新益煤矿管理制度汇编.docx

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新益煤矿管理制度汇编

新益煤矿

机电设备管理制度汇编

编制：

机电队

日期：

2011年2月01日

目录

设备管理制度5

设备配件管理制度6

电缆管理制度7

各岔道运料管理制度8

矿井停电应急预案9

小型防爆电器设备管理制度11

斜坡道绞车运输管理制度12

斜井安全运输管理规定14

电气安全保护装置试验制度16

主扇风机管理制度17

胶带输送机安全运行管理制度18

小绞车管理制度19

设备运行和维护保养制度20

设备包机管理制度21

机电事故分析追查制度22

设备检查制度23

设备定期检修制度24

设备缺陷管理制度25

设备润滑管理制度26

矿用设备使用管理制度27

防爆设备入井、安装、验收制度28

矿灯使用制度29

停送电管理制度30

通风机检查试验制度31

巡回检查制度32

杂散电流管理制度33

副斜井轨道检查保养制度34

充电架维护保养制度35

阻燃胶带管理制度36

油脂管理制度37

井下电钳工操作规程38

电气维护工安全技术操作规程40

主运输设备操作规程44

通风机操作规程46

多级离心水泵操作规程49

电器焊氧气切割工安全操作规程51

电器维修检修工安全操作规程52

设备检修工安全操作规程54

机电矿长岗位责任制55

机电工程师岗位责任制56

矿车维修管理制度……………………………………..……………………57

安全设施管理制度…………………………………………………………..58

矿车管理制度…………..……………………………………………………59

设备管理制度

搞好我矿的设备管理工作,不断提高设备的完好率和使用率,充分发挥设备的效能,提高企业的经济效益,根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿的实际情况,特做如下规定:

1、建立以机电矿长为首的设备管理机构,下设设备管理小组，由专职管理员负责对全矿的设备进行统一管理、监督检查、合理调拨发放.

2、需增置主要生产设备时,由使用单位会同机运队提出要求,在矿长、总工的支持下,由技术部、机运队、和使用单位一同进行技术经济论证后做出决策,再由采购部门负责供货。

3、设备到货后必须先由设备组、技术部、进行验收,验收合格后尽快组织人员安装、试运转,使设备及早投入使用。

验收不合格的设备必须在合同期内由采购部门及时进行处理,否则追究有关人员责任。

4、设备安装竣工后,由总工、矿长、设备组、使用单位及有关工程技术人员共同验收合格后,将技术资料交设备组建档。

5、设备要按规程合理使用,精心维护,对技术性能落后的设备适时进行更新改造,更新、改造、计划由设备组提出方案,矿长审批,并组织有关人员进行技术经济论证后,交单位领导批准后执行。

6、凡属矿用设备做到台台设备建帐、建卡、建立牌版的系统管理,做到帐、卡、物、版“四对口”。

7、设备的报废按规定由使用单位提出申请,报设备组，经工程技术人员鉴定后,根据设备使用年限的规定,报机电矿长批准后,由矿统一报上级有关部门批准后方可生效。

设备配件管理制度

1、配件由设备组配件管理小组统一管理。

2、对主要设备的配件应根据维修统计和备件清单确定合理的数量储备，以便设备发生故障能及时更换。

确保安全生产正常进行。

3、领取的配件应由专人保管，保管人员应熟知各种设备的配件及配件的用途，能合理使用并对配件定期检查和保养。

4、配件的使用应遵循技术经济合理的原则，只领取所需配件杜绝浪费，维修中未使用的配件和换下来的配件都应及时交回设备组配件管理小组。

5、对丢失及损坏配件的应根据情况对责任人处以最高为配件原价的罚款。

6、设备组配件管理小组应对配件的使用情况做出统计并根据统计结果分析配件的使用寿命和更换周期的，科学合理地制订配件储备计划。

电缆管理制度

1、电缆的管理和回收统一由设备组电缆小组掌握，库存电缆统一由设备组电缆小组领取，其他单位不予发放，停用的电缆，使用单位应及时将设备随同电缆一起回收,如数交给设备组电缆小组，由专人检查验收并交回单位填写收条，如电缆遭到严重破坏，必须追查原因，上报领导听候处理。

2、新到电缆应有检验合格证、生产日期、电压等级等标志牌，统一编号后建卡入帐。

签发验收合格证。

使用中的高压电缆应有耐压和阻燃、绝缘试验检验证书，取得合格证后方可入井。

3、由机电队负责人组织进行定期检查，发现不合格电缆，应及时处理，不能投入使用。

4、凡发生电缆事故时，使用单位应及时填写事故登记卡，分析事故、查明原因、上报上级有关领导，按有关规定进行处理。

5、电缆升、入井须由供应站统一管理，电缆两头必须设制固定标签。

6、电缆要按规定合理存放、备用电缆必须保持完好，以备生产需要及时投入使用。

各岔道运料管理制度

为了加强庆兴煤矿安全管理力度，保障井下各项工作有秩序的进展，防止各类事故发生，现制定各岔道运料管理制度及奖罚规定。

1、各岔道口要有可靠的挡车器，停车时必须将挡车器闭锁。

2、提升绞车必须与红绿灯实行闭锁（绞车运行时红灯亮，绞车停止时绿灯亮）。

3、轨道上山各车场口必须安装红、绿灯各一盏并有躲避硐室，信号装在硐室内。

4、轨道要平直，地辊运转灵活，轨道需填道渣石并按永久轨道管理。

5、每班提升物料前应对所使用的绞车、钢丝绳及连接机构进行仔细检查。

6、正常运料时除工作人员外，非工作人员严禁在工作范围内滞留。

在发信号之前，岗位工应观察工作环境周围是否有闲杂人员，确认无误后方可打信号。

7、提料前必须与绞车司机说明提运的物料及所要到达的位置。

8、提升的物料必须使用8#铁丝捆绑牢靠，装车时要掌握重心，必须加装保险绳，大件帮扎要求三横两竖。

矿井停电应急预案

新益煤矿地面变电所10KV供电线路（西河线、六龙线）两段母线。

为确保矿井用电安全，为防止供电引发事故发生，特制定全矿停电停送电预警方案及安全技术措施。

一、组织领导机构：

组长：

郑兴洪

成员：

兰维芳、李占伟、谢军

停送电操作方案：

因某一突发因素故障，造成我矿地面变电所10KV供电线路停电。

（1）主扇风机司机立即观察两个进线柜来电显示装置是否灯亮有电，同时通知调度室主扇停电停机，如无法启动备用主扇，调度室立即通知矿领导，并立即通知井下工作人员撤离工作面，到达井下安全地点待命。

通知相关技术人员到达主扇，应以最短时间内查明原因，对矿井主扇风机、井下中央变电所、主提升、主排水等一类供电负荷，采取措施尽快恢复，并积极组织相关人员进行事故抢修及排除故障。

（2）当地面地面变电所进线1#或2#突然停电时应查明原因，如故障来自进线无法排除。

先将停电进线高压柜断开再合上联络柜，达到一段、二段同时供电的目地。

停送电程序：

（1）、由于电气故障造成全矿停电，首先应断开地面变电所所有配电柜高压断路器，同时查明故障类型、原因，进一步判断进线柜下方是否有电。

（2）、故障送电首先判断故障类型，查明故障原因。

如进线无故障，应立即同上级变电所进行联系，恢复进线柜，再恢复其他配电柜。

对于故障配电柜必须要查明原因，进行处理，并按程序进行检查、试验，确认无任何安全问题后，方可联系送电，送电时第一次必须试送电。

（3）、井下各工作面送电，必须按煤矿安全规程要求检查瓦斯，只有在瓦斯浓度不超过1%经瓦检员同意方可送电。

一、安全技术措施：

1、井下电工必须经过培训，考试合格方可上岗，按《煤矿安全规程》进行作业

2、井下电工必须掌握变电所供电系统，熟悉变电所开关性能，各开关柜所有负荷情况掌握操作方法。

3、变电所应备有高压绝缘用具，操作高压柜应站在绝缘台上，戴绝缘手套操作。

4、掌握负荷情况，调整整定值，并做好调整记录。

5、认真执行巡回检查制度：

每班必须对所有的设备进行巡视。

6、坚守工作岗位，密切注视仪表显示，发现问题及时请示汇报处理。

7、严格执行包机制，做到责任到人，实行挂牌管理方法。

小型防爆电器设备管理制度

由于煤炭企业的小型防爆电器具有使用年限短，价格低；量大面广流动性大；更换频繁的特点。

为合理使用，做好管理工作，特制定小型防爆电气管理制度。

1、对已完毕工作面的小型电器，由设备组负责回收并经验收后入库管理，如有丢失或损坏，除追究有关人员责任外，并给予按价赔偿或罚款。

2、对所有小型防爆电器设备必须妥善保管，合理使用。

严禁乱拆乱卸，因管理不善造成损失，均由使用单位赔偿。

3、凡属小型防爆电器设备必须实行统一规划、安装、使用、维修、更新直至报废全过程的管理，报废手续由设备组办理。

4、小型防爆电器设备应实行交旧领新制度，使用者必须做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），努力提高小型防爆电器设备的“三率”，使小型防爆电器设备安全运行。

斜坡道绞车运输管理制度

为了保证我矿轨道上山绞车的安全运行，避免发生安全事故，制定如下管理制度

1、轨道上山绞车必须具备绞车与红、绿灯闭锁要求方可使用。

2、严格按照“红、绿”灯操作要求执行,打开“红”灯严禁行人。

3、提升设备时,由信号工认真检查捆绑情况,不得超高超宽（不得高于轨面垂线高度2.1米，不得宽于1.3米）。

每趟只能挂一辆车重车不的超过5吨（不包括配重车），必须使用保险绳，并可靠连接。

4、认真执行“行车不行人,行人不行车”的制度，做到“四有”有挡车器、有地滚、有躲避硐、有声光兼备信号。

5、绞车工听清信号后才能开车,对不明白信号,一律按停车信号处理,同时绞车工与信号工用电话联系询问清楚,重新打点,绞车要慢速运行。

6、机运队检修人员定期对绞车机械部分、钢丝绳、阻车器、认真检查，发现问题及时处理。

钢丝绳超限要及时更换，阻车器要保证灵活可靠。

7、机运队电工每天检查轨道上山各甩道口按钮、红、绿灯、铃是否完好可靠，有问题及时处理。

设备不得带病运行。

8、轨道上下山需要拉车时，信号工必须察看轨道上下山是否有人行走，确认无人时，方可与绞车司机联系开红灯提升绞车。

9、绞车运行时，轨道上山各甩道口必须设监护人员并站在安全的位置放哨，防止人员进入。

10、斜井提升时矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自动脱落的经检验的三环链、销子，并加装保险绳。

11、信号把钩工发信号前，必须对车辆连接装置、钩头、保险绳、矿车碰头、三环链、插销做详细检查，确认无误后方可进行操作。

12、斜巷运输物料如果超长，必须使用多环链连接器连接否则要有措施，并经当班队长批准。

13、每天应认真检查钢丝绳、绞车、轨道、信号、地滚、红绿灯等,并认真填写记录。

14、防跑车装置车过后必须立即关闭，不提升时必须处于常闭状态。

15、轨道上山设置的挡车器,必须灵活可靠。

有专人负责对有关防跑车设施及挡车装置的检查和维护的日常工作。

16、信号工、绞车工认真执行岗位责任制,严禁脱岗离岗,并持证上岗。

17、机运队分管领导每周对轨道上山检查一次。

18、斜坡道必须装地滚间距不大于20米，装设必须平正稳固，不得被煤矸所埋没，保证运转灵活如巷道有起伏，其装设数量和位置应以不磨绳为准。

斜井安全运输管理规定

1、信号及联络电话等通信信号必须完好；

2、信号工、绞车工必须经专业培训合格，取得操作资格证，持证上岗；

3、绞车安全保护装置检查，保护装置不完好，不得使用；

4、可以同时下放4辆空车或同时提升4辆空车，提升重车时不得超过3辆；

5、从事运输矿车、花车、平板车必须合格完好；

6、装运物料不得高于轨面垂线高度2.1米、不得宽于1.3米、不的长于3.3米，否则必须使用专用车辆并制定专门措施，经批准后，方可进行实施；

7、运料前要检查所用的绳索是否结实牢靠，若有问题，应立即处理和更换；

8、绑扎下放前，应在平车道上操作；并持有入井证，才能下放车辆，做到谁下放、谁回收。

9、提升、下料前必须检查斜井情况，发现行人或物料防碍行车，应先进行清理和疏通，保证行人和料车的安全；

10、在提升、下放大件时，大件的外形尺寸不得超过运送车辆的外沿，大件总高度不得超过轨面垂线高度2.2米；

11、2吨以上大件前后和两侧的绑扎均采用吊挂、钢丝绳拉紧，3吨以上的大件，前后和两侧均应采用吊挂、花篮螺丝、绳扣、钢丝绳捆绑拉紧；

12、小件设备绑扎应采用紧绳器或吊链捆扎拉紧，捆扎方法根据设备的几何尺寸，较高设备除底侧捆扎外，设备上侧也必须捆扎；

13、运料重量不得超过车辆的额定载重，下放速度控制3米/秒以下；

14、必须严格控制松绳余量，使钢丝绳不致打结。

15、运行矿车掉道后复往正道时，必须根据具体情况采取有效措施，严禁用主提升钢丝绳硬拽，以防崩绳、跳销。

16、把钩工在开车信号之前，必须检查牵引车数、联接装置、装载情况和保险装置。

严禁超车数提升，对提升超高、长、宽重车时，必须捆绑稳固，分提分运，严禁与空、重车混提，并通知绞车司机减速运行。

凡有不符合要求的，把钩工不得发开车信号。

17、斜井提升时，不准在提升道内作业和休息，必须在提升道内作业时，应停止提升。

18、下放车辆或提升车辆时，必须绑好安全绳，从头车上面部位至尾车销口处插好销子。

19、严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。

电气安全保护装置试验制度

一、电气安全保护装置的试验必须严格按照《煤矿电气试验规程》和《煤矿安全规程》所列的电气设备和电缆的检查、调整工作要求进行。

二、所有应做的实验项目包括：

开关试验、电气整定、绝缘用具耐压试验、接地电阻测试等工作。

三、所有电气安全保护装置必须按下列要求定期进行试验。

1.胶带输送机所有的电气保护装置可靠性试验，每天由检修包机人在设备检修时实验一次。

2.检漏继电器接地跳闸试验，接班后进行。

3.主要电气设备的绝缘性能检测，每月一次。

4.各种设备的防爆性能检查，每月一次。

5.固定敷设的电缆的绝缘和外部检查，每季一次。

6.接地电阻测试每季一次。

7.高压电缆泄漏及耐压测定，每年一次。

8.新安装设备的绝缘及接地电阻测定，安装运行前进行。

9.对于电机综合保护器、照明综保等设备的试验，实行安装时的综合试验与日试验制，即每天由值班人员进行一次性能测试。

10.所有继电器保护装置检查、整定工作，每半年进行一次。

11.除1、2项试验按规定试验外，其余各项必须在停电后进行，严禁带电作业。

四、必须使用与电压等级相适应的摇表进行绝缘性能测试，凡带有电力保护装置的部位，必须采取有效措施甩掉和隔离。

五、不同型号的设备故障检查、测试必须按使用说明书的规定进行。

六、对于试验不合格的胶带机安全保护装置，必须处理合格后，方准开机。

七、对于试验不合格电气设备、表计及绝缘工具，一律不得投入使用，应及时处理或更换。

八、各种检查、测试、调整、整定结果，必须如实做好记录，有问题立即处理，否则不能投运。

九、以上各种规章制度必须严格执行。

主扇风机管理制度

1、主扇必须设专职人员看管，每天填写运行记录。

2、主扇风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通电话。

3、反风操作系统图、司机岗位责任制、操作规程应悬挂上墙。

4、新安装主扇在投入使用前，必须进行1次主扇性能测定和试运转工作，以后每2年至少进行1次性能测定。

5、风井出口必须安设防爆门，防爆门应按井筒全断面设置，每6个月检修1次，并做好检修记录。

6、矿机运队、通风队负责每月至少检查通风机1次，改变通风机转数或叶片角度时，必须报矿总工程师批准。

7、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由矿长决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

8、改变主要通风机运行的工况时、必须有矿技术负责人批准的安全技术措施。

9、通风机必须在合理工况范围内运行。

10、主扇更换到备用主扇使用时，应通知请示矿总工师、矿调度室、机运队、通风队值班人员，经同意后方可施使，备用通风机必须能在10min内启动，值班人员必须记录主扇运行情况。

11、每季度通风队负责检查1次反风设施。

12、每年矿进行一次反风演习时，机运队对风机进行一次全面检查。

胶带输送机安全运行管理制度

1、胶带输送机必须按照安装技术规范进行安装,经机运、生产、安全、调度、设备使用单位验收合格后方可投入。

2、井下胶带输送机必须使用三证齐全（安全标志准用证、检验合格证、出厂检验合格证）的阻燃胶带。

三证不全、不阻燃的胶带，井下不准使用。

3、井下胶带机必须装设防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、撕带、自动洒水装置。

主要运输巷道内的胶带输送机还必须装设输送带张紧力下降和防撕裂保护装置，机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

保护装置必须灵敏可靠。

4、输送机头、机尾和巷道每隔50m，必须安设消防支管、阀门和水管接头，并配备相应长度的软管和符合要求的、数量足够的消防器材。

液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。

5、保护装置的维修要实行责任管理，保证落实到个人，保证装置灵活可靠，定期进行试验和检查，做好记录，分管干部要定期检查考核。

安装的安全保护装置，不得甩掉不用。

6、皮带底部的煤和机尾的煤必须及时清理,严禁皮带磨擦运行.

7、加强井下胶带机的现场管理。

司机、维修工必须遵章守纪，坚守工作岗位，现场交接班；认真进行运转和停机检查，精心维护，保持输送机机械电气设备完好，滚筒、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。

8、带式输送机司机、维修工都必须经过培训，考试合格，持证上岗。

9、胶带机配套电气设备保证完好，包机到人。

小绞车管理制度

为了保证我矿上下山小绞车的安全运行，避免发生安全事故，制定如下管理制度。

1、每台绞车必须打好基础。

2、绞车运行前必须先检查，确认无问题方可在清除闲杂人员，打开红灯，并使阻车器处于正确位置后作业。

3、绞车使用完毕后，熄灭红灯，关好上下部阻车器，收好钢丝绳，切断电源。

4、机运队检修人员定期对绞车机械部分、钢丝绳、阻车器、认真检查，发现问题及时处理。

钢丝绳超限要及时更换，阻车器要保证灵活可靠。

5、电控方面由电工定期检查。

按钮、红灯、铃保持完好可靠，有问题及时维护。

6、设备不得带病运行。

7、绞车运行时，必须设监护人员并站在可靠的位置放哨，防止人员进入。

8、提升运输时信号把钩工必须加装保险绳使用。

10、小绞车在准备运行时必须由信号把钩工对车辆连接装置及钩头做详细检查，确认无误后方可进行操作。

设备运行和维护保养制度

设备经过调研、设计、制造及选型、安装、调试、移交生产之后,使用寿命的长短、有效利用率的高低、安全经济运行状况如何,在很大程度上取决于对它的利用,维护工作的好坏。

为减少设备磨损、延长运行寿命、减少或避免突发性的故障,使设备处于正常工作状态,特制定设备使用和维护保养制度:

1、所有设备都必须严格按照设备操作（运行）维护规程进行运行和维护。

新设备投入运行前应由主管技术人员制定出操作、维护规程,组织操作工、维修工和使用单位负责人学习熟悉后,方能投入使用,使用初期,主管技术人员应经常检查了解运行情况。

2、坚持设备的运行和维护相结合的原则,谁使用、谁维护,并实行专责制，主要设备实行包机制:

大型设备、主要生产设备每班交接班时必须按设备保养维护要求进行保养维护。

3、操作司机必须经过技术培训合格后持证上岗。

合理使用设备、精心维护、定期加油定期进行日常维护、确保设备清洁、整齐、润滑、安全运行。

4、维修工作要实行区域维修负责制,对负责管辖的设备做好巡回检查、计划维修和故障维修,重点、关键设备部位要进行检和日常检查。

5、加强润滑管理。

每台设备必须按润滑点位系统图进行润滑,并做好换油润滑记录。

设备包机管理制度

为加强我矿设备的科学管理，提高设备的维修质量，充分发挥设备的效能，延长使用寿命，保证设备经济运行，更好地为生产服务，现就矿井使用的主要设备，实行定人定岗的包机制度，作出以下规定：

1、对矿井的主要设备，如：

提升绞车、风机、主排水泵、皮带机、刮板机等实行班联队负责制；

2、设备的操作人员必须了解设备的构造，性能及零部件的作用，时刻掌握设备的运行情况是否良好，及时处理故障；

3、班组长必须负责设备与机房的整洁，工具与配件的齐全，各项记录齐全，填写正确，并督促组员严格执行操作规程，岗位责任制，交接班制度，认真填写各种记录；

4、包机人员必须实行包运转、包维护、包检修，做到“三懂”（懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理），“四会”（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故），听从班组长指挥，服从班组长安排。

机电事故分析追查制度

一、为了保证全矿所有机电设备安全可靠运行，对发生的机电事故必须及时进行严肃的分析追查，以便吸取经验教训，杜绝或减少同类事故的发生。

二、所有生产中造成的人身、损坏设备及重要部件和影响生产一小时以上的事故，必须于班后由值班队领导组织，当班人员参加，进行班后追查。

三、事故发生后，当班人员必须立即向队领导汇报，由队组织追查。

发生重大事故，必须立即向矿生产指挥中心，由矿组织追查。

四、对事故要做到“四不放过”，即事故发生的原因找不出来不放过，事故的责任者不明确不放过，没有制定出预防此类事故的措施不放过，对事故责任者没有提出处理意见及事故责任者和群众没有受到教育不放过。

五、建立人身、事故登记和分析追查记录簿，所有事故分析追查后，都要如实认真填写记录。

六、所有的事故责任者，均要按情节拿出处理意见，一般事故按队规定处理，重大事故按矿处理执行。

七、所有干部、职工在事故发生后，都必须实事求是提供有关情况，不得隐瞒编造事故情节，不得随意更动事故现场设备、设备状态，以免给事故分析追查造成困难。

八，所有队干和职工必须严格执行以上规章制度。

设备检查制度

1.每月对矿属设备进行一次全面检查.

2.设备安全检查的组织工作,由设备组负责.

3.参加人员:

机电矿长、机电工程技术人员、机电队长、设备管理组组长等参加检查。

4.参加设备检查的成员要坚持安全第一的思想,根据“煤矿安全规程”要求,认真细致地检查,并认真做好记录.

5.设备组认真做好检查汇总工作,并及时对存在问题进行整改.

6.每月设备检查完后,应召开机电设备工作会议总结本月和布置下月的重点工作.

7.机电工作会议由机电矿长组织召开.

8.凡按规定参加检查人员必须参加会议.

9.因无特殊理由未参加会议或迟到者,按规定进行罚款.

设备定期检修制度

为了科学使用和检修设备，做到“早发现、早预防、早排除”，使设备使用更趋于高效合理和经济化，根据我矿的实际情况，特制定如下设备定期检修制度：

1、利用节假日及矿停产期间进行各项预防性检修，每年检修不少于12天；

2、放假前15天必须做好如下工作：

（1）由主管技术员编写检修作业规程，并报请各职能部门，主管领导审批后方可组织实施；

（2）确定检修检修项目、内容、检修人员构成，制定检修标准；（3）组织好检修人员，指定检修总负责人、检修技术员、现场负责人；（4）准备好检修用的材料、配件、工具等；

3、凡在用设备都必须按设备检修周期进行计划检修，检修计划由机运队等单位按《煤矿安全规程》关于检修周期、内容的相关规定，结合我矿的实际情况，组织使用单位编制检修计划，并由技术部下达设备检修计划；

4、所有设备都要按照计