施工组织设计专项施工方案桩基.docx

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施工组织设计专项施工方案桩基

一、工程概况

日吉华装饰纤维水泥墙板（嘉兴）有限公司生产车间由日吉华装饰纤维水泥墙板（嘉兴）有限公司投资建设，位于昌盛东路。

日吉华装饰纤维水泥墙板（嘉兴）有限公司生产车间桩基工程，根据设计要求,本工程采用先张法预应力管桩，沉桩采用静压式。

具体施工分配，按施工实际情况的需要施工。

本工程±0.00相当于黄海高程3.00m，桩型为PHC-A300（70）.PHC-A400（95）本工程桩总数为275根,其中300直径179根，单桩竖向承载力特征值250KN,单桩竖向极限承载力标准值500KN.400直径96根单桩竖向承载力特征值390KN,单桩竖向极限承载力标准值780KN。

桩顶标高为-2.000m

二、工程质量、进度、安全目标

根据施工要求，我公司将本工程质量、进度、安全目标确定如下：

质量目标：

一次性验收合格。

进度目标：

本工程计划每天施工25-30根桩，计划工期为10日历天（不包括政府行政令停待及甲方原因等不可抗力停待时间和桩机进出场时间）。

安全目标：

施工期内无重大伤亡。

三、施工部署

根据本工程地质报告及设计图纸要求，结合我公司的技术水平﹑机械装备和以往多项类似工程施工经验，我公司拟投入一台ZYS-400B型静压桩机，如果工期紧我方再投入一台桩机。

一、施工准备

⒈生产准备

1、办理施工许可证及有关手续

②、由项目经理对全体施工人员进行一次安全、质量、文明等方面的教育，明确各自的职责。

③、场地的平整：

做好“三通一平”工作，组织车辆、设备、人员进场，搭建临时设施、平整预制管桩堆场，树立安全牌，防火措施。

④.施工场地根据地质勘察和现场探测，多为软弱基场地，需在打桩区域内铺垫30～50CM厚度的碎石道渣，必要时根据时间情况作调整，场地的承载力应满足桩机着地压力的要求，场地坡度小于1/100，以保证桩机安全行走和压桩质量。

道路能确保80T以上重型车通行，场地能确保200T重的桩机正常运行。

⑤.安装好临时的用水、用电，由业主提供水源，再根据需要在场地内设置供水管路；压桩场地周围设照明设施，桩机附近设置移动照明，确保施工作业所需的亮度。

⑥、安排好施工用料、管桩等的进货计划。

⑦.选择好打桩机具、设备，吊车进场，并进行维护、保养。

⒉技术准备：

①.施工组织设计编写与审批。

②.根据施工总平面图，检查控制轴线点和标高基准点，根据规划红线和设计图纸要求，定出桩位轴线并进行交接复核。

将控制点和水准点引到施工现场场地边缘。

设置的控制点及水准点应设在施工影响范围之外。

③.认真仔细地阅读施工图纸，积极认真地做好图纸的自审工作，并做好记录。

④.组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。

使全体施工人员详细了解工程特点、工程地质情况、设计要求、施工工艺、操作规程、工程质量、安全及工期要求等。

⑤.为确保总体计划的实现，应详细编制进度计划，在运行中进行检查，实现动态管理。

⑥.做好开工前的有关技术资料的准备工作。

⒊试成桩

做好开工前准备工作后，征得甲方、监理单位同意，开始试成桩作业，施工中详细记录各道工序的各项数据，核对地质资料，确定打桩参数，并且编制好试成桩的报告，请监理、设计、甲方等有关单位签字盖章，作为以后施工的参考依据。

二、工程施工

根据施工图纸和我方总体的施工部署，拟投入一台ZYS400B型静压桩机，如果工期紧我方再投入一台桩机。

施工流程和施工顺序详见后续章节。

三、竣工验收

工程桩施工完毕后及时安排桩机退场，同时做好与上部结构施工方之间的一系列交接工作，并具体做好桩位偏差复合、桩基检测等一系列验收工作，最后把资料按要求汇编成册，及时递交给业主单位。

四、主要工序施工方法

本工程采用砼管桩厂生产的预应力混凝土管桩，由厂家运送至施工现场堆放，由吊车运至桩机前。

再由静压桩机压桩，接桩采用钢端板焊接法，用管桩或者送桩器送至设计标高。

一、工艺流程（见图）：

工程压桩工艺流程图

制定压桩流程

现场测量放线定桩位

打桩机械进场与安置

桩机就位

桩位正前方与正侧架设经纬仪

质量达到设计及

规范要求的桩

运至压桩点

插桩

压桩

接桩

继续压桩

桩平面位移测量

送桩

桩顶标高测量

送桩至设计标高

转出送桩器、填盖桩

二工艺流程简介

⒈制定压桩工艺流程

我方将根据施工图纸中桩位的布置情况，合理安排压桩顺序，避免因压桩造成挤土使其他桩发生位移与断裂（具体压桩顺序以现场实际情况随时变更）。

⒉管桩的采用、验收、起吊、运输和堆放

①、选择由甲方审查通过的合格的预应力砼管桩供货商。

②、管桩桩身混凝土达到100％设计强度且蒸汽养护后在常温下静停3天后的桩运至施工现场。

③、管桩起吊运输中。

必须保持平衡，避免剧烈震动和撞击。

④、管桩外观质量和管桩尺寸允许偏差符合《先张法预应力混凝土管桩》（图集号：

2010浙（G22））中优等品选型标准：

a、管桩外观质量不允许出现：

粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、内外表面漏筋、局部磕损、表面出现裂缝、断筋和脱头、桩套箍凹陷、内表面混凝土塌落、接头及桩套箍与桩身结合面出现漏浆和空洞及蜂窝。

b、桩管尺寸允许偏差（mm）:

桩段长L：

±0.3％L

端部倾斜：

≦0.3％D（D为管桩外径）

外径D：

±5

壁厚T：

±5

保护层厚度：

±5

桩身弯曲度：

≦L/1000

c、桩端板允许偏差：

平整度：

2

外径：

0，-1

内径：

±2

厚度：

正偏差不限，负偏差为0

⑤、管桩的堆放：

应堆放在场地平整坚实的地方，堆放的层数不宜超过3层

⒊现场测量放线定位

①、坐标控制点、高程控制点以及建筑物内的轴线控制点，均设置在压桩施工影响区域之外，距离群桩的边缘不少于10M。

②、根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，由专职测量员定出桩位，桩位定位误差不得大于20MM，桩中心插上毛竹签（或钢筋头），毛竹签系上红带，周围撒上白灰作标志，便于压时桩位的查找。

③、每根桩施工前均用经纬仪复测桩位，并请监理人员验收，合格后转入下道工序施工。

④、施工过程中，对测量控制点定期核对，施工过程中对桩位随时检查校正桩位，确保桩位正确无误。

⑤、因本过程施工时桩径、桩长不统一，因此测量员要将施工图上用不同的颜色涂上以示区别。

⒋桩机就位

①、将桩机移至桩位中心，观察水平仪和挂在压桩架上的垂球，调平机身，四周垫稳。

②、以导桩器中心为准，用线锤对准桩尖中心，找准桩位。

5.吊桩、插桩

①、管桩起吊就位：

用卷扬机钢丝套在桩端0.2L（L为桩长）处起吊，待管桩基本垂直后再提升管桩，并将桩喂入抱桩器，然后扶正就位。

②、将桩垂直地对准桩位中心灰线圈内，缓缓放下插入土中，启动压桩机轻压，将管桩压入土中0.5M或1.0M后用经纬仪调整桩身垂直度。

6.压桩

①.待桩身垂直度调整到允许范围以内，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。

②.避免发生施工途中间断，如压桩工程中需要停歇时，应该将桩尖停歇在软弱土层中并应尽量缩短停歇时间，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。

③.压桩施工过程中，应随时注意保持处于轴心受压状态，如有偏移及时调整，以免发生桩破碎和断桩质量事故。

④.沉桩时桩身应垂直，偏差不得超过0.5％桩长，在距桩机不受影响的范围内，成90°方向各设置一经纬仪、线锤校准。

7.接桩

采用钢端板焊接法，桩顶端距地面1M左右就可以接桩，在接桩时先将下段桩顶清理干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端上，依靠定位板将上下桩位段接直，接头处如有空隙，应采用楔型铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，尽量减少焊接时的变形，焊缝应连续饱满（满足三级焊缝要求），焊后应清理焊渣，检查焊缝饱满程度。

接桩宜在桩尖穿过较坚硬的土层后进行，接桩采用2-3台电焊机同时对称焊接，接桩时上下段桩的中心偏差不大于5MM，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1％。

8.送桩

①.选择具有一定刚度的送桩工具送桩，以防刚度偏小压碎桩顶，送桩器断面应平整，器身垂直。

②.一根桩原则上应该一次压入，中途不得人为停压，确需停压使，亦应尽量缩短停压时间，压桩送桩的间隔亦不宜过长，如做不到随压随送，也需在下班前送完本根桩。

③.送桩时应先预算好送桩深度，并在送桩杆上作出明显标志，用水准仪严格控制，以保证桩顶标高准确，桩顶标高允许偏差为±50MM。

三、施工流水线

根据本工程的桩位布置情况和场地的实际情况计划桩机由北向南施工，并先施工300桩后施工400桩。

五、施工进度计划和工期保证措施

一、施工进度计划

根据施工图纸设计工程量和技术设备能力，结合现场工程地质条件和我公司的自身实力及以往类似工程施工经验，计划打桩工期为

10日历天（不包括政府行政令停待及甲方原因等不可抗力造成的工期延误，若有发生应相应顺延）。

二、工期保证措施

1.确保工程进度和主要管理技术措施

①.做到接到通知后立即着手进行施工准备工作；

②.同时按照建设单位要求成立项目部，做到人员到岗；

③.充分发挥我公司在专业基础工程中的技术、管理优势，合理地调度机台，确保目标工期的实现；

④.严格按施工流程打桩，提高打桩效率；

⑤.加强现场管理，避免施工干扰，争取提高打桩时间利用率。

2.施工进度计划控制

①.项目部每天上午8：

00召开负责人碰头会，根据前一天完成的工作量情况与计划对比，发现差距，立即寻找原因，提出有效的措施确保目标工期的实现。

②.每周进行总结，根据周计划的对比，发现差距及时提出解决方法。

3、保障措施

①.根据总体计划，详细制定处相应的劳动力、设备的投入计划，分别由专人负责和落实。

②.加强设备维护保养，减少设备运行故障，施工现场安排机修人员值班。

③.及时与原材料供应商联系，做好原材料的提货，进场工作，保证施工正常运行。

④.加强协调，确保桩质量控制，确保工程一次性验收合格，避免返工现象发生。

⑤.对施工中碰到的一些问题，特别是地下障碍物处理及挤土效应，及时与建设、设计、勘察等相关单位的沟通，并采取针对措施，做到不影响施工。

六、主要施工机具设备

根据设计工作量、施工方法及工序流程需要，本工程拟投入的主要机械设备如下：

进场主要施工机械

序

机械设备名称

规格型号

数量

额定功率

备注

1

静压桩机、

ZYS400B、

一台、

140KW

2

交流电焊机

BX1-315

3台

17*3=51KW

3

经纬仪

DT-2

1架

4

水准仪

S3E

1架

七、项目施工组织管理

为保证质量完成本工程施工任务，我公司将派出具有较高政治素质，并具有管理施工经验和管理能力的管理人员组成项目经理部，进驻现场，推行项目法施工。

实行公司领导下的项目经理负责制，除现场设置项目经理部外，公司质量、技术、安全等部门都积极配合，完成施工全过程的监督和指导。

一、组织管理体系

施工组织管理网络图

项目经理

技术负责

项目生产经理

后勤主管

施工员

质量员

测量员

电焊工

起重工

桩机工

文明卫生

物资供应

生活后勤

技术管理

生产管理

二、劳动力投入计划

工种

人数

计划进场时间

计划退场时间

项目管理人员

1

开工前3天

本工程竣工

桩机操作班组

5

开工前3天

本工程竣工

机械维修

1

开工前3天

本工程竣工

后勤

1

开工前3天

本工程竣工

合计

8

八、质量目标及质量保证措施

一、工程质量目标：

一次性验收合格

二、质量保证措施

桩基工程质量的好坏直接影响到工程质量的评定和施工单位的社会声誉、形象，因此要求参加本项目施工的各班组、各工种都必须严格按施工图纸、有关设计说明和双方确认的施工组织设计及国家现行施工验收规范、建筑工程质量检验评定统一标准等有关规定。

精心组织施工、记录和检验，健全质量保证体系和质量检验制度，严格把好每道工序的质量关，确保工程质量达到设计规范要求。

1.保证质量的组织施工

项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工能否达到预期目标的关键，因此，本工程施工前首先建立项目经理部，施工中遇到重大技术、生产、物质、资金等问题时，可以召集公司各部门技术骨干力量和部门负责人协商解决。

①.实行生产、技术、质量网络管理，工地成立生产管理部，在项目经理领导下，由项目技术负责人和质检员进行整个工程的生产调度和技术管理。

②.工地建立以技术负责人为主由各专业技术人员组成的管理和质量检查小组，进行测量定位、打桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，使各工序的施工都处于质量监控之下。

③.生产中严格按施工工序进行生产，坚持“质量第一”、“为下道工序服务”的观念，把各项工作职责分解落实到班组、个人。

并通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工和管理人员的责任心，从而保证施工质量和施工工期。

2.原材料质量保证措施

保证工程施工质量必须保证原料的质量，保证原料的质量是保证工程质量的前提，因此，本工程施工时必须把好先张法预应力混凝土管桩、电焊条、钢材、水泥、砂石等原材的质量关，对这些材料采用如下的质量保证措施。

①.先张法预应力混凝土管桩材料的质量控制：

a根据招标文件，供桩单位选择业主单位指定的厂家。

b质量控制标准:

严格按照浙江省建筑设计标准设计结构图集《先张法预应力混凝土管桩》（2010浙G22）规定的优等品质量等级要求采购。

②.钢材、水泥、砂石的质量控制

在材料进场时，要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，合格后方能用于工程施工。

对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

③.施工材料的质量管理

要理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证所需材料的质量，材料须统一堆放统一管理、不合格的材料严禁进入施工现场。

三、施工质量的控制措施

为了保证管桩质量，在施工中除严格按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《先张法预应力混凝土管桩》（2010浙G22）和设计要求外，根据以往的施工经验和本工程的特点，提出如下施工质量控制措施。

1.管桩进场要有合格证，并逐节严格按GB3476-92要求进行验收，发现不符合要求者，坚决予以退场。

2.管桩的吊装、运输与堆放：

①.管桩吊装时宜采用两支点法，也可采用勾吊法，勾吊管桩两端板处，绳索与桩身水平交角大于45°。

②.管桩在起吊、装卸、运输过程中，必须做到平衡，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚动。

③.管桩在运输、堆放时的支点距两端均为0.2L（L为管桩长度）

3.桩位定位采用二次经纬仪校正复核认可，测放精度≦2CM，定期复核测量控制点。

4.垂直度保证措施

①.桩机的基础必须稳固，安装必须调正、水平，导杆垂直，并组成一垂线。

②.采用一台经纬仪和吊线校正桩身垂直。

如发现垂直度超标，应及时调整、重新沉桩。

③.严格检查桩顶平整度，保证缓冲厚薄均匀。

④.沉桩施工时，当桩身刚插入土时，操作夹持油缸重新调整管桩垂直度，然后启动压桩机将管桩慢慢压入土中。

压桩工程中一台经纬仪和吊线成90°夹角检测，确保垂直度，上下节桩中心线偏差小于2MM，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1％。

5、桩位偏差保证措施

①.制定科学合理的压桩流程减少挤土影响，避免压桩时影响邻桩。

②.提高就位精度，桩尖与桩心偏差≦10MM。

③.提高施工接桩质量，保证上、下节桩同轴。

④.提高桩的制作质量，防止桩接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等现象发生。

6、桩焊接质量控制

本工程管桩采用端板电焊接桩，焊缝高hf=12mm.桩沉至地面上1.0M左右即可接桩。

焊接前，清除焊缝上下30MM范围内及接头端板面的泥土和油污杂物等。

当遇有风、雨、雪时，应采取防止措施方可焊接。

焊接时应选择适当的电流，限制焊接速度和时间，采取分层均匀焊接。

桩接头焊接完成应待焊缝冷却1-3分钟后再进行沉桩，以防焊接破坏。

7、桩端标高质量保证措施

根据本工程地基土质状况和设计要求，以桩长和设计承载力控制为主，以设计桩顶标高控制为辅。

8、桩顶标高质量保证措施

桩顶最后的标高应采用水准仪控制。

随时测量不同区块的自然地面标高并做好记录；送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置，送桩时严格控制，务使桩顶标高允许偏差控制±50MM。

九、安全生产和文明施工

一、安全生产目标及保障

①.安全管理目标

根据招标文件的要求，结合本工程桩基础施工及周边环境的特点，以及我公司多年来的经验，制定出一套安全控制、检测、保证等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，来确保工程的安全目标：

无安全生产事故。

②.安全管理内容

A.安全教育工作

建立健全施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施，建立健全施工人员上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、省培训持证山岗。

B安全管理责任人

项目经理为负责施工安全管理的责任人，并配专职安全管理员。

安全技术措施

在编制正式施工组织设计中，技术员向安全员、施工人员进行安全技术交底，设置专职门卫，加强同派出所的联络，加强外来务工人员的管理、登记，拒绝三无人员进入工地工作。

C.机械、机具、电器设备的安装和使用

安装前按规定进行检测，合格后使用；使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；使用期间指定专职人员负责维修、保养。

2.施工现场的安全过程控制

①.施工班组进场安全交底

②.工种操作交底

③.特殊工序安全交底

④.安全监控培训、交底

⑤.安全设施交底、验收管理记录

⑥.特殊工种人员名册管理。

3、安全检查、检验控制

检查和检验应明确时间、要求和工作重点、危险区域、岗位。

检查应开出整改单，对查处的隐患应及时整改并做到定人、定时间、

定措施，同时对检查要有记录登记在册；对设施、设备的验收也要有记录。

二、文明施工措施

本工程施工中做到文明施工，争创标化工地，做到临时建筑搭建有序、材料机具设备堆放整齐、生活污水按要求排放、生活垃圾袋装，消防设施齐全，并服从建设单位的监督和管理。

文明工作具体做到以下及点：

1.文明管理目标、文明施工的目标为争创市级文明工地；

2.文明标化的综合治理措施：

①.场容、场貌管理流程控制

施工现场的场容管理，实施分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

制定生活卫生管理、检查、评比考核制度。

现场标化管理，严格遵守部颁标准来进行，定期对照考核。

②.图、牌管理

安全生产作业必须上墙，做到五牌一图。

现场布置安装生产标语和警示牌。

施工区，办公区，生活区应挂标志牌，危险区设安全警示标志。

按实际情况及要求设立广告栏，在主要施工道路口设置交通指挥牌。

③.临时道路管理

进出施工场地的车辆派专人负责指挥。

做好排水设施，及时清除场地及道路积水。

开工前做好临时便道，临时便道高于施工自然地面，便于排水。

④.材料堆放

进场材料严格按场地布置图指定位置规范堆放。

现场材料员必须认真做好材料进成场的验收工作，并做好记录。

随机配套材料，必须整齐的堆放于桩机的右侧，严禁随移、随堆。

3.治安管理措施

①.与所在地派出所取得联系，办理一切有关证件，服从社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的合理规定。

②.施工现场设立保安，24小时值班，严格执行出入制度，非本工程人员进入施工现场须登记，通过联系，明确接待人员才能进入。

③.工作人员不得在工地内酗酒或酒后进入工地工作，不得携带违禁品进入工地。

④.对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，设备防护设施和报警设备，防止问题发生。

⑤.加强对民工的管理，专人负责进行法规教育，对民工要进行审核，登记造册。

⑥.要求进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并扣好帽带。

⑦.并在施工入口处设置警戒线和施工公告牌。

十、项目班子管理职责与分工

一、项目经理部职责

1.领会并严格核对工程设计图纸的内容及技术要求、熟悉工程地质报告等有关资料业主提供的大型或重点工程上述资料应及时送交公司工程部审阅。

参加业主召开的设计技术交底会，对大型、重点或重要工程的技术交底会需要通知公司派员参加；

2.负责施工现场平面布置设计、生产图表绘制，原材料试验送检，工程测量复核，竣工平面图绘制；

3.主持试成桩施工，提交试成桩报告，拟定工程施工具体要求，编写施工组织设计、送审，开工前向作业班组作技术交底；

4.负责工序质量管理、解决施工技术问题，协调施工调度搞好生产协调工作，上报事故报表；

5.技术文件编写（包括工作联系单），原始报表、技术资料（原材料质保书、复核报告、各项测试报告等）收集整理；

6.负责生产统计与报表上报

7.现场测试项目进行时，技术负责必须到场并及时向工程项目部通报测试结果；

8.搞好竣工验收工作，资料汇总装订送公司归档；

9.组织新技术新方法新工艺的推广应用，负责技术总结交流与培训；

10.行使质量否决权。

二、项目部主要人员职责

1、项目经理

①.代表施工单位在项目施工中行使经营、施工、材料采购供应、物资调配、项目资金使用和安全文明施工的领导决策权；

②.贯彻落实承包责任制、安全生产责任制、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度；

③主持项目施工质量、进度控制和工程合同价款结算与回收及内外联络协调工作，对所施工工程质量负直接责任；

④.检查督促施工人员切实履行管理职责，提高工作效率，保证工程施工质量。

2、项目副经理

①.协助项目经理完成本项目的施工任务；

②.分管行政、设备、物资、材料等各种管理工作及现场生产调度与管理；

③.在项目经理不在时，代行其职责与权力，负责项目经理授权处理的事宜；

④.协助搞好施工质量管理与生活后勤工作。

3、项目技术负责人

①.主持本项目的生产技术业务的管理工作，对本项目质量负技术责任；

②.主持编写工程施工组织设计、工程竣工报告，负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作，参与本项目的生产经营活动；

③.负责项目组织施工。

检查监督项目管理层和操作层的工序质量，确保工程施工安全、质量、进度和文明施工；

④.负责项目技术安全交底和施工技术管理，协调项目经理处理有关内容；

⑤.负责公司生产技术管理制度和技术质量标准的落实，负责生产技术措施的实施，及时处理施工中出现的技术问题；

⑥.收集汇总施工信息，定期汇报施工情况。

4、施工员

①.在项目经理和技术负责人的领导下，负责贯彻施工组设计，对作业班组进行全面交底；

②.参与图纸会审和技术交底；

③.按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全；

④.组织隐蔽工程验收和分项评定；

⑤.组织做好进场材料的质量，型号和规格的检验工作；

⑥.对因设计或其他因素变更而引起的工程量、工期的增减进行签证并及时调整施工部署；

⑦.组织记录、收集和整理各项目技术资料