采购内容及技术参数要求.docx
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采购内容及技术参数要求
采购内容及技术参数要求
一、采购内容及相术参数要求
前注：
1）本需求中提出的技术方案仅为参考，无明确限制，投标人可以进行优化，提供满足用户实际需要的更优（或者性能实质上不低于的）技术方案或者设备配置，且此方案或配置须经评委会审核认可；
2）为鼓励不同品牌的充分竞争，如某设备的某技术参数或要求属于个别品牌专有，则该技术参数及要求不具有限制性，投标人可对该参数或要求进行适当调整，并应当说明调整的理由，且此调整须经评委会审核认可；
3）为有助于投标人选择投标产品，项目需求中提供了推荐品牌（或型号）、参考品牌（或型号）等，但这些品牌（或型号）仅供参考，并无限制性。
投标人可以选择性能不低于推荐（或参考）的品牌（或型号）的其他品牌产品，但投标时应当提供有关技术证明资料，未提供的可能导致投标无效；
4）投标人应当在投标文件中列出完成本项目并通过验收所需的所有各项服务等明细表及全部费用。
中标供应商必须确保整体通过用户方及有关主管部门验收,所发生的验收费用由中标供应商承担；投标人应自行踏勘施工建设现场，如投标人因未及时踏勘现场而导致的报价缺项漏项废标、或中标后无法完工，投标人自行承担一切后果；
5）投标人应对投标内容所涉及的技术专利承担责任，并负责保护采购人的利益不受任何伤害。
一切由于文字、商标和技术侵权引起的法律裁决、诉讼和有关费用均与采购人无关。
6）本文件中提及的国家、省、市相关规范、标准与现行最新规范、标准不一致的，按最新规范、标准执行。
一、参考设备规格型号（制定投标技术方案参考设备），投标人根据参考设备配置成套系统设备和元件，制定成套设备供货方案，投标技术方案中必须注明成套系统中各种设备数量、型号、品牌、技术参数、材质等。
本次招标供应商以二次供水泵房设计方案是水箱+变频加压成套设备为主，在今后实际备案、供货时中标供应商应严格按照投标技术方案选择的设备供货或品质不低于投标文件所选的品牌，并须经采购人审核认可。
注：
1、配置方案须为唯一的，如出现多种方案或有选择性的方案，按无效标处理。
二、定点期内，在实际的供货中，如二次供水泵房设计方案是水箱+变频加压方式等情况，除成套设备的参数性能、品牌等严格参照二次供水变频管网叠压（或无负压）供水成套设备定点供应商的标准外，水箱及附属设施、电动调节阀也必须由定点供应商供货，并且质量也由供应商负责（如供应商没有直接生产水箱能力的，也可以通过外协方式来完成），具体要求参照投标文件水箱部分要求。
三、定点供应商在投标时，要严格按照交易文件要求投标，投标时按供水变频恒压成套设备模拟配置，包括水泵机组一套（3台，两用一备）、气压罐、变频控制柜、低压元件、控制系统、管道配件及控制阀门等设备。
另外双电源配电柜、流量计及泵房线缆也在此次配置范围内。
1、相关资料
（1）具有成套设备水质检测报告书（具备CMA\CAL第三方机构出具）、成套设备质量检测报告书（具备CMA\CAL第三方机构出具）、双电源配电柜生产商的3C认证、电气控制柜生产商的3C或CQC认证、配套气压罐厂家生产许可证及配套不锈钢板材厂家的市级及以上质检部门的检测报告。
注：
投标文件中须提供上述认证、生产许可证、检测报告彩色扫描件，否则按无效投标处理.
（2）
（2）设备符合《管网叠压供水设备CJ/254》、《无负压管网增压稳流给水设备GB/T26003》、《无负压给水设备CJ/T265》、《稳压补偿式无负压供水设备CJ/T303》、《罐式叠压给水设备GB/T24912》、《钢制压力容器GB150》、《旋转电机定额和性能GB755》、《水泵流量的测定方法GB/T3214》、《电气控制设备GB/T3797》、《外壳防护等级GB4208》、《离心泵技术条件（Ⅲ类）GB/T5657》、《流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T12771》等相关国家规范要求。
（有最新标准的按最新标准的执行）
2、水泵机组
（1）离心水泵：
系统要求：
单台设计流量18m3/h，单台设计扬程60m、80m、105m、130m，投标人须在投标文件中明确注明水泵品牌及型号。
（2）投标人所投水泵产品应通过节能认证；各扬程点水泵效率＞70%，且须在投标文件中明确所提供型号的泵在各点的效率值；水泵效率符合现行标准《清水离心泵能效限定值及节能评价值》GB19762规定的节能评价值标准。
考虑到效能，推荐水泵品牌：
格兰富、ITT（赛莱默）、威乐。
（3）材质及加工工艺：
水泵腔体、叶轮、外筒等主要过水部件采用食品级304（06Cr19Ni10）不锈钢材质、水泵进出口法兰及过水部件采用食品级不锈钢材质。
水泵进、出水接口采用圆形法兰连接。
水泵叶轮采用激光一次性整体焊接。
（4）二次供水设施选用的水泵噪声应符合现行标准《泵的噪声测量与评价方法》JB/T8098中的B级或以上要求；水泵振动应符合现行标准《泵的振动测量与评价方法》JB/T8097中的B级或以上要求。
（有最新标准的按最新标准的执行）
（5）水泵机组的吸水管、出水管设置软接头等减振装置。
橡胶软连接符合《环境保护产品技术要求可曲挠橡胶接头》HJ/T391的规定，采用法兰与管道连接，法兰材质为食品级304不锈钢；其工作压力等级根据实际选用。
水泵机组应设置橡胶隔振垫，橡胶隔震垫应符合《仪器、设备用橡胶隔震垫》GB/T20029的规定。
（6）成套设备基座采用不低于热浸镀锌、涂塑、304不锈钢板包面等防腐措施，且必须符合国家相关标准。
成套设备基座与水泵铸造基板物理隔离。
成套设备使用的螺栓、螺钉和螺母等紧固件应采用不锈钢材质。
（7）水泵安装应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的规定。
3、配套电机：
（单泵流量控制）
（1）数量3台，使用电压380V；功率与水泵配套；转速与水泵配套。
（2）水泵电动机能效不低于现行标准《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》GB18613-2012中二级要求。
电机外壳采取烤漆工艺，且需有中国能效标识标签。
（3）电动机绝缘等级F级，防护等级为IP55；电机应做减振处理；应有可靠的接地，应标注电机的旋转方向。
考虑到能效，推荐电机品牌：
ABB、西门子、富士或水泵原装配套电机。
4、机组管路及配件、稳流补偿器、气压罐：
（1）阀门等配件配置：
稳流补偿器出水口至水泵进水总管应配置蝶阀；水泵进水总管至水泵进水口段应配置：
蝶阀、橡胶软连接、偏心异径管;水泵出水口至出水总管段应配置：
异径管、弯头、压力表、橡胶软连接、消声止回阀、闸阀。
出水总管上应安装压力变送器及电接点压力表及取水阀门；进水管路应配置压力变送器，下部应配置液位开关及排水阀门。
如设计出现水箱+变频，则按进水总管至水泵进水口应配置：
蝶阀、橡胶软连接、偏心异径管；水泵出水口至出水总管应配置：
异径管、弯头、压力表、橡胶软连接、止回阀、闸阀；出水总管上应安装压力变送器及电接点压力表及取水阀门。
（配置紫外线消毒器可以采用不锈钢法兰式涡轮蝶阀）
（2）阀门等配件配置材料：
管道、阀门及其他配件应采用食品级304（06Cr19Ni10）或质量更高的不锈钢材质，且应符合国家《生活饮用水卫生监督管理办法》。
管路配用的阀门等配件均应采用标准件。
（3）管路连接：
管道与设备、阀门的连接方式采用法兰连接，法兰尺寸应GB/T9113系列或HG/T20592系列标准。
（4）阀门连接长度、性能、材质、标志要求：
①阀门的结构长度符合GB/T12221—2005《金属阀门的结构长度》标准。
②壳体壁厚：
阀门壳体的最小壁厚符合《阀门壳体最小壁厚要求规范》GB26640-2011的规定。
壳体内外须应光洁、无气孔、无沙眼、无疏松等现象（经酸洗钝化处理）。
③阀门的强度试验和密封试验的检验结果须符合《工业阀门压力试验》GB/T13927-2008。
④阀门的非金属密封材料：
阀体与阀盖的密封垫片、阀杆填料等密封件须采用无毒的材料（如四氟乙烯、橡胶等），符合国家饮用水标准。
阀门供货商应提供所使用的材料品种、牌号及材质证明。
⑤阀门的铭牌标志内容应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB/T12220的规定，应有：
制造企业名称、产品型号、公称压力、公称尺寸、阀体材质、制造批号等内容。
推荐品牌：
远大，中亚，良精，方正；
（5）阀门结构要求：
①闸阀的结构和阀杆直径按GB/T12234—2007《石油、天然气工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀》标准的规定；流道各处直径不得小于GB/T12234—2007的要求。
②球阀的结构按GB/T12237-2007《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》标准的规定；流道各处直径不得小于GB/T12237—2007的要求。
③蝶阀的结构按GB/T12238—2008《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》标准的规定。
④止回阀的结构按GB/T12235-2007《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》；流道最小面积应不小于阀门连接端的面积。
阀门其它未特殊说明部分，必须符合《钢制阀门一般要求》GB／T122242005或更高标准。
（6）配套的不锈钢总成及管件技术要求：
①所投产品卫生标准须符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）、《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定。
②不锈钢板材须有市级及以上质检部门的检测报告，不锈钢材料为食品级304（06Cr19Ni10）及以上等级材料,其管壁厚度≥4mm。
③不锈钢管件类型、代号、参数、结构型式与尺寸、标志等符合GB/T19228-2011或GB/T33926-2017的规定。
④管材内外须采用酸洗钝化处理，且不锈钢管路表面处理工艺采用抛丸亚光或不低于此工艺处理。
推荐品牌：
正康、共同、美亚、维格斯、金威。
（7）稳流补偿罐板材选用食品级304（06Cr19Ni10）不锈钢材质，表面处理工艺采用抛丸亚光或不低于此工艺处理，与水接触配件材质选用食品级304（06Cr19Ni10）不锈钢；稳流补偿罐壁厚度大于4mm。
进水口应设置在稳流补偿器的上部，稳流补偿器在最低点处应设置排水阀门口径不低于DN40。
（8）气压罐：
采用隔膜式，材质选用食品级304（国标）不锈钢，选用食品级橡胶，压力罐顶部设置压力表。
压力表与气压罐体连接处使用紫铜缓冲管。
气压罐应设置检修阀（球阀）。
气压罐铭牌应注明：
设计压力、容积、生产日期、制造许可证编号。
气压罐与管道连接应设置检修闸阀。
5、控制系统（硬件部分）：
（1）低压元器件：
应注明数量、品牌、型号,采用清单列表。
不得少于下述数量：
变频控制柜1台、变频器3台，空开按实际需要配置（包括总空开（带隔离功能）、变频器、流量计、电动调节阀、触摸屏、开关电源、PLC等），接触器3只（变频器与空开间设接触器，变频器不工作时，断开变频器电源）。
PLC1台，触摸屏1台，开关电源1台，缺相（相序）保护器1只。
压力变送器2只、电接点压力表2只。
单相电压变送器、电压表各3只、流量计（按各区出水管数量配置），电力参数检测仪表1只、10安多孔插座（两眼+三眼）1只。
其它未说明部分供货商可按需要配置，所有低压元器件容量按设备负荷配置。
（2）可编程控制器：
依据《滁州市市二次供水管理办法》中关于新建住宅二次供水设施应移交供水企业统一管理的规定，为加强新建居民住宅二次供水设施管理，确保二次供水成套设备安全运行，实现二次供水泵房统一平台下的远程监控。
因此，可编程控制器要求采用西门子S7-200SMART系列或施耐德Quantum系列、罗克韦尔MicroLogix系列其中任一系列控制器及配套的I/O模块。
投标人必须在投标文件中明确说明所选的可编程控制器品牌。
①可编程控制器PLC的输入/输出点数在满足交易文件技术及功能要求的基础上，应有预留量,预留量不少于4个AI点，2个AO点，8个DI点，8个DO点；用户程序区容量不低于24KB，数据存储区容量不低于16KB，开关量（0/1）运算执行时间不高于0.15μs。
②PLC本体集成以太网口，可实现多台PLC及HMI设备通过交换机组网。
③PLC本体自带MicroSD卡插槽，可实现固件升级、程序传输。
④为了便于集成及安装，PLC本体与模块间需插针式连接。
⑤PLC本体能支持信号板扩展，从而实现精准的配置。
⑥每个PLC的输入/输出点数量应满足本交易文件功能及二次供水泵站远程监控通讯协议列表要求。
⑦PLC输入：
无水故障、变频故障、超压保护、相序保护、手动变频、报警确认、门禁信号、积水坑液位开关、进线三相电压、进线三相电流、进线有功电量（如采用电量变送器）、变频器工作频率、进水电动调节阀开启度、出水累计流量、出水瞬时流量、1#泵空开跳闸（随泵台数的增加而增加）、压力传感器信号、液位信号、水泵运行信号、水泵手自动信号。
⑧PLC输出：
故障报警、无水输出、高水位输出、进水电动阀开关、照明开关1#泵停止、1#泵变频。
⑨每个PLC至少预留一个以太网接口，用于二次供水泵站远程监控，将用户指定的数据按照地址分配原则写入指定PLC存储区，详见通讯协议附件。
由于所有供水分区远程监控数据是经由低区PLC通过光纤进行通讯，投标人在投标时应充分考虑各供水分区通讯接口类型及数量。
（3）触摸屏：
宜采用不小于10寸彩色触摸屏，屏幕显示清晰，多行数据显示，能自动黑屏屏保，和PLC通讯良好；按键需能快速、简单、准确；防护等级IP65；带USB接口。
要求采用与PLC同一品牌产品。
①显示清晰，与PLC通信良好。
②显示内容：
各台水泵的状态（变频、休息、故障），设定压力，供水压力及其波动曲线（应有最少48小时持续性供水压力曲线图），水箱的液位，电动阀的状态及开度，出口流量计瞬时流量、累计流量，错峰供水状况，可以分时段设定压力，设置参数（定时轮换、定点轮换、轮换时间、PID参数调整、水泵机组所用参数设定），故障检测、记录与分析，系统帮助与说明。
设备参数设置，必须有密码保护；且用户名和密码必须统一；应分别设定管理员和普通巡检人员的权限；设定参数之后，应有保存功能。
（4）变频器：
采用专用型水泵控制变频器（当年主流型号），具有符合国际标准和认证（CE、UL等）的要求，并具备多泵控制功能。
为保证变频调速系统安全可靠运转，投标人提供的变频器应为国内外知名品牌产品，如西门子、AB、ABB品牌产品，投标人必须在投标文件中明确说明所选的变频器品牌。
内置（或外置）电抗器、EMC滤波器，具备磁通电流控制和多点U/f控制等性能特性，对水泵具有缺相，过电压（欠电压）短路等保护。
1台变频器配置一台水泵，且能做到自动切换，备泵也按主泵配置计入。
所有变频器必须设置独立断路器。
（如今后在实际设计有辅泵，辅泵必须采用单独变频器）。
第1台泵变频启动到额定频率，设备出口压力仍未稳定达到设定值时，变频启动第二台泵，依次类推。
（5）电气元件：
主要低压电气元件如接触器、空气开关、开关电源、相序保护装置、电力变送器等电气元件选用施耐德、ABB、西门子产品，投标人必须在投标文件中明确说明所选品牌。
每台控制柜应配置总柜断路器（带隔离功能），主要用电设备（变频器、水泵、开关电源、可编程控制逻辑器PLC）应独立配置断路器。
如没明确规定的电器元件和仪表使用不低于上述品牌同等档次的产品。
所有电气元件应有标识，断路器标明控制的用电设备。
（6）传感器及变送器：
①压力变送器：
用于出水总管压力测量，泵前压力（仅无负压式）测量。
量程根据二次供水泵房实际工艺状况选取，输出4-20mA，压力变送器装三通旋塞，并装DN15快阀。
选用HUBA、霍尼韦尔、E+h产品或不低于上述质量的品牌产品，投标人必须在投标文件中明确说明所选品牌。
②电接点压力表：
采用耐振式电接点压力表，用于出水总管压力偏离测量，设高、低限，干节点输出。
③液位开关（仅水箱式）：
用于检测水箱式二次供水泵房水泵停机水位，干节点输出。
24V电源配置交流隔离变压器。
安装位置：
比水箱出水管最高点高10cm。
④一体式超声波液位计（仅水箱式）：
用于检测二次供水泵房水箱水位，量程0-5M，输出4--20mA，带RS485接口；外壳防护等级：
IP67；测量精度0.25%，盲区≯0.25米，带液晶显示屏，显示至小数点后两位（精确到厘米）。
安装必须符合仪表的安装要求，与水箱箱体以法兰连接，且应尽可能避开水箱内设施，如：
人梯、拉筋等；仪表距水箱壁必须保持一定的距离；仪表的安装尽可能使换能器的发射方向与液面垂直。
超声波液位计必须有可靠接地。
按水箱个数配置，依次接入低区至高区。
选用西门子、弗莱、E+h产品品牌产品，投标人必须在投标文件中明确说明所选品牌。
⑤液位开关：
用于检测二次供水泵房积水坑水位，干节点输出；工作电源宜采用24V以下交流电源。
⑥电力参数测量仪表：
用于检测二次供水泵房各供水分区电压、电流及电量数据。
盘面安装，LED显示3相4线，精度1.0可检测电压，电流，功率，频率，功率因数，需量，电能通讯：
标准2线制RS485接口，ModbusRTU协议
推荐品牌：
施耐德、西门子、AB。
（投标人所投产品参数不得低于交易文件要求。
）
⑦一体型管道式电磁流量计：
用于检测二次供水泵房各区出水流量，外壳为不锈钢，食品级不锈钢法兰连接，食品级聚四氟乙烯衬里，哈氏合金电极，电源220V，量程及压力等级根据二次供水泵房实际工艺状况选取，测量精度0.5级，重复性：
±0.1%；输出：
4～20mA电流信号，脉冲输出，频率可调，RS485Modbus；传感器防护等级IP67，传感器必须单独接地，在传感器的出口和入口要安装接地环，接地电阻10Ω以下。
显示要求：
LCD显示，可自定义计量单位，字母/数字、瞬时流量、累计流量、故障显示。
推荐品牌：
西门子、安信、肯特，投标人必须在投标文件中明确说明所选品牌。
（投标人所投产品参数不得低于交易文件要求。
）
⑧电动调节阀：
（仅水箱式）安装位置：
水箱进水摇控浮球阀后；按水箱个数配置。
阀门选用不锈钢蝶阀，品牌参见远大、中亚、良精、方正。
电动执行器：
外壳防护等级IP67；电机独立转轴设计，工作电压为AC380V/50HZ;电机必须带有热敏开关作电机过热保护；电动机绝缘等级为F级。
传动齿轮：
电动执行器传动齿轮采用三行星齿轮传动系统，效率不小于95%。
电动执行机构在开/关位置和开/关方向中设有过力矩微动开关为银触点的DPDT开关，防护等级为IP67。
电动执行器能提供机械位置指示，无论手动、电动都能指示阀门的开度。
电动执行器内部需要有防冷凝加热器。
执行器配置手轮，附带手动离合切换装置（为保护设备和人身安全），通电状态下电机优先。
在故障时通过手轮开关阀门，手轮上具有“开/关”箭头指示和文字标示。
电动时“手/自动”切换开关无需人为切换，自行转电动状态。
控制器具有“现场-关-远程”转换开关。
控制面板包括“开”、“停”、“关”控制按扭，采用非侵入触摸设计。
控制面板包括开”、“停”、“关”、“电源”、“故障”指示灯。
电子控制器具有电机正反转接触器。
电子控制器内置变压器。
电子控制器主控板为微处理器CPU芯片，可改变内部控制程序来改变其设定。
接收PLC系统的“4～20毫安控制信号”。
提供给PLC系统信号有“开/关/故障反馈信号AC220V接点”并带“4～20毫安信号。
能与高水位报警信号联动，超过设定报警水位延时60s即关闭电动调节阀，并依次接入低区至高区控制柜。
推荐品牌：
奥玛，西门子，英国罗托克（ROTORK），投标人必须在投标文件中明确说明所选品牌。
（投标人所投产品参数不得低于交易文件要求。
）
注1：
电压电流检测是将每台控制柜进线的三相电压、电流、电量采集至PLC，采用电力仪表通讯方式进行数据采集，但信号必须进入控制系统中。
注2：
投标人负责安装液位开关（集水坑）并将信号接入至二次供水控制器中；由于集水坑液位开关信号为二次供水泵站公共信号，投标人在实施过程中根据现场情况将信号接入低区二次供水控制器中，并在图纸中予以说明。
注3：
水箱式二次供水成套设备中，用于检测水箱液位变化的液位开关及超声波液位计均需提供。
注4：
用于二次供水各分区出水总管压力检测的压力变送器及电接点压力表均需提供。
（7）控制柜（每套设备应独立设置控制柜）
控制柜应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T3797-2005的规定；同一泵房控制柜大小一致，柜体的外形尺寸符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列》GB/T3047.1的规定，并能满足电器元件的安装间距。
①控制柜靠墙安装，柜顶上装有散热风扇，可强制散热。
钢板壁厚≥2㎜，表面静电喷涂处理。
柜体内设有排风散热风扇与自动启闭装置联动。
柜体内设有照明装置，并与柜门启闭装置联动，便于检修。
防护等级达到GB4028中IP55以上防护灰尘并控制全方位防护喷水，所有线缆从底部进入控制柜。
柜体顶部加装吊环,柜门装设加强筋并配锁。
控制柜面板：
设置三相进线电流表（数字式）、三相进线电压表（数字式），水泵工作状态显示灯，故障显示灯，手/自动转换开关，手动开、停水泵按钮及触摸屏、故障声光报警指示灯显示，指示灯及按钮按GB2682-81《电工成套装置中指示灯和按钮的颜色》的规定选择。
②电气间隙与爬电距离：
设备中带电电路之间以及带电零部件或接地零部件的电气间隙和爬地距离应符合GB/T3797-2005中4.7的规定。
③绝缘电组与介电强度：
设备中带电回路之间及带电回路和地之间的绝缘电阻应符合GB/T3797-2005中4.8.1的规定；介电强度应符合GB/T3797-2005中4.8.2和4.8.3的规定。
④安全接地及防雷：
设备的金属构体上应设置接地点，与接地点相连接的保护导线的截面，应与设备导体截面积相同，按30*4mm接地铜排以上配置。
与接地点连接的导线必须是黄、绿双色线。
不能明显表明的接地点，应在附近标注明显的接地符号。
主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属之间的电阻不应超过0.1Ω，连接接地线的螺钉和接线点不得作其他机械紧固用。
控制柜应有可靠的防雷措施。
⑤控制柜在5.9m/s（0.6G）震动下可正常工作。
抗电磁干扰性能符合IEC255-22标准规定。
⑥控制柜的内部结构布置必须严格按系统图、国家标准及地方规范执行；内部接线应排列整齐、清晰和美观，绑扎成束或敷于专用塑料槽内卡在安装架上；配线应考虑足够的余量。
⑦控制柜门内侧必须贴有电气原理图，采用塑封防水密封。
⑧中性线母排和接地母排的电流容量必须经过计算且足够大；箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号，各电路的导线端头应标志相应的文字符号。
所有的文字符号应与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。
所使用的图形和符号应符合相应的国家标准。
⑨柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接；柜内保护导体颜色符合规定；支撑固定导体的绝缘子外表不得有裂纹或缺损；二次配线应使用铜芯绝缘软线。
其截面应不小于：
电流回路2.5mm2，控制回路1.0mm2导线。
本工程采用TN-S系统供电，PE、N线端子采用方铜端子。
控制柜内的铜母线应有彩色分相标志，按下表规定布置。
相别
色标
母线安装位置
垂直安装
水平安装
引下线
L1
黄
上
后（内）
左
L2
绿
中
中
中
L3
红
下
前（外）
右
N
淡蓝
最下
最外
最右
PE
绿/黄
⑩为了有效地防止控制柜内因环境潮湿产生水珠而影响电器寿命，控制柜需具有加热去湿功能：
加热元件采用具有自动调节并限制温度功能的热敏电阻，热敏电阻的散热体采用阳极氧化铝合金。
加热去湿控制器采用具有温湿度检测功能的自动加热去湿控制器。
加热元件及加热去湿控制器采用导轨式安装。
（8）双电源配电柜技术要求：
泵房采用双路电源供电并在末端设自动切换装置。
①双电源进线需采取三相五线制（接地电阻小于4欧姆）。
②低压元器件：
应注
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