边坡治理挡墙施工方案.docx
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边坡治理挡墙施工方案
教育园区春晖花园
挡
土
墙
施
工
方
案
江西中联集团有限公司
2016年3月1日
目 录
一.编制依据 ................................................
二.工程概况..................................................
三.场地岩土工程条件.........................................
四.设计依据...............................................
五.支档设计...............................................
六.施工部署.................................................
七.施工总体布置及工期安排...................................
八.挡墙施工.................................................
九.质量承诺及质量管理措施....................................
十.安全管理措施.............................................
十一.消防保证措施...........................................
十二.文明施工及环境保护.....................................
一、编制依据：
1、《建筑结构工程施工工艺标准》 QCJJT-JS02-2004；
2、《混凝土模板用胶合板》 GB/T17656-2008；
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011；
4、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130－2011；
5、《建筑工程质量统一验收标准》GB50300－2013；
6、《国家建筑标准设计图集》04J008；
7、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010；
8、建筑桩基技术规程 JGJ94—2008；
9、设计变更单、设计施工图纸及相关技术资料；
10、挡土墙（重力式衡重式悬臂式）图集 04J008
11、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、气候等现场实际情况。
二、工程概况：
1、参建单位：
建设单位：
绵阳科达置业有限责任公司
地勘单位：
四川正基岩土工程有限公司
设计单位：
四川正基岩土工程有限公司
监理单位：
四川三信建设咨询有限公司
施工单位：
江西中联建设集团有限公司
2、工程概况：
拟建场地位于绵阳市教育园区，地处城郊乡西园村境内；东、西、南三侧原有民房已经拆除（规划市政道路区），北侧为空旷坡地，均无相邻既有建筑。
现有途径场区的简易道路，交通较方便。
本次设计的边坡坡高1.5-5.0m，边坡总长205m。
三、场地岩土工程条件
1、工程地质条件
拟建场地地层主要为第四系松软地层覆盖，偶见基岩露头，分别叙述于下。
1.3.1第四系全新统人工堆积素填土①（Q4ml）
以粘性土为主，混夹基岩碎块、植物腐根等，稍湿，松散，不均匀，属欠固结土；厚度0.4~3.0m不等，主要分布于拟建2#楼松树堰外围和4#、5#楼场地表层，其余地段缺失或零星分布。
1.3.2第四系全新新坡积粘土②（Q4dl）
褐黄色、褐红色，稍湿，一般呈可塑～硬塑状，有光泽，韧性及干强度高，含铁锰质斑点；偶见卵石夹杂其间，层底局部卵石含量较密集。
勘察揭示厚度0.3~7.7m不等，其顶面高程541.96~554.26m。
粘土普遍分布于场地地表，但厚度及顶面起伏变化均较大，仅局部地段缺失。
1.3.3第四系全新统沼泽堆积淤泥质粘土③（Q4h）
褐灰、黑灰色，饱和、软塑~流塑状。
含有机质及腐烂的草根，略具臭味，少许粉砂。
厚度一般1.1~7.2m，底界高程522.91~549.16m，主要分布于2#楼松树堰及其周边地段、4#楼ZK28及附近和5#楼ZK1、ZK12及附近。
1.3.4第四系上更新统冰水堆积粘土质卵石④（Q3fgl）
卵石含量50~65%，骨架颗粒成份以石英砂岩、灰岩、石英岩为主；粒径以5~12cm居多，大者15~20cm，偶见粒径20~30cm的漂石分布；磨圆度中等，亚圆形；填充物为可塑～硬塑状粘土。
根据钻探揭示及超重型N120动力触探测试结果，粘土质卵石可分为松散④1、稍密④2、中密④3三个亚层，均匀性差。
厚度一般1.1~5.8m，其顶面高程527.22~546.91m，一般呈似层状、透镜体状不连续分布，主要分布于4#楼、5#楼及3#楼ZK61、ZK62、ZK108、ZK114及其周边，部份地段有缺失。
1.3.5侏罗系上统七曲寺组（J3q）
以粉砂质泥岩为主，间夹中厚层砂岩。
横向上岩相变化较大，常具有粉砂质泥岩相变为砂岩相的特点。
粉砂质泥岩⑤：
紫红色，泥质含量较重，含少许浅绿灰色粉砂质条块。
层中间夹灰紫、浅紫灰色钙泥质胶结的泥质粉砂岩。
砂岩⑥：
灰白色，钙质胶结，间夹紫红、浅紫灰色钙泥质胶结的泥质粉砂岩。
勘探最大揭示基岩厚度26.4m，基岩顶面埋深0.5~8.3m（基岩面高程522.41~552.37m）；场区基岩顶面起伏较大，岩面总体高差达29.96m；基岩顶面坡度较陡，一般大于10%，局部大者可达24.6~71.3%。
自上而下分为全风化、强风化、中风化共三个风化带。
（1）全风化带：
原岩结构基本破坏，但肉眼尚可辨认，且有残余结构强度
岩芯多呈破碎土状，干钻可钻进。
全风化带厚度0.3~2.5m，其下属强风化基岩。
（2）强风化带：
原岩结构大部分破坏，矿物成分显著变化，风化裂隙发育，岩芯多呈碎块状，少量圆饼状、短柱状，具有自上而下风化程度渐弱的特点，顶部风化近于土状；锤击声哑，易击碎，局部地段具有囊状风化特征。
岩石RQD值一般为10~25%，岩体完整性差；强风化带厚度1.0~4.5m，其下属中风化基岩。
（3）中风化带：
原岩结构部分破坏，层理清晰，风化裂隙较发育，沿裂隙面充填黄褐、黑褐色铁锰质薄膜；较易击碎；岩石RQD值一般为30~50%，局部可达75%，岩体完整性较好，本次勘探深度内未予揭穿。
2、水文地质条件
场地浅部普遍由相对不透水的粘性土构成，本区卵石土中粘粒含量重，渗透性及连通性能不良，地下水贮水条件较差，其赋水性弱，仅局部钻孔分布有少量上层滞水。
主要分布于淤泥质土内和裂隙发育基岩面，在钻孔中测得地下水水位埋深1.8m～4.5m，标高527.84m～546.02m。
上层滞水水量不大且不具有稳定的地下水位，易于疏排，对工程施工影响较小。
四、设计依据主要规范、规程
（1）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）
（2）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）
（3）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）
（4）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）
（5）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）
（6）挡土墙（04J008）
（7）《教育园区春晖花园岩土工程勘察报告》（我公司;2015.3）
五、支挡设计
1.总体采用衡重式挡墙支挡。
A0+000~A0+185段采用衡重式挡墙挡墙高4.0~10.0m，墙身为C20毛石砼（毛石含量小于25%，毛石粒径小于200mm，下同），基础持力层为完整性较好的强风化基岩。
B0+000~0+020段采用衡重式挡土墙，挡墙高6.0m，墙身为C20毛石砼，基础持力层为松散及以上密实度的卵石。
持力层不满足要求的地段，采用C20毛石砼进行换填处理。
2、挡墙每10~15m设置一道沉降缝，缝宽20-30mm，缝内沿内、外、顶三边填塞沥青麻筋或木板，深度不小于200mm,施工工艺按现行规范规程执行。
3、面坡PVC泄水孔直径D=100mm,梅花状布置,水平间距、竖直间距2.5米,施工时可根据现场情况调整。
墙后反滤层厚1000mm，反滤层必须严格按设计由粗到细分层填筑，坡顶用砼封闭至排水沟,粘土防渗层应分层夯实，每层不应超过300毫米。
坡顶、坡面、坡脚排水沟与规划的住宅小区排水系统相接。
4、边坡开挖至完成挡土墙施工期间，应对边坡坡顶地面位移、沉降进行监测，监测要求可参照建筑基坑开挖监测要求进行。
监测应由具备相应资质的单位完成。
当监测发现边坡出现过大位移或沉降时，应及时通知设计单位及相关单位。
5、施工缝的处理：
可采用表面凿毛法。
砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。
六、施工部署
1、根据业主要求，结合自身实力及工程特点、现场施工条件等因素进行科学、合理的部署。
2、施工程序
施工准备→基坑开挖→基坑验收→支模→砼浇筑→砼养护
七、施工总体布置及工期安排
1、施工总平面布置原则
（1）、布置原则
根据本工程设计总平面、现场实际情况、场地范围、工程特点、施工工期和施工顺序安排，本着既满足工程施工，又便于管理，安全、文明、经济、节约原则进行总平面布置。
场内材料尽可能堆放在规定地点，以减少材料的二次转运。
（2）施工总平面布置
本工程施工范围较广，有利于临时安排材料堆放、生产设施全部布置在现场内；有利于组织安全生产和文明施工。
1.劳动力安排
根据施工进度安排。
详见附图《劳动力计划表》
劳动力计划表
单位：
人
工种
数量
木工
10
砼工
10
普工
14
电工
2
3.主要机械设备
神钢350挖掘机1台、卡特336一台、小松400破碎机1台、50型震动棒3根。
施工中制定详细的工作计划，精心安排，充分利用机械设备。
机械设备详见《主要施工机械表》。
主要施工机械表
序号
设备名称
型号规格
数量
产地
年份
1
挖掘机
卡特336
1
中国
2013
2
挖掘机
神钢350
1
中国
2014
3
履带式破碎机
小松400
1
中国
2013
4
装载机
ZL50C
1
中国
2005
5
空压破碎机
210W
1
中国
2007
6
震动棒
50
3
中国
2010
7
潜水泵
QY65-7
2
中国
2009
8
自卸汽车
双桥
6
中国
2014
八、挡墙施工
1.土方开挖
施工前根据设计文件要求进行土方开挖，严格按照挡墙施工设计报告进行施工。
按设计一起级现场实际情况制定放坡比，放坡比例为1:
1的放坡系数进行。
基础开挖完成后由人工清底200mm厚。
挡墙基础由地勘、设计、监理、甲方、质监站一致验收合格方可进行挡墙浇筑。
桩号A0+000~A0+125段先由原地貌开挖至地下室底板高程545.10m，放出挡墙开挖线，按1：
1放坡机械大开挖至挡墙顶540.5m（5#楼A轴桩顶高程），再进行挡墙基槽开挖，在开挖工程中遇有孤石或次坚石，机械无法继续开挖时，采用履带式破碎机对需要破碎的孤石或次坚石进行破除，预留200mm厚采用空压机破碎配合人工捡底，运至弃土场堆放。
桩号A0+125~A0+185段先由原始地貌按1:
1放坡放出挡墙开挖线，采用机械大开挖至537.5m（4#楼1-A轴桩顶高程）再进行挡墙基槽开挖，若在开挖工程中遇孤石或次坚石，机械无法继续开挖时，采用履带式挖掘机破碎后转运至弃土场地堆放。
桩号B+000-B+020按设计要求及施工现场实际情况的放坡系数1:
1的放坡比例进行开挖。
若在开挖工程中遇孤石或次坚石，机械无法继续开挖时，采用履带式挖掘机破碎后转运至弃土场地堆放。
2．砼及基础砼浇筑方法
采用分段跳仓浇筑，分段按挡墙沉降缝分段，分仓按段每1.5米高为一仓，仓面浇筑分层浇筑。
施工可缝采用表面凿毛法。
砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。
2.1．挡墙基础验收
在挡墙基础开挖合格后，并经地勘、设计、监理、甲方、质监站地基验槽合格后，立即进行砼回填浇筑。
2.2．模板
1）模板施工方法简介
毛石混凝土挡土墙模板采用木模板，木模板厚度16mm，采用拼装方
式，每块拼装模板尺寸为915×1830，水平背楞为100×50木枋＠200，竖向背楞选用2×φ48×3.5钢管固定，＠600mm；采用M14的对拉螺栓间距600×600进行拉结；模板距上口150mm处预留预埋对拉螺栓孔，砼浇筑时进行对拉螺栓预埋，用于下一次模板的支撑和固定。
挡土墙两侧采用双排钢管脚手架作为操作架，操作架立杆纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平杆与挡土墙砼预埋的结拉螺栓连接保证操作架的稳定。
水平撑杆间距水平间距为1500，步距为1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定，详见模板设计图。
2）模板的组装和加高
模板预拼安成后，采用挖掘机在现场吊装接长，模板与模板的接长采取
两相接模板的背枋上钻孔，用螺栓进行锁紧，模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐；连续接长接长长度为每段挡土土墙伸缩缝的长度加模板交汇长度，施工中采用跳槽法施工即隔段施工法，以解决伸缩缝的留设问题。
模板加高采用分层施工法第一层砼浇筑完后砼未进入初凝前进行螺栓的预埋，预埋长度＞300mm，养护2～3天后拆模，利用原模板上口预埋的螺栓穿入下层模板底部的预留孔内，以此支撑和固定第上榀模板，以此法向上加高。
3）斜率控制方法
模板支设时采用上下定位的方式确定斜率，测量人员在垫层上弹出每段
模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据，已施工完的砼挡墙端头处建立斜率控制线。
4）对拉螺栓布置
本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况
调整（距水平施工缝不大于150），每排水平间距600，竖向间距600，对拉螺栓两端用蝴蝶卡卡紧模板上的双支钢管进行拉紧定位，保证模板的牢固。
5）模板的安装
模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预留孔
不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。
所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。
每次模板安装高度为1.2m左右，并根据挡墙的断面尺寸进行调整。
安装顺序为：
搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体
两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收
6）模板的拆除
模板拆除以不掉棱角为准，经技术负责人核实后，下达拆模通知单，否
则不得拆模。
拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背楞，最后拆模板”；拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏模板。
拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。
模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。
拆下的扣件、模板、钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。
7）脚手架工程
两侧均采用双排脚手架，脚手架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横
杆步距为1200，架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500，步距1200，架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。
立杆基础应平整牢固，下部加底托或垫板，并在每次模板加固时进行检查，确保脚手架不下沉。
每组剪刀撑跨越立杆根数5-7根（>6m），斜杆与地面夹角在45度~60度之间。
双排脚手架外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间距不大于15m。
剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋扣件。
立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50×100mm，长方向沿径
向布置；靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。
双排脚手架搭设高度比挡墙高1.8m；搭设长度比挡墙长1.5m;
（3）毛石混凝土工程
1）施工工艺：
由于挡土墙施工范围较长，并且作业面在坡脚，若采用修建砼施工便道
砼用罐车加溜槽进行混凝土浇筑施工，不经济；根据现场实际情况采取坡上和坡下同时修建临时道路；坡上道路因回填土料多为石块石渣经碾压后承载力较好，坡上道路宽度为6米布于坡上各建筑物周边，主要解决混凝土汽车泵的安放作业点及混凝土罐车的运输；坡下道路用于解决片石和模板运输问题，坡下道路随挡墙加高，随填随修，挡墙加高一层，土方回填一层，再在回填层上修施工便道，若遇土层软弱采取片石铺垫保证道路运行。
挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，按每层500mm进行浇筑振捣，达到厚度后进行振捣，密实后再浇筑上层，挡土墙混凝土浇筑边浇注边进行毛石投放，要求毛石投放均匀，毛石不得靠近模板，毛石投放总量不得大于30%。
挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑，由项目部制定统一的施工进度。
浇筑中全部采用插入式振捣棒，每一插点要掌握好振捣时间，避免过振或漏振，视表面不再出气泡，表面泛出灰浆为准；并注意插棒间距在500～600㎜。
振捣中振捣棒要插入下层50mm，保证上下两层混凝土接触密实。
2）混凝土养护
为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂
缝，混凝土拆模后应及时进行洒水养护，混凝土养护不少于7天。
3）沉降缝与泄水孔的留置和处理
按图纸说明要求每15～20米设置一道沉降缝；按图纸说明要求泄水孔孔径100mm，采用预埋φ50PVC管，梅花状布置，水平间距、竖直间距2.5米，泄水坡度为5%
（4）土方回填
本工程回填土采用购买粘土及砂卵石回填，挖掘机进行摊铺，每层厚度≯300mm，采用人工打夯，密实度应达到设计要求后方可进行上层回填。
填土前将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
回填土每层填土夯实后，应按照相关要求进行密实度检验，满足设计要
求后，方可进行上层回填料的铺设，墙背泄水孔处按照规范要求设置反滤层，保证墙背积水及时通过泄水孔排出，减少墙背压力，确保挡墙安全。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时
依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
并进行标高、表面平整度和密实度等验收，并做好隐蔽工程验收记录。
九、质量承诺及质量管理措施
保证该工程按合同工期完成，质量达到优良，无重大安全事故，为实现这一目标特制定以下措施，并严格按照以下所定措施执行。
1、实施创优目标的措施
（1）建立质量责任制：
建立以项目经理、工程师、施工工长、质安检监员、工程技术人员、现场施工人员等有关人员组成的创优领导小组。
将质量体系要素分配到各职能部门，具体落实到每个部门、每个岗位。
然后根据工程的特点和难度，组成相应的QC质量攻关活动小组，从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。
使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、检质有标准的质量保证体系有效运行。
（2）精心编制关键工序，特殊工序的施工作业设计：
根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事前由项目工程师编制好作业指导书，由工长进行技术交底，由质检监人员跟踪检查和监督。
做好施工过程中对质量要求、规程操作、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。
在作业前应由专人检查前段工序进行质量检验评定；应派专职施工员、质安员在施工现场监督。
（3）严格把好材料关：
工程上使用原材料、半成品和各种加工材料要坚持检验制度。
一是要有建筑产品认可证；二是要有质量证明书和试验报告；三是成品或产品要进行标识。
从而杜绝不合格材料产品用在工程上。
必要时对已有合格材质证明的材料进行复检，根据使用部位及时转抄材质证明资料，便于追查。
这是一项重要工作，必须常抓不懈，贯穿工程施工的全过程。
（4）坚持自检、互检和预检制度的落实：
各工种操作者应该自觉进行自检，班组内部成员之间应进行互检；上道工序转下道工序前各工种工长应进行交接检查。
这样能及时发现问题，及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态之中，保证分项工程质量达到优良，从而以分项工程优良来保证总体质量优良。
（5）狠抓质量通病的防治和成品保护工作：
防治质量通病，进一步落实建设工程招标投标和确保工程质量方面的法规，以保证工程项目的质量落实工作，全面贯彻执行项目法人负责制，招标、投标制、工程监理制和合同管理制。
为保证工程质量，在管理上必须有一套有效的、现代化的、科学与先进的质量管理和监督与预控体系，以及系统管理制度和方法。
2、主要施工管理方法
实施创优目标，要有一个强有力的项目管理班子、高素质的施工队伍和“以人为本”的管理工作方法。
建筑材料的质量控制
建筑材料的质量好坏直接影响最终产品的质量，因此要把好材料采购中的质量控制，实现对业主或建设单位的承诺。
通常施工现场所用的材料有两方面的来源：
一是从材料生产厂家直接采购；二是从材料的流通领域购进。
所以，对材料必须侧重于产品质量、信誉上的选择，并在材料验收中严格把好质量关，切实做好贮存材料的保管和管理工作。
建筑材料的质量检查
1.水泥检验
每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。
检测的项目应包括:
水泥强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。
2.水质检查
拌合及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。
3．骨料检验
骨料的检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行:
（1）在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。
（2）在拌和场，每班检查砂和碎石的含水率，其含水率的变化应分别控制为土0.5%（砂）和土0.2%（小石）范围肉；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过士0.2%时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。
4.混凝土的检测
4.1．混凝土拌和均匀性检测
（1）按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测。
（2）用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。
4.2．强度检测
现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量按每一个台班成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。
十、安全管理措施
A、建立安全生产责任制
为了使施工现场的安全管理更加规范化、科学化、标准化，进一步提高安全生产的水平，以期获得更好的环境效益，社会效益和经济效益，项目部必须认真贯彻国家安全标准和地方标准、建立安全生产责任制，即：
项目负责人、施工员、班组长等生产指挥系统及生产、技术、机械、器材、后勤等有关部门，是否都按其职责分工，确定安全责任，并有文字说明。
项目对各级、各部门安全生产责任制应规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核，对考核结果及兑现情况应记录，检查组对现场的实地检查作为评定责任制落实情况的依据。
做
升级会员 