卫生间防水施工方案.docx
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卫生间防水施工方案
目录
一、工程概况1
二、编制依据2
三、施工准备2
3.1、技术准备:
2
3.2、材料准备3
3.3、机具准备:
4
四、卫生间防水做法:
4
4.1施工条件:
4
4.2工艺流程:
4
五、质量要求8
5.1质量保证体系8
5.2质量控制措施9
5.3、质量目标11
5.4成品保护:
11
六安全文明施工措施11
6.1安全管理机构12
6.2组织管理控制12
6.3安全保证措施12
一、工程概况
本工程为唐山东旭花园住宅小区工程,由唐山市规划建筑设计研究院设计。
卫生间采用聚氨酯防水涂料。
住宅楼卫生间做法:
·面砖用户自理
·20厚1:
4水泥砂浆保护层
·1.5厚聚氨酯防水涂料,面撒黄砂,四周沿墙上翻150高
·刷基层处理剂一遍
·20厚1:
3水泥砂浆0.5%找坡、找平压光,
社区服务中心卫生间做法:
·8-10厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝
·20厚1:
4干硬性水泥砂浆
·1.5厚聚氨酯防水涂料,面撒黄砂,四周沿墙上翻150高
·刷基层处理剂一遍
·20厚1:
3水泥砂浆找平压光,
·20厚C15细石混凝土找坡0.5﹪
二、编制依据
2.1、唐山东旭花园住宅小区施工图纸
2.2、唐山东旭花园住宅小区工程施工组织设计
2.3、建筑施工手册第四版
2.4、河北省工程建设标准设计图集05J1(工程做法)
2.5、设计修改、补充、洽商
2.6、河北省工程建设标准设计图集05J11(住宅卫生间)
2.7、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002
2.8、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
2.9、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
三、施工准备
3.1、技术准备:
组织有关技术人员,仔细审阅图纸,做到图纸上有问题提前与设计联系解决,做好技术交底、安全交底,为工程的顺利进行做好准备。
根据施工图纸及施工现场实际需要,核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效。
在遵守国家有关质量标准的前提下,建立健全质保体系。
执行本公司质量体系程序文件及本工程质量计划。
3.2、材料准备
由计划部严格审图,明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间,并编制备料计划、材料进场计划;根据工程进度进料。
聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件。
两组份材料应分别保管(甲组份:
预聚体;乙组份:
固化体),存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料。
辅助材料:
磷酸:
用于做缓凝剂
二月桂酸二丁基锡:
用于做促凝剂。
二甲苯或醋酸乙酯:
用于稀释和清洗工具。
水泥:
32.5号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。
中砂:
圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%,配制水泥砂浆抹防护层。
进场材料要求有产品质量合格证明等相关资料,根据材料进场数量及使用部位编制实验计划,对进场材料送有资质的实验室进行检验,材料合格后方可使用,不合格产品严禁使用。
3.3、机具准备:
电动机具:
电动搅拌器、高压吹风机。
手用工具:
搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
四、卫生间防水做法:
卫生间采用1.5mm厚的聚氨酯防水涂料防水,沿四周翻起200高,卫生间内向找坡坡度为0.5%,有防水要求的楼地面应低于相邻房20mm。
4.1施工条件:
1)涂刷防水层时,要求基层找平层施工完毕,抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
2)涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
3)涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
4.2工艺流程:
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
4.2.1基层要求及处理:
1)防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成0.5%的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。
阴阳角部位应做成半径20mm的小圆角,以便涂料施工。
2)所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
3)施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5~2.1mm的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。
4)施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
4.2.2涂刷底胶:
1)此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。
2)聚氨脂底胶的配制:
将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1∶3~1∶4(重量比)的比例配合,搅拌均匀,即可使用。
3)涂布施工:
小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。
涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露抱底。
一般涂布以0.15kg/m2~0.2kg/m2为宜。
底胶涂布后要干燥固化后24小时以上,才能进行下一道工序的施工。
4.2.3防水涂层施工:
1)涂膜防水材料的配制:
根据施工的需要,将聚氨脂甲、乙料按1∶1(重量比)的比例后,倒入配合后,倒入拌料桶中,用转速为100~500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右,即可使用。
2)第一度涂层施工:
在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1mm左右为宜(即涂布量1kg/m2为宜)。
开始涂刮时,应根据施工面积的大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。
3)第二度涂层施工:
在第一度涂层固化24小时后,再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须同第一度涂刮的方向垂直。
重涂时间的间隔,由施工时的环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定,一般不得小于24小时,也不宜大于72小时。
4)如防水层要用玻璃纤维布加强,则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。
(管道根部及转角处加加玻璃纤维布)
5)面撒黄砂:
为增强防水层与粘结贴面材料(如瓷砖、缸砖等)的水泥砂浆之间的粘结力,在第二度涂层固化前,在其表面撒干净的黄砂,这些黄砂在涂膜固化后可牢固的粘贴在涂膜的表面。
4.2.4水泥砂浆保护层:
当涂膜完全固化后,即可进行20厚1:
4水泥砂浆保护层施工。
施工方法与传统施工方法相同。
4.2.5局部细部做法:
1)卫生间门口做法:
2)竖向管道穿板根部防水做法:
3)水平管穿墙做法:
五、质量要求
5.1质量保证体系
项目经理部在工程施工中成立以技术负责人为主,各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。
组织起各部门、各环节的质量管理职能形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体,使现场质量管理健全化、制度化。
本工程质量管理机构见图
质量管理机构图
质量控制网络见图
质量控制网络图
5.2质量控制措施
5.2.1当涂料粘度过大,不便进行刮涂施工时,可加入少量的二甲苯进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%;
5.2.2当甲、乙料固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。
但加入量不得大于甲料的0.5%。
5.2.3当涂料固化过慢,影响下一道的工序时,可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂,但加入量不得大于甲料的0.3%。
5.2.4若刮涂第一度涂层24小时后仍有发粘现象时,可在第二度涂层施工前,先涂上一些滑石粉,再上人施工,可避免粘脚现象。
这种做法对防水工程的质量并无影响。
5.2.5楼板上的预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。
5.2.6气孔、气泡:
材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
5.2.7起鼓:
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
5.2.8涂膜翘边:
防水层的边沿、分段刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
5.2.9破损:
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏。
划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
5.2.10如发现乙料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响工程质量。
5.2.11涂层施工完毕,尚未达到完全固化时,不允许上人踩踏,否则将损坏防水层、影响工程的施工质量。
5.2.12、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
5.2.13、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
5.3、质量目标
5.3.1主控项目:
1)防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求,检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告合格。
2)涂料防水层不得有渗漏或积水现象。
淋水、蓄水检验。
5.3.2一般项目:
1)涂膜防水层与基层粘结并固定牢固,表面平整、涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
2)涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。
用针测法或取样检测。
5.4成品保护:
5.4.1施工过程中应防止损坏已做好的找平层、防水层、保护层。
5.4.2防水层施工时应采取措施防止污染墙面及门窗等。
5.4.3施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞地漏等。
5.4.4施工各构造层应及时进行,特别是保护层应与防水层连续做,以保证防水层的完整。
六安全文明施工措施
6.1安全管理机构
1、施工现场设置安全生产、消防、保卫领导小组。
领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员、工程经理等组成,安全员具体管理日常安全生产工作。
2、工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案,落实安全生产责任制,保证安全责任落实到人。
6.2组织管理控制
1、安全组长由项目经理兼任,项目生产副经理、各分项负责人和安全员应为安全组成员,负责工地的安全检查与监督工作,安全小组成员如发现事故隐患时,有权立即令其停工,待采取适当的改正措施后方可复工。
2、安全组成员每天下班后应开一次碰头会,研究解决施工中发现的安全问题,并做到随时发现问题随时处理,并记录《安全检查工作日志》。
重大问题应提请安全委员会解决,认真接受所属劳动安全部门及甲方的安全检查,并协同甲方共同做好现场的安全工作。
6.3安全保证措施
6.3.1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。
6.3.2施工时要使用有机溶剂,故应注意防火、施工人员应采取防护措施(戴手套、口罩、眼镜等),施工现场要求通风良好、以防溶剂中毒。
6.3.3如涂料粘芝在金属工具上固化,清洗困难时,可到指定的安全区点火焚烧,将其清除。
6.3.4施工时应注意防火,施工人员应采取防护措施,施工现场要求通风良好,以防溶剂中毒。
6.3.5甲、乙两种材料均为铁桶包装,甲料重24kg,乙料重16kg,易燃、有毒,贮存时应密封,放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。