土建工程质量保证措施方案.docx

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土建工程质量保证措施方案

土建工程质量保证措施方案

本工程全面推行GB/T19001《质量管理和质量保证》系列国家标准，认真贯彻执行本单位《质量保证手册》、《质量管理程序文件》，建立健全以项目经理为首的工程质量管理和质量保证体系，并结合本工程实际情况编制本项目《质量保证计划》，对整个工程实行全面质量管理和“过程控制”。

在本过程中，采用科学管理、合理组织、严格监控、严格执行规范和操作规程，确保本工程质量。

第一节工程质量目标

1.1、本工程招标单位质量目标为：

一次性验收合格，结构达到优良，文明施工达到优良。

第二节工程质量保证体系

2.1严格按照ISO9001国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。

2.2采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001标准进行管理，全方面加强管理工作，保证工程质量。

第三节组织措施

3.1、建立工程质量目标责任

本工程质量目标负责人为项目经理，项目经理为我单位法人代表委托人，对工程质量承担直接责任，项目经理与签订质量目标责任状，实行严格奖惩制度。

3.2、建立施工现场监督检查制度

1）在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。

严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范要求。

2）按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。

3）组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。

建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。

3.3、建立工地例会制度

为确保本工程质量目标实现，施工现场严抓质量，每周召开一次施工技术会议，例会主要任务是检查上周质量情况，提出整改意见和措施，对本周质量目标进行布置，目的是确保工程质量，提高管理水平，增强工作责任心，严格按图纸施工，严禁违反操作规程。

3.4、加强建材质量控制措施

建材质量控制措施：

严格贯彻执行材料管理规章制度。

所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建施部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经招标单位、监理单位同意之后，现场的质检员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。

水泥必须分期、分批、做安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。

工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。

凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。

3.5、建立挂牌作业制度

按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。

第四节技术措施

4.1、创优质工程技术管理措施

为实现本工程质量目标，在施工中我单位将主动、积极地并有研究的把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新工艺、新技术和新的管理措施，确保工程质量目标的实现的工程技术和管理加强措施：

1、施工现场采用对讲机通讯系统，对现场及时的进行调度和协调，处理突发事件、提高工作效率、

2、本项目配备先进的办公自动化设备硬件（复印机、电脑、打印机），配备优秀的软件系统，现代化管理及计算机应用范围为：

办公自动化、钢筋翻样、预算编制、施工进度计划控制，对本工程度实施监控和预测分析。

3、在工地全面推行企业CIS战略，以全新的理念和建设以“新概念、新环境、新品质”的“三新”工程建设为目标，加大对工地硬件设施的建设，改善职工的福利待遇，彻底改变工地脏、差、乱和灰尘满天飞的现象，创造良好的工作环境和工作气氛，做好职工的政治思想工作，利用各种崭新的管理手段使施工现场管理不断跃上新的台阶。

4、本施工方案中的模板计划全部采用20厚的胶合板，使混凝土结构达到清水砼质量要求，确保本工程的结构质量创优目标的实现。

在装饰阶段，由于清水砼质量将减少抹灰，可直接刮耐水腻子，现场减少了湿作业，使工地的文明施工水平提高，并节约装饰阶段施工工期且耐水腻子不脱落、不起皮、不污染、更白，手感好，并且可以刷洗。

5、后浇带处的模板采用毛糙木模板与细钢丝网相结合的方法，既能保证后浇灌的尺寸准确，又确保了砼的表面。

6、控制楼层平整及表面密实度，楼面砼采用一次性抹光技术。

7、本工程的柱支模抱箍将采用槽钢制成可调螺栓紧固工具式构件，室内部分应取消对穿螺栓，减少传统支模中用钢管抱箍及对穿螺栓紧固的方法，减少工序，加快施工流程，节约成本。

本方案在我单位多个项目中得到了实践，在支模质量和成本节约上均取得了良好的效益。

8、在主体结构砼施工中采用多项外加剂（早强剂、减水剂等）技术以控制施工过程中以砼的质量的要求，并采用砼养护技术。

9、利用企业现有钢管进行改造，采用工具式样模板，浇注混凝土3天即可拆除模板，加快模板的周转，减少模板和支撑的一次投入量，提高工效和节约成本。

10、在墙柱面粉刷时掺纸筋或界面剂，以防墙面出现开裂。

4.2、施工过程质量保证措施

为了达到预期质量目标，确保工程质量符合合同规定要求，须对施工全过程进行有效的质量控制，具体保证措施如下：

1、项目质量计划和施工组织设计的编制

按《质量计划控制程序》的有关规定，由技术科负责编制质量计划和施工组织设计，总工程师审核，项目部实施。

2、主要材料、设备、机具、半成品的准备

主要材料、设备、机具、半成品的采购加工计划，由项目部材料员会同项目部的项目经理、技术负责人、施工员根据预算书、合同规定和进度计划需要，分期分批做好配套设计工作。

编制主要材料、设备、机具、半成品采购进场计划表，具体要求执行《采购控制程序》。

3、技术交底管理

a、技术交底：

以会议审定施工图纸、技术文件和资料、施工及验收规范、技术操作规程、施工组织设计或施工方案为依据。

b、技术交底的主要内容为施工工艺、质量标准、技术要领、措施和操作要点。

c、技术交底由项目部施工员向施工操作班组交底，再由各工种班组长向工人交底，交底人和接受人要签字确认。

4.3、材料、半成品的采购控制

1、由项目部施工员及预算员根据《施工组织设计》及工程进度要求编制《采购计划》，上报材料科。

材料科批准后，项目部采购员根据《采购计划》在购进材料、设备前征得招标单位同意后方可进货。

并按招标单位指定的生产厂家及品牌选定合格供应商，进行物资的采购。

在物资采购时严格执行《采购控制程序》。

材料进厂时必须有出厂合格证、检验报告、质量证明文件。

2、材料、设备、半成品进行执行《进货检验和试验控制程序》，确保不合格原材料、半成品不投入使用，且保存好各种相关的质量凭证材料进厂后材料员要严格执行《进货检验和试验控制程序》，根据《采购计划》对进货物资进行验收，检验实物与清单及有关标准的符合性，并做好进货检验和试验的记录。

对有抽样复试要求的物资，应由项目部取样员按规定进行取样。

需见证取样时，招标单位或监理单位见证后，共同送交有资格的实验室进行试验。

验证合格后，由材料员或保管员填写《入库通知单》，并做好标识和可追溯性记录。

3、进场的物资半成品，执行《产品标识和可追溯性控制程序》，做好标识、严防误用。

4、进入现场内的材料、设备、半成品，项目部材料员负责合理搬运，妥善保管，执行《搬运、贮存控制程序》。

4.4、施工过程保证措施

1、混凝土工程质量保证措施及注意事项：

严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全交底、机具和劳动力准备，柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；

浇注柱时，要用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接确保混凝土的浇捣密实。

2、砼施工前，应根据砼设计强度，综合考虑有关技术参数、初凝时间、施工气候、施工工艺、材料等实际情况掺入一定量的外加剂调节砼的性能，提高和易性，延长砼初凝时间，满足设计和施工要求，按照砼配合比设计和试配，发出砼配合比通知单，砼施工时应结合施工气候变化等具体情况随时调整砼配合比。

4.5、钢筋工程质量保证技术措施

进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。

钢筋的规范、数量、品种、型号均就符合图纸要求，绑扎钢筋不得超出规范规定的允许偏差范围。

钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量参照《钢筋焊接及验收规范》。

为保证楼板施工时上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹈和变形。

柱钢筋方法：

插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与地梁面筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高上800㎜处扎三道箍筋予以固定。

竖向钢筋采用焊接。

砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。

4.6、模板工程质量保证技术措施

模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5㎜内。

为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不吊屑、不脱皮、表面光洁。

精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。

固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许范围内。

4.7、屋面合成高分子卷材防水工程质量控制

1、合成高分子卷材：

铺贴时，应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，褶折。

水落口、檐口、斜沟、天沟等排水较集中的部位应先铺贴，并由低到高，由下向上，卷材应按水流方向搭接。

2、合成高分子铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，在搭接缝粘合面上涂刷均匀，不露底、不堆积。

接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10㎜。

3、合成高分子防水卷材严禁在雨天施工，五级风以上不得施工，气温低于0℃时不宜施工，施工中途下雨应做好已铺卷材周边防护工作。

4.8、工序工艺和施工方法的控制

1、一般工序的施工方法由项目部施工员制定并组织实施。

2、施工日志是工程施工中的原始材料，项目部资料员要详细记录，根据其内容要求，记录齐全，真实填写。

3、特殊工序的施工方案，经技术科审批后，由项目部组织，选择具备资格的人员操作。

项目部技术负责人组织技术交底，并对全过程连续控制；施工中做好各类数据和质量状态记录，焊接要有试验报告。

4、为了保证工程质量，过程质量控制执行“三检制”。

（1）自检：

每道工序完工后，操作规程者根据规范和验评标准认真做好自检，确保合格后，方能申报专检以进入下道工序。

（2）互检：

同时几个组操作施工，操作者要根据规范，验评标准进行互检，以确保合格。

（3）工序交接检、预检、隐检、专职检，由项目部施工员、质检员按《过程检验和试验控制程序》。

4.9、隐蔽工程控制

隐蔽工程在隐蔽前，项目部质检员要自检，经施工员复检后，24小时内报质检科，会同招标单位或监理部门组织验收，合格后进入下道工序并办理隐蔽工程验收手续，列入技术资料档案。

4.10、施工设备和计量器具的控制

1、项目部根据施工项目要求，按施工组织设计确定施工机械设备和使用计划，合理选择和配备施工设备、分期分批到场，购置或调拨计划由项目部提出报告，材料科批准并组织实施。

2、设备进场后，必须做好安装验收工作，确保在适宜的环境条件下工作。

在施工准备阶段，项目部技术负责人应对材料科采购或调拨到施工现场的机械设备进行质量检验，对照设备说明书检验设备的规格、型号和其他质量特征，确认能够满足施工要求，同时建立设备台帐，保存好设备说明书等技术资料。

在施工阶段，对施工设备实行启用制度。

在第一次投入负荷运行时，项目部技术负责人应到场实地观察，如有不正常状况，立即停机检查，必要时要换设备，坚持“不合格设备不上场”的原则。

在设备使用时，要编发设备操作规程或操作要点，并建立机械操作制度。

对机械设备要建立设备维修制度：

规定日常的注油部位、注油制度等日常维修、保养制度；按设备运行的累计时间，规定一、二级保养制度。

对机械设备要定期检修：

为保持设备的技术能力，确保正常运行、安全生产，项目部技术负责人要编制设备检修计划并组织实施。

3、计量器具、检测设备的控制执行《检验、测量和试验设备控制程序》。

贯彻执行国家有关计量法规和计量单位，计量工作程序和计量器具的配备严格按计量网络进行。

计量器具的周检、抽检管理，所有计量器具必须按期检定，未经检定或检定不合格的计量器具一律不得使用。

4计量工作由有计量合格证书的专职计量人员统一管理，计量器具逐一建卡，计量部门统一调配，建立台帐。

使用人员必须按其说明正确使用，精心维护、妥善保管。

材料科必须对进场的材料严格计量，应及时对水泥、砂、石等进场消耗进行计量检测，做好原始记录，并对检测数据负责。

4.11、上岗人员的控制

项目部班子根据项目要求组建，确保项目经理资格，持证上岗；特殊工种持证上岗，确保重要部位、关键工序、检验和试验人持证上岗，项目部应对持证上岗人员进行有效控制，包括上岗培训、在岗培训、换岗培训，确保重要部位、关键工序、检验和试验人员的持证上岗。

具体按《培训控制程序》实施。

4.12、工程交验控制

项目部项目经理组织工长《施工质量验评标准》及合同要求认真进行自检，确认工程质量符合规定要求。

在技术资料和质量保证资料齐全的条件上报质安科申请初验，执行《最终检验和试验控制程序》。

在检验合格至交付前，做好工程防护工作，确保顺利交付，执行《防护和交付控制程序》。

第五节成品保护措施

5.1、组织措施

包括建立成本保护组织，由技术领导负责，组织主要工种的工长、班组长及材料科的人员参加。

在竣工收尾阶段增设必要的专职成品保护员，负责开关窗户、锁门和监督成品保护工作。

建立成品交接检查制度等。

5.2、保护措施

对已完成的成品，如果没有一个妥善的安排和具体的措施加以保护，则必然会造成花费大量的人工与材料进行修补，而且会造成工程质量的下降。

所以，施工前必须编制好保护措施，认真做好成品的保护工作。

包括建立成本保护组织，由技术领导负责，组织主要工种的工长、班组长及材料科的人员参加。

在竣工收尾阶段增设必要的专职成品保护员，负责开关窗户、锁门监督成品保护工作。

建立成品交接检查制度等。

包括遮挡、包扎和封闭等。

遮挡：

就是对可能被下道工序施工污染甚至破坏的部位，采取遮盖或挡护的措施。

如在外脚手架处或雨水口处对外墙面贴塑料布加以保护；为防止油漆污染而对窗台、门窗等处贴报纸等加以保护。

包扎：

就是对易碰、易损、易脏的部位，如楼梯踏步、门口、玻璃、幕墙、扶手、管线等处进行包裹、捆钉等保护。

封闭：

就是对已完成的某一层、某一个房间或某一个部位临时进行封闭。

5.3、合理部署、周密安排

首先，在施工部署上，合理安排装修施工与设备安装的插入时间，在保证总进度计划内的前提下，适当放宽施工工期，以减少工种之间的交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的；其次，要周密安排工序之间的搭接，不颠倒工序，尽量考虑湿作业在前，干作业在后，先室外后室内，先上层后下层，屋面防水未做之前，无妥善措施不能做室内装修，上层地面未做之前，无妥善措施不作下层措施。

5.4、坚决执行行之有效的技术措施

成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质保计划中规定的成品保护职责、制定办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。

专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

5.5、材料保护措施

1、木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地，钢筋制品、混凝土构件及金属制品等可堆放在室外，要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。

2、场地堆放要求：

木、铝、钢门窗、木扶手等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品，混凝土构件及金属制品，预埋件可堆放在室外。

场地要求：

地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染，所有成品按方案指定位置进行堆放，运输方便。

3、成品堆放控制：

分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放上、下垫木：

水平堆放，上下一致，防止变形损坏，侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。

成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。

4、成品运输：

做到车辆清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符号规定，堆放科学合理：

超长构件成品，配置超长架进行运输。

装卸做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

5.6、现浇钢筋混凝土工程成品保护

（一）、钢筋绑扎成型的成品质量保护

1、钢筋绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及垃圾清扫干净。

2、接地及预埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。

3、木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，做到不随意踩弯钢筋。

4、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业，不可任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。

5、木工支模在钢筋绑扎成型完工、作业面上的垃圾及时清理干净。

6、模板隔离不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净、

7、水平运输车道按方案铺设，做到不直接搁置在钢筋上。

（二）板成品保护

1、模板支撑成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

2、安装预留、预埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。

3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜偏位、影响模板质量。

4、禁止平台模板面上集中堆放重物。

5、混凝土浇筑时，不准用振动泵等撬动模板及预埋件，混凝土反模以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

6、水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。

7、模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

（三）混凝土成品保护

1、混凝土浇筑完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净，并按要求进行覆盖保护。

雨期施工，混凝土成品按雨期要求进行覆盖。

2、混凝土终凝前禁止上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护。

3、楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，尽量不要集中堆放。

4、下道工序施工的油漆、酸类等物品禁止随意放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。

5、禁止随意开槽打洞，安装工程在混凝土浇筑前做好预留预埋。

6、混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。

7、禁止重锤重物击打混凝土面。

8、混凝土承重模板在混凝土达到规定强度后方能拆除。

5.7、砌体成品质量保护

1、需要预留预埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合，做好预留预埋工作。

2、砌体完成后按标准要求进行养护。

有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

3、砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。

4、禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。

5、挑、拱、砌体的模板支撑，要保证砌体达到要求强度后拆除。

5.8、楼地面成品保护

1、水泥砂浆及地砖的楼地面，设置保护栏杆，达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。

2、雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量。

3、水泥砂浆、底面砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

4、下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。

5、注意清洁卫生，建筑在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。

6、禁止在楼地面打灶、生火。

5.9、门窗成品质量保护

1、木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。

2、运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。

3、塑钢门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。

4、不得利用门窗框销头，做架子横档使用。

5、窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。

6、施工墙油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。

作业脚手架安装与拆除时，不得碰撞挤压。

门窗上不得敲击、涂写。

门窗开启，应按规定扣风钩、门碰。

5.10、装饰成品质量保护

1、所有室内外，楼上楼下，每一装饰面成活后，按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

2、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

3、作业架子拆除时应注意防止碰撞，钢筋、脚手板应轻放。

4、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天气门窗应关严，防止装饰成品霉变。

5、在室内严禁用火、用水，防止装饰成品污染及受潮变色。

6、对室外、厅堂、堆置装饰品设置护栏杆保护。

7、应设专人值班保管各种装饰材料的储存。

8、因工作需要进房检查、测试调试时，穿工作鞋，防止泥浆污染。

5.11、防水成品保护

1、屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。

2、禁止在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。

3、禁止在防水屋面上用火或者敲打。

4、因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾要工完场清，清理干净。

电焊工作好防火隔离。

5、若因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备及楼顶彩牌搭设项目，事先做好防水屋面成品保护措施方能施工。

作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复验。

如有损坏及时修补，确保防水质量。

5.12、交工前成品保护措施

1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子在装修安装工程分区或分层完成施工后，组织专职人员负责成品质量保护，轮流值班，进行成品保护工作。

2、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中制定的成品保护职责制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。

3、专职成品保护人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

4、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用机械、设备及其它一切设施。

第六节质量通病的防治

6.1、工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：

外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水、管道渗水、穿越楼层的管道的四周填嵌不实造成的渗水、卫生器具周边镶嵌不实造成的渗水；楼地面混凝土面层起壳，平顶起壳；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；阳台开裂；下水管道堵塞不畅等。

对于这些质量通病，我单位通过创多项黄鹤杯金奖工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我单位的主要做法是：

1、要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场管理人员及施工人员的重视。

2、在本工程工序开始前开班组级的技术交底会，制定详细的质量控制细则，明确各施工管理人员的职责，制定详细的奖罚措施。

3、对重要防治项目还必须成立QC专题攻关小组，有针对性的加以防治。

4、在我单位中标后，我单位将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的工程质量通病防治施工方案。

6.2、模板工程主要质量通病的防治

1、轴线偏位的预防措施

（1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核。

（2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。

（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，以确保模板竖向、水平位置的准确。

（4）浇筑混凝土时，要对称下料。

2、模板标高偏差的预防措施

（1）每层楼设标高控制点、竖向模板根部须找平。

（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。

3、模板接缝不严的预防措施

（1）变形的模板及时进行修整。

（2）梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工、确保牢固。

6.3、钢筋工程主要质量通病的防治