高宇集团邛崃化肥厂技改工程.docx
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高宇集团邛崃化肥厂技改工程
重庆紫光化工有限公司6万吨/年合成氨技改工程
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
施工单位：
成都瑞奇石油化工有限公司
日期：
二00六年七月四日
第一章编制说明……………………………………………………..……….….....1
1.1适用范围……………………………………………...…………...………...2
1.2编制依据…………………………………………………………...……......2
1.3编制原则………………………………………………………………...…..2
第二章工程概况…………………………………………………..…………..……..4
2.1工程简介……………………………………………………………………..5
2.2主要实物工程量……………………………………………………………..5
2.3设备材料供应………………………………………………………………..6
2.4工程项目特点………………………………………………………………..6
2.5建设地点特征………………………………………………………………..6
2.6施工重点技术分析………………………………………………………….6
2.7施工优势及相关经验………………………………………………………..7
第三章施工部署……………………………………………………………………10
3.1指导思想…………………………………………………………………….11
3.2管理目标…………………………………………………………………….11
3.3施工项目机构……………………………………………………………….12
3.4项目管理主要人员………………………………………………………….13
3.5单位工程划分……………………………………………………………….14
3.6施工程序…………………………………………………………………….14
3.7施工顺序安排……………………………………………………………….14
第四章施工方案及技术措施………………………..……………………………..16
4.1钢结构施工方案…………………………………………………………….17
4.2机械设备施工方案………………………………………………….…20
4.3管道施工方案……………………………………….…….……...31
4.4.1吊装施工技术措施………………………………………….…….………39
4.4.2设备安装工程技术措施…………………………………….…….………40
4.4.3工艺管道施工技术措施…………………………………………..………41
4.4.4焊接工程施工技术措施…………………………………………………..41
第五章施工准备工作计划………………………….……………………………43
5.1施工技术准备工作计划……………………………………………..…….44
5.2现场准备工作计划……………………………………………..………….44
5.3主要施工机械表…………………………………………………..………...44
5.4劳动力组织计划……………………………………………………...…......46
第六章施工进度计划……………..………………………………………..……....48
6.1工程计划特点…………………………………….………………..………..49
6.2计划编排原则…………………………………….…………………………49
6.3进度计划需要提供的外部条件………………………….……………..….49
6.4设备材料进场计划…………………………………….……………..……..49
6.5施工进度计划………………………………………….…………………....49
第七章管理措施………………………….…..…………...…………………..…....51
7.1项目管理措施……………………………………………………...……....….52
7.2工程进度控制措施……………………………………………………....……52
7.3工程质量保证措施…………………………………………………..…..……54
7.4施工安全管理措施……………………………………………………..…..…62
7.5文明施工管理措施…………………………………………………….….…..65
7.6工程保护管理措施………………………………………………………..…..66
7.7设备材料管理措施………………………………………………………..…..67
7.8雨季施工措施………………………………………………………………....69
7.9工程保修及服务措施………………………………………………………....70
7.10环境保护措施………………………………………………………………..71
附录：
主要设备吊装方案………………………………
第一章编制说明
1.1适用范围
本施工组织设计适用于重庆紫光化工有限责任公司6万吨/年合成氨技改工程中合成工段、压缩工段、造气工段的设备、管道改造、安装施工，施工内容包括：
拆除、安装、调试、吹扫试压、单体试车。
1.2编制及施工依据
重庆紫光化工有限责任公司合成氨技改设计文件
GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》
HGJ204-83《化工机器安装工程施工及验收规范（对置式压缩机）》
HGJ208-83《高压化工设备施工及验收规范》
HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》
HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》
GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
SH3503—2001《石油化工工程建设交工技术文件规定》
1.3编制原则
为使施工组织设计能够满足重庆紫光化工有限责任公司6万吨/年合成氨技改项目安装工程管理的需要，真正成为有计划，按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工的纲领性文件，在编制本项目施工组织设计时应贯彻如下编制原则：
1.3.1坚持为用户服务，对用户负责的观点，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、施工后让用户满意的指导思想。
1.3.2在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，推行工程建设项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。
1.3.3在机械化、装配化、工厂化、预制和模块化上提高专业施工水平，设备以大型起重机吊装就位。
1.3.4应在规划施工方法上充分应用国内外有关施工科技新成果、先进施工方案和现代化施工机械。
1.3.5坚持基建施工程序，实现先地下后地上、先土建后安装；在组织施工中应适应设计、施工深度交叉的需要。
第二章工程概况
2.1工程简介
重庆紫光化工有限责任公司6万吨/年合成氨技改工程项目安装工程位于重庆永川市，依附老装置而建，由中国成达工程公司设计，主要包括合成工段、压缩工段、造气工段；合成工段包括旧合成系统的拆除、安装；压缩工段包括旧系统拆除、安装；造气工段包括中低变、甲烷化系统拆除，一段转化炉、中低变、甲烷化、脱硫工序；工程范围包括机械设备、工艺管道的拆除、安装、调试、吹扫试压及单体试车。
2.2主要实物工程量
合成工段：
1）包括φ600合成塔等7台设备及平台、支架的拆除；
2）约300米工艺管道的拆除；
3）包括φ1000合成塔等9台设备、设备内件及平台、支架的安装；
4）约700米工艺管道的安装（管道材料主要有20G、15CrMo、10MoWVNb）
压缩工段：
1）4台压缩机（型号H121A-57/320）旧缸体的拆除及新缸体的安装；
2）4台压缩机旧工艺管道的拆除（600米）及新工艺管道的安装（约1500米）；
造气工段：
1）旧中低变、甲烷化工序设备（包括饱和热水塔等11台）、工艺管道（约800米）、平台、支架的拆除；
2）一段炉钢结构制作、安装重约100吨；
3）48根转化管的安装；
4）约80台设备（运转设备约20台）的安装，其中换热式转化炉等内件待烘炉完成合格后安装；
5）设备平台、支架的制作、安装；
6）各种工艺管道（约2600米）的安装（管道材料主要有20#、304、15CrMo、25-20、Incoloy-800H等）。
以上工段安装10吨以上的设备有12台，最重设备为氨合成塔（规格DN1000×14463）重60.3吨；其次二段转化炉、换热式转化炉、氨冷器的吊装重量也在20吨以上；
2.3设备材料供应及工期要求：
甲供：
设备、主材、特殊焊条（焊丝）
乙供：
安装辅材
工期：
2006年7月10日——9月5日（日历天数75天）。
2.4工程项目特点
重庆紫光化工有限责任公司6万吨/年合成氨技改工程项目是依附原装置扩建，新增装置安装完成、试车试压合格后与原装置碰头，对施工的安全和质量要求很高，如何保证工期，不影响原有生产，是安装工作的重点；
本技改工程包括旧装置的拆除和新装置的安装同时进行；装置内设备均为典型的化工设备，种类繁多，安装技术要求高、质量要求严格，其中一段炉、二段炉、换热式转化炉、混预器筑炉施工将与工艺管道安装交叉施工，有效工期短，设备吊装施工高峰集中，合成塔、氨冷器、转化管、二段炉、换热式转化炉及内件、混预器的吊装是整个吊装工作的重点；
管道材料主要有20G、15CrMoG、20#、304、15CrMo、10MoWVNb、25-20和Incoloy-800H等，管道安装工作量较大；大多为高温、易燃、易爆、有毒介质的工艺管线，还有合成系统的高压管，对焊接质量和安装质量要求很高；
2.5建设地点的特征：
本工程地处重庆永川市，属深丘地区，亚热带湿润气候，夏季多雨，全年最低气温1℃左右，最高气温（七月～八月）约38℃。
交通运输条件较好；由于是依附老装置扩建，场内道路通畅，供水、供气、供电设施好。
2.6施工重点技术分析
2.6.1机械设备
1）一段炉制安，钢结构内腔尺寸；
2）合成塔、热交、冷交、氨分及内件、氨冷器安装；
3）二段炉、换热式转化炉及其内件、混预器安装；
4）48根转化炉管的安装；
3）H121A-57/320压缩机新缸体安装调试。
2.6.2工艺管道
1）离心浇铸管、25-20管以及15CrMo合金钢管道的焊接、热处理；
2）高压管道定尺弯管、防振，15CrMoG、10MoWVNb管道的焊接、热处理；
3）工艺管道的预制、安装。
2.7施工优势及相关经验
我公司2001年8月通过了ISO9002：
94版质量体系认证，2004年3月又通过了ISO9001---2000质量体系认证，有严格的管理程序和质量保证体系，能够保证工程的施工质量和工期。
我公司技术力量雄厚，对大、中、小石油化工项目改扩建有成熟的施工经验，并有大型设备吊装经验，曾经施工过多套合成氨直接转化装置，施工人员配置充分，施工经验丰富。
特别是成都玉龙公司两套直转装置、南充飞龙直转、绵竹川润直转、隆昌隆桥直转、重庆富源直转、成都虹波直转、南充宏泰直转、重庆万利来直转改造等直转项目都是我公司安装的，加之我公司在合成氨装置安装、生产、操作、检修维护等方面的丰富经验，我公司对于圆满、顺利的完成贵公司合成氨技改工程，施工质量达到优良充满信心。
公司近几年主要工程业绩：
序号
承担的工程项目
总投资规模
承担工程范围内容
质量情况
1
彭州市氮肥厂1.5万吨/年甲醇装置
8500万
安装、非标制作
优良
2
四川石油管理局川南矿区化肥厂7000吨/年甲胺装置
5500万
安装
优良
3
四川木工胶料厂1.5万吨/年甲醇装置
9000万
安装、非标制作
优良
4
贵州开磷集团硫酸装置
4600万
安装、非标制作
优良
5
成都化肥厂“4改6”尿素装置工程
6000万
建筑、安装、非标
制作
天府杯银
奖
6
南充小龙氮肥厂合成氨技改工程
4500万
安装、非标制作
优良
7
成都化肥厂6万吨/合成氨技改工程
4000万
建筑、安装、非标
制作
优良
8
川化味之素有限公司V1工程
6400万
建筑、安装、非标
制作
优良
9
绵阳联星公司老系统合成氨技改工程
2500万
安装
优良
10
四川省润民实业公司6万吨/年复肥装置
1200万
建筑、安装、非标
制作
优良
11
四川木工胶料厂1.5万吨/年甲醛装置
800万
安装、非标制作
优良
12
天科科瑞涂料助剂公司聚氨脂固化剂装置
1600万
安装、非标制作
优良
13
成都华融3万吨/年KOH工程
3.3亿
安装、非标制作
优良
14
成都玉龙公司4万吨/年天然气直转技改（Ⅰ套）
1450万
建筑、安装、非标
制作
优良
15
重庆龙济化肥有限公司6万吨/年合成氨技改工程
5000万
安装
优良
16
南充飞龙公司4万吨/年天然气直接转化技改工程
2000万
安装
优良
17
贵州气源厂1.5万吨碳黑装置
4500万
安装、非标制作
合格
18
成都玉龙公司6万吨/年天然气直接转化技改工程（Ⅱ套）
4000万
安装、非标制作
优良
19
绵竹川润天然气直接转化气头技改工程
3000万
安装、非标制作
优良
20
重庆富源8万吨/年直接转化技改工程
4000万
安装、非标制作
合格
21
隆昌隆桥4万吨/年直接转化技改工程
2000万
安装、非标制作
优良
22
成都虹波搬迁项目天然气直接转化制氢工程
5000万
安装、非标制作
合格
23
重庆万利来造气、合成改造
2000万
安装
优良
24
南充宏泰生化公司6万吨/年直接转化技改工程
3500万
安装、非标制作
优良
25
川化味之素E3工程（部分）
5000万
安装
合格
26
射洪县洪达家鑫化工有限公司直转技改
安装
在建
27
井研三江直转技改
安装
在建
第三章施工部署
3.1指导思想
为确保工程优质、按期建成投产，在施工过程中，要充分发挥我公司在技术力量、施工机具、管理和对同类装置施工具有丰富经验的优势，采用先进施工技术，推行现代化科学管理，执行GB/T19001-2000标准，严格现场质量、安全、文明施工管理。
统筹计划，保证重点工程和系统工程控制点按时到达。
合理交叉，地下保地上、土建保安装、区域保系统、安装保试车。
全体动员，保证工程按期优质建成，装置一次开车成功。
施工部署遵循以下基本原则：
（1）认真执行工程建设程序；
（2）搞好项目统筹计划，保证重点，兼顾全面，统筹安排；
（3）遵循施工工艺及技术规律，合理安排施工程序；
（4）采用网络计划技术，均衡、连续施工；
（5）科学安排雨季施工项目，保证生产的均衡性和连续性；
（6）提高施工机械化水平和工厂化预制程度；
（7）采用国内外先进的施工技术和科学管理方法；
（8）合理资源调配、保证工程需要。
3.2管理目标
3.2.1质量方针：
以顾客关注为焦点，以一流的技术，一流的管理，一流的产品，一流的服务和持续有效的质量改进，满足并超越顾客的要求和期望。
3.2.2质量目标：
总目标：
优良工程
单位工程质量合格率：
100%
单位工程质量优良率：
90%
重大质量事故：
0
3.2.3进度目标：
根据业主要求，本工程施工总工期控制在75个日历天以内；在施工过程中，要合理安排、统筹兼顾、保证资源，同时采取激励机制，争取提前完成，使业主的投资早见效益，详见工程进度计划表及进度控制措施。
3.2.4安全目标：
千人负伤率：
＜0.5‰
重大人身安全事故：
0
3.2.5服务目标：
我公司对所承建的安装工程在保修期内进行全方位的保修服务，在接到用户通知24小时内赶赴现场；对于非我公司承建的项目，只要用户需求，我公司也将全力进行服务；
我公司组织有丰富保修经验的技术、质检和高级技工人员组成保修队伍在开车及保标期间跟踪服务。
3.3施工项目机构：
公司成立“重庆紫光合成氨技改工程项目经理部”，该项目部作为公司派出机构，全权代表公司履行合同。
工程实行项目法管理，统一组织、统一指挥，对工程实行“质量、进度、安全、成本、现场管理”五大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。
项目部设置的原则是“精干、高效、统一”，实行项目经理负责制，设置项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，施工工长一名，另外设置质检、安全、试验负责人各一名，负责各项业务管理；作业层由公司各专业施工队伍组成，成建制进入现场，接受项目部统一指挥。
项目部各负责人职责：
项目经理：
全面负责工程质量、进度、安全、成本、现场管理，负责协调各种关系，合理配置并协调各种资源；
项目副经理：
负责工程质量、进度、安全、成本、现场管理，负责协调各种关系，合理配置并协调各种资源，其工作向项目经理负责；
技术负责人：
负责工程施工技术、质量管理、资源计划等，其工作向项目经理负责；
施工工长：
负责工程现场管理，资源调配，协调各片区工作关系等；
质检负责人：
受技术负责人领导，负责工程质量的检验、评定、无损探伤等的管理；
安全负责人：
负责劳动防护、工程保护、文明施工、现场安全管理、保卫等；
试验负责人：
受技术负责人领导，负责工程理化、试压、吹扫、试车等试验工作的计划安排、质量管理；
项目经理部组织机构图.
项目经理
项目副经理
安全
技术
施工工长
质检
管道安装五队
管道安装四队
管道安装三队
管道安装一队
设备安装队
起重吊装队
管道安装二队
3.4项目管理主要人员:
序号
姓名
性别
年龄
职务
职称
备注
1
万文华
男
38
项目经理
工程师
2
李善富
男
37
项目副经理
工程师
2
曾健
男
37
技术负责人
工程师
3
刘乾忠
男
52
施工工长
技师
4
刘凡坤
男
54
安全负责人
工程师
5
陈书
男
35
质检工程师
工程师
6
王耿
女
34
试验专业工程师
工程师
3.5单位工程划分
本工程按工段及性质分为5个单位工程：
合成、压缩、一段炉、转化、中低甲
3.6施工程序
3.6.1总体程序
进场准备---技术准备---材料准备---人员组织---机具调配----施工临时设施---材料设备验收---施工---试验、检验---单体试车---联动试车---保标和服务。
3.6.2一段炉施工
基础验收---钢框架预制---吊装---找正---横梁、钢板及平台梯子安装---炉顶预制---炉管---对流段换热器安装---炉顶安装---集气管、猪尾管及其它部件安装---检查验收。
3.6.3静止设备安装
基础验收---设备验收---设备吊装---安装就位---设备找正---基础灌浆---试压吹扫---内件安装---检查封闭---交付使用---保标和服务。
3.6.4动设备安装
开箱检验---基础验收---设备吊装---一次找平找正---一次灌浆---二次找平找正---联轴节对中---二次灌浆---拆卸清洗组装---试车准备---空负荷试车---负荷试车---交付使用---保标和服务。
3.6.5管道施工
材料检验和验收---管道组成件和阀门检验---管道加工预制---管道及管架安装---焊接---无损检验---压力试验---管线吹扫---系统气密试验---交付使用---保标和服务。
3.7施工顺序安排
根据该工程工作量以及分布性质，首先进行一段炉制作和转化、脱硫安装，停车后合成、压缩、变换工段及转化同时施工：
1）一段炉制作
2）转化、脱硫
3）合成改造
4）压缩改造
5）中低变、甲烷化
6）外管
首先进行一段炉钢结构的制作，在地面组装平台上将辐射段预制成两扇后，整体吊装，然后安装框架的其它部分，一段炉在制安过程中，因需与筑炉保温专业交叉配合作业，须协调好相互的进度、质量等关系。
换热式转化炉、二段炉、混预器等设备也要与筑炉保温专业交叉配合作业，以上设备筑炉完成后，待洪炉完成及验收合格后，换热式转化炉、混预器方能安装内件，在筑炉、烘炉过程中需多次拆卸设备封头；二段炉的大盖也需多次拆卸，烘炉合格后上好大盖，拧紧大盖螺栓。
设备采用吊车吊装就位，其中合成塔、二段炉、换热式转化炉采用一台100T吊车吊装，一台25T吊车配合。
饱和塔、两台旧合成塔采用40T吊车拆除、25T吊车配合。
设备安装好后进行平台、管道及其它安装工作。
设备安装尽量采用机械化吊装，按先大后小，先里后外，先主装置后辅助装置的原则进行，要兼顾计划、实际到货情况以及基础提交情况综合安排，尽早为管道安装打开工作面。
管道安装与平台、仪表交叉进行，在管线配制时同步安装仪表一次部件、流量计和调节阀等。
第四章主要施工方案及技术措施
4.1钢结构施工方案
4.1.1概述
一段炉钢结构主要由柱、梁、结点支撑、底板及墙板组成；
辐射段外形尺寸9.35*6.12*16.67
对流段外形尺寸5.10*13.20*7.50
总重100吨左右；
制安材料主要有H型钢、工字钢、槽钢、角钢、扁钢、钢板、花纹板等。
4.1.2施工准备
（1）施工图纸、安装规范、标准、施工方案等资料齐全。
图纸会审完毕，并进行了设计
交底和技术交底；
（2）到货的材料满足施工要求，并有对应的材料质量证明书和合格证；施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全并经校验合格；
（3）与安装有关的土建专业经建设、土建、安装单位复检合格，并具有基础复测记录，在满足安装要求的前提下已办理了工程交接证；
（4）已办理了经审批的开工报告。
4.1.3材料的检验
（1）材料必须具有制造厂的合格证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
（2）在使用前应按设计要求核对其规格、型号、材质，并应进行外观检查，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
（3）作好相应的检验记录及材质标记。
4.1.4施工程序
（1）辐射段和对流段同时施工，焊接采用手工电弧焊；
（2）辐射段①、③轴线侧墙钢架在地面水平预制，将钢板、支承筋全部安装好后整体吊装，然后再将②轴线两根H型钢立柱分别吊装，找正后连接底部及顶部横梁，走道平台也在地面预制由下至上吊装就位，然后安装A—B轴线支撑及壁板。
（3）对流段在基础上直接施工，由下至上依次制安，顶部横梁仅点焊牢固，待设备及顶盖安装好后再焊接
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