操作.docx
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操作
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[71750]
低碳素钢管、板垂直固定角接焊条电弧焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①试件的焊脚尺寸为
+（3～6）mm（
为壁厚）；②焊缝凸度≤1.5mm；③焊缝未焊透深度≤0.8mm；④焊缝表面无气孔、夹渣、咬边等。
2）焊缝的内部质量：
焊缝断面上无气孔、夹渣。
3）通球检验（球径为85％管内径）。
（2）工时定额：
40min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
3.考核评分表（如下表）
低碳素钢管、板垂直固定角接焊条电弧焊的考核评分表
考核
项目
考核内容
考核要求
配
分
评分标准
扣
分
得
分
主要
项目
1.焊缝的外形尺寸
1.焊脚尺寸（壁厚
+3～6）mm
2.焊缝凹凸度≤1.5mm
10
5
1.超差1mm扣5分
2.超差O.5mm扣2分
2.焊缝的外观质量
1.焊缝表面无气孔、夹渣
2.焊缝表面无凹坑
3.焊缝表面无咬边
4.焊缝未焊透深度＜0.8mm
10
10
20
10
1.焊缝表面有气孔、夹渣扣10分
2.凹坑深度≤1mm，每长5mm扣1分；凹坑深度＞1mm，每长5mm扣2分
3.咬边深度≤O.5mm，每长2mm扣1分；咬边深度＞0.5mm，每长2mm扣2分
4.超差0.1mm扣2分
3.焊缝的金相宏观检验（3个检查面）
1.断面无气孔
2.断面无夹渣
12
12
1.气孔直径≤0.5mm，每个气孔扣4分；气孔直径＞O.5mm，每个气孔扣6分
2.夹渣长度＜0.5mm，每个夹渣扣4分；夹渣长度＞0.5mm，每个夹渣扣6分
一般
项目
通球检验（球径管内径85％）
通过
4
通不过得O分
安全
文明
生产
1.国颁安全生产法规有关规定或企业自定有关规定
2.企业有关文明生产规定
1.按达到规定的标准程度评定
2.按达到规定的标准程度评定
4
3
1.违反有关规定扣1～4分
2.工作场地整洁，工具放置整齐合理不扣分；稍差扣1分；很差扣3分
工时
定额
40min
按时完成
超工时定额5％～20％，扣2～10分
注：
评分标准中每项不得为负分，即扣完本项分为止。
答案空缺
[71750]
低碳素钢管、板垂直固定角接手工
焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①试件的焊脚尺寸（mm）为
+（3～6）（
为壁厚）；②焊缝凸度≤1.5mm；③焊缝未焊透深度≤0.8mm；④焊缝表面无气孔、夹渣、咬边等。
2）焊缝的内部质量：
断面上无气孔、夹渣。
3）通球检验（球径为85％管内径）。
（2）工时定额：
40min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
[71750]
低碳素钢管、板垂直固定角接组合焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①试件的焊脚尺寸为
+（3～6）mm（
为壁厚）；②焊缝凸度≤1.5mm；③焊缝未焊透深度≤0.8mm：
④焊缝表面无气孔、夹渣、咬边等。
2）焊缝的内部质量：
断面上无气孔、夹渣。
3）通球检验（球径为85％管内径）。
（2）工时定额：
40min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
[71750]
低碳素钢板平对接焊条电弧焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；②焊缝表面无咬边；③背面焊缝无凹坑。
2）焊缝的外形尺寸：
①正面焊缝余高0～3mm；②背面焊缝余高0～3mm；③正面焊缝余高差≤2mm；④背面焊缝余高差≤2mm；⑤正面焊缝比坡口每侧增宽0.5～2.5mm；⑥正面焊缝宽度差≤3mm。
3）焊缝的内部质量：
按GB3323－87标准对焊缝进行X射线探伤，不低于Ⅱ级片。
4）焊接接头的弯曲试验：
面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。
5）角变形≤3°。
（2）工时定额：
60min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
[71750]
低碳素钢板对接埋弧焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；②焊缝表面无咬边；③背面焊缝无凹坑。
2）焊缝的外形尺寸：
①正面焊缝余高0～3mm；②背面焊缝余高0～3mm；③正面焊缝余高差≤2mm；④背面焊缝余高差≤2mm；⑤正面焊缝比坡口每侧增宽2～4mm；⑥焊缝宽度差≤2mm。
3）焊缝的内部质量：
按GB3323－87标准对焊缝进行X射线探伤，不低于Ⅱ级片。
4）焊接接头的弯曲试验：
面弯、背弯各一件，弯曲角度180°。
5）角变形≤3°。
（2）工时定额：
60min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
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低碳素钢板平对接手工TIG焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；②焊缝表面无咬边；③背面焊缝无凹坑。
2）焊缝的外形尺寸：
①正面焊缝余高0～3mm；②背面焊缝余高0～3mm；③正面焊缝余高差≤3mm；④背面焊缝余高差≤2mm；⑤正面焊缝比坡口每侧增宽0.5～2.5mm；⑥正面焊缝宽度差≤3mm。
3）焊缝的内部质量：
按GB3323－87标准对卑缝进行X射线探伤，不低于Ⅱ级片。
4）焊接接头的弯曲试验：
面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。
5）角变形≤3°。
（2）工时定额：
60min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
[71750]
低碳素钢板平对接手工
焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；②焊缝表面无咬边；③背面焊缝无凹坑。
2）焊缝的外形尺寸：
①正面焊缝余高0～3mm；②背面焊缝余高0～3mm；③正面焊缝余高差≤3mm；④背面焊缝余高差≤2mm；⑤正面焊缝比坡口每侧增宽0.5～2.5mm；⑥正面焊缝宽度差≤3mm。
3）焊缝的内部质量：
按GB3323－87标准对焊缝进行X射线探伤，不低于Ⅱ级片。
4）焊接接头的弯曲试验：
面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。
5）角变形≤3°。
（2）工时定额：
60min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
[71750]
低碳素钢管水平转动对接手工TIG焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①焊缝余高0～3mm；②焊缝余高差≤3mm；③焊缝比坡口每侧增宽0.5～2.5mm；④焊缝宽度差≤3mm；⑤焊缝表面无气孔、裂纹、夹渣、咬边等；⑥背面凹坑≤1mm。
2）焊缝的内部质量：
①按GB3323－87标准对焊缝进行X射线探伤，不低于Ⅱ级片；②断口上无气孔、夹渣。
（两项可选1项检查）
3）焊缝的抗弯曲性能：
弯曲角度为90°。
4）通球检验（球径为85％管内径）。
（2）工时定额：
60min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
[71750]
低碳素钢管水平转动对接组合焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①焊缝余高0～3mm；②焊缝余高差≤3mm；③焊缝比坡口每侧增宽0.5～2.5mm；④焊缝宽度差≤3mm；⑤焊缝表面无气孔、裂纹、夹渣、咬边等；⑥背面凹坑≤1mm。
2）焊缝的内部质量：
①按GB3323－87标准对焊缝进行X射线探伤，不低于Ⅱ级片；②断口上无气孔、夹渣。
3）焊缝的抗弯曲性能：
弯曲角度为90°。
4）通球检验（球径为85％管内径）。
（2）工时定额：
60min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
[71750]
大直径低碳素钢管水平转动对接焊条电弧焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；②焊缝表面无咬边；③背面焊缝无凹坑。
2）焊缝的外形尺寸：
①正面焊缝余高0～3mm；②背面焊缝余高0～3mm；③正面焊缝余高差≤3mm；④背面焊缝余高差≤2mm；⑤正面焊缝比坡口每侧增宽0.5～2.5mm；⑥正面焊缝宽度差≤3mm。
3）焊缝的内部质量：
按GB3323－87标准对焊缝进行x射线探伤，不低于Ⅱ级片。
4）焊接接头的弯曲试验：
面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。
（2）工时定额：
100min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
[71750]
大直径低碳素钢管水平转动对接手工
焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；②焊缝表面无咬边；③背面焊缝无凹坑。
2）焊缝的外形尺寸：
①正面焊缝余高0～3mm；②背面焊缝余高0～3mm；③正面焊缝余高差≤3mm；④背面焊缝余高差≤2mm；⑤正面焊缝比坡口每侧增宽0.5～2.5mm；⑥正面焊缝宽度差≤3mm。
3）焊缝的内部质量：
按GB3323－87标准对焊缝进行X射线探伤，不低于Ⅱ级片。
4）焊接接头的弯曲试验：
面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。
（2）工时定额：
100min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐c
答案空缺
[71750]
大直径低碳素钢管水平转动对接组合焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；②焊缝表面无咬边；③背面焊缝无凹坑。
2）焊缝的外形尺寸：
①正面焊缝余高0～3mm；②背面焊缝余高0～3mm；③正面焊缝余高差≤2mm；④背面焊缝余高差≤2mm；⑤正面焊缝比坡口每侧增宽2～4mm；⑥正面焊缝宽度差≤2mm。
3）焊缝的内部质量：
按GB3323－87标准对焊缝进行X射线探伤，不低于Ⅱ级片。
4）焊接接头的弯曲试验：
面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。
（2）工时定额：
120min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
[71750]
低碳素钢管水平转动对接组合焊
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）焊缝的外观质量：
①焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；②焊缝表面无咬边；③背面焊缝无凹坑。
2）焊缝的外形尺寸：
①正面焊缝余高0～3mm；②背面焊缝余高0～3mm；③正面焊缝余高差≤3mm；④背面焊缝余高差≤2mm；⑤正面焊缝比坡口每侧增宽0.5～2.5mm；⑥正面焊缝宽度差≤3mm。
3）焊缝的内部质量：
按GB3323－87标准对焊缝进行X射线探伤，不低于Ⅱ级片。
4）焊接接头的弯曲试验：
面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。
（2）工时定额：
100min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
[71750]
钢板氧乙炔手工气割
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）主要项目：
①切割面平面度
≤1.Omm；②割纹深度h≤0.5mm；③工件尺寸偏差≤±1.5mm；④工件上缘、下缘尺寸误差≤±3mm。
2）一般项目：
①圆弧、直边转折明显；②后拖量≤2mm。
（2）工时定额：
30min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
[71750]
钢板手工碳弧气刨
1.考核图样（如下图所示）
2.考核要求
（1）考核内容
1）主要项目：
①刨槽深度（h±2）mm；②刨槽深度误差≤2mm；③刨槽中心直线误差≤2mm。
2）一般项目：
①刨槽宽度（B±2）mm；②刨槽宽度误差≤2mm。
（2）工时定额：
40min。
（3）安全文明生产：
①能正确执行安全技术操作规程；②能按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
答案空缺
$TEXT$END$
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