冷冲拉伸成型机组使用说明书.docx

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冷冲拉伸成型机组使用说明书

冷冲拉伸成型机组8210

使用说明书

一、注意事项

1、在使用机床之前,必须详细阅读说明书,熟悉机床电气及机械性能。

2、机滑块导轨,在进行长时间的工作后会磨损,产生过量的间隙。

可以对机体两侧的四只方头螺丝调整,但此项工作必须由专业机修工来进行。

3、在工作中,当机床发生故障或有不正常声响应立即切断电源。

为避免机床损坏,请不要超出其使用范围。

4、本机床工作电压为220V,50H2电源,总功率为1000W,所用材料

为(纸板、铝板、钢板,其厚度不超过0.5mm)。

5、机床运行中,合模,冲压区域有高压,请不要将其它物品放入该区域,以免造成人员伤害。

6、搬运和吊装必须遵守说明书规定。

7、因故障机床不能正常运行,应立即联系本公司销售部,切勿自行拆

卸维修。

禁止机器带病工作,避免因此而引起机件咬死或电机烧毁等损失。

二、用途及适应范围

本机床主要用于模具教学领域,是一种结合冷冲、拉伸为一体的小型成型机组,不仅操作简单、噪音小、安全性能高,更能从感性上展示出模具运动及产品成型全过程,使难以理解的知识,通过教具的先导达到事半功倍的效果。

三、微型冷冲、拉伸成型机组(机械式、气动式双送料系统)技术参数

主要功能要求:

主要指标

1

型号:

RPWXCYJ规格:

1060mm×580mm×1400mm

2

该机组为两台独立设备,分别为高速冷冲机和可调速拉伸机,专机专用,符合现代生产工艺及需求。

2台设备

3

具有使用本公司配套的铝合金拆装模具及透明模具进行课堂教学冲压及拉伸成型演示解析功能及小件生产。

可生产

4

质量:

符合相应国际标准和中华人民共和国标准。

5

电源:

220V,50HZ。

6

控制系统采用24V低压,确保安全可靠。

7

使用0.2~0.5mm薄铝片或铁片与模具配合能生产出五金零件。

8

模柄孔直径:

φ16mm。

日本

9

拥有机械式自动送料系统,送料速度每分钟300次,送料长度5—40mm,调整方便快捷,

10

配有全气动自动送料系统,主要用于拉伸机,送料速度于拉伸机同步,送料长度0—50mm,调整方便快捷,送料精准,动作平稳。

控制采用24V电磁阀,确保安全可靠。

气动式

11

配有小型空气压缩机,功率1/8HP出气容量2.0CFM。

12

立柱采用德国进口硬铬精密导杆,导套采用自润滑功能的碳墨合金导套。

德国

13

主机铝合金部件:

采用韩国进口加硬铝合金板并氧化处理,硬度HB90,屈服强度245。

韩国

14

拉伸电机功率:

0.5kw采用日本ORIENTALMOTOR直线调速制动电机。

日本

15

配有日本OMRON红外线感应保护装置,安全可靠。

日本

16

本机是对生产用机进行了微缩和改进,具有体积小、操作方便,可随意移动,无噪音无污染,采用220V电压,不受工业用电限制,可在任何有电场所使用。

且配有红外线感应保护装置,操作安全,适用于课堂教学的微型实验台。

主要技术参数:

名称

规格

工作台尺寸

1000×500㎜

拉深机工作台尺寸

280×280㎜

拉深机行程

260㎜

工作压力

320㎏

电机功率

120W200~220V

T形模尺寸

12㎜

立柱跨距

250×250㎜

高速冲床行程

60㎜

封闭高度

80㎜

电机功率

0.5kw

冲压力

0.5T

机器外形尺寸

1000×500×1400㎜

机器重量

145㎏

固定方式

移动式

 

主要部件:

名称(部件)

备注

电机

日本直线调速电机国产普通电机

保护装置

红外线感应保护装置

送料装置

机械式自动送料系统

主机铝合金部件

进口铝合金板并氧化处理

立柱

进口硬铬精密导杆,导套采用自润滑功能碳墨合金导套

四、附件

NO

产品名称

规格

数量

备注

1

六角扳手

7/32,1/4

各1把

2

螺丝

1/4×1”

5个

5/16×1”

5个

3

手套

白色

2副

五、操纵

1、结构说明示意图

序号说明:

NO

名称(功能)

NO

名称(功能)

NO

名称(功能)

1

拉伸机调速电机

2

拉伸机上支架

3

上行限位光电控制开关

4

拉伸机上模活动板

5

下行限位光电控制开关

6

气动式传动送料结构

7

模具压条

8

拉伸机下支架

9

电源指示灯

10

急停开关

11

电源总启动开关

12

拉伸机控制开关

13

拉伸机调速开关

14

料架

15

飞轮

16

手轮

17

升降丝杆

18

冷冲机动作控制面板

19

超越式离合器

20

滑块

21

材料导向机构

22

机械式传动送料结构

23

红外线保护装置

24

工作台

25

冲压机独立启动开关

26

手动启动器

27

脚踏启动

 

2、操纵动作说明

⑴机床动作说明

①接通电源与气压,检查是否接好(电压220V,气压0.3~0.8Pa电源线须良好的接地)。

②接通电、气之后,拧松[急停]按钮【10】。

③启动机床总电源按钮【11】电源指示灯变亮【9】。

 

拉伸机

 

1、拉伸机动作说明

⑴机床电源启动按钮左侧为拉伸机开模、合模[控制开关]【12】。

⑵开合模控制开关左侧为拉伸机[开合模调速器]【13】,上方旋转开关为

[调速快慢开关],可控制开合模速度,最慢速度可设置为0%,最快速度可设置100%,下方按钮是[调速器控制开关],控制[调速快慢开关]的电源。

2、装模说明

⑴将[拉伸机上模活动板]【4】左上角(蓝色)[上行限位光电控制开关]【3】调节到最高位置。

⑵通过[控制开关]【12】将[拉伸机上模活动板]【4】调整到开模最佳位

置([拉伸机上模活动板]【4】与[拉伸机下支架]【8】的距离必须高于待安装模具的高度)。

⑶将拉伸模(整体合好后,按照上下模),平放到[拉伸机下支架板]【8】上。

⑷调整拉伸模与[拉伸机下支架板]【8】横向中心一致,纵向中心与[料架]【14】、[气动式传动送料]【6】的纵向中心一致。

⑸装入[模具压条]【7】并压紧模具下固定板左右侧码模槽,并用螺钉固定。

⑹调整[拉伸机上模活动板]【4】至拉伸模上固定板处。

⑺[拉伸机上模活动板]【4】导槽中装入[模具压条],压紧拉伸模上固定板,并用螺钉固定。

⑻调整[下行限位光电控制开关]【5】直到[下行限位光电控制开关]【5】碰到[拉伸机上模活动板]【4】。

⑼在拉伸机面板上,将[控制开关]【12】拧到开模状态[上模活动板]【4】停止运动后。

将0.15—0.5mm的纸板、铝板或铜板卷于[料架]【14】上的[储料轮]上,并将料头经过[料架]【14】上的[储料轮]、[压料滚轮]、模具、并装夹在[气动压紧装置]上的[压料板]下。

(10)[气动式传动送料]【6】中,根据模具的定位销之间的距离来确定气动压紧装置运动的距离。

气缸右下角的螺杆及螺母为可调装置,是调节气动压紧装置送料运动的距离。

(11)完成以上工作之后,在机床控制面板上,调节[控制开关]【12】,拉伸机便可正常工作。

(12)机器工作中,严禁将手(或其它物品)伸入上下模之间,以免发生意

外。

 

冲压机

 

1、冲压机作说明

⑴启动[冲压机独立电源]【25】按钮,(绿色为开起,红色为关闭)[冲压机动作控制面板]【18】电源指示灯亮。

⑵[手动启动]【26】按钮,在机床面板左侧,(绿色圆柱壮),按下时,冲压机工作,松开时便冲压机停止工作。

⑶[脚踏启动器]【27】与[手动启动按钮]【26】相同,踩下时,冲压机便工作,松开脚时便冲压机停止工作。

⑷[冲压机动作控制面板]【18】上的[动作选择]按钮,可调单动与连动,[动作选择]按钮拨到左侧,则为单动,单动指示灯亮。

[动作选择]按钮拨到右侧,则连续运动,[连动]指示灯亮。

(单动:

工作时按[手动启动]【26】按钮或踩下[脚踏启动器]【27】时,冲压机工作一次。

{连动:

工作时按[手动启动]按钮或踩下[脚踏启动器]时,冲压机连续工作,直到松开[手动启动]【26】按钮或[脚踏启动器]【27】}。

 

2、装模说明

⑴先切断电源,用手转动[飞轮]【15】,使[滑块]【20】行程调到最底点,放松冲压机背部四只紧固螺钉,拧松[升降丝杆]【17】锁紧螺母,旋转[手轮]【16】,使机体调到适应高度。

⑵在[滑块]【20】与工作台面之间安置模具,并使模具横向中心与工作台横向中心一致,模具纵向与[材料导向架]【21】中心一致(模具是整套处于合模状态)。

⑶模具摆放好后,采用模具压条压紧,并用螺钉固定。

⑷调整上、下模具合理间距,并紧固冲压机背后四只螺钉,[升降丝杆]【17】和上模固定螺母。

⑸模具安装完成以后,转动[飞轮]【15】,使离合器处于脱开位置,开动电机,用手操纵[手动启动器]【26】,空冲几次,仔细检查模具安装是否准确,牢固,以及各部位运转情况。

⑹将料板圈于[料架]【14】上的[冲压机储料轮]上,之后将料头经过[储料轮]、[材料导向架]【21】、[机械式传动送料]【22】(本机使用冲裁材料为薄铁板、铝板或铜板,厚度为0.1~0.3mm)

⑺调节料板的送料运动行程。

拧松螺钉(齿条左上侧)根据冲压模的冲头外径的大小来确定齿条运动的长短。

(冲头外径值越大,齿条就运动的距离越远)确定一切正常之后,便可进行工作。

 

六、维护与保养

1、故障以及排除

故障现象

故障部位

故障原因

排除故障

冷冲机转速明显减慢、声音异常

曲轴与轴瓦

1.失油或油路不通

2.轴与轴瓦之间有垃圾相互咬死

3.轴与轴瓦间隙太小

1.检查和清理油路

2.清除垃圾,修刮轴瓦

3.调整好间隙

滑块与导轨

1.失油或油路不通

2.轴与轴瓦之间有垃圾相互咬死

3.轴与轴瓦间隙太小

1.检查和清理油路

2.清除垃圾,修刮滑块与导轨

3.重新调整间隙

冷冲机运转时出现异常噪音或机床停止运转

滑块内

滑块体上部锁紧螺母松动,使球头与球碗,球头盖产生间隙

用M3内六角扳手调紧锁紧螺母(紧松要适宜)

离合器内

离合器零件已磨损

拆下飞轮检查六角凸轮、滚珠、轴套与轴承外壳磨损情况,视磨损程度给予调换

冷冲机手柄按下后曲轴无法启动

离合器

1.离合器拉簧断裂或已经松懈

2.档销位置走样

1.调换拉簧,或调整

2.调整好档销的位置

机床运转不稳定,

有明显冲击现象

离合器

制动器松动

调整制动气的松紧度

机床工作中脚踏开关失灵

电机电器部分

电机、电器、线路等有故障

请专业电工检查修理

无法正常通电

电源线

电源线断线

更换电线

漏电保护开关

漏电保护开关未开

将漏电开关复位

2、禁止机床超出其使用范围

3、模具安装必须准确,锁模压力调整合理。

4、经常检查机床各部分工作是否正常,所有联接件和紧固件是否松动。

如有松动及时加以紧固,如发现有机件磨损,必须及时更换。

5、机床以及电气装置必须经常保持清洁,干燥,无漏电、漏水现象。

定期进行全面检查维修

6、电路图。

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