热电厂管理方案提升方案计划.docx
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热电厂管理方案提升方案计划
热电厂管理目标提升方案
编制:
热电厂
热电厂
2017年4月9日
根据集团及公司要求,为加快推进实施提升热电厂管理水平、优化电厂各装置运行参数、提高工艺各项运行指标、保障设备完好率及长周期稳定运行等工作,结合热电厂实际,经热电厂领导班子认真研究,特制定提升热电各项管理水平的工作方案。
总体思路为:
以安全工作为基础,以提升效益为中心,以设备治理为抓手,以管理提升为支撑,以改进思路为突破,全面提升热电厂各项管理水平。
一、工作目标
HSE安全目标:
不发生C级以上安全、环保责任事故;一、二期锅炉污染物达标排放;其中三期整改后达到SO2<50mg/m3;NOX<100mg/m3;烟尘<20mg/m3的排放标准。
生产管理目标:
设备长周期运行,机组可靠性得到增强。
日常管理目标:
分厂管理标准化、制度化、规范化。
经济指标目标:
各项指标达成目标范围内;节能降耗,优化工艺参数,单耗争取达到设计标准;主要污染物排放指标达到国家排放标准。
环境治理目标:
根据TPM计划,保证生产现场整齐划一,设施设备标识齐全,控制设备跑冒滴漏现象。
二、组织结构
热电厂管理目标提升组织结构如下:
组长:
副组长:
组员:
三、方案实施
为实现上述目标,计划利用9个月时间,按季度性分四个阶段实施,从安全管理、生产管理、日常管理、指标管理、TPM管理等五个方面开展综合提升改进,具体方案如下:
(一)、HSE安全管理方面
坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的管理方针,提升热电厂安全管理标准。
全体员工按照“一岗双责”要求,在完成生产任务的同时履行安全职责。
岗位要熟练掌握本岗位应知应会的安全操作规程和安全作业标准。
安全管理人员要制定安全教育培训计划并定期开展安全教育培训。
定期维护保养安全消防设施和开展隐患排查与治理工作。
针对检维修作业安全,坚持履行属地管理职责。
严格执行票证申请、危害识别、技术交底、条件确认审批流程。
落实检修项目及装置交接检修前的能量隔离和安全措施,为检修提供安全的工作条件与环境。
落实特殊作业“六不原则”,做好特殊作业过程风险控制,加大特殊作业监督检查力度,以“跨越红线零容忍”的管理态度,查堵特殊作业安全隐患,确保作业风险全面受控。
针对开停车管理要严格按照开停车管理制度进行开停车申请、开停车条件确认与审批,计划开停车时相关工艺专责和机电仪工程师要亲临现场监督指导工作,杜绝开停车阶段可能发生的生产、设备、安全事故。
管理目标:
阶段
时间节点
HSE管理指标
第一阶段
5月15日
1、一、二期SO2内控指标120~200mg/m3,三期30~50mg/m3,达标率>80%。
2、一、二期NOX内控指标120~200mg/m3,三期60~100mg/m3,达标率>80%。
3、三期烟尘指标<20mg/m3,达标率>99%。
4、不发生安全、环保责任事故。
第二阶段
6月30日
第三阶段
9月30日
1、SO2内控指标30~50mg/m3,达标率>80%。
2、NOX内控指标60~100mg/m3,达标率>80%。
3、三期烟尘指标<20mg/m3,达标率>99%。
4、不发生安全、环保责任事故。
第四阶段
12月31日
管理措施:
1、明确职责,分工协作。
1.1开展班组环保达标排放竞赛;
1.2开展无差错、无事故班组及月度安全之星竞赛工作;
1.3开展关键设备文明卫生竞赛工作;
2、强化落实,闭环管理。
充分发挥安全生产管理网络和安全监督网络作用,加强现场安全监督,确保工作各环节安全受控、在控,对未完成的目标进行绩效考核。
3、重视培训,提升技能。
充分利用班组安全日活动、班前班后会的培训机会,注重主题策划、引导和监督管理,将上述活动作为强化安全生产风险意识、提高安全生产技能的有效方法和途径加以重视,各级领导要定期参加上述活动,确保活动质量。
4、深入创本,达标评级。
认真、扎实、系统地组织开展行为安全审核、班组5S管理、作业危险点分析等多年行之有效的本质安全生产管理方法,做到有计划、有落实,有领导参与,有分析、有提高。
5、吸取教训,完善措施。
制定并完善热电厂的反事故措施,特别是生产流程中的公用系统(煤、水、油、气、汽、电),吸取公司其他部门及本厂历年事故、事件的深刻教训,举一反三地制定针对性措施,并有效落实。
6、提高脱硫装置投运率100%。
一是加强环保工段人员力量配置,提高运行维护水平;二是合理使用脱硫添加剂;三是合理配煤,控制入炉煤硫份在正常范围内。
7、提高脱硝装置投运率100%。
一是合理控制入炉煤煤质;二是加强脱硝设备维护提高设备可靠性;三是加强燃烧调整,合理配风燃烧。
8、降低粉尘排放浓度。
一是对现有一二期锅炉电除尘进行技术改造满足环保排放要求,技改增加高频电源;二是加强除尘设备维护提高设施可靠性;三是合理控制入炉煤煤质。
二、落实安全管理措施
1管理制度推进和落实。
2卓越的安全培训。
2.1每周对班组员工进行一次安全培训,并做好记录。
3高效的执行力,建立班内安全小组,负责每班装置内的不安全行为检查工作。
4现场管理
4.1提高和落实作业票管理系统工艺、作业方案交底,提高作业区域监护质量,明确系统隔离的标准,提高作业票系统的执行水平;
4.2重点关注受限空间、高处作业、动火作业高危特种作业的监督检查,进一步细化高处作业的管理要求;
4.3强化培训监护人的专业技能、现场处置能力;
4.4推进班组自查、互查活动,每周组织班组员工进行安全学习;
4.5加大每日巡查力度,对危险性较大的重点检修项目进行重点管理,对现场发现的各类“三违”行为当场纠正,对发现的检维修机具隐患当场监督整改;
4.6对每周的检查情况进行周例会通报,制定针对性的控制措施,及时下发隐患整改通知单,督促整改并检查验收,检验整改效果;
4.7严把源头关,明确检修人员和外协人员文明检修管理标准及要求,必须达文明施工,确保作业过程中不发生事故;
4.8针对吊装作业、动火作业、受限空间作业等薄弱环节重点培训,重视培训效果、培训质量,使得培训的内容易于被接受、被遵守;
4.9针对典型违章,加大考核、奖惩、通报力度,鼓励内外部人员查处举报违章行为;
4.10识别高风险作业,加大培训力度,确保监护、监测、检查到位、创造并达到文明检修的条件。
(二)生产管理方面
管理目标:
关键设备全年长周期运行目标:
关键设备长周期运行指标
运行时间
一期锅炉(台/次)
二期锅炉(台/次)
三期锅炉(台/次)
脱硫装置
磨煤机
≥120天
≥150天
3
3
1
≥180天
1
≥200天
每台
≤36小时
检修投枪
关键设备全年无故障运行,控制非计划停车≤4次,满足下游装置对蒸汽、电力的生产需求。
管理措施:
1、达成阶段性目标阶段1、2管理措施:
在5月15日热电三期装置停车大检修前,为保障热电厂设备总体运行稳定,特讨论制定以下生产管理方面措施:
(1)设备缺陷管理方面:
对现有遗漏重要缺陷进行统计、分类别消缺管理,协调机动部、检维修中心集中消缺整治,改善或缓解设备目前存在的问题;对于出现的I类缺陷,严重影响设备生产稳定运行的因素,设备及运行工程师必须第一时间现场确认并安排消缺及现场制定方案解决;
(2)三期热电各装置运行要求:
——目前三期锅炉由于电除尘1#电场故障、输灰系统输灰能力不足的原因带负荷受限,在除灰系统未技造完成或1#电场故障未消除前,根据公司领导及生管部协调安排,稳定三期锅炉生产负荷,并燃用低灰分托克逊原煤进行掺烧,保障电除尘器和输灰系统运行的稳定性;
——3#脱硫塔浓缩段喷淋管故障问题的消缺,公司计划停车消缺,本次停车需要仔细排查故障点问题、认真分析故障原因,设备管理部门制定可行的解决方案,保证开车后无类似故障重复发生。
(3)环保指标要求:
完成三期锅炉装置环保验收工作,保障热电厂所有锅炉装置烟气排放指标合格率100%;环保设施出现的缺陷,工艺和设备工程师必须第一时间现场制定方案解决。
(4)杜绝人员误操作措施:
——编制培训计划,并组织白班下班后1小时集中实施培训,努力做好员工的培训工作,提高专业这是技能;
——重点熟练掌握开停车重大操作的准确性和规范性;
——监督和提高“两票三制”执行的完成率;
——熟练各种情况下的事故处理,做好事故演习及事故应急演练工作;
——严格执行操作票流程,各项操作前要手写操作票。
重大操作工程师在场监督;
——严格执行“十交、五不接”的交接班管理、巡回检查、设备定期切换试验等制度。
(5)输煤系统稳定运行及输煤质量控制防范措施:
——设备管理要制定输煤设备维修保养相关计划和要求,保障输煤设备运行可靠,消缺及时;针对目前二期锅炉B#细破碎机运行振动超标严重问题,需与机动部、检维修中心讨论彻底解决;
——与外协单位中冶宝钢共同制定完善破碎筛分设备定期工作,保障破碎原煤粒径达到规程要求;
——锅炉装置工程师负责与煤场管理员共同对煤场入场煤质进行监督管理,并将每天监督检查煤质情况已书面日志形式上报各公司职能部门。
(6)三期锅炉装置提升负荷及计划停运一期锅炉装置措施
——2017年3、4月份通过7#锅炉运行优化试验调整及掺烧低灰份原煤等措施,固化7#锅炉运行调整参数;
——2017年5月中旬停车大检修期间,解决1#电场内部故障问题,通过技改完成7#炉电除尘输灰系统改造,增加输灰能力,确保烟尘浓度排放的合格;
——三期与外供蒸汽母管的互联互通技改实施完成,提高三期锅炉蒸汽送出量,盘活系统运行灵活可靠性;
——根据运行需要制定一期锅炉停车计划表及停运期间的保养措施。
2、其他阶段性管理措施:
(1)强调闭环,注重落实。
强调“计划、布置、检查、总结、考核”的闭环工作程序,严格执行缺陷管理制度,加大缺陷管理的奖惩力度。
同时,完善控制非停的组织措施和技术措施,将项目层层分解,将任务落实到个人。
(2)彻查隐患,有效消缺。
持续深入开展隐患排查工作,对查出的问题及时制定整改计划、监督落实,并结合开展“集中消除设备缺陷”等专项活动,不断加大设备治理力度,开展输煤、制粉、脱硫、灰渣系统专项治理,确保机组安全稳定。
(3)强化监督,保证安全。
严格贯彻落实机动部检修管理标准化导则要求,对照示范项目,通过加强文件包管理,核查并落实技术监督管理制度。
积极开展‘三管’防磨防爆工作,排查和上报制造厂原材料、制造工艺、安装施工过程中产生的缺陷以及避免运行过程中造成受热面过热、磨损和高温腐蚀、联箱异物等等,积极处理受热面缺陷和隐患,坚决杜绝修后因‘三管’泄漏造成机组非计划停运。
同时,认真组织电气、热控专业持续开展全厂控制、保护、逻辑、定值的全面梳理排查工作,避免发生电气、热控设备故障造成的非停。
(4)防锅炉“三管”泄露措施:
——设备管理部门制定设备检修滚动计划表、维修保养相关计划、定维定检计划及要求,保障全年二期锅炉长周期运行大于150天2次,大于180天1次;三期锅炉长周期运行大于150天1次;单台汽轮发电机组年均运行时间≥6500小时目标。
——一、二期锅炉检修期间:
1)、要求检修时间严格按照检修计划表实施完成。
2)、要求始终备用锅炉一台,避免一、二期锅炉出现同时检修局面。
3)、二期220t/h锅炉检修期间,尽量缩短检修周期,当一期锅炉出现非计划停炉时,避免出现锅炉供汽不足而造成的停运一台发电机,直接影响园区蒸汽负荷需要和发电需求。
3、重点技改管理项目
针对热电厂前期梳理的影响运行的86项重点问题,落实责任部门和责任人,由公司定期检查工作进展,研究解决推进问题。
同时,安排专业工程师持续跟踪以下2017年重点技改项目的工作进度及完成情况:
1)化工厂高沸物送6#锅炉焚烧改造
2)电除尘静电除尘改造
3)一期A、B炉及二期6#炉中心筒改造
4)三期气力输灰系统改造
5)三期9.8MPa蒸汽和凝结水互联互通管线改造
6)热电厂定排联排炉水回收技术改造
7)热电一期DCS控制系统安全隐患治理技术改造
8)一、二期破碎、筛分系统改造
(三)日常管理方面
管理目标:
通过规范工程师、班组职责,提升工程师、班组长管理水平,提高分厂管理的标准化、制度化、规范化;为设备长周期、安全、稳定运行提供保障。
管理措施
1、管理人员具体职责措施要求
(1)完善、落实岗位职责,强化管理人员、班组的职责执行情况。
根据电厂工作实际,按照内控管理流程,随时完善修订管理制度,确保制度切实有效,现场有章可循、有法可依。
要求所有热电厂管理人员根据日常工作编制工程师日志(附件:
工程师日志模板)同时,对制度执行、岗位职责完成情况进行监督检查,加大考核力度,确保现场工作人人遵章制、事事有原则,共同营造公司严谨的工作氛围。
(2)理顺流程,优化管理。
将电厂各项管理工作进行分类、梳理、统计、整理,再按照部门工作分工,结合实际工作情况制定相应工作流程。
工作流程制定中要充分考虑工作中涉及的任何关键环节、步骤,必须达到正确引导工作办理的目的,同时要兼顾科学、精炼的原则,综合考虑各种因素,不断进行创新和优化。
(3)进行现场班组监督管理工作,加强班组管理水平,提高班组工作效率。
强化执行力度,建立执行监督和反馈机制,对工作流程执行情况进行监督、考核,并根据执行情况及时要求相关业务部门对工作流程进行修订、完善。
严格监督《交接班制度》、《巡回检查制度》、《设备定期试验切换制度》、《六型班组建设方案》、《TPM管理制度》、《热电厂管理制度》执行情况。
(4)加强管理人员、班组绩效管理工作,根据热电厂绩效管理制度,实行从上到下按职能逐级考核、归口管理的办法。
分厂对值、专业进行考核,专业工程师对各专业班组日常管理考核,主管工程师对工程师日常职责履行进行考核,安全工程师对(主管)工程师及班组安全纪律进行考核,设备工程师对班组设备日常管理、TPM进行考核,班长对员工进行考核,值长审核;工程师绩效由主管工程师进行考核,副厂长审核;主管工程师绩效由副厂长考核,厂长审核。
(5)热电厂领导是公司企业文化宣贯的第一负责人,负责公司企业文化学习效果的抽查和落地。
通过周例会、班前班后会、公司文化研讨会等会议形式,由点到面,层层传达公司文化核心价值观、公司文化阶段性活动等。
每月一次评比,树立分厂良好的个人和班组典型,体现个人及班组绩效中,为年终个人及班组评优活动提供素材。
定期对分厂和班组管理看板进行维护,传播分厂和班组正能量。
2、落实生产岗位员工行为规范管理
(1)岗位责任制“十项工作标准”
(2)落实职工上班“十不准”
(3)落实生产厂区十四个“不准”
3、落实“三律”(安全纪律、工艺纪律、劳动纪律)检查管理
(1)工艺纪律检查内容主要包括岗位操作、报表记录,生产交接班记录,中控质量分析记录,巡回检查记录(工艺、设备、机修),操作规程、工艺指标执行情况等,每天由岗位工程师调历史记录及岗位记录进行检查,并做出记录及处理意见。
(2)各岗位操作工必须严格按工艺规程和工艺卡片进行操作,制止一切违反操作规程行为。
(3)工艺纪律实行日常检查、周检和不定期检查相结合的检查制度。
(4)工艺纪律的日常检查实行班组自检和热电厂抽检的管理制度,发现违反工艺纪律现象必须及时纠正,同时岗位工程师在工艺纪律检查表上进行登记,月底根据工艺纪律检查情况汇总填写工艺纪律检查表并按绩效考核办法和热电厂相应的管理制度进行考核。
(5)热电厂厂长组织相关专业每月至少进行一次全面工艺纪律检查,并填写“工艺技术月报”及“生产工艺小结”。
对检查中出现的问题报生产管理部,有生产管理部组织相关单位协调解决。
(6)发生事故,必须按照对待事故“四不放过”原则以及公司的有关规定进行严肃处理。
对于未遂事故,视其情节按热电厂考核办法执行,各类事故必须在发生当时上报热电厂,拖延或隐瞒不报,将对事故责任者和当班班长给予严肃处理。
对于避免各类事故的人员,热电厂经调查根据具体情况给予奖励。
对于有重大贡献的人员,热电厂将报请公司进行奖励。
(7)必须严格遵守各操作规程。
各物料及危化品的充装,必须严格按照危化品充装的有关规定进行充装,对于不按规定充装或违反安全管理规定者,按热电厂考核办法执行。
4、落实热电厂交接班管理制度
4.1班前检查
4.1.1上班人员提前15分钟穿戴好劳保用品进入岗位,开始班前检查。
4.1.2查看上班操作记录、设备运行记录、交接班记录、分析、漏点记录、遗留问题,全面了解本装置生产情况。
4.1.3按本岗位职责及巡回检查路线进行全面检查,检查中要做到“三一”“四到”“五报”。
三一:
对重要的生产部位要一点一点地交接;
对重要的生产数据要一个一个地交接;
对重要的生产工具要一件一件地交接。
四到:
交接班时应看到的要看到;
应摸到的要摸到;
应听到的要听到;
应嗅到的要嗅到。
五报:
报检查部位;
报部件名称;
报生产状况;
报存在的问题;
报采取的措施。
4.1.4检查中发现的问题要向交班者当面提出,由交班者进行处理。
4.1.5无特殊情况下,未接班前不得随意改动上班的操作,否则发生问题后果自负。
4.1.6对威胁安全生产的重大问题应积极协助交班者进行处理,并及时向班长和有关领导报告。
4.2交接班会
4.2.1每天接班整点前15分钟开交班会,交接班会由接班班长主持,乙方项目经理与热电厂工程师参加。
4.2.2交班班长按“十交五不接”的内容和要求向接班人员报告当班生产情况。
4.2.3各岗位人员提出检查中发现的问题及提示岗位存在的隐患,交班班长组织人员对发现的问题落实整改。
4.2.4热电厂运行工程师提出生产、操作要求。
4.2.5接班班长布置本班工作。
4.2.6班组安全员进行安全讲话。
4.2.7在交接班会上没有提出的各种问题,接班后由接班班组全部负责。
4.3交接班
由各岗位交接班双方按“十交五不接”内容进行交接,按标准如实、准确、详细工整(仿宋字)书写交接班记录。
在确认没有问题后,由接班人员在交接班记录上签字后,交接工作完成,如接班人员没签字,发生问题由交班人员负责。
4.4班后会
交班班长本班人员对当班生产、制度执行情况等成绩和存在问题进行讲评。
4.5如发现有上班故意愚弄下班,所有责任由交班者负责,并从重考核。
4.6交班后,装置出现重大问题或隐患,交班者有责任留下协助处理。
4.7交接班规范
4.7.1班组长要组织好班组交接班工作。
4.7.2交接班程序
接班者提前15分钟上岗检查→现场→中控对口交班→召开班前会→交班人签字→接班人签字→交班者开班后会
4.7.3班前会的程序
接班班长检查出勤→严格劳保穿戴→交班班长介绍当班生产情况→接班班长征求意见(接班各岗位汇报检查情况)→分厂领导或工程师讲评→接班班长布置本班工作
4.7.4交接班应注意事项:
4.7.4.1生产情况
4.7.4.2设备运转情况
4.7.4.3产品质量情况
4.7.4.4工艺指标及消耗定额执行情况
4.7.4.5仪表运转情况
4.7.4.6事故处理情况
4.7.4.7岗位记录
4.7.4.8各种器材工具
4.7.4.9岗位卫生
4.7.4.10传达上级对当天生产的有关指示
4.7.5开好班后会是总结当班生产情况,交流经验,吸取教训,提高员工技术业务水平和生产积极性的好办法。
各岗位汇报当班情况→班长总结→中冶宝钢项目负责人或甲方属地工程师讲评。
4.8生产班组交接班主要内容
4.8.1十交:
交本班生产情况和任务完成情况;
交设备、仪表运行情况;
交不安全因素及采取的预防措施和事故处理情况;
交工艺指标执行情况和为下班做的准备工作;
交原始记录是否正确完整;
交原材料质量情况及存在的问题;
交上级指示、要求;
交岗位跑、冒、滴、漏及处理情况;
交岗位区域卫生。
4.8.2五不接:
生产不正常、事故不处理不接
设备润滑不好不接
卫生区域不干净不接;
岗位记录不清、不全、不准不接
热电厂工程师交给的任务未完成不接。
4.8.3交工艺
当班人员应对管理范围内的工艺现状负责,交班时应保持正确的工艺流程,并向接班人员交待清楚。
4.8.4交设备
当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作,对管辖范围内的设备状况负责,交班时应向接班人员移交完好的设备。
4.8.5交卫生
当班人员应做好设备、管线、仪表、机泵仓(房)、办公室的清洁卫生,交班时交接清楚。
4.8.6交工具
交接班时,工具应摆放整齐,无油污、无损坏、无遗失。
4.8.7交记录
交接班时,设备运行记录、工艺操作记录、巡检记录、维修记录等应真实、准确、整洁。
4.9凡上述几项不合格时,接班人有权拒绝接班,并应向上级反映。
交接班经双方认可并在交接班日志上签字后,交班人员方可离开岗位。
交班后,生产设备等所出的问题由接班人负责。
4.10操作记录和交接班日志
4.10.1操作记录一般应符合下面几个原则
4.10.1.1要符合班组安全生产和管理的实际需要
4.10.1.2要简便易行,便于操作记录和利用
4.10.1.3要适应企业简便工作要求,做到与出厂资料一致
4.10.1.4填写记录做到及时、准确、完整、清洁
及时:
按规定的时间进行记录,绝不允许事前记录或事后回忆估计推算
准确:
要求记录与实际相符,读数偏差小,差错率小于1﹪
完整:
要求项目齐全,能反映生产过程中的各个环节
清洁:
记录用仿宋体填写,干净整洁,涂改率小于1﹪
4.10.2交接班日记的内容
由班组长或岗位负责人填写交接班日记,其内容为
4.10.2.1接班情况
4.10.2.2本班工作,其中包括本班出勤及好人好事,生产任务完成情况,质量情况,安全生产情况,工具设备情况
4.10.2.3注意事项、遗留问题及处理意见,分厂或上级的指示。
交接班日记一般保存三年,仪表记录纸保存一年。
异常情况的处理
异常情况的处理程序:
发现问题→向分厂、生产管理部调度室汇报情况→组织本班人员进行处理→处理完毕填写交接班日记→向分厂、生产管理部调度室汇报处理情况。
5、热电厂巡回检查挂牌管理制度
5.1热电厂岗位巡回检查按站点式循环进行。
各巡检人员严格按“四定一挂”制度对所辖区域的监控点、设备、工艺管线、阀门、仪表等进行认真仔细检查,不得弄虚作假。
四定一挂:
定时、定点、定路线、定内容、一挂牌。
5.2对高温、高压、易燃、易爆系统和关键设备要重点检查,发现的问题立即汇报,并及时采取有效措施加以处理。
5.3冬季加强对现场冻结部位的检查,以防冻结,发现冻结及时处理。
5.4巡检站牌不得代挂或丢失。
5.5实习人员未经过上岗考试,取得上岗资质不得挂牌。
5.6各巡检点悬挂巡检牌,写明检查内容,按记录填写要求真实、认真填写点检记录本。
5.7巡检的的内容如下:
5.7.1设备所属管线及附件、运行设备情况;
5.7.2现场温度、压力、流量、液位等情况;
5.7.3运行设备、备用机泵完好情况;
5.7.4运转设备润滑及密封情况;
5.7.5现场仪表使用情况;
5.7.6岗位所属的安全设施情况;
5.7.7岗位跑、冒、滴、漏情况;
5.7.8岗位保温及防冻情况;
5.8检查要求:
5.8.1一闻:
闻是否有特殊的气味;
5.8.2二听:
听