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技术标模板

一、施工组织设计1

第一章确保工程质量的技术组织措施1

第1节质量目标1

第2节质量保证体系图1

第3节质量保证体系1

第4节服从待业主管部门的指导和管理2

第5节全面接受业主和监理管理的程序2

第6节质量检测程序3

第7节质量管理预控网络图3

第8节工程质量预控法4

第9节施工检测程序5

第10节保证工程质量措施6

第11节材料及半成品检验制度17

第二章确保安全生产的技术组织措施19

第1节安全管理目标19

第2节安全组织保证体系及职责19

第3节安全保证要点24

第4节安全保证措施36

第5节施工现场安全技术措施41

第三章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施45

第1节管理目标和基本要求45

第2节现场文明施工管理45

第3节临时用水、用电及垃圾处理46

第4节现场保卫工作48

第5节环境保护控制与管理49

第四章确保工期的技术组织措施55

第五章施工方案和项目经理部组成人员58

第1节土建工程施工58

第2节电气工程施工方案73

第3节给排水工程施工方案76

第4节装饰改造工程施工85

第5节项目部组织机构图99

第6节项目管理措施100

第六章施工机械配备和材料投入计划106

第1节施工机械设备配备情况106

第2节材料试验和检测仪器设备表106

第3节材料供应说明106

第七章施工进度表或施工网络图108

第1节工期目标108

第2节施工进度计划的实施108

第八章劳动力安排计划及劳务分包计划111

第1节施工劳动力配备111

第2节劳务分包情况表111

第九章施工总平面布置图112

第十章新技术、新产品、新工艺、新材料应用114

附表1拟投入本工程的主要施工设备表117

附表2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表119

附表3劳动力计划表120

附表4计划开、竣工日期和施工进度网络图121

附表6临时用地表124

附表7项目管理机构125

二、拟分包项目情况表211

三、资格审查资料212

四、其他材料250

一、施工组织设计

第一章确保工程质量的技术组织措施

第1节质量目标

工程质量目标：

合格。

第2节质量保证体系图

第3节质量保证体系

自中标起，成立以项目经理为首的质量保证体系。

在其领导下，由项目工程师、质量员实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。

公司配合现场质保体系进行预控、监督和检测。

从技术、工序控制、材料、质量检测、配合、产品保护等方面落实措施。

第4节服从待业主管部门的指导和管理

认真接受政府质量监督机构和业主以及业主委派的监理工程师的指导和监督，经过内外多方的共同作用，互相合作，实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。

开工前我公司将到当地政府职能机构办理下列手续，以便使我现场项目部更好的指导和管理：

1、到质量监督管理部门办理建设工程质量监督手续。

2、到建设行政主管部门办理施工许可证。

3、到安全监察部门办理企业安全资格认可证、安全施工许可证、项目经理安全生产资格证等手续。

4、到当地市容监察部门审批运输不遗洒、污水不外流、垃圾清运、场容与场貌达标的保证措施方案和通行路线图。

第5节全面接受业主和监理管理的程序

1、施工准备阶段

（1）针对图纸存在问题分别向业主、监理工程师和设计师提交书面意见和建议。

（2）开工前，送施工组织设计或施工方案报业主和监理工程师审批。

（3）送报项目部管理人员和特殊工程作业人员资格证书、岗位证书。

（4）报送开工报审表及相关资料。

（5）报关测量放线控制成果及保护措施。

2、旋工期间

（1）参与监理工程师与业主定期召开的工地例会。

（2）报送业主或监理工程师要求的重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。

（3）材料、设备进场报验。

（4）隐蔽工程报验。

（5）分项工程质量评定资料送验。

（6）每周提交周工程进度计划。

（7）针对业主或监理发出的联系单及时进行回复。

第6节质量检测程序

质量预控及检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段，因此，我项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计、分项、分部工程质量评定，单位工程质量评定，施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查、专人评定，层层把关，严格执行。

同时认真接受政府质量监督机构和业主以及业主委派的监理工程师的指导和监督，经过内外多方的共同作用，互相合作，实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。

第7节质量管理预控网络图

见下页。

第8节工程质量预控法

1、全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。

2、运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。

3、根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。

4、运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制进行质量控制教育。

围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育，质量管理制度教育、质量标准教育、牢固树立“质量第一”的意识。

5、狠抓准备工作质量，施工准备是抓好施工质量控制的基础。

为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。

6、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。

针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。

第9节施工检测程序

1、质量过程控制程序图

（一）

2、质量过程控制程序图

（二）

3、质量过程控制程序图（三）

4.质量检查验收程序

第10节保证工程质量措施

一、质量标准化

1、认真执行公司以ISO9001标准为依据建立的质量体系文件，贯彻和落实公司的质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评，纠正偏离质量目标的行为。

2、建立健全项目部质量体系，落实岗位责任制

建立健全以项目经理、项目技术负责人为首的项目部质量保证体系，公司的职能部门（质量、生产、材料等）遵照公司质量体系程序文件的要求，对项目部的施工质量、进度、安全、文明施工等进行监督、控制。

依据公司文件“各类人员质量职责”的原则，落实质量责任，做到质量职责、质量责任明确。

把项目质量目标进行量化分解，落实到项目部各室及人员，加强到各类人员的考评和考核，按考评和考核结果实施质量奖罚。

3、技术、质量交底制度

本项目规定由项目技术负责人向施工、技术管理人员进行交底的内容有：

施工组织设计和特殊施工方案；施工图纸会审记录；建设单位、设计单位、建立单位及公司召开的本工程项目部有关技术质量会议的通报、决定、意见等内容；涉及变更；安全、文明施工措施制度。

各专业工长负责向施工班组进行技术质量交底的内容有：

分部工程施工方法，质量标准，重点和特殊部位的要求和应注意的事项；分项工程施工方法，质量标准，规范要求、技术质量保证措施，检查验收标准及质量验收后的奖罚措施；设计变更的部位、内容、施工方法、操作方法及质量目标；新技术、新工艺、新材料的施工方法、注意事项、质量标准、质量目标；技术安全措施、工完场清要求、产品保护要求等。

所有技术、质量交底均应有书面材料，交底后填写“技术交底记录”。

交底内容要全面，有针对性。

专业工长的书面交底材料，须由项目部技术质量股长审查确认，确认后方可进行交底，交底内容在施工任务书中签署。

交底后，由交底人、班组人员在交底记录上签字，作为技术资料交项目部资料员保存。

4、图纸会审、设计变更控制措施

图纸会审之前由项目技术负责人组织各专业工长、技术人员、木工、放线工等相关人员认真学习施工图纸，并进行图纸预审。

认真参加图纸会审并做好记录。

图纸会审后，由项目部技术负责人向各专业工长、技术管理人员及有关人员进行图纸交底，并做好交底记录。

施工过程中发生的设计变更，必须由项目部技术负责人进行确认，做好设计变更的发放、记录和设计变更的交底工作。

5、施工过程控制（分部、分项工程检查、验收制度）

施工过程中认真落实三检查（自检、互检、复检）和二坚持（坚持按施工图施工、坚持按规范施工）制度，防止发生质量事故。

各专业工长和质量员做到在施工过程中跟踪检查，发现问题如实记录并及时纠正。

各专业工长负责指导、监督施工班组做到实测实量，自检和班组之间互检、交接检工作。

同时做好自检纪录，对自检和互检中查到的问题，签发“不合格处置单”，由项目技术负责人召开分析会并制定纠正措施。

纠正后应履行验证手续。

项目部技术质量股长负责组织质量员每月不定期（不少于三次）抽样检查，做好检查记录。

月末上报项目经理，作为质量奖罚依据。

6、原材料质量控制

施工中所需材料、物资采购前由项目经理负责组织生产、技术、材料部门对供货方进行考察，严格按照公司制订的《材料供应和各分承包方名录》组织材料进场，并与供货方签订供货合同，着名对材料、物资质量的要求和验收标准。

各种主要建筑材料、成品、半成品以及设备进场后，都必须履行检查、试验、验收手续，检验复试的项目、内容和抽样方法按公司制订的《主要施工材料进货检验和试验规则》执行，对验收不合格产品、物资，马上封存并标识，通知供方立即运出施工现场。

材料、物资进场后，应按指定地点堆放，即使抽样送检并及时做出产品标识和检（试）验状态标试，防止与已检验合格的物资相混并做好记录。

经检（试）验合格后的材料方可使用。

按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确地做好各种材料的标试，严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格证和实验报告必须真实、齐全、有效。

7、技术复核和隐蔽验收

明确本项目的技术复核内容和技术复核部位、落实技术复核负责人，按程序进行技术复核，并如实填写“工程技术复核记录”。

本项目技术复核部位、内容及复核负责人员见下表：

复核部位

复核内容

复核负责人

建筑物位置及标高

定位轴线桩的坐标位置，轴线间距，绝对标高和相对高

项目技术负责人

各楼层轴线

轴线位置

项目技术负责人

楼梯位置标高

标高符合设计要求

工长

砖砌体位置

轴线、标高

工长

门、窗洞口、预留洞

轴线位置、标高、尺寸、数量

质量员

照明线路灯具

位置、标高、数量

质量员

认真执行隐蔽工程验收的制度。

认真填写《隐蔽工程验收纪录》，并按规定报建设单位/监理单位验收签字后，再安排下到工序的施工。

技术复核及隐蔽工程验收做到与工程同步，经有关人员签字盖章后交资料员妥善保管。

工程竣工时作为交工资料归档。

对不符合工程质量要求的分项、分部工程，必须采取纠正措施，不能纠正的，必须返工。

对达不到质量目标要求的分项、分部工程转入下到工序的，要追究工长的有关领导、有关责任人的责任。

有关责任人要针对可能出现的不利因素，采取必要的预防措施和纠正措施。

8、试验、测量设备和计量器具管理

项目部技术质量股负责计量器具、检测设备的控制管理。

负责与检验、计量部门对使用的器具、设备的鉴定负责自检、校正，器具设备建账、建卡、状态标识等工作。

计量器具、测量设备必须一机两证（出厂合格证、检验合格证），并有使用认定期校对，按期送检鉴定。

严禁使用未经校验、鉴定的器具和设备。

试验员负责试验设备管理和使用，测量员负责测量设备管理和使用，并做好维护、校正及记录，使设备具有正确性、稳定性和可靠性，确保设备和仪器的量程、精密度符合要求。

9、“三检”和“三严”制

按照内控指标认真落实班组三检（自检、互检、交接检）制度，加强“内控标准严、材料检验严、外观质量控制严”的“三严”管理工作。

10、产品保护

根据公司发布的《工程产品防护作业指导书》及有关产品保护方面的规定，重视工程产品的保护工作，制定装修、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖惩制度，落实产品保护责任制并认真执行。

施工管理人员应科学合理的安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间做好交接工作并做好记录。

对已完成产品的保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。

12、质量奖罚措施

制定质量奖惩措施并严格执行，对重视质量工作好的个人、班组给予表扬、表彰、奖励。

对不重视质量工作的个人、班组给予处罚，处罚形式为批评、处分、降级、罚金。

奖罚的依据为：

专业工长、质量员每月分项复验结果。

技术质量股每月组织分部分项工程检验评定的结果。

建设单位、建立部门、上级单位检查的口头通报式书面文件。

不合格品处置单等。

奖罚的频次：

月初5日以内由项目经理主持召开一次质量奖评会，对上月质量活动情况进行讲评，提出本月的质量要求、目标。

同时评出质量先进个人2名，质量先进班组2个。

质量事故、质量隐患发生后48小时内，由项目经理组织召开事故分析会，同时做出处罚决定。

奖罚额度：

先进个人每月300元/人，先进班组奖励1000元/班组。

月度评奖会兑现。

处罚：

质量处罚分轻微质量事故，一般质量事故，严重质量事故。

a.轻微质量事故：

对事故责任人、班通报批评，并限期纠正；

b.一般质量事故：

对事故责任人、班进行通报批评，扣除当月工资的20%，并承担返工损失的人工、材料等费用。

c.严重质量事故：

对事故责任人、班进行通报批评，并上报公司，降二级工资处以1000-5000元罚金，情节严重的交由司法机关追究刑事责任。

二、施工准备阶段的质量控制

1.施工进场后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。

在合同签定后，应及时将合同副本交给项目经理部。

设计图纸和技术说明书等设计文件是质量控制的重要依据，也要及时交给项目经理部。

2.项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。

当发现问题时.应与设计人协商处理，并应形成记录。

工程测量控制是事前质量控制的一项基础工作，它也是施工准备阶段的一项重要内容，因此要作好基准点、基准线、标高、施工测量控制网复核、复测工作并记录下来。

复核、复测中发现问题及时与设计人员协商处理。

3.项目技术负责人应主持对图纸审核，并应形成会审记录。

设计图纸是施工单位进行质量控制的重要依据。

为了在施工前能发现和减少图纸的差错，能实现消灭图纸中的质量隐患，在项目质量计划编制前，由项目技术负责人主持图纸审核工作。

审核出图纸中存在的问题后，应与设计人和发包人进行讨论、协商解决，并写出会议纪要。

4.项目经理应按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并应保存评价记录。

为了确保所采购的物资符合规定的要求，项目经理必须使采购工作处于受控状态并有计划地进行。

为此，应评价和选择合格的供应人，主要是评价他们的质量保证能力。

对评价为合格的供应人，应建立档案，作为选用、采购的依据。

5.企业应对全体施工人员进行质量知识培训，并应保存培训记录。

人员素质对质量管理体系的有效运行起着极其重要的作用。

加强全体施工人员质量意识和劳动技能，是搞好质量工作的最根本保证。

项目经理部应制订各类人员的培训计划，加强质量知识、专业知识、管理知识和技能的教育和培训。

三、施工阶段的质量控制

1）技术交底应符合下列规定:

1单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。

技术交底资料应办理签字手续并归档。

2施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

施工技术交底必须在图纸会审基础上，在单位工程或分部、分项工程施工前进行。

凡由项目经理部编制的施工组织设计，由项目经理部主管工程师向参加施工的技术负责人和项目有关技术人员进行交底，交底后将主管工程师签署的技术交底文件交给子项目技术负责人作为指导施工的技术依据。

子项目技术负责人在施工前根据施工进度，按部委和操作项目向工长及班组长进行交底。

2）材料的质量控制应符合下列规定:

l项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。

2材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台账。

3项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。

4未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。

5对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。

6监理工程师应对我公司自行采购的物资进行验证。

材料控制是提高工程质量的重要保证，创造正常施工的条件，也是实现造价控制和进度控制的前提。

一是采购材料的质量取决于供应人的质量保证能力及产品的质量标准，因此，我公司要对供应人的质量保证能力进行评审。

对评审合格的厂家，建立档案，并列入合格供应人名录，作为选用、采购的依据。

二是建立材料运输、贮存管理制度，避免材料损失、变质，这是节约材料的重要措施。

三是材料、半成品、构配件的标识应标明其来源、加工过程、安装交付后的分布和场所。

四是项目经理部确保不符合要求的材料、半成品、构配件、工程设备得到识别和控制，防止投入使用。

五是对发包人提供的原材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备的控制是我公司和发包人共同的责任，发包人应保证提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备满足合同规定的要求，我公司应进行验证，验收后进行控制。

六是我公司加强对材料质量的检查验收，严把材料质量关。

材料质量抽样和检验方法，应符合现行《建筑材料质量标准与管理规程》的要求。

3）机械设备的质量控制应符合下列规定:

1应按设备进场计划进行施工设备的调配。

2现场的施工机械应满足施工需要。

3应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。

4）计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。

我公司制定了计量器具的使用、保管、维修、检验等规定，计量人员严格按此规定执行，以确保产品所必需的计量器具符合规定要求。

5）工序控制应符合下列规定:

1施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。

2施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。

3工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。

4施工管理人员应记录工序施工情况。

工序质量是基础，它直接影响施工项目的整体质量。

要控制项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。

一是施工工艺、操作规程是进行施工操作的依据，是确保工序质量的前提，施工人员必须按施工工艺、操作规程、作业指导书和技术交底的要求进行施工。

持证上岗是达到上述要求的条件。

二是应按检验和试验计划或“过程检验和试验的工作程序的有关规定，对工序进行检验和试验，避免出现不合格的工序产品流入下个工序。

应确保不符合要求的工序得到识别和控制；对不合格工序应予以纠正，并在纠正后再次验证以证实其符合性；当在下道工序开始后发现不合格时，应采取相应措施予以纠正。

6）工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。

工程变更可能来自我公司和发包人，也可能来自设计人。

对工程变更应按规定程序处理，首先由变更方向监理工程师申请，建立工程师与相关方研究作出变更决定后，发布变更通知，方可组织实施。

7）建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。

成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。

“护”就是针对保护对象的特点采取各种防护措施；“包”就是将被保护物包裹起来，防止损伤或污染；“盖”就是用表面覆盖的办法防止堵塞或损伤；“封”就是采取局部封闭的办法进行保护。

8）施工中发生的质量事故，必须按《建设工程质量管理条例》的有关规定处理。

三、竣工验收阶段的质量控制

1单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。

项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。

2项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。

3对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。

对查出的施工质量却缺陷应予以纠正，并且应在纠正后再次验证以证实其符合性。

当在交付或开始使用后发现项目不合格时，应针对不合格所造成的后果采取适当措施。

4项目经理部应组织有关专业技术人员接合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备"

5在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。

6工程交工后，项目经理部应按符合文明施工和环境保护要求撤场。

第11节材料及半成品检验制度

材料的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。

为此企业根据材料的管理工作配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度。

1、严格限额领料，收发料具要及时入帐手续齐全。

2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。

3、及时进行现场清理，做到随做随消。

每天清理现场、回收、整理涂料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。

4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。

5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。

6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向业主、监理单位汇报，由质检部门抽验。

7、对主材及半成品材料进场，必须附有材料供应单位提供的质保书单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料不得使用。

第二章确保安全生产的技术组织措施

第1节安全管理目标

安全目标：

无任何重大责任事故，轻伤控制率在千分之二以内。

第2节安全组织保证体系及职责

安全保证体系图

2、安全生产责任制度：

（1）建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工、专职安全员为副组长，各专业工种专（兼）职安全员为组员的项目安全施工领导小组，在市政府有关部门、总包单位项目部及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。

（2）建立安全生产责任制。

工程经理部安主动与总包单位项目安全部门签订安全生产责任书，同时安全管理负责人也要与各专业施工班组（队）签订责任书，使安全生产工作层层负责，责任落实到人。

项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；项目项目总工负责主持整个项目的安全技术措施、季节性安全施工措施的编制、审核工作；项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实工作；项目各专业班组负责人是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任；专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业施工班组的安全生产负监督检查、督促整改的责任。

（3）每个分项工程施工前，根据施工的特点，制定分项工程施工安全技术方案和季节性安全施工措施。

施工前对施工作业面进行危险源调查，判断重大危险源，并制定管理方案，施工过程中，根据施工作业面的环境建立安全观测系统，密切注视作业面的环境情况，发现异常须立即采