XX-008

工序

开料

设备名称

多片锯

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

复合门框

页次

1/1

负责人

XXX

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.检查机器，电源是否正常。

2.对照订单，调试机器。

3.检查生产的产品是否符合订单要求，即首件检验。

4.符合以上要求，才能进行生产。

5.生产完毕，设备清洁和保养。

6.产品标识。

1.注意产品质量是否符合订单要求。

2.产品规格及订单编号。

NO

名称

数量

1

多片锯

2

2

辅助板手

2

3

锯片

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

工作人员上班前工作服，穿着整洁，带口罩、眼罩及手套。

文件编号

XX-009

工序

打槽线

设备名称

四面刨

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

实木门

页次

1/1

负责人

XXX

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.操作师傅是经过专业培训合格的人员。

2.严禁带手套，及穿松散服装，不准穿拖鞋。

3.开机前应检查电源、刀具、皮带确保安全生产。

4.调整好应加工的尺寸、大小、规格确保产品质量合格。

5.安装刀具时必须关闭电源总开关。

6.生产完毕，设备清洁和养护。

7.产品标识。

1.加工的产品要平整光滑，无毛刺，槽线按规格大小不得有误差。

2.非指定人员不能操作和调整设备。

NO

名称

数量

1

四面刨

1

2

3

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

工作人员上班前工作服，穿着整洁，带口罩、眼罩。

文件编号

XX-010

工序

打榫

设备名称

打榫机

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

实木门

页次

1/1

负责人

XXX

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.操作人员是经过专业培训合格，才能进行操作。

2.严禁带手套，及穿松散服装操作本机。

3.开机前应检查电源、刀具、锯片等以确保安全生产。

4.开机时应检查主轴，刀具的旋转方向是否正确，然后正式启动。

5.调试修理时，必须关闭电源总开头，确认刀具完全停止。

6.生产完毕，设备清洁和养护。

7.产品标识。

1.榫头必须要和槽线合好。

2.非指定人员不能操作和调整设备。

NO

名称

数量

1

双头打榫机

1

2

单头打榫机

1

3

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

工作人员上班前工作服，穿着整洁，带口罩、眼罩。

文件编号

XX-011

工序

框组装

设备名称

拼板机

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

户内门

页次

1/1

负责人

XXX

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.按订单要求，确认待拼零件。

2.清理机械卫生，做好准备工作。

3.合上电闸，检查设备电路、气压是否正常。

4.涂胶：

此工序用“组装黄胶”，涂胶量为双面涂胶240g/㎡，要求均匀到位。

5.上驾压合，整架压合时间在20分钟内完成。

6.框止口须垫垫方，防止变形。

7.加压：

压力为0.5时间：

2小时。

8.产品下架养护时间：

4小时后深加工。

9.设备一极保养。

10.产品标识

1.防止变形。

2.防止错位。

3.非指定人员不能操作和调整设备。

NO

名称

数量

1

拼板机

1

2

3

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

在工作过程必须戴口罩，工衣整洁。

文件编号

XX-012

工序

定长

设备名称

拉锯

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

门框

页次

1/1

负责人

XXX

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.拉锯定长度。

2.确认订单长度及产品长度。

3.合闸检查设备是否正常。

4.清理台面卫生。

5.放稳产品，放下气压阀门，固定产品。

6.开头刀具。

7.均匀推进滑动台面。

8.退回台面，关闭气阀，取出产品。

9.整齐堆放，清理端头毛刺。

10.复核产品长度符合订单要求。

11.工作完毕，设备一极保养。

12.产品标识清楚。

1.合理截料，严禁长料短用。

2.允许公差±5mm。

3.专人操作。

NO

名称

数量

1

双头锯

2

2

手拉锯

1

3

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

在操作过程中必须戴口罩，穿工衣。

文件编号

XX-013

工序

色油

设备名称

全自动喷涂机

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

门扇

页次

1/1

负责人

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.操作前的检查，确认正常运转。

2.A坐标：

喷面数据顺序为：

180、0、90、270。

喷边数据顺序为：

270、180、90、0。

3.右补和左补的数据是：

80。

4.终点的数据在100左右。

5.喷面没有边距和边次；边距数据为200左右，边次数据为单数。

6.喷边没有进给和偏移，偏移数在-30左右。

7.角度就是门的正反面，数据90为正面，180为反面。

8.绝对坐标的主轴数据为0，是原点。

9.相对坐标的主轴数据为0，是起点。

10.色油配比；面油:

固化剂:

稀料:

色精=0.5:

0.25:

1:

0.07

11.机喷完毕，由油工师傅检查，对侧面和线位进行颜色修整。

整体颜色与色板大体一致。

12.设备一级保养。

13.填写流程卡单。

NO

名称

数量

1

喷枪

1

2

3

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

在操作过程中必须戴防毒口罩，穿工衣。

文件编号

XX-014

工序

底漆

设备名称

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

门扇

页次

1/1

负责人

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.确认半成品合格。

2.调油比例：

主剂：

固化剂：

稀料=1:

0.5:

0.5

3.喷涂前吹干净表面灰尘。

4.门扇以一个半“十”字压枪喷涂，内外封边进行补枪处理。

5.喷距：

150~200mm。

6.喷幅：

100~200mm。

7.喷涂量：

180~240g/㎡

8.气压标准：

＞4公斤。

1.喷涂到位。

2.无流油。

3.无桔皮。

4.无气泡等。

5.无针孔。

NO

名称

数量

1

喷枪

1

2

3

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

在操作过程中必须戴防毒口罩，穿工衣。

文件编号

XX-015

工序

面漆

设备名称

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

门扇

页次

1/1

负责人

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.确认半成品合格。

2.将产品表面颗粒、污垢处理干净。

3.调油比例：

主剂：

固化剂：

稀料=1:

0.6:

0.5

4.门扇以一个半“十”字压枪喷涂，内外封边进行补枪处理。

5.喷距：

150~200mm。

6.喷幅：

100~200mm。

7.喷涂量：

150~180g/㎡

8.气压标准：

＞4公斤。

1.喷涂到位。

2.无流油。

3.无桔皮。

4.无气泡等。

5.无针孔。

NO

名称

数量

1

喷枪

1

2

3

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

在操作过程中必须戴防毒口罩，穿工衣。

文件编号

XX-016

工序

包装

设备名称

制定单位

XXXX

发行日期

制定

审核

核准

产品名称

门扇

页次

1/1

负责人

版本

A

作业程序说明

品质注意事项

设备工具

1.确认待包装产品是经过质检检验合格的产品。

2.确认产品与订单保持一致。

3.选择与产品规格相适的包装袋和包装箱。

4.清洁产品。

5.套包装袋并封口。

6.包箱时，两端放入保护板条；用封箱胶先将长边横粘5道，宽边3道压实，再将封箱胶顺接口封牢固。

7.码堆整齐：

42扇/码。

8.打好包装带。

9.填写标识卡。

1.喷涂到位。

2.无流油。

3.无桔皮。

4.无气泡等。

5.无针孔。

NO

名称

数量

1

胶带

1

2

打包机

1

3

着装及保护

工衣\劳保用品

作业前工作准备

在操作过程中必须戴防毒口罩，穿工衣。