土建施工方案.docx
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土建施工方案
三门峡市辉润光伏电力有限公司20MWp光伏并网与农业种植一体化项目
土建工程施工方案
编写：
____________________年____月____日
审核：
____________________年____月____日
批准：
____________________年____月____日
上海浦朝建筑安装工程有限公司（章）
目次
第一章工程概况4
一、概述4
二、现场自然条件4
三、工程设计及主要设备、系统概述4
四、工程范围及主要工作量4
五、施工条件...............................4
六、工程竣工前的运行管理5
七、本工程采用的技术规范5
第二章主要施工方案及特殊施工措施6
一、土建工程施工6
第三章质量管理、职业健康安全管理和环境管理及保证措施14
一、管理方针与目标14
前言
我公司经过招标公平竞争，承接了三门峡市辉润光伏电力有限公司20MWp光伏并网与农业种植一体化项目，主要包括光伏阵列区20MWP的辅材采购、建筑、安装、试验调试、配合项目并网验收的工作内容。
公司领导对本项目非常重视，提出了“建设光伏项目品牌”的要求。
在工程施工中，我们将严格按照业主的要求，建立健全质量体系，并保持高水平的体系运行，坚持做到四个凡事，即：
凡事有章可循；凡事有人负责；凡事有人监督；凡事有据可查。
我们所实施的质量保证体系绝不仅仅是书面化或形式化的，而是既有体系文件，又有足够资源和监督约束机制的体系实体，在工程中，我们将遵循“精诚合作、精细管理、精益施工、精品奉献”的指导思想，使质量体系确实起到创精品工程的保证作用，并及时调整、修正其运行状态，使其更加进步和完善。
第一章工程概况
一、概述
本工程为三门峡市辉润光伏电力有限公司20MWp光伏并网与农业种植一体化项目，本期建设20MWp。
拟建站址位于河南省三门峡市湖滨区境内。
二、现场自然条件
拟建场区位于河南省三门峡市黄底村，河南省314省道北边。
海拔高度约为750~790m。
根据《QX/T89-2008太阳能资源评估方法》判断，地区太阳能资源丰富，项目地太阳能资源较全国范围属于中等水平，适宜建设并网大型光伏电站。
三、工程设计及主要设备、系统概述
根据电站工艺设计和电气接线情况对电站容量、电池组件选择、逆变器选择、箱式变电站、阵列布置方式做整体描述如下：
由于地形及土地性质的所限，整个光伏区布置较为分散，本工程由13个1.6MWp
光伏阵列组成，每个方阵包括145组固定式支架及一个逆变器室、箱变，逆变器、箱变靠近道路布置，方便安装检修。
本工程太阳电池组件采用固定式支架，安装倾角为31度，总安装容量20MWp，共分成13个光伏方阵，建于陆地地面。
光伏阵列建设于地面之上，拟采用钢制微孔灌注桩做为荷载基础，上部连接镀锌钢太阳能支架，为太阳能电池组件负载。
因本阶段暂无详细地勘报告，由于地面起伏较大，标高不等，桩基施工时应根据实际情况，施工时应确保桩顶为控制点，固定支架桩顶高出地面250mm。
四、工程范围及主要工作量
工程本期建设容量20MWp，由13个1.6MWp光伏阵列组成。
每个方阵包括约145组固定式支架，及一个逆变器室、箱变，逆变器、箱变靠近道路布置，方便安装检修。
站内道路宽度为4.0m，道路采用砂石路面。
道路的纵向坡度结合地形设计，满足设备运输及运行管理的需要。
五、施工条件
1、对外交通条件
拟建场区所在地公路网建全，交通运输条件便利。
2、施工用水
光伏电站用水包括建筑施工用水、施工机械用水、生活用水等。
根据工程情况，经计算，确定本工程施工高峰期用水量为20m3/d。
施工期供水由采用自来水。
3、施工用电
施工电源考虑由施工临建场地附近已有10kV架空线路就近引接，即可满足施工、生活用电的需求。
各机位的施工电源，考虑移动采油发电机由施工单位自行解决。
4.施工材料
本工程所需主要建筑材料来源充足，钢筋、水泥、砂石料等建材均可从三门峡市及附近采购。
厂区周围公路交通便利，本工程各设备及组件体积小、重量轻，汽车运输即可满足要求。
5、施工范围
本工程承包范围包括光伏阵列区20MW的材料采购、建筑、安装、调试、配合项目并网验收的工作。
七、本工程采用的技术规范
《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程》DL/T5210.1-2012；
《电力建设安全工作规程》DL5009－2014；
《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB6451-2008；
《电气装置安装工程电力变压器》、《油浸电抗器》、《互感器施工及验收规范》GBJ148-2010；
《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010；
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010；
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~50259-96；
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012；
《光伏发电站施工规范》GB50794-2012；
《交流电气装置的接地》DL/T621；
《母线装置施工及验收规范》GB50149-2010；
《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31；
《光伏发电工程验收规范》GBT50796-2012；
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96；
《电力建设施工及验收技术规范》SDJ279（2011版）；
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2011；
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》；
八、相关参建单位：
建设单位：
宁夏江南建设工程有限公司
施工单位：
上海浦朝建筑安装工程有限公司
设计单位:
宁夏江南建设工程有限公司
监理单位:
中铁隧道洛阳监理有限公司
第二章土建工程施工方案
一、土建工程施工
1.1、施工测量控制
施工测量放线应严格遵守《工程测量规范》（GB50026-2007）及河南的有关地方性标准。
建筑物平面轴线控制网选用二级，测角误差控制在±8″之内，边长相对误差控制在1/20000
之内。
基坑开挖前应做好“五通一平”工作，与规划部门交接好红线桩，并及时校测，发现问
题尽快与测绘部门联系解决，同时还应做好红线桩的保护工作。
仔细核对设计图纸，了解设计
意图，尤其应注意校核各主要轴线与红线及各轴线间尺寸关系。
1.2微孔灌注桩工程
1.2.1微孔灌注桩钻孔基本要求
1）当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
2）桩点的确定必须按图纸要求进行放点。
3）打桩前必须确保钻杆垂直。
4）桩的施工允许偏差：
桩中心位移偏差＜50mm，前桩立柱中心位相对位移偏差＜10mm；垂直度允许偏差为：
0.5%
1.2.2微孔灌注桩钢桩焊接基本要求
1）1、焊工必须经考试合格并取得证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
2）立柱桩到场后要求专人对材料进行检查，管壁厚度满足图纸要求4mm。
灌注桩钢。
3）筋主筋为3根φ12的钢筋。
4）灌注桩箍筋为φ6，间距为250mm。
5）焊接长度必须满足GCL-G15002S-T0301-01图纸要求，达到125mm。
6）焊缝观感应达到外形均匀，成型较好，焊道与金属表面过渡较平滑，焊缝表面不得有裂纹和焊瘤等缺陷。
7）焊接工作完成后焊渣及飞溅物必须清理干净。
1.2.3微孔灌注桩浇筑基本要求
1）浇筑前必须确保桩点位置满足设计要求。
2）浇筑前对孔内进行清理，保证孔内无浮土及杂草。
3）浇筑过程中的人工振捣，必须将钢桩放正，每个单元桩前后、左右间距定位要符合图纸要求，混凝土用振捣工具捣实。
1.3、土方工程
1.3.1、土石方工程的基本要求
1）基坑回填土在填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。
在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，土料过干不易夯实。
2）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。
3）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3—4遍。
夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。
4）基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。
为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。
在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。
5）基坑回填时，应先沿建筑物铺摊铺2：
8灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。
回填用灰、土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。
6）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
7）当整个土方回填完成，应进行资料整理。
试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。
1.2.2、回填土的质量控制与检验
1）必须对每层回填土的质量进行检验。
采用环刀法取样测定土的干密度。
当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。
2）回填土压实后测试土的干密度应100％达到要求；回填土压实系数必须满足设计要求。
1.4、砼垫层施工
混凝土浇筑时应随土方挖完逐块施工，做到清完一块，验收一块，封闭一块。
垫层浇砼时采用木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。
1.5、钢筋工程
1.5.1、钢筋工程的基本要求
按合同规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，并通知监理人参加检验和验点工作。
不同规格、炉号钢筋分类堆码，并用支架分隔开，架空堆放于枕木上；作好钢筋原材料的规格、炉号、钢号、数量出厂日期的明确标识。
钢筋混凝土结构用的钢筋种类、钢号、直径等均符合有关设计文件的规定。
热轧钢筋的性能必须符合国家现行标准，《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499－2007的要求。
每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：
根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。
在每批钢筋中，选取表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋分别进行拉力试验和冷弯试验。
需要焊接的钢筋做好焊接工艺试验。
采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，将钢筋的替代报告报送监理人审批。
钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：
采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2％；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
钢筋的表面保证洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，钢筋的弯钩弯折加工符合规范的规定。
钢筋焊接和钢筋绑扎满足施工图纸及规范要求。
1.4.2、钢筋工程的质量控制与检验钢筋安装完毕后，经自检合格后做隐蔽工程签证验收，并作好隐蔽工程记录。
钢筋表面不允许有油污和颗粒状（片状）铁锈。
1.6、模板工程
1.6.1、模板工程的基本要求
模板材料的质量符合现行的国家标准和行业标准。
木材的质量应达到III等以上的材质标准。
腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。
在模板加工前，按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括本工程各种类型模板的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件，报送监理人审批。
1.7、混凝土工程
1.7.1、混凝土工程的基本要求
在混凝土浇筑前，提交一份混凝土工程的施工措施计划，报送监理人审批，其内容包括：
水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划以及混凝土浇筑程序图和施工进度计划等。
混凝土浇筑程序图应按施工图纸要求，详细编制各工程部位的混凝土浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。
在施工过程中，及时向监理人提供混凝土工程的详细施工记录和报表，其内容应包括：
各种原材料的品种和质量检验成果；混凝土的配合比；混凝土的保温、养护和表面保护的作业记录；浇筑时的天气、混凝土浇筑温度；模板作业记录和各部件拆模日期；钢筋作业记录和各构件及块体实际钢筋用量；混凝土试件的试验成果；混凝土质量检验记录和质量事故处理记录等；水泥符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。
每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测。
水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。
到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。
拌合用水所含物质不应影响混凝土和易性和强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
凡适宜饮用的水均可使用，当采用钦用水时，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63－2006的规定。
粗细骨料的质量符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53－1992、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准的规定》JGJ52-2006，根据本地实际情况，基础骨料选用规格石。
不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，避免造成骨料的严重破碎。
根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，其试验成果应报送监理人。
混凝土配合比必须通过试验选定，试验依据国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011的有关规定。
混凝土配合比试验前，将各种配合比试验的配料及其拌合、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。
在施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。
1.7.2、混凝土工程的质量控制与检验在混凝土浇筑过程中，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011的相关规定和监理人指示，在现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：
1.7.2.1选用材料及其产品质量证明书；
1.7.2.2试件的配料、拌合和试件的外形尺寸；
1.7.2.3试件的制作和养护说明；各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。
拌制现场浇筑混凝土时，严格按经监理审核后的混凝土配合比单配料（由专业的的检测部门出具配合比单），严禁擅自更改配料单。
采用固定拌合设备，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011的有关规定，按监理人的指示定期校核称量设备的精度。
拌合设备安装完毕后，会同监理人进行设备运行操作检验。
混凝土拌合符合规定，拌合程序和时间均应通过试验确定。
混凝土出拌合机后，应迅速运达浇筑地点，运输时间不应超过45分钟，运输中不应有分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象；混凝土入仓时，应防止离析。
混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：
地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、预埋件等设施的埋设和安装等；经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。
混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。
混凝土的浇筑必须连续进行、一次成型，混凝土振捣密实。
建筑物基槽必须验收合格后，方可进行垫层混凝土混凝土浇筑工作。
混凝土表面的养护一般应在混凝土浇筑完后12－18小时内即开始，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护。
在低温季节和气温骤降季节，应进行早期表面养护。
混凝土养护时间不应小于14天，在干燥、炎热气候条件下，养护时间不应少于28天。
混凝土的养护工作应有专人负责，并应做好养护记录。
1.8道路施工工程
1.8.1、施工准备
材料：
1、材料到场。
2、材料规格满足设计要求。
机具：
翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其
他夯实机具。
作业条件：
路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。
1.8.2、土方施工方案
1.8.2.1整理路床：
先根据设计要求进行测量放线，放出路床边线，然后用挖掘机对原路床进行降土，降至路床设计标高，再用推土机整理路床，用压路机进行基槽碾压检验，对于路基弹软处采用换土或翻晒后重新压实。
1.8.2.2槽整理碾压成型后，进行回填压实。
用挖掘机对路床两侧堆土进行分层回填，每层回填土用推土机整平，后用12-15吨压路机进行碾压3－4遍，达到压实度要求。
1.8.2.3素土回填方案同上。
1.8.2.4待顶层素土回填碾压成型，经验收合格后进入下道工序施工。
1.8.3、基层施工
1.8.3.1、准备下承层
（1）下承层的平整度和压实度应符合设计要求，下层土路基必须用12-15T压路机进行碾压检验。
（2）在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
（3）计算材料用量根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度并按确定的配合比分别计算各段需要的天然砂砾并计算每车料的堆放距离。
1.8.4、运输和摊铺
（1）装车时，应控制每车料的数量基本相等。
（2）在同一料场供料的路段内，由远到近将集料卸置于下承层上。
卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。
（3）应事先通过试验确定集料的松铺系数（或压实系数，它是混合料的松铺干密度与压实干密度的比值）。
1.8.5、整形
采用人工挂线整平，每隔20M设中心桩和边桩，然后挂线人工初平，对集料不够或过多处进行处理。
严格控制基层的纵坡和横坡。
1.8.6、碾压
整形完壁后，用12T以上压路机进行碾压，直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压完路面全宽时，即为一遍。
碾压一直进行到要求的密实度为止。
一般需碾压4-6遍，应使表面无明显轮迹。
养护
1.8.7道路施工工艺流程
施工工艺流程
准备下承层→施工放样→15㎝厚天然砂砾→振动压实→16cm级配碎石泥结碎石→振动压实→3cm厚砂砾磨耗保护层→振动压实填满孔隙→洒少量水→终压。
1、准备下承层
下承层的平整度和压实度应合设计标准。
2、施工放样
在基层上每20M放中桩和边桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高。
3、备料
根据面层的宽度、厚度及松铺系数，计算所需天然砂砾的数量；根据运料车辆的车厢体积，计算每车料的堆放距离。
4、运输和摊铺
（1）天然砂砾装车时，应控制每车料的数量基本相等。
（2）在同一料场供料的路段内，由远到近将天然砂砾卸置于基层上，卸料距离严格掌握，避免有的路段料不够或过多。
5、初压
用8T压路机碾压3-4遍，使基层稳定就位。
在第一遍碾压后应再次找平，初压终了时，表面应平整，并具有要求的路拱和纵坡。
6、撒铺天然砂砾
用人工将天然砂砾均匀地撒铺在已压稳的碎砖基层上，必要时，用人工进行扫匀。
7、振动压实
用振动压路机慢速碾压，将全部天然砂砾振入碎砖基层的孔隙中。
8、再次碎石泥结碎石
用天然碎石泥结碎石铺机或人工将碎石泥结碎石再次撒铺在二灰结石基层上，用人工再次扫匀。
9、再次振动压实
碾压过程中对局部填隙料不足之处，人工进行找补，将局部多余的填隙料用竹帚扫到不足之处或扫出路外。
10、填隙砂砾表面孔隙全部填满后，用12-15T三轮压路机再碾压1-2遍。
在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。
在碾压之前，宜在表面先洒少量水，洒水量3kg/m2以上。
11、砂砾撒铺经验收合格后，
12、养护
1.9、土建工程施工安全措施及注意事项
由于建筑施工中人员流动大、露天作业，劳动繁重，体力消耗大，再加上天气炎热、山坡坡度大、乱石杂多等恶劣环境，导致违章操作的现象十分普遍。
为了保证施工过程中施工人员的安全和健康，应注意建立施工现场的安全规定、安全操作知识以及安全措施这三个方面。
1.9.1、建立健全施工现场的安全规定
施工现场的入口处设置“施工区域佩戴安全帽”，以接受群众监督。
在场区有严禁烟火、注意安全等。
各种设施和材料的存放应当符合安全规定和施工总平面图的要求。
施工现场的口、沟、坎、井以及建筑物临边，应当设置围挡、警示标志，夜间应当设置警示灯。
施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合临时用电规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。
施工单位应当采取措施控制污染，做好施工现场的环境保护工作。
生活区与施工区、加工区必须分离，并符合国家卫生有关规定要求。
进入施工现场，必须配戴安全帽。
1.9.2、施工过程中的安全操作知识
进入施工现场的施工人员在任何情况下，都应通过三级安全教育、安全技术交底和每日的站班会，掌握保护自己生命安全和健康的知识和技能杜绝冒险蛮干，做到不伤害自己，不伤害别人，也不被别人伤害。
各类人员做到不违章指挥，不违章作业。
随着建筑物从基础到主体结构的施工，不安全因素和不安全隐患也在不断地变化和增加，这就需要及时地针对变化了的情况和新出现的隐患采取措施进行防护，以确保安全生产。
在有限的空间交叉作业危险因素多。
随着在建工程形象进度的不断变化，机械与人、人与人之间的交叉作业就会越来越频繁，因此，受到伤害的机会是很多的，这就需要建筑工人加强安全意识，掌握安全生产方面的法律、法规、规范、标准知识，杜绝违章施工、冒险作业。
1.9.3、施工现场安全措施
施工现场安全达标，施工期间达到《建筑施工安全检查标准》合格要求。
制定施工现场全工期内总体和分阶段的目标，并要进行责任分解落实到人，制定考评办法，奖优罚劣。
在工程施工期间，施工现场都能做到五小设施（办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室）卫生化、材料堆放标准化等文明施工的标准，任何一项分部分项工程在施工之前，工程技术人员都应根据施工组织设计的要求，编写有针对性的安全技术交底，并对班组工人进行交底，接受交底的工人，应在交底书上签字。
在危险处，如起重机械、临时用电设施、基坑边沿有害危体存放处等，都必须按规定悬挂醒目的安全标志牌。
建筑施工是露天作业，受到天气变化的影响很大，因此，在施工中要针对季节的变化制定相应的施工措施，主要包括雨季施工和冬季施工，高温天气应采取防暑降温措施。
建筑施工中主要有水泥粉尘、电焊锰尘及油漆涂料等有毒气体的危害，施工单位应向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。
作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程。
第三章质量管理、职业健康安全管理和环境管理及保证措施
管理方针与目标
1、质量管理方针
工程质量全面达到国家及原电力部颁质量检验评定标准，达
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